CN209527718U - 用于食品加工的真空滚揉机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于食品加工的真空滚揉机，包括柱形筒体，柱形筒体的外侧面下端中部设有排料口，柱形筒体的外侧面靠近排料口的一端设有弧形密封盖板，柱形筒体的右端面中部设有第二中空定位轴，第二中空定位轴通过设置在其外侧面中部的轴承转动连接有第二轴承支架，柱形筒体的后侧设有真空泵，柱形筒体的外侧面左端设有第一齿轮，第一齿轮的下方设有第一电机，本用于食品加工的真空滚揉机，结构紧凑，操作方便，使用时占用空间小，可以快速高效的对食品进行滚揉加工，弧形密封盖板的设置方便了产品的卸料，第二电机结合螺杆的设置方便了产品的自动加料，定滑轮的设置可以有效对柱形筒体的位置进行固定。

Description

用于食品加工的真空滚揉机

技术领域

本实用新型涉及食品加工设备技术领域，具体为一种用于食品加工的真空滚揉机。

背景技术

真空滚揉机是食品厂家用来生产肉食制品与低温火腿生产的主要加工设备，他的用途是将嫩化后的原料肉通过滚揉、按压和腌制，与辅料和添加剂等在真空状态下拌合均匀，能将已经嫩化的原料肉中的蛋白质与盐水充分接触，加速了蛋白质的溶解和相互作用，以增加肉块与肉块之间的粘合力，并且可以使肉块发色，提高肉类嫩度与保持水性，改善肉块品质，任何类型的滚揉机都有工作总时间、做工时间、暂停时间和真空度的调节，也有一些具备正反转的时间控制，滚揉时的工作环境最佳温度为0～3℃。现有的食品加工专用的滚揉机在使用过程中还存在一些不足之处，现有的食品加工专用的滚揉机的出料与进料均较为不便，在出料时给工作人员如要手持打捞设备将滚揉机内部的产品取出，且现有滚揉机不能很方便的进行清洗，为此，我们提出一种用于食品加工的真空滚揉机来解决上述问题。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于食品加工的真空滚揉机，可以很方便的进行加料与卸料，给食品的加工使用带来了便利，而且可以很方便的进行清洗，进一步提升了本实用新型的使用效率，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于食品加工的真空滚揉机，包括柱形筒体，所述柱形筒体的外侧面下端中部设有排料口，柱形筒体的外侧面靠近排料口的一端设有弧形密封盖板，柱形筒体的右端面中部设有第二中空定位轴，第二中空定位轴通过设置在其外侧面中部的轴承转动连接有第二轴承支架，柱形筒体的后侧设有真空泵，柱形筒体的外侧面左端设有第一齿轮，第一齿轮的下方设有第一电机，第一电机的输出轴套接有与第一齿轮相啮合设置的第二齿轮，柱形筒体的左端面中部设有第一中空定位轴，第一中空定位轴通过设置在其内侧面的密封轴承转动连接有中空导流柱，中空导流柱通过设置在其左端面中部的密封轴承转动连接有螺杆，中空导流柱通过设置在其外侧面下端的第一支撑座固定连接有托板，托板的上表面左端中部设有第二电机，第二电机的输出轴通过联轴器与螺杆的左端面相连，托板的上表面前端设有控制开关组，控制开关组的输入端与外部电源的输出端电连接，控制开关组的输出端分别与第一电机、真空泵和第二电机的输入端电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弧形密封盖板的下表面中部设有提耳，弧形密封盖板的下表面通过带头螺柱与柱形筒体的外侧面相连。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述带头螺柱的数量为四个，四个带头螺柱均匀分布在弧形密封盖板的下表面四周。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述柱形筒体的外侧面中部左右两端设有两个左右对称设置的环形定位板，柱形筒体的正下方靠近环形定位板的一端设有第二支撑座，第二支撑座的上表面中部设有弧形托板，弧形托板的内侧面设有定滑轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定滑轮的数量不少于两个，不少于两个的定滑轮均匀分布在弧形托板的内侧面，定滑轮的外侧面与环形定位板的外侧面相互紧靠设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述真空泵的进气口通过导流管延伸至柱形筒体的内部，导流管的外侧面通过密封轴承与第二中空定位轴的内侧面转动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述中空导流柱的外侧面左端上侧设有锥形加料嘴，锥形加料嘴的外侧面下端设有密封蝶阀。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述托板的下表面四周均布有四个支撑杆，支撑杆的下端面设有底座。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一中空定位轴通过设置在其外侧面中部的轴承转动连接有第一轴承支架。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述柱形筒体的内侧面左端两端设有两个左右对称设置的锥形导料板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本用于食品加工的真空滚揉机，结构紧凑，操作方便，使用时占用空间小，可以快速高效的对食品进行滚揉加工，弧形密封盖板的设置方便了产品的卸料，第二电机结合螺杆的设置方便了产品的自动加料，定滑轮的设置可以有效对柱形筒体的位置进行固定。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型主视图；

图3为本实用新型俯视图。

图中：1托板、2支撑杆、3控制开关组、4底座、5第一支撑座、6第一电机、7第一轴承支架、8第二支撑座、9弧形托板、10定滑轮、11第二轴承支架、12第二中空定位轴、13真空泵、14柱形筒体、15环形定位板、16第一齿轮、17第一中空定位轴、18中空导流柱、19锥形加料嘴、20密封蝶阀、21第二电机、22排料口、23带头螺柱、24提耳、25弧形密封盖板、26螺杆、27第二齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于食品加工的真空滚揉机，包括柱形筒体14，柱形筒体14的外侧面下端中部设有排料口22，柱形筒体14的外侧面靠近排料口22的一端设有弧形密封盖板25，弧形密封盖板25的下表面中部设有提耳24，弧形密封盖板25的下表面通过带头螺柱23与柱形筒体14的外侧面相连，弧形密封盖板25的设置方便了产品的卸料，带头螺柱23的数量为四个，四个带头螺柱23均匀分布在弧形密封盖板25的下表面四周，柱形筒体14的外侧面中部左右两端设有两个左右对称设置的环形定位板15，柱形筒体14的正下方靠近环形定位板15的一端设有第二支撑座8，第二支撑座8的上表面中部设有弧形托板9，弧形托板9的内侧面设有定滑轮10，定滑轮10的数量不少于两个，不少于两个的定滑轮10均匀分布在弧形托板9的内侧面，定滑轮10的设置可以有效对柱形筒体14的位置进行固定，定滑轮10的外侧面与环形定位板15的外侧面相互紧靠设置，柱形筒体14的右端面中部设有第二中空定位轴12，第二中空定位轴12通过设置在其外侧面中部的轴承转动连接有第二轴承支架11，柱形筒体14的后侧设有真空泵13，真空泵13的进气口通过导流管延伸至柱形筒体14的内部，导流管的外侧面通过密封轴承与第二中空定位轴12的内侧面转动连接，柱形筒体14的外侧面左端设有第一齿轮16，第一齿轮16的下方设有第一电机6，第一电机6的输出轴套接有与第一齿轮16相啮合设置的第二齿轮27，柱形筒体14的左端面中部设有第一中空定位轴17，第一中空定位轴17通过设置在其内侧面的密封轴承转动连接有中空导流柱18，中空导流柱18的外侧面左端上侧设有锥形加料嘴19，锥形加料嘴19的外侧面下端设有密封蝶阀20，中空导流柱18通过设置在其左端面中部的密封轴承转动连接有螺杆26，中空导流柱18通过设置在其外侧面下端的第一支撑座5固定连接有托板1，托板1的下表面四周均布有四个支撑杆2，支撑杆2的下端面设有底座4，托板1的上表面左端中部设有第二电机21，第二电机21的输出轴通过联轴器与螺杆26的左端面相连，第二电机21结合螺杆26的设置方便了产品的自动加料，托板1的上表面前端设有控制开关组3，第一中空定位轴17通过设置在其外侧面中部的轴承转动连接有第一轴承支架7，柱形筒体14的内侧面左端两端设有两个左右对称设置的锥形导料板，控制开关组3的输入端与外部电源的输出端电连接，控制开关组3的输出端分别与第一电机6、真空泵13和第二电机21的输入端电连接，控制开关组3上设有分别与第一电机6、真空泵13和第二电机21电连接的控制按钮，本用于食品加工的真空滚揉机，结构紧凑，操作方便，使用时占用空间小，可以快速高效的对食品进行滚揉加工。

在使用时：接通外部电源，将需要进行滚揉处理的食材倒入到锥形加料嘴19的内部，由第二电机21带动螺杆26旋转，由螺杆26将食材送入到柱形筒体14的内部，由第一电机6通过齿轮传动系统带动柱形筒体14旋转，食材在柱形筒体14的内侧面进行滚揉，滚揉完成后，打开弧形密封盖板25，将排料口22旋转到最下端，食材经由排料口22排出，当需要对柱形筒体14进行清洗时，通过排料口22将清水加注到柱形筒体14的内部，然后关闭弧形密封盖板25，由第一电机6带动柱形筒体14旋转，从而使得清水可以快速对柱形筒体14的内侧面进行冲洗，冲洗完成后，打开弧形密封盖板25将污水排出。

本实用新型可以方便的进行操作，使用时占用空间少，便于操作和使用；可以快速进行清洗，提高了使用便利性；螺杆26的设置方便了加料，提高了使用便利性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种用于食品加工的真空滚揉机，包括柱形筒体(14)，其特征在于：所述柱形筒体(14)的外侧面下端中部设有排料口(22)，柱形筒体(14)的外侧面靠近排料口(22)的一端设有弧形密封盖板(25)，柱形筒体(14)的右端面中部设有第二中空定位轴(12)，第二中空定位轴(12)通过设置在其外侧面中部的轴承转动连接有第二轴承支架(11)，柱形筒体(14)的后侧设有真空泵(13)，柱形筒体(14)的外侧面左端设有第一齿轮(16)，第一齿轮(16)的下方设有第一电机(6)，第一电机(6)的输出轴套接有与第一齿轮(16)相啮合设置的第二齿轮(27)，柱形筒体(14)的左端面中部设有第一中空定位轴(17)，第一中空定位轴(17)通过设置在其内侧面的密封轴承转动连接有中空导流柱(18)，中空导流柱(18)通过设置在其左端面中部的密封轴承转动连接有螺杆(26)，中空导流柱(18)通过设置在其外侧面下端的第一支撑座(5)固定连接有托板(1)，托板(1)的上表面左端中部设有第二电机(21)，第二电机(21)的输出轴通过联轴器与螺杆(26)的左端面相连，托板(1)的上表面前端设有控制开关组(3)，控制开关组(3)的输入端与外部电源的输出端电连接，控制开关组(3)的输出端分别与第一电机(6)、真空泵(13)和第二电机(21)的输入端电连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于食品加工的真空滚揉机，其特征在于：所述弧形密封盖板(25)的下表面中部设有提耳(24)，弧形密封盖板(25)的下表面通过带头螺柱(23)与柱形筒体(14)的外侧面相连。

3.根据权利要求2所述的一种用于食品加工的真空滚揉机，其特征在于：所述带头螺柱(23)的数量为四个，四个带头螺柱(23)均匀分布在弧形密封盖板(25)的下表面四周。

4.根据权利要求1所述的一种用于食品加工的真空滚揉机，其特征在于：所述柱形筒体(14)的外侧面中部左右两端设有两个左右对称设置的环形定位板(15)，柱形筒体(14)的正下方靠近环形定位板(15)的一端设有第二支撑座(8)，第二支撑座(8)的上表面中部设有弧形托板(9)，弧形托板(9)的内侧面设有定滑轮(10)。

5.根据权利要求4所述的一种用于食品加工的真空滚揉机，其特征在于：所述定滑轮(10)的数量不少于两个，不少于两个的定滑轮(10)均匀分布在弧形托板(9)的内侧面，定滑轮(10)的外侧面与环形定位板(15)的外侧面相互紧靠设置。

6.根据权利要求1所述的一种用于食品加工的真空滚揉机，其特征在于：所述真空泵(13)的进气口通过导流管延伸至柱形筒体(14)的内部，导流管的外侧面通过密封轴承与第二中空定位轴(12)的内侧面转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于食品加工的真空滚揉机，其特征在于：所述中空导流柱(18)的外侧面左端上侧设有锥形加料嘴(19)，锥形加料嘴(19)的外侧面下端设有密封蝶阀(20)。

8.根据权利要求1所述的一种用于食品加工的真空滚揉机，其特征在于：所述托板(1)的下表面四周均布有四个支撑杆(2)，支撑杆(2)的下端面设有底座(4)。

9.根据权利要求1所述的一种用于食品加工的真空滚揉机，其特征在于：所述第一中空定位轴(17)通过设置在其外侧面中部的轴承转动连接有第一轴承支架(7)。

10.根据权利要求1所述的一种用于食品加工的真空滚揉机，其特征在于：所述柱形筒体(14)的内侧面左端两端设有两个左右对称设置的锥形导料板。