CN204249206U - 具有稳定进料装置的注塑机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有稳定进料装置的注塑机，包括进料装置、注射装置、注塑模具和注塑模具的冷却装置；注射装置包括机筒、螺杆、加热机构和喷嘴，所述的螺杆设置在机筒内并与所述的进料装置配合，加热机构设置在机筒的外缘上并与机筒外表面贴合，喷嘴设置在机筒的端部并与螺杆和注塑模具相配合，在注塑模具上设有冷却装置，本实用新型中的进料装置通过加热管对塑胶进行保温，保持其流动性，利用磁铁吸附杂质和金属，配合震荡器可以保证送出的塑胶原料密度无气泡等现象，提高塑胶注塑后的产品质量。

Description

具有稳定进料装置的注塑机

技术领域

本实用新型涉及注塑机领域，具体是具有稳定进料装置的注塑机。

背景技术

塑料行业中，注塑成型是通过将塑料粒子进行熔融，然后注射到模具型腔中成型。现有的注塑机包括进料装置、注射装置、注塑模具和注塑模具的冷却装置，注塑模具冷却装置包括水循环机构、多个模具进水管、与模具进水管相同数量的模具出水管，一个模具进水管和一个模具出水管通过模具的水流道形成循环回路，为使模具达到降温的目的，注塑模具的水流道有多条，在注塑模具上机台时，需连接很多水管。注射装置包括机筒、螺杆和喷嘴，喷嘴包括射嘴本体，射嘴本体具有流质流道。塑料粒子难免含有杂质，同时注塑机行业为了降低成本，对回料进行再次利用，通过一定比例将回料与原料搅拌后，作为原料使用，这更不可避免将杂质带入注塑机中。热熔粒子在通过注塑射嘴到达模具型腔时，可能会堵塞，引起注塑不畅，更有甚者，注入模具型腔中，损伤模具。注射装置目前采用的是独立式过滤网或者过滤片，放置在射嘴本体后端，这样的结构，清洗的工作量较大，影响注塑机的使用效率；为了解决这些问题，中国专利CN202021743U公开了一种一种注塑机，包括进料装置、注射装置、注塑模具和注塑模具的冷却装置，注射装置包括机筒、螺杆、加热机构和喷嘴，喷嘴包括射嘴本体，射嘴本体具有流质流道，所述的射嘴本体的后端设置有台阶孔，所述的射嘴本体的台阶孔具有与流质流道相通的内螺纹段，所述的射嘴本体的台阶孔内设置有注塑过滤件和挡环，所述的注塑过滤件具有与射嘴本体的台阶孔内螺纹段相配合的外螺纹和多个用于过滤杂质的滤孔，所述的挡环位于注塑过滤件的后端该实用新型减少了清洗的工作量，注塑模具上机台后，安装方便快捷，减少了安装工作量，提高了生产效率；但是该实用新型在在工作时经常会出现下述问题：一，当物料较多是容易在料斗的出料口堵住；二，塑胶的原材料中经常会掺有铁屑的杂质如果这种杂质深入到螺杆部分容易将螺杆卡住或是对其造成损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有稳定进料装置的注塑机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

具有稳定进料装置的注塑机，包括进料装置、注射装置、注塑模具和注塑模具的冷却装置；注射装置包括机筒、螺杆、加热机构和喷嘴，加热机构设置在机筒的外缘上并与机筒外表面贴合，喷嘴设置在机筒的端部并与螺杆和注塑模具相配合，在注塑模具上设有冷却装置；所述的进料装置包括料斗,其中料斗又包括上料斗，上料斗连接下料斗，且上料斗和下料斗之间设有除杂装置，所述除杂装置由内卡环和外卡环组成，内卡环卡接在下料斗的卡槽内，外卡环卡接在螺旋叶片的旋转轴上，且内卡环和外卡环之间设有连接磁铁；所述上料斗的内壁上均匀的设有若干纵向的荆条，荆条内设有加热管，所述上料斗底部外壁上设有震荡器；所述下料斗内设置螺旋叶片。

进一步的，所述的螺杆设置在机筒内并与所述的进料装置配合。

进一步的，所述的除杂装置外部设有手柄。

进一步的，所述螺旋叶片的旋转轴两端分别连接外卡环和底部搅拌器。

与现有技术相比，本实用新型中的进料装置通过加热管对塑胶进行保温，保持其流动性，同时利用螺旋叶片对塑胶进行加压排出，从而可以防止料斗底部堵塞，避免故障提高生产率，同时利用磁铁吸附杂质和金属，配合震荡器可以保证送出的塑胶原料密度无气泡等现象，提高塑胶注塑后的产品质量。

附图说明

图1为本实用新型具有稳定进料装置的注塑机的结构示意图。

图2为本实用新型具有稳定进料装置的注塑机中进料装置的结构示意图。

图3为本实用新型具有稳定进料装置的注塑机中进料装置的俯视结构示意图。

图4为本实用新型具有稳定进料装置的注塑机中除杂装置的结构示意图。

图中：1-进料装置，11-螺旋叶片，12-除杂装置，13-荆条，14-加热管，15-上料斗，16-搅拌器，17-下料斗，18-震荡器，19-外卡环，110-，111-手柄，112-内卡环，2-螺杆，3-注塑模具，4-机筒，5-加热机构，6-喷嘴。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1～4，具有稳定进料装置的注塑机，包括进料装置1、注射装置、注塑模具3和注塑模具的冷却装置；注射装置包括机筒4、螺杆2、加热机构5和喷嘴6，所述的螺杆2设置在机筒4内并与所述的进料装置1配合，加热机构5设置在机筒4的外缘上并与机筒4外表面贴合，喷嘴6设置在机筒4的端部并与螺杆52和注塑模具3相配合，在注塑模具上设有冷却装置；所述的进料装置1包括料斗,其中料斗又包括上料斗15，所述上料斗15连接下料斗17，且上料斗15和下料斗17之间设有除杂装置12用来去除塑胶中的异物，所述除杂装置 12由内卡环112和外卡环19组成，内卡环112卡接在下料斗17的卡槽内，外卡环19卡接在螺旋叶片11的旋转轴上，且内卡环112和外卡环19之间设有磁铁110连接，从而方便将除杂装置12卡接在下料斗17内，同时利用磁铁110将塑胶中的金属吸附，防止损坏内部结构，且除杂装置12的外部设有手柄111，以便于取出除杂装置12进行更换清理；所述上料斗15的内壁上均匀的设有若干纵向的荆条13，荆条13内设有加热管14，加热管14用以对塑胶进行保温，保持其流动性，以便与后续加工，所述上料斗15底部外壁上设有震荡器18，利用震荡器18将流入下料斗17的塑胶震动均匀，以便于提高塑形后的产品质量，避免气泡等问题；所述下料斗17内设置螺旋叶片11，所述螺旋叶片11的旋转轴两端分别连接外卡环19和底部搅拌器16，通过搅拌器16带动旋转轴旋转，从而带动螺旋叶片11转动，螺旋叶片11可以将上方塑胶流体带入下方的搅拌器，同时螺旋叶片11排除塑胶流体具有一定的压力，可以防止堵塞。

本实用新型中的进料装置通过加热管对塑胶进行保温，保持其流动性，同时利用螺旋叶片对塑胶进行加压排出，从而可以防止料斗底部堵塞，避免故障提高生产率，同时利用磁铁吸附杂质和金属，配合震荡器可以保证送出的塑胶原料密度无气泡等现象，提高塑胶注塑后的产品质量。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (4)

1.一种具有稳定进料装置的注塑机，其特征在于，包括进料装置、注射装置、注塑模具和注塑模具的冷却装置；注射装置包括机筒、螺杆、加热机构和喷嘴，加热机构设置在机筒的外缘上并与机筒外表面贴合，喷嘴设置在机筒的端部并与螺杆和注塑模具相配合，在注塑模具上设有冷却装置；所述的进料装置包括料斗,其中料斗又包括上料斗，上料斗连接下料斗，且上料斗和下料斗之间设有除杂装置，所述除杂装置由内卡环和外卡环组成，内卡环卡接在下料斗的卡槽内，外卡环卡接在螺旋叶片的旋转轴上，且内卡环和外卡环之间设有连接磁铁；所述上料斗的内壁上均匀的设有若干纵向的荆条，荆条内设有加热管，所述上料斗底部外壁上设有震荡器；所述下料斗内设置螺旋叶片。

2.根据权利要求1所述的具有稳定进料装置的注塑机，其特征在于，所述的螺杆设置在机筒内并与所述的进料装置配合。

3.根据权利要求1所述的具有稳定进料装置的注塑机，其特征在于，所述的除杂装置外部设有手柄。

4.根据权利要求1所述的具有稳定进料装置的注塑机，其特征在于，所述螺旋叶片的旋转轴两端分别连接外卡环和底部搅拌器。