CN209006629U - 一种无机温芯模的射砂嘴 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种无机温芯模的射砂嘴,包括射砂板下板,所述射砂板下板的内部开设有冷却液通孔,所述射砂板下板的顶部贯穿设置有射砂嘴,所述射砂嘴的底部贯穿冷却液通孔并延伸至射砂板下板的底部,所述冷却液通孔的一端连通有进水管。本实用新型通过射砂板下板、冷却液通孔、射砂嘴、进水管、出水管、射砂嘴芯、射砂嘴壳、固定套环、连接垫圈、固定螺丝、通水孔、橡胶头、连通橡胶管、外螺纹丝牙、内螺纹丝牙、第二密封圈和第一物料通孔的配合使用,将原先射嘴的单侧小半圆水路改进成了异型多面结构,大大增加了水路的截面积,水路通畅了许多,冷却效果大大提高,保证了射砂嘴的较低温度,射嘴堵塞大大改善。
Description
技术领域
本实用新型涉及射砂嘴技术领域,具体为一种无机温芯模的射砂嘴。
背景技术
铸造领域的制芯部分原来采用有机树脂加三乙胺固化坭芯方案,此方案会有大量树脂被加热后生成有机悬浮物,产生异味和污染,目前国际上已经使用无机机制芯来淘汰有机制芯,无机制芯主要是使用加热模具以及吹加热空气的原理加速固化剂中的水分挥发从而固化坭芯,但此方案会使模具温度达到两百多度,这样经常与模具接触的射砂嘴会因此快速升温,从而使未固化的坭芯在射嘴里面提前固化而堵塞射嘴,造成生产停顿,需要在射砂嘴上通冷却水使射嘴保持一个较低的温度,确保射砂嘴里面的砂保持未固化状态。
射砂板的冷却水路需要依次通过每一个射砂嘴,每一个射嘴都是由射嘴壳和芯组成,壳和芯之间有水路相通,但在实际生产过程中发现射嘴还是会堵,经过分析后发现射嘴的水路截面积较小,水流量过小使水路不畅,冷却效果大减,射嘴温度过高,造成物料堵塞。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种无机温芯模的射砂嘴,具备冷却效果好的优点,解决了上述背景技术所提到的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种无机温芯模的射砂嘴,包括射砂板下板,所述射砂板下板的内部开设有冷却液通孔,所述射砂板下板的顶部贯穿设置有射砂嘴,所述射砂嘴的底部贯穿冷却液通孔并延伸至射砂板下板的底部,所述冷却液通孔的一端连通有进水管,所述冷却液通孔远离进水管的一端连通有出水管,所述射砂嘴包括射砂嘴芯和射砂嘴壳,所述射砂嘴芯的底部延伸至射砂嘴壳的内腔,所述射砂嘴壳表面的顶部固定连接有固定套环,所述固定套环的两侧均固定连接有连接垫圈,所述连接垫圈的底部贯穿设置有固定螺丝,所述固定螺丝的顶部与射砂板下板螺纹连接。
所述射砂嘴芯的两侧均开设有通水孔,所述通水孔的形状为异型多面结构,所述通水孔与冷却液通孔连通,所述射砂嘴壳的底部设置有橡胶头,所述橡胶头的底部连通有连通橡胶管,所述射砂嘴芯的底部设置有外螺纹丝牙,所述橡胶头的内腔设置有内螺纹丝牙,所述射砂嘴芯的底部通过外螺纹丝牙和内螺纹丝牙与橡胶头螺纹连接,所述射砂嘴芯表面的底部且位于外螺纹丝牙的顶部固定连接有第一密封圈,所述固定套环的顶部设置有第二密封圈,所述第二密封圈远离固定套环的一侧与射砂板下板接触,所述射砂嘴芯的内部开设有第一物料通孔,所述第一物料通孔与连通橡胶管连通,所述射砂嘴芯的一侧设置有对比射砂嘴芯,所述对比射砂嘴芯的两侧均开设有对比通水孔,所述对比射砂嘴芯的内部开设有第二物料通孔。
优选的,所述射砂嘴芯的表面且位于第一密封圈的顶部开设有通水槽,位于射砂嘴芯两侧的两个通水孔均与通水槽连通。
优选的,所述对比通水孔的横截面积为11.5mm2,所述通水孔的横截面积为40mm2。
优选的,所述连接垫圈的顶部开设有与固定螺丝相适配的连接孔,所述固定螺丝表面的顶部设置有外螺纹,所述射砂板下板的底部开设有与外螺纹相适配的内螺纹孔。
优选的,所述固定螺丝与射砂嘴壳通过焊接方式固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过射砂板下板、冷却液通孔、射砂嘴、进水管、出水管、射砂嘴芯、射砂嘴壳、固定套环、连接垫圈、固定螺丝、通水孔、橡胶头、连通橡胶管、外螺纹丝牙、内螺纹丝牙、第二密封圈和第一物料通孔的配合使用,将原先射嘴的单侧小半圆水路改进成了异型多面结构,大大增加了水路的截面积,水路通畅了许多,冷却效果大大提高,保证了射砂嘴的较低温度,射嘴堵塞大大改善。
2、本实用新型通过第一密封圈的设置能够增加射砂嘴芯的底部与橡胶头的密封性,保证了进入通水孔内部的水分流出,避免了冷却水泄漏问题的出现,提高了冷却的效果。
附图说明
图1为本实用新型射砂板下板与射砂嘴的连接示意图;
图2为本实用新型射砂嘴结构示意图;
图3为本实用新型射砂嘴芯和射砂嘴壳的分解示意图;
图4为本实用新型与传统结构对比示意图。
图中:1、射砂板下板;2、冷却液通孔;3、射砂嘴;4、进水管;5、出水管;6、射砂嘴芯;7、射砂嘴壳;8、固定套环;9、连接垫圈;10、固定螺丝;11、通水孔;12、橡胶头;13、连通橡胶管;14、外螺纹丝牙;15、内螺纹丝牙;16、第一密封圈;17、第二密封圈;18、第一物料通孔;19、对比射砂嘴芯;20、对比通水孔;21、第二物料通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种无机温芯模的射砂嘴,包括射砂板下板1,射砂板下板1的内部开设有冷却液通孔2,射砂板下板1 的顶部贯穿设置有射砂嘴3,射砂嘴3的底部贯穿冷却液通孔2并延伸至射砂板下板1的底部,冷却液通孔2的一端连通有进水管4,冷却液通孔2远离进水管4的一端连通有出水管5,射砂嘴3包括射砂嘴芯6和射砂嘴壳7,射砂嘴芯6的底部延伸至射砂嘴壳7的内腔,射砂嘴壳7表面的顶部固定连接有固定套环8,固定套环8的两侧均固定连接有连接垫圈9,连接垫圈9的底部贯穿设置有固定螺丝10,固定螺丝10的顶部与射砂板下板1螺纹连接。
射砂嘴芯6的两侧均开设有通水孔11,通水孔11的形状为异型多面结构,通水孔11与冷却液通孔2连通,射砂嘴壳7的底部设置有橡胶头12,橡胶头 12的底部连通有连通橡胶管13,射砂嘴芯6的底部设置有外螺纹丝牙14,橡胶头12的内腔设置有内螺纹丝牙15,射砂嘴芯6的底部通过外螺纹丝牙14 和内螺纹丝牙15与橡胶头12螺纹连接,射砂嘴芯6表面的底部且位于外螺纹丝牙14的顶部固定连接有第一密封圈16,通过第一密封圈16的设置能够增加射砂嘴芯6的底部与橡胶头12的密封性,保证了进入通水孔11内部的水分流出,避免了冷却水泄漏问题的出现,提高了冷却的效果,固定套环8 的顶部设置有第二密封圈17,第二密封圈17远离固定套环8的一侧与射砂板下板1接触,射砂嘴芯6的内部开设有第一物料通孔18,第一物料通孔18与连通橡胶管13连通,射砂嘴芯6的一侧设置有对比射砂嘴芯19,对比射砂嘴芯19的两侧均开设有对比通水孔20,对比射砂嘴芯19的内部开设有第二物料通孔21。
本实用新型中:射砂嘴芯6的表面且位于第一密封圈16的顶部开设有通水槽,位于射砂嘴芯6两侧的两个通水孔11均与通水槽连通。
本实用新型中:对比通水孔20的横截面积为11.5mm2,通水孔11的横截面积为40mm2。
本实用新型中:连接垫圈9的顶部开设有与固定螺丝10相适配的连接孔,固定螺丝10表面的顶部设置有外螺纹,射砂板下板1的底部开设有与外螺纹相适配的内螺纹孔。
本实用新型中:固定螺丝10与射砂嘴壳7通过焊接方式固定连接。
工作原理:本实用新型使用时,使用者首先向进水管4内通冷却水,冷却水会在冷却液通孔2的内腔流动,冷却水会进入射砂嘴芯6一侧的通水孔 11内,然后冷却水会在通水孔11的内腔流动,由于通水孔11的直径为40mm 2,冷却水的流量相对之前大大增加,因此冷却能力大大增加,冷却水然后会经过射砂嘴壳7的内腔,然后通过射砂嘴芯6另一侧的通水孔11流出再次进入冷却液通孔2的内腔,然后依次对经过的射砂嘴3进行冷却。
综上所述:该无机温芯模的射砂嘴,通过射砂板下板1、冷却液通孔2、射砂嘴3、进水管4、出水管5、射砂嘴芯6、射砂嘴壳7、固定套环8、连接垫圈9、固定螺丝10、通水孔11、橡胶头12、连通橡胶管13、外螺纹丝牙 14、内螺纹丝牙15、第二密封圈17和第一物料通孔18的配合使用,将原先射嘴的单侧小半圆水路改进成了异型多面结构,大大增加了水路的截面积,水路通畅了许多,冷却效果大大提高,保证了射砂嘴3的较低温度,射嘴堵塞大大改善。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种无机温芯模的射砂嘴,包括射砂板下板(1),其特征在于:所述射砂板下板(1)的内部开设有冷却液通孔(2),所述射砂板下板(1)的顶部贯穿设置有射砂嘴(3),所述射砂嘴(3)的底部贯穿冷却液通孔(2)并延伸至射砂板下板(1)的底部,所述冷却液通孔(2)的一端连通有进水管(4),所述冷却液通孔(2)远离进水管(4)的一端连通有出水管(5),所述射砂嘴(3)包括射砂嘴芯(6)和射砂嘴壳(7),所述射砂嘴芯(6)的底部延伸至射砂嘴壳(7)的内腔,所述射砂嘴壳(7)表面的顶部固定连接有固定套环(8),所述固定套环(8)的两侧均固定连接有连接垫圈(9),所述连接垫圈(9)的底部贯穿设置有固定螺丝(10),所述固定螺丝(10)的顶部与射砂板下板(1)螺纹连接;
所述射砂嘴芯(6)的两侧均开设有通水孔(11),所述通水孔(11)的形状为异型多面结构,所述通水孔(11)与冷却液通孔(2)连通,所述射砂嘴壳(7)的底部设置有橡胶头(12),所述橡胶头(12)的底部连通有连通橡胶管(13),所述射砂嘴芯(6)的底部设置有外螺纹丝牙(14),所述橡胶头(12)的内腔设置有内螺纹丝牙(15),所述射砂嘴芯(6)的底部通过外螺纹丝牙(14)和内螺纹丝牙(15)与橡胶头(12)螺纹连接,所述射砂嘴芯(6)表面的底部且位于外螺纹丝牙(14)的顶部固定连接有第一密封圈(16),所述固定套环(8)的顶部设置有第二密封圈(17),所述第二密封圈(17)远离固定套环(8)的一侧与射砂板下板(1)接触,所述射砂嘴芯(6)的内部开设有第一物料通孔(18),所述第一物料通孔(18)与连通橡胶管(13)连通,所述射砂嘴芯(6)的一侧设置有对比射砂嘴芯(19),所述对比射砂嘴芯(19)的两侧均开设有对比通水孔(20),所述对比射砂嘴芯(19)的内部开设有第二物料通孔(21)。
2.根据权利要求1所述的一种无机温芯模的射砂嘴,其特征在于:所述射砂嘴芯(6)的表面且位于第一密封圈(16)的顶部开设有通水槽,位于射砂嘴芯(6)两侧的两个通水孔(11)均与通水槽连通。
3.根据权利要求1所述的一种无机温芯模的射砂嘴,其特征在于:所述对比通水孔(20)的横截面积为11.5mm2,所述通水孔(11)的横截面积为40mm2。
4.根据权利要求1所述的一种无机温芯模的射砂嘴,其特征在于:所述连接垫圈(9)的顶部开设有与固定螺丝(10)相适配的连接孔,所述固定螺丝(10)表面的顶部设置有外螺纹,所述射砂板下板(1)的底部开设有与外螺纹相适配的内螺纹孔。
5.根据权利要求1所述的一种无机温芯模的射砂嘴,其特征在于:所述固定螺丝(10)与射砂嘴壳(7)通过焊接方式固定连接。
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CN201821739670.5U CN209006629U (zh) | 2018-10-26 | 2018-10-26 | 一种无机温芯模的射砂嘴 |
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CN113894255A (zh) * | 2021-09-29 | 2022-01-07 | 中国航发动力股份有限公司 | 一种制芯机的柔性射嘴头及其与模具的安装方法 |
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