CN205767337U - 用于生产保鲜盒盖的注塑机 - Google Patents

Abstract

本实用新型的用于生产保鲜盒盖的注塑机，其主要包括料筒，料筒上设置有抽料装置，所述料筒下方连接有加热管，所述加热管内设置有加热装置，还包括注射机构，所述注射机构与加热管连接，机架内还设置有保鲜盒盖模具，所述保鲜盒盖模具中间设置有空腔，所述保鲜盒盖模具包括左模和右模，所述右模上设置有与空腔连通的注塑孔，所述注射孔与注射机构连接，所述左模远离右模一侧连接在液压传送机构上，所述保鲜盒盖模具上还设置有水路结构，还包括设置在保鲜盒盖模具外表面上与水路结构连通的注水孔和出水孔，注水孔处连接有注水管，出水孔处连接有出水管，本机器通过向注水孔内注入液体，使得空腔内的塑料迅速冷却成型，减少了塑料成型的时间。

Description

用于生产保鲜盒盖的注塑机

技术领域

本实用新型涉及保鲜盒盖生产领域，特别涉及用于生产保鲜盒盖的注塑机。

背景技术

在保鲜盒盖生产领域，经常使用注塑机将热塑性塑料或热固性塑料熔融后注射入保鲜盒盖模具中等待其冷却，当熔融后的塑料冷却后会固化成保鲜盒盖模具中的样子，再将模具打开便形成了保鲜盒盖，但等待熔融后的塑料自然冷却需要较长时间，严重影响了企业的生产效益。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种减短塑料冷却时间，加速保鲜盒盖生产的用于生产保鲜盒盖的注塑机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：用于生产保鲜盒盖的注塑机，包括机架，机架上部设置有料筒，料筒上设置有抽料装置，所述抽料装置上连接有抽料管，所述料筒下方连接有加热管，所述加热管内设置有加热装置，还包括注射机构，所述注射机构与加热管连接，机架内还设置有保鲜盒盖模具，所述保鲜盒盖模具中间设置有与保鲜盒盖形状对应的空腔，所述保鲜盒盖模具包括左模和右模，所述右模上设置有与空腔连通的注塑孔，所述注射孔与注射机构连接，所述左模远离右模一侧连接在液压传送机构上，使得右模能实现与左模的合模与脱模，所述保鲜盒盖模具上还设置有水路结构，所述水路结构靠近空腔，还包括设置在保鲜盒盖模具外表面上与水路结构连通的注水孔和出水孔，注水孔处连接有注水管，出水孔处连接有出水管。

进一步的是：所述机架内还设置有对注塑成型的保鲜盒盖进行抓取和输送的机械手。

进一步的是：所述加热管上还设置有温度传感器及与温度传感器连接的控制器。

进一步的是：所述料筒上设置用于观测原料数量的透明观测窗口。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的用于生产保鲜盒盖的注塑机可通过将熔融状态下的塑料注入保鲜盒盖模具内成型来生产保鲜盒盖，因保鲜盒盖模具内设置有水路结构、注水孔和出水孔，可通过向注水孔内注入液体，液体流经水路结构从出水孔流出，液体在水路结构中流动时可带走空腔内塑料的热量，使得空腔内的塑料迅速冷却成型，减少了塑料成型的时间，提高了保鲜盒盖的生产效率，机架内还设置有机械手，可抓取注塑成型的保鲜盒盖，无需人工抓取，减小了工人的劳动强度，并且，加热管上还设置有温度传感器，可实时监控塑料的融化温度，防止融化温度过高影响产品的最终品质，料筒上还设置有透明观测窗口，操作人员可以通过料筒上面的观测窗口实时的看到料筒内部原料的多少，以便及时的补充原料，避免注塑机因缺料而出现问题。

附图说明

图1为用于生产保鲜盒盖的注塑机。

图2为保鲜盒盖模具示意图。

图中标记为：料筒1、抽料装置2、加热管3、注射机构4、保鲜盒盖模具5、液压传送机构6、观测窗口7、抽料管8、注塑孔9、注水孔10、出水孔11、左模12、右模13。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

如图1至图2所示的用于生产保鲜盒盖的注塑机，包括机架，机架上部设置有料筒1，料筒1上设置有抽料装置2，所述抽料装置2上连接有抽料管8，所述料筒1下方连接有加热管3，所述加热管3内设置有加热装置，还包括注射机构4，所述注射机构4与加热管3连接，机架内还设置有保鲜盒盖模具5，所述保鲜盒盖模具5中间设置有与保鲜盒盖形状对应的空腔，所述保鲜盒盖模具5包括左模12和右模13，所述右模13上设置有与空腔连通的注塑孔9，所述注射孔与注射机构4连接，所述左模12远离右模13一侧连接在液压传送机构6上，使得右模13能实现与左模12的合模与脱模，所述保鲜盒盖模具5上还设置有水路结构，所述水路结构靠近空腔，还包括设置在保鲜盒盖模具5外表面上与水路结构连通的注水孔10和出水孔11，注水孔10处连接有注水管，出水孔11处连接有出水管，工作时，左模12与右模13先处于合模状态，注水管连接外部液压装置，出水管连接外部水桶，将抽料管8装入原料桶内，打开抽料装置2将原料抽入料筒1内，料筒1内的原料流入加热管3内加热成熔融状态，接着注射机构4将熔融状态的原料注射入保鲜盒盖模具5内的空腔中，液压装置将水从注水孔10处注入水路结构中，水路结构中的水带走空腔内的热量从出水孔11中流出，使得空腔内的塑料能尽快冷却成型，减少了塑料成型的时间，提高了保鲜盒盖的生产效率，且从出水孔11中流出的水冷却后能继续重复利用，不会造成浪费。

此外，所述机架内还设置有对注塑成型的保鲜盒盖进行抓取和输送的机械手，机械手可抓取注塑成型的保鲜盒盖，无需人工抓取，减小了工人的劳动强度。

此外，所述加热管3上还设置有温度传感器及与温度传感器连接的控制器，可实时监控塑料的融化温度，防止融化温度过高影响产品的最终品质。

此外，所述料筒1上设置用于观测原料数量的透明观测窗口7，操作人员可以通过料筒1上面的观测窗口7实时的看到料筒1内部原料的多少，以便及时的补充原料，避免注塑机因缺料而出现问题。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.用于生产保鲜盒盖的注塑机，其特征在于：包括机架，机架上部设置有料筒(1)，料筒(1)上设置有抽料装置(2)，所述抽料装置(2)上连接有抽料管(8)，所述料筒(1)下方连接有加热管(3)，所述加热管(3)内设置有加热装置，还包括注射机构(4)，所述注射机构(4)与加热管(3)连接，机架内还设置有保鲜盒盖模具(5)，所述保鲜盒盖模具(5)中间设置有与保鲜盒盖形状对应的空腔，所述保鲜盒盖模具(5)包括左模(12)和右模(13)，所述右模(13)上设置有与空腔连通的注塑孔(9)，所述注射孔与注射机构(4)连接，所述左模(12)远离右模(13)一侧连接在液压传送机构(6)上，使得右模(13)能实现与左模(12)的合模与脱模，所述保鲜盒盖模具(5)上还设置有水路结构，所述水路结构靠近空腔，还包括设置在保鲜盒盖模具(5)外表面上与水路结构连通的注水孔(10)和出水孔(11)，注水孔(10)处连接有注水管，出水孔(11)处连接有出水管。

2.如权利要求1所述的用于生产保鲜盒盖的注塑机，其特征在于：所述机架内还设置有对注塑成型的保鲜盒盖进行抓取和输送的机械手。

3.如权利要求1所述的用于生产保鲜盒盖的注塑机，其特征在于：所述加热管(3)上还设置有温度传感器及与温度传感器连接的控制器。

4.如权利要求1所述的用于生产保鲜盒盖的注塑机，其特征在于：所述料筒(1)上设置有用于观测原料数量的透明观测窗口(7)。