CN205767421U - 用于生产瓶子的吹塑机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了用于生产瓶子的吹塑机，其主要包括料筒，料筒上设置有抽料装置，所述料筒下方连接有加热管，还包括注射机构，所述注射机构与加热管连接，还包括模具，所述模具上方有一通孔，模具下方还设置有与注射机构连接的注塑孔，所述模具包括左模和右模，右模上设置有驱动右模水平移动的水平驱动机构，机架上还设置有吹气装置，所述吹气装置设置在模具上方，吹气装置上方设置有驱动吹气装置上下移动的上下驱动机构，所述模具内还设置有水路结构，水路结构两端设置有注水孔和出水孔，本机器由于模具上设置有水路结构，液体经过水路结构后带走空腔内的热量，使得空腔内的塑料能迅速冷却成型，减少塑料的冷却时间增加了企业的生产效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料成型设备领域，特别涉及用于生产瓶子的吹塑机。
背景技术
吹塑机是将液体塑胶喷出来之后，利用机器吹出来的风力，将塑体吹附到一定形状的模腔，从而制成产品的一种机器，当熔融状态下的塑料被吹附到模腔壁上时也需等待一段时间塑料才会冷却成型，使得企业生产效率低下。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种能加速瓶子成型的用于生产瓶子的吹塑机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：用于生产瓶子的吹塑机，包括机架，机架上设置有料筒，料筒上设置有抽料装置，所述料筒下方连接有加热管，还包括注射机构，所述注射机构与加热管连接，还包括模具，所述模具上方有一通孔，模具下方还设置有与注射机构连接的注塑孔，所述模具包括左模和右模，右模上设置有驱动右模水平移动的水平驱动机构，当左模与右模合模时中间形成空腔，机架上还设置有吹气装置，所述吹气装置设置在模具上方，吹气装置上方设置有驱动吹气装置上下移动的上下驱动机构，所述模具内还设置有水路结构，水路结构两端设置有注水孔和出水孔。
进一步的是：所述料筒内还设置有搅动装置，所述搅动装置两端从料筒的外壁伸出，所述搅动装置由电机驱动，搅动装置位于料筒的下料口处。
进一步的是：所述料筒侧壁上设置有用于观测料筒内部情况的透明观测窗口。
进一步的是：所述加热管上设置有温度传感器，还包括与温度传感器连接的控制器。
本实用新型的有益效果是：本实用新型的用于生产瓶子的吹塑机可通过吹气装置将熔融状态下的塑料吹附到模腔壁上，冷却后便形成了瓶子，由于模具上设置有水路结构，液体经过水路结构后带走空腔内的热量，使得空腔内的塑料能迅速冷却成型，减少塑料的冷却时间增加了企业的生产效益，同时料筒内还设置有搅动装置，所述搅动装置由电机驱动，使疏通堵塞料桶的工作省力、方便，降低了工作人员疏通工作的劳动强度，提高了工作效率，加热管上还设置有温度传感器，可实时监控塑料的融化温度，防止融化温度过高影响产品的最终品质，料筒上还设置有透明观测窗口，操作人员可以通过料筒上面的观测窗口实时的看到料筒内部原料的多少，以便及时的补充原料，避免注塑机因缺料而出现问题。
附图说明
图1为用于生产瓶子的吹塑机示意图。
图中标记为：料筒1、抽料装置2、加热管3、注射机构4、模具5、空腔6、水平驱动机构7、上下驱动机构8、吹气装置9、搅动装置10、观测窗口11。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
如图1所述的用于生产瓶子的吹塑机，包括机架，机架上设置有料筒1，料筒1上设置有抽料装置2，所述料筒1下方连接有加热管3，还包括注射机构4，所述注射机构4与加热管3连接，还包括模具5，所述模具5上方有一通孔，模具5下方还设置有与注射机构4连接的注塑孔，所述模具5包括左模和右模，右模上设置有驱动右模水平移动的水平驱动机构7，当左模与右模合模时中间形成一空腔6，机架上还设置有吹气装置9，所述吹气装置9设置在模具5上方，吹气装置9上方设置有驱动吹气装置9上下移动上下驱动机构，所述模具5内还设置有水路结构，水路结构两端设置有注水孔和出水孔，工作时，左模和右模处于合模状态，先使用抽料装置2抽取原料至料筒1内，料筒1内的原料落入加热管3内加热至熔融状态后由注射机构4注射入模具5的空腔6内，接着吹气装置9下降至通孔出，向空腔6内吹气，使得熔融状态下的塑料被吹附到模腔壁上，此时外界的注水装置将冷却液从注水孔注入水路结构中，带走空腔6内的热量，再从出水孔排出，使得塑料能尽快冷却成型，接着吹气装置9停止吹气，控制器控制上下驱动机构驱动吹气装置9上升，水平驱动机构7驱动右模右移，实现左右模的脱模，完成瓶子的制作，本吹塑机可通过吹气装置9将熔融状态下的塑料吹附到模腔壁上，冷却后形成瓶子，由于模具5上设置有水路结构，液体经过水路结构后带走空腔6内的热量，使得空腔6内的塑料能迅速冷却成型，减少塑料的冷却时间增加了企业的生产效益。
此外，所述料筒1内还设置有搅动装置10，所述搅动装置10两端从料筒1的外壁伸出，所述搅动装置10由电机驱动，搅动装置10位于料筒1的下料口处，当料筒1内塑料过多时，可能会导致料筒1的下料口发生堵塞，此时，启动搅动装置10对堵塞口进行疏通，减少人工疏通的工作量。
此外，所述料筒1侧壁上设置有用于观测料筒1内部情况的透明观测窗口11，操作人员可以通过料筒1上面的观测窗口11实时的看到料筒1内部原料的多少，以便及时的补充原料，避免注塑机因缺料而出现问题。
此外，所述加热管3上设置有温度传感器，还包括与温度传感器连接的控制器，温度传感器的设置可实时监控塑料的融化温度，防止融化温度过高影响产品的最终品质。
此外，所述注射机构4、模具5以及与模具5对应的吹气装置9的个数均为多个，这可实现多个瓶子的同时生产，加快了生产速度，提高企业生产效益。
以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.用于生产瓶子的吹塑机，其特征在于：包括机架，机架上设置有料筒(1)，料筒(1)上设置有抽料装置(2)，所述料筒(1)下方连接有加热管(3)，还包括注射机构(4)，所述注射机构(4)与加热管(3)连接，还包括模具(5)，所述模具(5)上方有一通孔，模具(5)下方还设置有与注射机构(4)连接的注塑孔，所述模具(5)包括左模和右模，右模上设置有驱动右模水平移动的水平驱动机构(7)，当左模与右模合模时中间形成空腔(6)，机架上还设置有吹气装置(9)，所述吹气装置(9)设置在模具(5)上方，吹气装置(9)上方设置有驱动吹气装置(9)上下移动的上下驱动机构(8)，所述模具(5)内还设置有水路结构，水路结构两端设置有注水孔和出水孔。
2.如权利要求1所述的用于生产瓶子的吹塑机，其特征在于：所述料筒(1)内还设置有搅动装置(10)，所述搅动装置(10)两端从料筒(1)的外壁伸出，所述搅动装置(10)由电机驱动，搅动装置(10)位于料筒(1)的下料口处。
3.如权利要求1所述的用于生产瓶子的吹塑机，其特征在于：所述料筒(1)侧壁上设置有用于观测料筒(1)内部情况的透明观测窗口(11)。
4.如权利要求1所述的用于生产瓶子的吹塑机，其特征在于：所述加热管(3)上设置有温度传感器，还包括与温度传感器连接的控制器。
5.如权利要求1所述的用于生产瓶子的吹塑机，其特征在于：所述注射机构(4)、模具(5)以及与模具(5)对应的吹气装置(9)的个数均为多个。
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2016
- 2016-05-26 CN CN201620488463.1U patent/CN205767421U/zh not_active Expired - Fee Related
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