CN110154309A - 一种塑胶包装盒的注塑装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于注塑技术领域，尤其是一种塑胶包装盒的注塑装置，针对现有的注塑装置填充原料量不易控制而影响注塑效果的问题，现提出以下方案，包括支撑底座和混料箱体，所述支撑底座的顶部一侧外壁安装有竖直设置的第一支撑板，且第一支撑板一侧的底部外壁安装有水平设置的导料管，所述混料箱体的一侧外壁通过螺栓安装于第一支撑板一侧的顶部外壁。本发明中，该塑胶包装盒的注塑装置，通过在导料管的圆周外壁套接有环形设置的加热器，可以由加热器对导料管内的注塑原料进行加热处理，避免物料在导料管内冷却凝固而影响注塑效果，甚至对装置造成损坏，因此上述设置提高了装置使用的安全性和注塑的稳定性。

Description

一种塑胶包装盒的注塑装置

技术领域

本发明涉及注塑技术领域，尤其涉及一种塑胶包装盒的注塑装置。

背景技术

塑料是以合成或天然的高分子树脂为主要材料。添加各种助剂后，在一定的温度和压力下具有延展性，冷却后可以固定其形状的一类材料，塑胶包装盒是通过塑料注塑成型的，塑料盒具有增加用户体验，包装永久耐用，防潮，防水，韧度高，运输安全性能强，提升产品档次等特点。

在塑胶包装盒注塑的过程中，会用到一种注塑装置，现有的注塑装置在进行注塑的过程中，都是直接将注塑原料注入下模具内，并由上模具进行挤压成型，这种注塑方式容易导致注入的原料量过多或者过少，从而影响了注塑成型的效果，因此需要设计一种塑胶包装盒的注塑装置来解决上述问题。

发明内容

基于现有的注塑装置填充原料量不易控制而影响注塑效果的技术问题，本发明提出了一种塑胶包装盒的注塑装置。

本发明提出的一种塑胶包装盒的注塑装置，包括支撑底座和混料箱体，所述支撑底座的顶部一侧外壁安装有竖直设置的第一支撑板，且第一支撑板一侧的底部外壁安装有水平设置的导料管，所述混料箱体的一侧外壁通过螺栓安装于第一支撑板一侧的顶部外壁，所述混料箱体的底部外壁安装有安装管，且安装管的圆周底部外壁通过螺栓与导料管的顶部一侧外壁连接，所述第一支撑板另一侧的底部外壁安装有第一转动电机，且第一转动电机的输出轴安装有第一转动杆，第一转动杆位于导料管的内部，第一转动杆的圆周外壁安装有螺旋桨叶，所述导料管的圆周另一端外壁通过螺栓套接有加热器，所述支撑底座的顶部中央外壁安装有第一中空模具。

优选地，所述导料管的另一侧外壁安装有排料管，且排料管的圆周另一端外壁通过螺栓与第一中空模具的一侧中部外壁连接。

优选地，所述支撑底座的顶部另一侧外壁安装有第二支撑板，且第二支撑板一侧的两端外壁均安装有液压缸。

优选地，两个所述液压缸的一侧外壁安装有同一个第二中空模具，且第二中空模具插接于第一中空模具。

优选地，所述第一中空模具一端的底部外壁安装有进水管，所述第一中空模具顶部的另一端外壁安装有导水管，且导水管的另一端外壁通过螺栓连接于第二中空模具顶部的另一端外壁，所述第二中空模具一端的顶部外壁安装有排水管。

优选地，所述排料管的圆周一端内壁安装有电磁阀。

优选地，所述第一中空模具一侧的两端外壁安装有同一个支撑槽板，且支撑槽板槽口一侧的两端内壁均安装有电动伸缩杆，两个电动伸缩杆的一侧外壁均安装有支撑柱。

优选地，所述第一转动电机、加热器、电磁阀和电动伸缩杆均通过导线电性连接有开关，且开关通过导线电性连接有电源。

优选地，所述混料箱体顶部圆周外壁安装有四个环形阵列分布的支撑杆，且四个支撑杆的顶部外壁安装有同一个第三支撑板，第三支撑板的顶部中央外壁安装有第二转动电机，所述第二转动电机的输出轴安装有竖直设置的第二转动杆，且第二转动杆的圆周外壁安装有搅拌桨叶，所述第二转动电机通过导线电性连接有开关，且开关通过导线与电源电性连接。

与现有技术相比，本发明提供了一种塑胶包装盒的注塑装置，具备以下有益效果：

1、该塑胶包装盒的注塑装置，通过设置有导料管，并在导料管内设置有第一转动杆和螺旋桨叶，可以由第一转动电机带动第一转动杆和螺旋桨叶进行转动，进而将混料箱体内流入导料管内的物料挤入第一中空模具和第二中空模具之间，实现了便捷的填料效果，这种注塑方式可以有效的避免物料过少或者过多而影响注塑效果。

2、该塑胶包装盒的注塑装置，通过在导料管的圆周外壁套接有环形设置的加热器，可以由加热器对导料管内的注塑原料进行加热处理，避免物料在导料管内冷却凝固而影响注塑效果，甚至对装置造成损坏，因此上述设置提高了装置使用的安全性和注塑的稳定性。

3、该塑胶包装盒的注塑装置，通过在第一中空模具一端设置有进水管，在第二中空模具一端设置有排水管，在第一中空模具和第二中空模具之间设置有导水管，可以向进水管内通入冷水，并使冷水经过第一中空模具和第二中空模具并从排水管排出，实现对注塑模具有效的冷却，提高了注塑成型的速率。

4、该塑胶包装盒的注塑装置，通过在第一中空模具一端设置有支撑槽板，并在支撑槽板上设置有电动伸缩杆和支撑柱，可以由电动伸缩杆带动支撑柱进行伸缩，进而可以由支撑柱将成型后的注塑件顶出，提高了脱模的便捷性。

5、该塑胶包装盒的注塑装置，实施例2中，通过在混料箱体内设置有第二转动电机、第二转动杆和搅拌桨叶，可以由第二转动电机带动第二转动杆和搅拌桨叶转动，提高了注塑原料搅拌混合的效果，进而提高了注塑原料流动的流畅性。

附图说明

图1为本发明提出的一种塑胶包装盒的注塑装置的实施例1主视结构示意图；

图2为本发明提出的一种塑胶包装盒的注塑装置的实施例1剖面结构示意图；

图3为本发明提出的一种塑胶包装盒的注塑装置的第一中空模具俯视剖面结构示意图；

图4为本发明提出的一种塑胶包装盒的注塑装置的实施例2混料箱体剖面结构示意图。

图中：1加热器、2支撑底座、3第一支撑板、4导料管、5混料箱体、6第一中空模具、7导水管、8液压缸、9第二支撑板、10第二中空模具、11排水管、12进水管、13第一转动电机、14第一转动杆、15排料管、16螺旋桨叶、17电动伸缩杆、18支撑槽板、19支撑柱、20第二转动电机、21第三支撑板、22第二转动杆、23搅拌桨叶、24支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1

参照图1-3，一种塑胶包装盒的注塑装置，包括支撑底座2和混料箱体5，支撑底座2的顶部一侧外壁通过螺栓连接有竖直设置的第一支撑板3，且第一支撑板3一侧的底部外壁通过螺栓连接有水平设置的导料管4，混料箱体5的一侧外壁通过螺栓安装于第一支撑板3一侧的顶部外壁，混料箱体5的底部外壁通过螺栓连接有安装管，且安装管的圆周底部外壁通过螺栓与导料管4的顶部一侧外壁连接，第一支撑板3另一侧的底部外壁通过螺栓连接有第一转动电机13，且第一转动电机13的输出轴通过螺栓连接有第一转动杆14，第一转动杆14位于导料管4的内部，第一转动杆14的圆周外壁通过螺栓连接有螺旋桨叶16，导料管4的圆周另一端外壁通过螺栓套接有加热器1，支撑底座2的顶部中央外壁通过螺栓连接有第一中空模具6。

本发明中，导料管4的另一侧外壁通过螺栓连接有排料管15，且排料管15的圆周另一端外壁通过螺栓与第一中空模具6的一侧中部外壁连接；

支撑底座2的顶部另一侧外壁通过螺栓连接有第二支撑板9，且第二支撑板9一侧的两端外壁均通过螺栓连接有液压缸8；

两个液压缸8的一侧外壁通过螺栓连接有同一个第二中空模具10，且第二中空模具10插接于第一中空模具6；

第一中空模具6一端的底部外壁通过螺栓连接有进水管12，第一中空模具6顶部的另一端外壁通过螺栓连接有导水管7，且导水管7的另一端外壁通过螺栓连接于第二中空模具10顶部的另一端外壁，第二中空模具10一端的顶部外壁通过螺栓连接有排水管11；

排料管15的圆周一端内壁通过螺栓连接有电磁阀；

第一中空模具6一侧的两端外壁通过螺栓连接有同一个支撑槽板18，且支撑槽板18槽口一侧的两端内壁均通过螺栓连接有电动伸缩杆17，两个电动伸缩杆17的一侧外壁均通过螺栓连接有支撑柱19；

第一转动电机13、加热器1、电磁阀和电动伸缩杆17均通过导线电性连接有开关，且开关通过导线电性连接有电源。

实施例2

参照图1-4，一种塑胶包装盒的注塑装置，还包括通过螺栓安装在混料箱体5顶部圆周外壁的四个环形阵列分布的支撑杆24，且四个支撑杆24的顶部外壁通过螺栓连接有同一个第三支撑板21，第三支撑板21的顶部中央外壁通过螺栓连接有第二转动电机20，第二转动电机20的输出轴通过螺栓连接有竖直设置的第二转动杆22，且第二转动杆22的圆周外壁通过螺栓连接有搅拌桨叶23，第二转动电机20通过导线电性连接有开关，且开关通过导线与电源电性连接，可以由第二转动电机20带动第二转动杆22和搅拌桨叶23转动，提高了注塑原料搅拌混合的效果，进而提高了注塑原料流动的流畅性。

使用时，将液压缸8连接于液压系统，在本装置空闲处，将上述中所有驱动件，其指代动力元件、电器件以及适配的电源通过导线进行连接，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明，然后将注塑原料注入混料箱体5内，并启动第一转动电机13和加热器1，同时打开电磁阀，由第一转动电机13带动第一转动杆14和螺旋桨叶16进行转动，进而将混料箱体5内流入导料管4内的物料挤入第一中空模具6和第二中空模具10之间，实现了便捷的填料效果，然后关闭电磁阀，并使用抽水泵向进水管12抽入冷水，使冷水从排水管11排出，接着收缩液压缸8，使第二中空模具10从第一中空模具6内脱离，并启动电动伸缩杆17，由电动伸缩杆17带动支撑柱19进行伸缩，进而可以由支撑柱19将成型后的注塑件顶出，提高了脱模的便捷性。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种塑胶包装盒的注塑装置，包括支撑底座（2）和混料箱体（5），其特征在于，所述支撑底座（2）的顶部一侧外壁安装有竖直设置的第一支撑板（3），且第一支撑板（3）一侧的底部外壁安装有水平设置的导料管（4），所述混料箱体（5）的一侧外壁通过螺栓安装于第一支撑板（3）一侧的顶部外壁，所述混料箱体（5）的底部外壁安装有安装管，且安装管的圆周底部外壁通过螺栓与导料管（4）的顶部一侧外壁连接，所述第一支撑板（3）另一侧的底部外壁安装有第一转动电机（13），且第一转动电机（13）的输出轴安装有第一转动杆（14），第一转动杆（14）位于导料管（4）的内部，第一转动杆（14）的圆周外壁安装有螺旋桨叶（16），所述导料管（4）的圆周另一端外壁通过螺栓套接有加热器（1），所述支撑底座（2）的顶部中央外壁安装有第一中空模具（6）。

2.根据权利要求1所述的一种塑胶包装盒的注塑装置，其特征在于，所述导料管（4）的另一侧外壁安装有排料管（15），且排料管（15）的圆周另一端外壁通过螺栓与第一中空模具（6）的一侧中部外壁连接。

3.根据权利要求1所述的一种塑胶包装盒的注塑装置，其特征在于，所述支撑底座（2）的顶部另一侧外壁安装有第二支撑板（9），且第二支撑板（9）一侧的两端外壁均安装有液压缸（8）。

4.根据权利要求3所述的一种塑胶包装盒的注塑装置，其特征在于，两个所述液压缸（8）的一侧外壁安装有同一个第二中空模具（10），且第二中空模具（10）插接于第一中空模具（6）。

5.根据权利要求2所述的一种塑胶包装盒的注塑装置，其特征在于，所述第一中空模具（6）一端的底部外壁安装有进水管（12），所述第一中空模具（6）顶部的另一端外壁安装有导水管（7），且导水管（7）的另一端外壁通过螺栓连接于第二中空模具（10）顶部的另一端外壁，所述第二中空模具（10）一端的顶部外壁安装有排水管（11）。

6.根据权利要求5所述的一种塑胶包装盒的注塑装置，其特征在于，所述排料管（15）的圆周一端内壁安装有电磁阀。

7.根据权利要求4所述的一种塑胶包装盒的注塑装置，其特征在于，所述第一中空模具（6）一侧的两端外壁安装有同一个支撑槽板（18），且支撑槽板（18）槽口一侧的两端内壁均安装有电动伸缩杆（17），两个电动伸缩杆（17）的一侧外壁均安装有支撑柱（19）。

8.根据权利要求7所述的一种塑胶包装盒的注塑装置，其特征在于，所述第一转动电机（13）、加热器（1）、电磁阀和电动伸缩杆（17）均通过导线电性连接有开关，且开关通过导线电性连接有电源。

9.根据权利要求8所述的一种塑胶包装盒的注塑装置，其特征在于，所述混料箱体（5）顶部圆周外壁安装有四个环形阵列分布的支撑杆（24），且四个支撑杆（24）的顶部外壁安装有同一个第三支撑板（21），第三支撑板（21）的顶部中央外壁安装有第二转动电机（20），所述第二转动电机（20）的输出轴安装有竖直设置的第二转动杆（22），且第二转动杆（22）的圆周外壁安装有搅拌桨叶（23），所述第二转动电机（20）通过导线电性连接有开关，且开关通过导线与电源电性连接。