CN107415148A - 注塑机料斗的磁吸框架 - Google Patents

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任金瑞
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/18—Feeding the material into the injection moulding apparatus, i.e. feeding the non-plastified material into the injection unit
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C1/00—Magnetic separation
    • B03C1/02—Magnetic separation acting directly on the substance being separated

Abstract

注塑机料斗的磁吸框架，采用原料为热塑性塑料，由模制注射成型，其特征在于框架中心穿孔，中心外部制有圆形凹腔，圆形凹腔连接支架，外围支架的凹腔贯通圆形凹腔，外围周壁设有斜度。

Description

注塑机料斗的磁吸框架
技术领域
本发明涉及塑料注射领域，特别是注塑机料斗的磁吸框架。
背景技术
公知的注塑领域在使用回料的注射生产中，经常会碰到注射口有铁碎堵塞，导至无法注射，技术人员通常采用拆喷头加热后用铅丝拆除。为防止铁碎进入料筒，有些塑料机的料斗中放入磁铁块来吸取铁碎，该方法能够解决了部分铁碎吸取，但由于进料的口径限制，磁铁太大，堵住了口，塑料进不去，磁铁小了，离磁铁远点的铁碎无法吸住，因此，公知技术还存在着铁碎进入料筒的问题。
发明内容
本发明为解决现有技术的缺陷，提供一种由塑料制成的磁吸框架，在凹腔中装入永磁体，把磁性设置于料斗中心，使整个进料口都产生磁场，既不影响进料，又能有效吸住碳钢，以免进入料筒，本发明结构简单、用磁量少，放便塑料厂生产，有效节约稀土资源。
本发明注塑机料斗的磁吸框架，采用原料为热塑性塑料，由模制注射成型，其特征在于框架中心穿孔，中心外部制有圆形凹腔，圆形凹腔连接支架，外围支架的凹腔贯通圆形凹腔，外围周壁设有斜度。
本发明注塑机料斗的磁吸框架，在小型的注塑机中，在圆形凹腔内装入磁环，在大型注塑机中，可加载支架凹腔中装入永磁体，注塑机工作时，技术人员只要把装有永磁体的磁吸框架放入注塑机料斗的进料口，永磁体在进料口的有效范围都产生磁场，且不影响进料，塑料从中心穿孔和料斗壁A的空档中进入料筒，有效地吸取了在回料注射时的铁碎，以免堵塞喷料口。
本发明注塑机料斗的磁吸框架的一个实施例；所述的框架，框架选材于ABS树脂。
所述的圆形凹腔，圆形凹腔位于磁吸框架内部，圆形凹腔内中心穿孔，凹腔的内外壁厚为2-2.5均布,圆形凹腔与支架连接。
一种形式中，在大型注塑机应用中，圆形凹腔内的中心孔设置支架，支架的凹腔装入永磁体，确保磁场有效于中心孔范围。
所述的支架，支架位于圆形凹腔外部，连接圆形凹腔周壁；
一种形式中，支架可设置若干支等分排列；
进一步，支架内外壁厚为2-2.5均布；
进一步，在大型的注塑机应用中，支架的凹腔安装永磁体，确保框架的圆形凹腔外部磁场的有效范围。
进一步，支架的外部周壁设有斜度，与注塑机料斗配合。
附图说明
图1是本发明示意图；
图2是本发明剖示图；
图3是本发明与料斗关系图；
图4是本发明与支架的关系图。
具体实施方式
本发明公开了注塑机料斗的磁吸框架，如图1、2、3、4所示，采用原料为热塑性塑料，由模制注射成型，其特征在于框架中心穿孔1，中心外部制有圆形凹腔3，圆形凹腔3连接支架2，外围支架2的凹腔3贯通圆形凹腔3，外围周壁设有斜度6。
本发明注塑机料斗的磁吸框架，在小型的注塑机中，在圆形凹腔3内装入磁环，在大型注塑机中，可加载支架2凹腔3中装入永磁体，注塑机工作时，技术人员只要把装有永磁体的磁吸框架放入注塑机料斗的进料口，永磁体在进料口的有效范围都产生磁场，且不影响进料，塑料从中心穿孔1和料斗壁A的空档4中进入料筒，有效地吸取了在回料注射时的铁碎，以免堵塞喷料口。
本发明注塑机料斗的磁吸框架的一个实施例；所述的框架，框架选材于ABS树脂。
所述的圆形凹腔3，圆形凹腔3位于磁吸框架内部，圆形凹腔3内中心穿孔1，凹腔3的内外壁厚5为2-2.5mm均布,圆形凹腔3与支架2连接。
一种形式中，在大型注塑机应用中，圆形凹腔3内的中心孔设置支架2，支架2的凹腔3装入永磁体，确保磁场有效于中心孔范围。
所述的支架2，支架2位于圆形凹腔3外部，连接圆形凹腔3周壁；
一种形式中，支架2可设置若干支在圆形凹腔3外部等分排列；
进一步，支架2内外壁厚5为2-2.5mm均布；
进一步，在大型的注塑机应用中，支架2的凹腔3安装永磁体，确保框架的圆形凹腔3外部磁场的有效范围。
进一步，支架2的外部周壁设有斜度6，与注塑机料斗配合。
技术人员可以理解，在不脱离本发明的情况下，可以对公开的配置进行适当的调整，例如，磁环和外围可制作成多边形，因此如上描述的实例仅用于示例而不是限制之目的，本领域的技术人员清楚的认识到在不明显改变上述操作情况下可以对配置或者制作工艺进行小的修改达到相同之目的，本发明由权利要求书作出限制。

Claims (4)

1.注塑机料斗的磁吸框架，采用原料为热塑性塑料，由模制注射成型，其特征在于框架中心穿孔（1），中心外部制有圆形凹腔（3），圆形凹腔（3）连接支架（2），外围支架（2）的凹腔（3）贯通圆形凹腔（3），外围周壁设有斜度（6）。
2.如权利要求1所述的注塑机料斗的磁吸框架，其特征在于支架（2）可设置若干支等分排列。
3.如权利要求1或2所述的注塑机料斗的磁吸框架，其特征在于支架凹腔（3）安装永磁体，确保框架的圆形凹腔（3）外部磁场的有效范围。
4.如权利要求1所述的注塑机料斗的磁吸框架，其特征在于支架（2）的外部周壁设有斜度（6），与注塑机料斗配合。
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