CN211514281U - 一种用于印染设备的染料混合搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于印染设备的染料混合搅拌装置，包括混合箱，所述混合箱内腔的顶部横向固定连接有隔离圈板，所述混合箱顶部表面的两侧分别设置有进料管和进液管，所述进料管和进液管的底部从上至下均依次贯穿混合箱和隔离圈板并延伸至隔离圈板的底部。本实用新型通过设置转动轴、转动板、搅拌板、轴承座、搅拌框、搅拌轴、搅动轴、支撑板、限位环、滑动块和滑动槽的配合使用，可对染料混合液进行多重搅拌，这样混合搅拌装置的搅拌效率更高，解决了混合搅拌装置在使用时，因不能对染料进行多重混合搅拌，使得搅拌过于单一，浪费了混合时间，从而导致混合搅拌装置出现搅拌效率较低的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及印染技术领域，具体为一种用于印染设备的染料混合搅拌装置。
背景技术
在现代社会中，各类型印染设备得到了广泛使用，混合搅拌装置是印染设备的重要组成部分，现有的混合搅拌装置在使用时，不能对染料进行多重混合，这样使得搅拌过程过于单一，浪费了混合时间，从而导致混合搅拌装置出现搅拌效率较低的问题，大大降低了混合搅拌装置的工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于印染设备的染料混合搅拌装置，具备多重搅拌的优点，解决了混合搅拌装置出现搅拌效率较低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于印染设备的染料混合搅拌装置，包括混合箱，所述混合箱内腔的顶部横向固定连接有隔离圈板，所述混合箱顶部表面的两侧分别设置有进料管和进液管，所述进料管和进液管的底部从上至下均依次贯穿混合箱和隔离圈板并延伸至隔离圈板的底部，所述混合箱底部表面的中心处开设有汇聚槽，所述汇聚槽的底部固定连接有出液管，所述出液管的底部贯穿至混合箱的底部，所述混合箱内腔的底部环向固定连接有聚液锥斗，所述混合箱顶部表面的中心处固定连接有支架，所述支架顶部表面的中心处贯穿设置有旋转电机；
所述旋转电机转轴的底部通过联轴器固定连接有搅动轴，所述搅动轴的底部从上至下依次贯穿混合箱和隔离圈板并延伸至混合箱内腔的底部，所述搅动轴的两侧均固定连接有搅拌框，左侧搅拌框内腔顶部和底部的中心处与右侧搅拌框内腔两侧的中心处均固定连接有轴承座，两个轴承座相对应的一侧设置有搅拌轴，左侧搅拌轴的两侧和右侧搅拌轴的顶部和底部均固定连接有搅拌板，所述搅拌框外侧表面的顶部和底部均开设有滑动槽，所述混合箱内腔两侧的顶部和底部均固定连接有支撑板，所述支撑板的内侧固定连接有限位环，所述限位环内圈的两侧均固定连接有与滑动槽配合使用的滑动块，两个支撑板竖向相对应的一侧设置有转动轴，所述转动轴的内侧固定连接有转动板，所述混合箱左侧表面的底部固定连接有控制开关，所述控制开关的输出端与旋转电机电性连接。
优选的，所述出液管表面的顶部安装有电磁蝶阀，所述控制开关的输出端与电磁蝶阀电性连接。
优选的，所述混合箱底部表面的四角均固定连接有支撑腿，所述旋转电机的表面与支架的内腔为过盈配合。
优选的，所述隔离圈板顶部表面的两侧均贯穿开设有与进料管和进液管配合使用的进孔，所述进料管和进液管的外径相同。
优选的，所述隔离圈板顶部表面的中心处贯穿开设有与搅动轴配合使用的搅动孔，所述搅动孔的内径略大于搅动轴的外径。
优选的，所述支撑板顶部表面的中心处贯穿开设有旋转孔，所述转动轴的顶部和底部均延伸至旋转孔的内腔并与旋转孔的内腔通过轴承活动连接。
优选的，所述搅拌轴的两端均延伸至轴承座的内腔并与轴承座的内腔通过轴承活动连接，所述搅拌框的外表面为弧面。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置转动轴、转动板、搅拌板、轴承座、搅拌框、搅拌轴、搅动轴、支撑板、限位环、滑动块和滑动槽的配合使用，可对染料混合液进行多重搅拌，这样混合搅拌装置的搅拌效率更高，解决了混合搅拌装置在使用时，因不能对染料进行多重混合搅拌，使得搅拌过于单一，浪费了混合时间，从而导致混合搅拌装置出现搅拌效率较低的问题，大大提高了混合搅拌装置的工作效率，值得推广。
2、本实用新型通过电磁蝶阀，可对出液管的出液进行控制，通过支撑腿，可对混合箱进行支撑，通过支架，可对旋转电机进行支撑，通过进孔，方便了进料管和进液管的下料，通过搅动孔，方便了搅动轴的旋转，通过旋转孔，方便了转动轴的旋转，通过轴承座，可对搅拌轴进行支撑。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型限位环结构俯视图；
图3为本实用新型图1中A的放大图；
图4为本实用新型隔离圈板结构俯视图。
图中：1混合箱、2转动轴、3转动板、4搅拌板、5控制开关、6聚液锥斗、7轴承座、8汇聚槽、9出液管、10搅拌框、11搅拌轴、12搅动轴、13隔离圈板、14进液管、15支架、16旋转电机、17进料管、18支撑板、19限位环、20滑动块、21旋转孔、22滑动槽、23进孔、24搅动孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种用于印染设备的染料混合搅拌装置，包括混合箱1，混合箱1内腔的顶部横向固定连接有隔离圈板13，通过隔离圈板13，避免液体与混合箱1内腔的顶部接触，混合箱1顶部表面的两侧分别设置有进料管17和进液管14，进料管17和进液管14的底部从上至下均依次贯穿混合箱1和隔离圈板13并延伸至隔离圈板13的底部，隔离圈板13顶部表面的两侧均贯穿开设有与进料管17和进液管14配合使用的进孔23，进料管17和进液管14的外径相同，通过进孔23，方便了进料管17和进液管14的下料，混合箱1底部表面的中心处开设有汇聚槽8，汇聚槽8的底部固定连接有出液管9，出液管9的底部贯穿至混合箱1的底部，混合箱1内腔的底部环向固定连接有聚液锥斗6，通过聚液锥斗6和汇聚槽8方便了液体的汇聚，混合箱1顶部表面的中心处固定连接有支架15，支架15顶部表面的中心处贯穿设置有旋转电机16，混合箱1底部表面的四角均固定连接有支撑腿，旋转电机16的表面与支架15的内腔为过盈配合，通过支撑腿，可对混合箱1进行支撑，通过支架15，可对旋转电机16进行支撑，混合箱1正表面的中心处镶嵌有钢化透明玻璃基板，通过钢化透明玻璃基板，方便对混合箱1内部环境进行观察；
旋转电机16转轴的底部通过联轴器固定连接有搅动轴12，搅动轴12的底部从上至下依次贯穿混合箱1和隔离圈板13并延伸至混合箱1内腔的底部，隔离圈板13顶部表面的中心处贯穿开设有与搅动轴12配合使用的搅动孔24，搅动孔24的内径略大于搅动轴12的外径，通过搅动孔24，方便了搅动轴12的旋转，搅动轴12的两侧均固定连接有搅拌框10，左侧搅拌框10内腔顶部和底部的中心处与右侧搅拌框10内腔两侧的中心处均固定连接有轴承座7，两个轴承座7相对应的一侧设置有搅拌轴11，搅拌轴11的两端均延伸至轴承座7的内腔并与轴承座7的内腔通过轴承活动连接，搅拌框10的外表面为弧面，通过轴承座7，可对搅拌轴11进行支撑，左侧搅拌轴11的两侧和右侧搅拌轴11的顶部和底部均固定连接有搅拌板4，搅拌框10外侧表面的顶部和底部均开设有滑动槽22，混合箱1内腔两侧的顶部和底部均固定连接有支撑板18，支撑板18的内侧固定连接有限位环19，限位环19内圈的两侧均固定连接有与滑动槽22配合使用的滑动块20，两个支撑板18竖向相对应的一侧设置有转动轴2，支撑板18顶部表面的中心处贯穿开设有旋转孔21，转动轴2的顶部和底部均延伸至旋转孔21的内腔并与旋转孔21的内腔通过轴承活动连接，通过旋转孔21，方便了转动轴2的旋转，转动轴2的内侧固定连接有转动板3，通过设置转动轴2、转动板3、搅拌板4、轴承座7、搅拌框10、搅拌轴11、搅动轴12、支撑板18、限位环19、滑动块20和滑动槽22的配合使用，可对染料混合液进行多重搅拌，这样混合搅拌装置的搅拌效率更高，解决了混合搅拌装置在使用时，因不能对染料进行多重混合搅拌，使得搅拌过于单一，浪费了混合时间，从而导致混合搅拌装置出现搅拌效率较低的问题，大大提高了混合搅拌装置的工作效率，值得推广，混合箱1左侧表面的底部固定连接有控制开关5，控制开关5的输出端与旋转电机16电性连接，出液管9表面的顶部安装有电磁蝶阀，控制开关5的输出端与电磁蝶阀电性连接，通过电磁蝶阀，可对出液管9的出液进行控制。
使用时，利用控制开关5开启旋转电机16，将染料和水分别从进料管17和进液管14加入(左侧为进料管17，右侧为进液管14)，通过旋转电机16运行带动搅动轴12旋转，使得搅拌框10旋转，带动混合箱1内的液体旋转搅动，在液体的作用下带动转动板3和搅拌板4旋转，从而进行多重搅拌。
本申请文件中使用到各类部件均为标准件，可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉和焊接等常规手段，机械、零件和电器设备均采用现有技术中的常规型号，该文中出现的设备采用380V电压供电，电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。
综上所述：该用于印染设备的染料混合搅拌装置，通过设置转动轴2、转动板3、搅拌板4、轴承座7、搅拌框10、搅拌轴11、搅动轴12、支撑板18、限位环19、滑动块20和滑动槽22的配合使用，解决了混合搅拌装置出现搅拌效率较低的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种用于印染设备的染料混合搅拌装置，包括混合箱(1)，其特征在于：所述混合箱(1)内腔的顶部横向固定连接有隔离圈板(13)，所述混合箱(1)顶部表面的两侧分别设置有进料管(17)和进液管(14)，所述进料管(17)和进液管(14)的底部从上至下均依次贯穿混合箱(1)和隔离圈板(13)并延伸至隔离圈板(13)的底部，所述混合箱(1)底部表面的中心处开设有汇聚槽(8)，所述汇聚槽(8)的底部固定连接有出液管(9)，所述出液管(9)的底部贯穿至混合箱(1)的底部，所述混合箱(1)内腔的底部环向固定连接有聚液锥斗(6)，所述混合箱(1)顶部表面的中心处固定连接有支架(15)，所述支架(15)顶部表面的中心处贯穿设置有旋转电机(16)；
所述旋转电机(16)转轴的底部通过联轴器固定连接有搅动轴(12)，所述搅动轴(12)的底部从上至下依次贯穿混合箱(1)和隔离圈板(13)并延伸至混合箱(1)内腔的底部，所述搅动轴(12)的两侧均固定连接有搅拌框(10)，左侧搅拌框(10)内腔顶部和底部的中心处与右侧搅拌框(10)内腔两侧的中心处均固定连接有轴承座(7)，两个轴承座(7)相对应的一侧设置有搅拌轴(11)，左侧搅拌轴(11)的两侧和右侧搅拌轴(11)的顶部和底部均固定连接有搅拌板(4)，所述搅拌框(10)外侧表面的顶部和底部均开设有滑动槽(22)，所述混合箱(1)内腔两侧的顶部和底部均固定连接有支撑板(18)，所述支撑板(18)的内侧固定连接有限位环(19)，所述限位环(19)内圈的两侧均固定连接有与滑动槽(22)配合使用的滑动块(20)，两个支撑板(18)竖向相对应的一侧设置有转动轴(2)，所述转动轴(2)的内侧固定连接有转动板(3)，所述混合箱(1)左侧表面的底部固定连接有控制开关(5)，所述控制开关(5)的输出端与旋转电机(16)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于印染设备的染料混合搅拌装置，其特征在于：所述出液管(9)表面的顶部安装有电磁蝶阀，所述控制开关(5)的输出端与电磁蝶阀电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于印染设备的染料混合搅拌装置，其特征在于：所述混合箱(1)底部表面的四角均固定连接有支撑腿，所述旋转电机(16)的表面与支架(15)的内腔为过盈配合。
4.根据权利要求1所述的一种用于印染设备的染料混合搅拌装置，其特征在于：所述隔离圈板(13)顶部表面的两侧均贯穿开设有与进料管(17)和进液管(14)配合使用的进孔(23)，所述进料管(17)和进液管(14)的外径相同。
5.根据权利要求1所述的一种用于印染设备的染料混合搅拌装置，其特征在于：所述隔离圈板(13)顶部表面的中心处贯穿开设有与搅动轴(12)配合使用的搅动孔(24)，所述搅动孔(24)的内径略大于搅动轴(12)的外径。
6.根据权利要求1所述的一种用于印染设备的染料混合搅拌装置，其特征在于：所述支撑板(18)顶部表面的中心处贯穿开设有旋转孔(21)，所述转动轴(2)的顶部和底部均延伸至旋转孔(21)的内腔并与旋转孔(21)的内腔通过轴承活动连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于印染设备的染料混合搅拌装置，其特征在于：所述搅拌轴(11)的两端均延伸至轴承座(7)的内腔并与轴承座(7)的内腔通过轴承活动连接，所述搅拌框(10)的外表面为弧面。
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| CN201921810541.5U CN211514281U (zh) | 2019-10-25 | 2019-10-25 | 一种用于印染设备的染料混合搅拌装置 |
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| CN211514281U true CN211514281U (zh) | 2020-09-18 |
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| CN (1) | CN211514281U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114505469A (zh) * | 2021-12-29 | 2022-05-17 | 北京科技大学 | 一种降低偏析程度的模具钢铸造用搅拌装置 |
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2019
- 2019-10-25 CN CN201921810541.5U patent/CN211514281U/zh active Active
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| CN114505469A (zh) * | 2021-12-29 | 2022-05-17 | 北京科技大学 | 一种降低偏析程度的模具钢铸造用搅拌装置 |
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