CN211888977U - 便于操作的铸铁件生产用浇注装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于操作的铸铁件生产用浇注装置，包括熔化机构和接料机构，所述熔化机构包括熔化室和放置器皿，所述熔化室由炉体和支撑座组合而成，所述放置器皿设置在炉体内部，所述放置器皿两侧铰接有支撑杆，所述支撑杆底端与支撑座焊接固定，所述放置器皿底端侧壁焊接固定有凸出块，所述凸出块两侧焊接固定有横杆，所述支撑座底端设置有电动伸缩杆。本实用新型通过电动伸缩杆带动放置器皿将液态金属倾倒至接料箱中，一方面可以减轻工作人员的劳动强度，另一方面可以避免高温对工作人员造成影响；通过设置有观察窗，工作人员可以直观的取得定量的液态金属，从而可以定量注入到铸型中，有利于提高工作效率和产品质量。

Description

便于操作的铸铁件生产用浇注装置

技术领域

本实用新型涉及铸铁件生产技术领域，特别涉及一种便于操作的铸铁件生产用浇注装置。

背景技术

铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件。

现有浇注基本通过人工将冶炼好的液态金属倒入导器皿中，再通过器皿注入到预先准备好的铸型中，在此过程中不仅耗费大量的劳动力，高温对工作人员产生影响，同时注入量是凭工作人员的感觉，不能够定量注入，从而导致工作效率低下，产品存在质量不合格的情况。

因此，发明一种便于操作的铸铁件生产用浇注装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于操作的铸铁件生产用浇注装置，通过利用机械代替人工，减轻工作人员负担，同时设置定量的接料设置，以解决上述背景技术中提出的产品不合格的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于操作的铸铁件生产用浇注装置，包括熔化机构和接料机构，所述熔化机构包括熔化室和放置器皿，所述熔化室由炉体和支撑座组合而成，所述放置器皿设置在炉体内部，所述放置器皿两侧铰接有支撑杆，所述支撑杆底端与支撑座焊接固定，所述放置器皿底端侧壁焊接固定有凸出块，所述凸出块两侧焊接固定有横杆，所述支撑座底端设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆输出轴贯穿支撑座，所述电动伸缩杆输出轴端部固定连接有调节块，所述调节块表面开设有腰圆形通孔，所述腰圆形通孔与横杆相适配；

所述接料机构包括立柱，所述立柱中部刻有外螺纹，所述立柱中部螺纹连接有套管，所述套管两侧均焊接固定有横向承重杆，所述横向承重杆端部插接有接料箱，所述接料箱侧壁具有衔接槽，所述衔接槽经螺柱与横向承重杆固定连接，所述接料箱内部开设为空腔，所述空腔顶端一侧开设有接料口，另一侧设置有排气装置，所述排气装置包括壳体，所述壳体顶端焊接固定有封盖，所述封盖底端中部固定设置有弹簧，所述弹簧底端固定连接有密封板，所述壳体内壁具有凸出环块，所述密封板底端与凸出环块顶端相接触。

优选的，所述立柱顶端表面套设有轴承，所述轴承外表面固定套设有旋转盘，所述旋转盘表面具有环形轮齿，所述立柱端部固定设置有电机，所述电机输出轴固定连接有减速机，所述减速机输出端固定连接有齿轮盘，所述齿轮盘与环形轮齿相啮合，所述旋转盘两侧焊接固定有竖杆，所述竖杆贯穿横向承重杆。

优选的，所述壳体底端设置有阻流罩，所述阻流罩表面开设有若干通孔。

优选的，所述阻流罩的横截面形状设置为三角形。

优选的，所述封盖表面开设有若干排气口。

优选的，所述接料箱侧壁设置有观察窗，所述观察窗表面设置有刻度条。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过电动伸缩杆带动放置器皿将液态金属倾倒至接料箱中，一方面可以减轻工作人员的劳动强度，另一方面可以避免高温对工作人员造成影响；通过设置有观察窗，工作人员可以直观的取得定量的液态金属，从而可以定量注入到铸型中，有利于提高工作效率和产品质量；

2、本实用新型通过将接料机构设置为双工位，利用电机转动带动旋转盘转动，经竖杆传动可以带动套管在立柱表面转动，由于螺纹连接，可以使套管在立柱表面上下运动，进而可以使两侧的接料箱配合放置器皿的倾斜程度使用，当工作人员从一侧取液态金属时，另一侧的接料箱也进行着注料工序，为下一侧取液做准备，有利于提高工作效率高。

附图说明

图1为本实用新型的整体正视剖面示意图。

图2为本实用新型的接料机构图。

图3为本实用新型的图2中B部放大图。

图4为本实用新型的图1中A部放大图。

图中：1熔化机构、2接料机构、3放置器皿、4炉体、5支撑座、6支撑杆、7凸出块、8横杆、9电动伸缩杆、10调节块、11腰圆形通孔、12立柱、13套管、14横向承重杆、15接料箱、16衔接槽、17接料口、18壳体、19封盖、20弹簧、21密封板、22凸出环块、23旋转盘、24电机、25竖杆、26阻流罩、27观察窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种便于操作的铸铁件生产用浇注装置，包括熔化机构1和接料机构2，所述熔化机构1包括熔化室和放置器皿3，所述熔化室由炉体4和支撑座5组合而成，所述放置器皿3设置在炉体4内部，所述放置器皿3两侧铰接有支撑杆6，所述支撑杆6底端与支撑座5焊接固定，所述放置器皿3底端侧壁焊接固定有凸出块7，所述凸出块7两侧焊接固定有横杆8，所述支撑座5底端设置有电动伸缩杆9，所述电动伸缩杆9输出轴贯穿支撑座5，所述电动伸缩杆9输出轴端部固定连接有调节块10，所述调节块10表面开设有腰圆形通孔11，所述腰圆形通孔11与横杆8相适配；

所述接料机构2包括立柱12，所述立柱12中部刻有外螺纹，所述立柱12中部螺纹连接有套管13，所述套管13两侧均焊接固定有横向承重杆14，所述横向承重杆14端部插接有接料箱15，所述接料箱15侧壁具有衔接槽16，所述衔接槽16经螺柱与横向承重杆14固定连接，所述接料箱15内部开设为空腔，所述空腔顶端一侧开设有接料口17，另一侧设置有排气装置，所述排气装置包括壳体18，所述壳体18顶端焊接固定有封盖19，所述封盖19底端中部固定设置有弹簧20，所述弹簧20底端固定连接有密封板21，所述壳体18内壁具有凸出环块22，所述密封板21底端与凸出环块22顶端相接触。

进一步的，在上述技术方案中，所述立柱12顶端表面套设有轴承，所述轴承外表面固定套设有旋转盘23，所述旋转盘23表面具有环形轮齿，所述立柱12端部固定设置有电机24，所述电机24输出轴固定连接有减速机，所述减速机输出端固定连接有齿轮盘，所述齿轮盘与环形轮齿相啮合，所述旋转盘23两侧焊接固定有竖杆25，所述竖杆25贯穿横向承重杆14；

进一步的，在上述技术方案中，所述壳体18底端设置有阻流罩26，所述阻流罩26表面开设有若干通孔，阻流罩26可以阻碍溅射的液体金属，通孔的设置一方面可以使气体通过，另一方面可以使液体金属滴落；

进一步的，在上述技术方案中，所述阻流罩26的横截面形状设置为三角形；

进一步的，在上述技术方案中，所述封盖19表面开设有若干排气口，便于热气的排出；

进一步的，在上述技术方案中，所述接料箱15侧壁设置有观察窗27，所述观察窗27表面设置有刻度条，可以使工作人员直观的知晓注入量。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1-4，本实用新型在使用时，将原料放置在放置器皿3内部，通过加热融化成液体金属，此时移开炉体4并缩短电动伸缩杆9，电动伸缩杆9带动放置器皿3往接料机构2一侧倾斜，此时液体金属经接料口17流入到接料箱15空腔内部，通过接料箱15侧壁的观察窗27可以得到定量的液体金属，不仅可以节约资源，还能够提高铸件的质量，在此过程中，由于液体金属的温度较高，空腔内部存在大量热气，热气推动密封板21往上运动，密封板21与凸出环块22之间形成缝隙，从而可以使大量热气排出，一方面可以保证空腔内部液体金属的分量充足，另一方面便于进料；

参照说明书附图1，通过设置有电机24，同时套管13与立柱12之间设置为螺纹连接，电机24转动带动旋转盘23转动时，经竖杆25传动可以带动套管13在立柱12表面转动，由于螺纹连接，可以使套管13在立柱12表面上下运动，进而可以使两侧的接料箱15配合放置器皿3的倾斜程度使用，不仅进料方便，同时工作效率高。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于操作的铸铁件生产用浇注装置，包括熔化机构(1)和接料机构(2)，其特征在于：所述熔化机构(1)包括熔化室和放置器皿(3)，所述熔化室由炉体(4)和支撑座(5)组合而成，所述放置器皿(3)设置在炉体(4)内部，所述放置器皿(3)两侧铰接有支撑杆(6)，所述支撑杆(6)底端与支撑座(5)焊接固定，所述放置器皿(3)底端侧壁焊接固定有凸出块(7)，所述凸出块(7)两侧焊接固定有横杆(8)，所述支撑座(5)底端设置有电动伸缩杆(9)，所述电动伸缩杆(9)输出轴贯穿支撑座(5)，所述电动伸缩杆(9)输出轴端部固定连接有调节块(10)，所述调节块(10)表面开设有腰圆形通孔(11)，所述腰圆形通孔(11)与横杆(8)相适配；

所述接料机构(2)包括立柱(12)，所述立柱(12)中部刻有外螺纹，所述立柱(12)中部螺纹连接有套管(13)，所述套管(13)两侧均焊接固定有横向承重杆(14)，所述横向承重杆(14)端部插接有接料箱(15)，所述接料箱(15)侧壁具有衔接槽(16)，所述衔接槽(16)经螺柱与横向承重杆(14)固定连接，所述接料箱(15)内部开设为空腔，所述空腔顶端一侧开设有接料口(17)，另一侧设置有排气装置，所述排气装置包括壳体(18)，所述壳体(18)顶端焊接固定有封盖(19)，所述封盖(19)底端中部固定设置有弹簧(20)，所述弹簧(20)底端固定连接有密封板(21)，所述壳体(18)内壁具有凸出环块(22)，所述密封板(21)底端与凸出环块(22)顶端相接触。

2.如权利要求1所述的便于操作的铸铁件生产用浇注装置，其特征在于：所述立柱(12)顶端表面套设有轴承，所述轴承外表面固定套设有旋转盘(23)，所述旋转盘(23)表面具有环形轮齿，所述立柱(12)端部固定设置有电机(24)，所述电机(24)输出轴固定连接有减速机，所述减速机输出端固定连接有齿轮盘，所述齿轮盘与环形轮齿相啮合，所述旋转盘(23)两侧焊接固定有竖杆(25)，所述竖杆(25)贯穿横向承重杆(14)。

3.如权利要求1所述的便于操作的铸铁件生产用浇注装置，其特征在于：所述壳体(18)底端设置有阻流罩(26)，所述阻流罩(26)表面开设有若干通孔。

4.如权利要求3所述的便于操作的铸铁件生产用浇注装置，其特征在于：所述阻流罩(26)的横截面形状设置为三角形。

5.如权利要求1所述的便于操作的铸铁件生产用浇注装置，其特征在于：所述封盖(19)表面开设有若干排气口。

6.如权利要求1所述的便于操作的铸铁件生产用浇注装置，其特征在于：所述接料箱(15)侧壁设置有观察窗(27)，所述观察窗(27)表面设置有刻度条。

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