CN214294162U - 一种阻燃pp材料生产用注塑机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及注塑机技术领域，且公开了一种阻燃PP材料生产用注塑机，包括注塑机、便捷入料箱和搅拌杆，所述注塑机的内部开设有入料箱通孔，所述入料箱通孔的下端连接有储料箱；所述便捷入料箱顶端一侧连接有转动装置，所述搅拌杆安装在便捷入料箱的内部；所述便捷入料箱内部的下端连接有滤网。该阻燃PP材料生产用注塑机，在进行融化液体原料补给过程中，通过在便捷入料箱的内部设置搅拌杆，能够更好的对融化液体原料进行充分混合搅拌动作，提升了注塑机的生产效率和质量；通过便捷入料箱的顶端设置限位圆环，限位圆环可对便捷入料箱进行便捷拆装动作，使便捷入料箱的清洗工作能够方便快捷的进行，增强了便捷入料箱的使用效果。

Description

一种阻燃PP材料生产用注塑机

技术领域

本实用新型涉及注塑机技术领域，具体为一种阻燃PP材料生产用注塑机。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。

上述现有PP塑料注塑机在使用的过程中易导致物料在注塑过程中冷却，影响注塑质量，严重时堵塞管路损坏机器，而且塑料受冷，会粘附在注塑机的内壁上，造成注塑材料的残留，具有难以清洗的缺点。

针对上述缺点，中国已授权实用新型公开号：CN211389866U中公开了一种PP塑料注塑机用清理装置，该PP塑料注塑机用清理装置，通过加热腔、加热管、吹风泵、密封环、连接管的设计，将空气进行加热，吹入到注塑机内，对粘附在注塑机内壁上的塑料进行融化，然后通过空气的流动将其带走，来解决上述缺点；

但是上述现有技术的结构设计，在注塑机进行融化液体原料补给的过程中，融化液体中存有的杂质不能过滤出来，而且融化后的液体不能充分混合均匀，从而降低了阻燃PP材料的生产质量，具有实用性能不高的缺点。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对上述背景技术中现有技术的不足，本实用新型提供了一种阻燃PP材料生产用注塑机，以克服上述背景技术中提出的现有的阻燃PP材料生产用注塑机，在注塑机进行融化液体原料补给的过程中，融化液体中存有的杂质不能过滤出来，而且融化后的液体不能充分混合均匀，从而降低了阻燃PP材料的生产质量，具有实用性能不高的缺点。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种阻燃PP材料生产用注塑机，包括注塑机、便捷入料箱和搅拌杆，所述注塑机的内部开设有入料箱通孔，所述入料箱通孔的下端连接有储料箱；所述便捷入料箱顶端一侧连接有转动装置，所述搅拌杆安装在便捷入料箱的内部；

所述便捷入料箱内部的下端连接有滤网，所述便捷入料箱外侧的底端固定有弧形出料口，所述滤网的下端固定有驱动电机箱；

所述转动装置的一侧固定有密封盖；所述密封盖顶部的中部位置固定有把手。

作为本实用新型的一种优选技术方案：所述便捷入料箱，使密封盖能够更好的使注塑机的入料口处达到安全可靠的密封效果。

作为本实用新型的一种优选技术方案：所述搅拌杆，能够更好的对便捷入料箱内的融化液体进行充分混合搅拌动作。

进一步的，所述便捷入料箱的上端固定有限位圆环；

所述便捷入料箱和限位圆环均与入料箱通孔相适配；

所述便捷入料箱通过入料箱通孔与注塑机可拆卸连接。

进一步的，所述密封盖的内侧固定有相适配的密封橡胶垫；

所述密封盖和密封橡胶垫均与便捷入料箱相适配；

所述密封盖通过转动装置与便捷入料箱转动连接。

进一步的，所述转动装置包括有转动轴和套筒；

所述转动轴的两端均固定有相适配的固定杆；

两个所述固定杆的一端均与密封盖的一侧适配固定；

所述转动轴活动安装在相适配的套筒内部；

所述套筒的一侧与便捷入料箱顶端的一侧适配固定。

进一步的，所述搅拌杆的包括有转动轴；

所述转动轴的外侧壁固定有搅拌刀片；

所述搅拌刀片整体呈螺旋状结构；

所述搅拌杆的下端与驱动电机箱活动连接。

进一步的，所述弧形出料口的整体呈半球形结构；

所述弧形出料口底端的中部位置开设有导流孔；

所述导流孔的下端与储料箱的顶部开口相适配。

进一步的，所述驱动电机箱的内部固定安装有电机；

所述电机的输出轴与搅拌杆转动轴的下端适配固定。

工作原理，该阻燃PP材料生产用注塑机，当需要进行融化液体原料补给时，首先通过把手打开密封盖，接着将所需要添加的融化液体原料加入到便捷入料箱内，然后打开驱动电机箱内的电机，使搅拌杆对融化液体原料进行充分搅拌，充分搅拌后融化液体原料通过滤网过滤杂质后，最后通过弧形出料口的导流孔流入到储料箱内；当融化液体补给工作完成后，由密封盖对便捷入料箱进行密封保温工作；当便捷入料箱内出现融化液体需要进行清洗时，通过限位圆环取出便捷入料箱，直接对便捷入料箱进行清洗即可。

该文中出现的电器元件均与本身的主控器及外界的220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种阻燃PP材料生产用注塑机，具备以下有益效果：

(1)、该阻燃PP材料生产用注塑机，在进行融化液体原料补给过程中，通过在便捷入料箱的内部设置驱动电机箱和搅拌杆，能够更好的对融化液体原料进行充分混合搅拌动作，提升了注塑机的生产效率和质量；通过便捷入料箱的顶端设置限位圆环，限位圆环可对便捷入料箱进行便捷拆装动作，使便捷入料箱的清洗工作能够方便快捷的进行，增强了便捷入料箱的使用效果。

(2)、该阻燃PP材料生产用注塑机，当融化液体原料内出现杂质时，通过在便捷入料箱内部的下端设置滤网，滤网对杂质有很好的过滤作用，能够使高质量的融化液体安全有序的加入到储料箱；通过在便捷入料箱的顶部设置密封盖，密封盖可对便捷入料箱进行密封保温动作，可避免物料在注塑过程中冷却，影响注塑质量，增强了便捷入料箱的实用性能。

附图说明

图1为本实用新型阻燃PP材料生产用注塑机的注塑机和便捷入料箱的立体结构示意图；

图2为本实用新型阻燃PP材料生产用注塑机的注塑机的立体结构示意图；

图3为本实用新型阻燃PP材料生产用注塑机的注塑机和便捷入料箱连接位置的剖视结构示意图；

图4为本实用新型阻燃PP材料生产用注塑机的便捷入料箱的内部结构示意图；

图5为本实用新型阻燃PP材料生产用注塑机的弧形出料口的内部结构示意图。

图中：注塑机1，入料箱通孔101，储料箱102，便捷入料箱2，限位圆环201，密封盖3，密封橡胶垫301，转动装置4，固定杆401，转动轴402，套筒403，搅拌杆5，滤网6，弧形出料口7，导流孔701，把手8，驱动电机箱9，电机901。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-5所示，本实用新型提供一种阻燃PP材料生产用注塑机；

根据图1和3所示，包括注塑机1、便捷入料箱2和搅拌杆5，注塑机1的内部开设有入料箱通孔101，入料箱通孔101的下端连接有储料箱102；便捷入料箱2顶端一侧连接有转动装置4，搅拌杆5安装在便捷入料箱2的内部；

根据图2和4所示，便捷入料箱2内部的下端连接有滤网6，便捷入料箱2外侧的底端固定有弧形出料口7，滤网6的下端固定有驱动电机箱9；

转动装置4的一侧固定有密封盖3；密封盖3顶部的中部位置固定有把手8；

根据图1和3所示，作为本实用新型的一种优选技术方案：便捷入料箱2的上端固定有限位圆环201；便捷入料箱2和限位圆环201均与入料箱通孔101相适配；便捷入料箱2通过入料箱通孔101与注塑机1可拆卸连接，限位圆环201使便捷入料箱2能够更加方便快捷的进行拆装动作，从而方便工作人员对便捷入料箱2进行清洗和维护工作；

根据图2所示，作为本实用新型的一种优选技术方案：密封盖3的内侧固定有相适配的密封橡胶垫301；密封盖3和密封橡胶垫301均与便捷入料箱2相适配；密封盖3通过转动装置4与便捷入料箱2转动连接，转动装置4包括有转动轴402和套筒403；转动轴402的两端均固定有相适配的固定杆401；两个固定杆401的一端均与密封盖3的一侧适配固定；转动轴402活动安装在相适配的套筒403内部；套筒403的一侧与便捷入料箱2顶端的一侧适配固定，转动装置4使密封盖3能够更好的对便捷入料箱2进行密封保温动作，避免物料在注塑过程中冷却，影响注塑质量，或者塑料受冷，粘附在注塑机1的内壁上，造成注塑材料的残留的情况发生，使注塑机1能够安全可靠的进行注塑工作；

根据图4和5所示，作为本实用新型的一种优选技术方案：搅拌杆5的包括有转动轴；转动轴的外侧壁固定有搅拌刀片；搅拌刀片整体呈螺旋状结构；搅拌杆5的下端与驱动电机箱9活动连接，弧形出料口7的整体呈半球形结构；弧形出料口7底端的中部位置开设有导流孔701；导流孔701的下端与储料箱102的顶部开口相适配，驱动电机箱9的内部固定安装有电机901；电机901的输出轴与搅拌杆5转动轴的下端适配固定，滤网6能够有效的过滤掉融化液体原料内出现的杂质，搅拌杆5呈螺旋状结构的搅拌刀片，能够使融化液体原料进行充分高效的混合动作，提升了注塑机1的生产质量。

需要说明的是，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种阻燃PP材料生产用注塑机，包括注塑机(1)、便捷入料箱(2)和搅拌杆(5)，其特征在于，所述注塑机(1)的内部开设有入料箱通孔(101)，所述入料箱通孔(101)的下端连接有储料箱(102)；所述便捷入料箱(2)顶端一侧连接有转动装置(4)，所述搅拌杆(5)安装在便捷入料箱(2)的内部；

所述便捷入料箱(2)内部的下端连接有滤网(6)，所述便捷入料箱(2)外侧的底端固定有弧形出料口(7)，所述滤网(6)的下端固定有驱动电机箱(9)；

所述转动装置(4)的一侧固定有密封盖(3)；所述密封盖(3)顶部的中部位置固定有把手(8)。

2.根据权利要求1所述的一种阻燃PP材料生产用注塑机，其特征在于，所述便捷入料箱(2)的上端固定有限位圆环(201)；

所述便捷入料箱(2)和限位圆环(201)均与入料箱通孔(101)相适配；

所述便捷入料箱(2)通过入料箱通孔(101)与注塑机(1)可拆卸连接。

3.根据权利要求1所述的一种阻燃PP材料生产用注塑机，其特征在于，所述密封盖(3)的内侧固定有相适配的密封橡胶垫(301)；

所述密封盖(3)和密封橡胶垫(301)均与便捷入料箱(2)相适配；

所述密封盖(3)通过转动装置(4)与便捷入料箱(2)转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种阻燃PP材料生产用注塑机，其特征在于，所述转动装置(4)包括有转动轴(402)和套筒(403)；

所述转动轴(402)的两端均固定有相适配的固定杆(401)；

两个所述固定杆(401)的一端均与密封盖(3)的一侧适配固定；

所述转动轴(402)活动安装在相适配的套筒(403)内部；

所述套筒(403)的一侧与便捷入料箱(2)顶端的一侧适配固定。

5.根据权利要求1所述的一种阻燃PP材料生产用注塑机，其特征在于，所述搅拌杆(5)的包括有转动轴；

所述转动轴的外侧壁固定有搅拌刀片；

所述搅拌刀片整体呈螺旋状结构；

所述搅拌杆(5)的下端与驱动电机箱(9)活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种阻燃PP材料生产用注塑机，其特征在于，所述弧形出料口(7)的整体呈半球形结构；

所述弧形出料口(7)底端的中部位置开设有导流孔(701)；

所述导流孔(701)的下端与储料箱(102)的顶部开口相适配。

7.根据权利要求1所述的一种阻燃PP材料生产用注塑机，其特征在于，所述驱动电机箱(9)的内部固定安装有电机(901)；

所述电机(901)的输出轴与搅拌杆(5)转动轴的下端适配固定。

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