CN212736615U

CN212736615U - 一种多功能机械搅拌器

Info

Publication number: CN212736615U
Application number: CN202021424343.8U
Authority: CN
Inventors: 孟朵; 袁钧
Original assignee: Anqing Yanzhi Pharmaceutical Technology Co Ltd
Current assignee: Anqing Yanzhi Pharmaceutical Technology Co Ltd
Priority date: 2020-07-20
Filing date: 2020-07-20
Publication date: 2021-03-19
Anticipated expiration: 2030-07-20

Abstract

本实用新型属于搅拌器设备技术领域，尤其是一种多功能机械搅拌器，包括搅拌罐，搅拌罐的上表面固定连接有功能箱，功能箱的内底壁设置有加热搅拌装置，且加热搅拌装置包括有驱动电机。该多功能机械搅拌器，达到了通过本装置实现不仅能对原料和色母粒进行充分搅拌，还能对原料和色母粒进行加热，从而有效提高了后续注塑机对原料和色母粒的加热熔融塑化质量，使得后续注塑机能制作出着色均匀的塑料瓶产品的效果，解决了现有的现有搅拌方式在搅拌原料与色母粒时，容易出现搅拌不充分，会导致在加入到注塑机中加热熔融塑化的原料与色母粒塑化不良，造成着色不均匀，进而易影响产品的质量的问题。

Description

一种多功能机械搅拌器

技术领域

本实用新型涉及搅拌器设备技术领域，尤其涉及一种多功能机械搅拌器。

背景技术

搅拌器是使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件。

现有注塑机在制作塑料瓶时，其工作原理为首先，需要先将原料加入到注塑机中，经加热熔融塑化挤出熔融型坯，再放入瓶子模具中吹胀成型，冷却定型后从模具中取出，修除废边后得到成品，而为了得到不同颜色的成品，通常都是先将原料与色母粒混合搅拌以后再加入注塑机着色，但现有搅拌方式在搅拌原料与色母粒时，容易出现搅拌不充分，会导致在加入到注塑机中加热熔融塑化的原料与色母粒塑化不良，造成着色不均匀，进而易影响产品的质量。

实用新型内容

基于现有的现有搅拌方式在搅拌原料与色母粒时，容易出现搅拌不充分，会导致在加入到注塑机中加热熔融塑化的原料与色母粒塑化不良，造成着色不均匀，进而易影响产品的质量的技术问题，本实用新型提出了一种多功能机械搅拌器。

本实用新型提出的一种多功能机械搅拌器，包括搅拌罐，所述搅拌罐的上表面固定连接有功能箱，所述功能箱的内底壁设置有加热搅拌装置，且加热搅拌装置包括有驱动电机，所述功能箱的内底壁与驱动电机的下表面固定连接。

优选地，所述驱动电机的型号为5IK120GU-CF，所述驱动电机的输出轴通过联轴器固定安装有传动轴，所述传动轴的左端外表面固定套接有第一锥齿；

通过上述技术方案，驱动电机起到通过传动轴带动第一锥齿做旋转运动的效果。

优选地，所述第一锥齿的外表面啮合有第二锥齿，所述第二锥齿的内壁固定套接有搅拌杆，所述搅拌杆的外表面通过轴承与功能箱的下表面固定连接，所述搅拌杆的一端外表面贯穿并延伸至搅拌罐的内部；

通过上述技术方案，功能箱通过轴承对搅拌杆起到固定的作用。

优选地，所述搅拌杆的上表面开设有导热槽，所述搅拌杆的一端外表面均固定套接有呈矩形阵列分布的桨叶，多个所述桨叶的内部均设置有导热容腔，所述桨叶的材质为铜材料制成；

通过上述技术方案，桨叶由铜材料制成，使桨叶具有导热的性能，从而使桨叶在对原料和色母粒进行搅拌的同时，还能对其进行加热的效果。

优选地，多个所述导热容腔的内壁均与导热槽的四周内壁固定连通，所述导热槽的内顶壁通过轴承固定套接有硅胶管，所述硅胶管的内壁固定粘接有第一保温层；

通过上述技术方案，硅胶管对第一保温层起到固定的效果。

优选地，所述第一保温层的内部设置有陶瓷纤维，所述功能箱的上表面固定连接有加热箱，所述加热箱的四周内壁固定粘接有第二保温层，所述第二保温层的内部设置有酚醛泡沫，所述第二保温层的内顶壁通过螺栓固定安装有热风机，所述热风机的型号为N2KWPTC220；

通过上述技术方案，第二保温层对热风机起到固定的效果。

优选地，所述热风机的出风口与硅胶管的内顶壁固定连通，所述搅拌罐的右侧表面固定安装有温控开关，所述温控开关的型号为PY-SM5，所述温控开关的探测端贯穿并延伸至搅拌罐的内部，所述热风机与温控开关电性连接，所述搅拌罐的左侧表面开设有进料口，所述搅拌罐的下表面固定连通有出料管，所述出料管的内底壁固定连通有电磁阀，所述电磁阀的内壁固定连通有输料管，所述电磁阀的型号为2W-160-15，所述搅拌罐的下表面固定安装有注塑机，所述输料管的内底壁与注塑机的内顶壁固定连通，所述搅拌罐的下表面与注塑机的上表面固定连接；

通过上述技术方案，搅拌罐对温控开关起到固定的效果。

本实用新型中的有益效果为：

通过设置功能箱的内底壁设置有加热搅拌装置，且加热搅拌装置包括有驱动电机，所述功能箱的内底壁与驱动电机的下表面固定连接，达到了通过本装置实现不仅能对原料和色母粒进行充分搅拌，还能对原料和色母粒进行加热，从而有效提高了后续注塑机对原料和色母粒的加热熔融塑化质量，使得后续注塑机能制作出着色均匀的塑料瓶产品的效果，解决了现有的现有搅拌方式在搅拌原料与色母粒时，容易出现搅拌不充分，会导致在加入到注塑机中加热熔融塑化的原料与色母粒塑化不良，造成着色不均匀，进而易影响产品的质量的问题。

附图说明

图1为一种多功能机械搅拌器的示意图；

图2为一种多功能机械搅拌器的搅拌罐结构剖视图；

图3为一种多功能机械搅拌器的图2中A处结构放大图；

图4为一种多功能机械搅拌器的图2中B处结构放大图。

图中：1、搅拌罐；2、功能箱；3、驱动电机；31、传动轴；32、第一锥齿；33、第二锥齿；34、搅拌杆；35、导热槽；36、桨叶；37、导热容腔；38、硅胶管；39、第一保温层；310、加热箱；311、第二保温层；312、热风机；313、温控开关；314、进料口；315、出料管；316、电磁阀；317、输料管；318、注塑机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种多功能机械搅拌器，包括搅拌罐1，搅拌罐1的上表面固定连接有功能箱2，功能箱2的内底壁设置有加热搅拌装置，且加热搅拌装置包括有驱动电机3，功能箱2的内底壁与驱动电机3的下表面固定连接。

进一步地，驱动电机3的型号为中大牌5IK120GU-CF，驱动电机3的输出轴通过联轴器固定安装有传动轴31，传动轴31的左端外表面固定套接有第一锥齿32；

进一步地，驱动电机3起到通过传动轴31带动第一锥齿32做旋转运动的效果。

进一步地，第一锥齿32的外表面啮合有第二锥齿33，第二锥齿33的内壁固定套接有搅拌杆34，搅拌杆34的外表面通过轴承与功能箱2的下表面固定连接，搅拌杆34的一端外表面贯穿并延伸至搅拌罐1的内部；

进一步地，功能箱2通过轴承对搅拌杆34起到固定的作用。

进一步地，搅拌杆34的上表面开设有导热槽35，搅拌杆34的一端外表面均固定套接有呈矩形阵列分布的桨叶36，多个桨叶36的内部均设置有导热容腔37，桨叶36的材质为铜材料制成；

进一步地，桨叶36由铜材料制成，使桨叶36具有导热的性能，从而使桨叶36在对原料和色母粒进行搅拌的同时，还能对其进行加热的效果。

进一步地，多个导热容腔37的内壁均与导热槽35的四周内壁固定连通，导热槽35的内顶壁通过轴承固定套接有硅胶管38，硅胶管38的内壁固定粘接有第一保温层39；

进一步地，硅胶管38对第一保温层39起到固定的效果。

进一步地，第一保温层39的内部设置有陶瓷纤维，功能箱2的上表面固定连接有加热箱310，加热箱310的四周内壁固定粘接有第二保温层311，第二保温层311的内部设置有酚醛泡沫，第二保温层311的内顶壁通过螺栓固定安装有热风机312，热风机312的型号为other牌N2KWPTC220；

进一步地，第二保温层311对热风机312起到固定的效果。

进一步地，热风机312的出风口与硅胶管38的内顶壁固定连通，搅拌罐1的右侧表面固定安装有温控开关313，温控开关313的型号为品益牌PY-SM5，温控开关313的探测端贯穿并延伸至搅拌罐1的内部，热风机312与温控开关313电性连接，搅拌罐1的左侧表面开设有进料口314，搅拌罐1的下表面固定连通有出料管315，出料管315的内底壁固定连通有电磁阀316，电磁阀316的内壁固定连通有输料管317，电磁阀316的型号为山野牌2W-160-15，搅拌罐1的下表面固定安装有注塑机318，输料管317的内底壁与注塑机318的内顶壁固定连通，搅拌罐1的下表面与注塑机318的上表面固定连接；

进一步地，搅拌罐1对温控开关313起到固定的效果。

通过设置功能箱2的内底壁设置有加热搅拌装置，且加热搅拌装置包括有驱动电机3，功能箱2的内底壁与驱动电机3的下表面固定连接，达到了通过本装置实现不仅能对原料和色母粒进行充分搅拌，还能对原料和色母粒进行加热，从而有效提高了后续注塑机318对原料和色母粒的加热熔融塑化质量，使得后续注塑机318能制作出着色均匀的塑料瓶产品的效果，解决了现有的现有搅拌方式在搅拌原料与色母粒时，容易出现搅拌不充分，会导致在加入到注塑机318中加热熔融塑化的原料与色母粒塑化不良，造成着色不均匀，进而易影响产品的质量的问题。

工作原理：步骤一，将配制好比例的原料和色母粒通过进料口314流入搅拌罐1内，驱动电机3启动，驱动电机3通过传动轴31带动第一锥齿32做旋转运动，第一锥齿32与第二锥齿33啮合，第二锥齿33转动带动搅拌杆34做旋转运动，带动搅拌杆34表面连接的多个桨叶36对原料和色母粒进行充分搅拌；

步骤二，同时，热风机312启动，热风机312工作产生的热量通过硅胶管38热传导进导热槽35的内部-桨叶36内部的导热容腔37内，使得桨叶36不仅能对原料和色母粒进行充分搅拌，还能对原料和色母粒进行加热，从而有效提高了后续注塑机318对原料和色母粒的加热熔融塑化质量，设置第一保温层39和第二保温层311起到防止热风机312工作产生的热量在热传导过程中出现热损失，设置温控开关313对搅拌罐1内温度进行实时检测，当温控开关313检测到搅拌罐1内温度高于温控开关313设定温度时，温控开关313控制热风机312停止工作，当温控开关313检测到搅拌罐1内温度低于温控开关313设定温度时，温控开关313控制热风机312再次工作，从而使得搅拌罐1内的内部长期处于加工温度，便于对原料和色母粒进行加热；

步骤三，充分搅拌完成后，电磁阀316启动，出料管315与输料管317之间导通，使得已充分搅拌完成和加热完成的原料和色母粒通过出料管315和电磁阀316流入输料管317内，再流入注塑机318中加热熔融塑化，最后再通过注塑机318制作出着色均匀的塑料瓶产品。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种多功能机械搅拌器，包括搅拌罐（1），其特征在于：所述搅拌罐（1）的上表面固定连接有功能箱（2），所述功能箱（2）的内底壁设置有加热搅拌装置，且加热搅拌装置包括有驱动电机（3），所述功能箱（2）的内底壁与驱动电机（3）的下表面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种多功能机械搅拌器，其特征在于：所述驱动电机（3）的型号为5IK120GU-CF，所述驱动电机（3）的输出轴通过联轴器固定安装有传动轴（31），所述传动轴（31）的左端外表面固定套接有第一锥齿（32）。

3.根据权利要求2所述的一种多功能机械搅拌器，其特征在于：所述第一锥齿（32）的外表面啮合有第二锥齿（33），所述第二锥齿（33）的内壁固定套接有搅拌杆（34），所述搅拌杆（34）的外表面通过轴承与功能箱（2）的下表面固定连接，所述搅拌杆（34）的一端外表面贯穿并延伸至搅拌罐（1）的内部。

4.根据权利要求3所述的一种多功能机械搅拌器，其特征在于：所述搅拌杆（34）的上表面开设有导热槽（35），所述搅拌杆（34）的一端外表面均固定套接有呈矩形阵列分布的桨叶（36），多个所述桨叶（36）的内部均设置有导热容腔（37），所述桨叶（36）的材质为铜材料制成。

5.根据权利要求4所述的一种多功能机械搅拌器，其特征在于：多个所述导热容腔（37）的内壁均与导热槽（35）的四周内壁固定连通，所述导热槽（35）的内顶壁通过轴承固定套接有硅胶管（38），所述硅胶管（38）的内壁固定粘接有第一保温层（39）。

6.根据权利要求5所述的一种多功能机械搅拌器，其特征在于：所述第一保温层（39）的内部设置有陶瓷纤维，所述功能箱（2）的上表面固定连接有加热箱（310），所述加热箱（310）的四周内壁固定粘接有第二保温层（311），所述第二保温层（311）的内部设置有酚醛泡沫，所述第二保温层（311）的内顶壁通过螺栓固定安装有热风机（312），所述热风机（312）的型号为N2KWPTC220。

7.根据权利要求6所述的一种多功能机械搅拌器，其特征在于：所述热风机（312）的出风口与硅胶管（38）的内顶壁固定连通，所述搅拌罐（1）的右侧表面固定安装有温控开关（313），所述温控开关（313）的型号为PY-SM5，所述温控开关（313）的探测端贯穿并延伸至搅拌罐（1）的内部，所述热风机（312）与温控开关（313）电性连接，所述搅拌罐（1）的左侧表面开设有进料口（314），所述搅拌罐（1）的下表面固定连通有出料管（315），所述出料管（315）的内底壁固定连通有电磁阀（316），所述电磁阀（316）的内壁固定连通有输料管（317），所述电磁阀（316）的型号为2W-160-15，所述搅拌罐（1）的下表面固定安装有注塑机（318），所述输料管（317）的内底壁与注塑机（318）的内顶壁固定连通，所述搅拌罐（1）的下表面与注塑机（318）的上表面固定连接。