CN212919977U - 一种高热稳定性abs耐热剂的生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高热稳定性ABS耐热剂的生产装置，属于高分子材料生产技术领域，包括制备罐，所述制备罐内部固定安装有搅拌架，所述搅拌架与制备罐下端外侧壁安装的旋转电机固定连接，所述制备罐两端外侧壁上均焊接安装有加热箱，所述加热箱内部固定安装有加热器，所述制备罐内部上端安装有喷洒盘，所述喷洒盘上端连通安装有溶剂输管，所述溶剂输管上贯穿安装有溶剂调节器，所述溶剂输管前端连通安装有溶剂输泵。本实用新型设计新颖，便于操作且使用效果好，可有效地对ABS耐热剂原料进行快速加热搅拌，提高了ABS耐热剂原料的溶解生产率，并且在搅拌制备工作中添加适量的ABS耐热剂生产所需的溶剂。

Description

一种高热稳定性ABS耐热剂的生产装置

技术领域

本实用新型涉及高分子材料生产技术领域，尤其涉及一种高热稳定性 ABS耐热剂的生产装置。

背景技术

耐热ABS塑料是五大合成塑料之一，ABS的中文名称为聚合物，首次被发现在第二次世界大战爆发年,具有良好的抗冲击性和耐热性、耐低温性、耐化学药品性及电气性能优良，还具有易加工、制品尺寸稳定、表面光泽性好等特点，容易涂装、着色，还可以进行表面喷镀金属、电镀、焊接、热压和粘接等二次加工，广泛应用于机械、汽车、电子电器、仪器仪表、纺织和建筑等工业领域，是一种用途极广的热塑性工程塑料。ABS跟据它的性能可分为防火级，阻燃级，抗冲击级，导电级，透明级，电镀级，耐高温级，等品种，加工可以分成为，挤出，注射，真空，吹塑，等其他品种。

专利号CN109486089A公布了一种耐热ABS树脂及其制备方法，包括： 80-98份本体ABS树脂，2-15份的耐热剂、0.1-0.9份的抗氧剂以及0.1-1份的润滑剂。将上述的ABS树脂、耐热剂、抗氧剂和润滑剂在高速混合机中混合，将混合物从双螺杆挤出机的喂料口加入，经熔融挤出、冷却、干燥、切粒得到耐热ABS材料。该工艺采用苯乙烯-马来酸酐复合材料作为耐热改性剂，通过本发明制备的耐热ABS材料，具有良好的耐热性能，生产的ABS树脂具有优良的耐热性能，抗冲击性能和加工性能。

上述专利具有以下缺点：1、无法有效地对ABS耐热剂原料进行快速加热搅拌，降低了ABS耐热剂原料的溶解生产率；2、无法在搅拌制备工作中添加适量的ABS耐热剂生产所需的溶剂。为此，我们提出一种高热稳定性 ABS耐热剂的生产装置。

实用新型内容

本实用新型提供一种高热稳定性ABS耐热剂的生产装置，设计新颖，便于操作且使用效果好，旨在通过加热器和搅拌架，可有效地对ABS耐热剂原料进行快速加热搅拌，提高了ABS耐热剂原料的溶解生产率；通过溶剂调节器和溶剂输泵，可在搅拌制备工作中添加适量的ABS耐热剂生产所需的溶剂。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种高热稳定性ABS耐热剂的生产装置，包括制备罐，所述制备罐内部固定安装有搅拌架，所述搅拌架与制备罐下端外侧壁安装的旋转电机固定连接，所述制备罐两端外侧壁上均焊接安装有加热箱，所述加热箱内部固定安装有加热器，所述制备罐内部上端安装有喷洒盘，所述喷洒盘上端连通安装有溶剂输管，所述溶剂输管上贯穿安装有溶剂调节器，所述溶剂输管前端连通安装有溶剂输泵，所述制备罐上端左侧连通安装有进料管，所述进料管上固定镶嵌安装有进料阀，所述制备罐下端右侧连通安装有排料管，所述排料管上固定镶嵌安装有排料阀。

可选的，所述搅拌架由搅拌杆、连接杆和轴承杆组成，所述轴承杆固定安装在搅拌架中心，所述搅拌杆通过连接杆固定连接在轴承杆上，所述轴承杆上固定螺旋安装有螺旋架。

可选的，所述加热器是由多个的磁控管通过安装杆进行固定安装组成，所述磁控管之间的两端通过连接曲线固定连接。

可选的，所述溶剂调节器内部下端贯穿安装溶剂输管，所述溶剂调节器上开设有轮槽，所述轮槽活动镶嵌安装有调节轮，所述调节轮通过轮轴安装于轮槽上，所述溶剂输管上连通有排气软管，所述排气软管上端安装有排气帽。

可选的，所述溶剂输泵中心安装有泵轴，所述泵轴上固定安装有泵叶。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型设计新颖，便于操作且使用效果好，通过设有加热器和搅拌架，通过进料管向制备罐中放入ABS耐热剂原料，打开电源开关，加热器上的磁控管通电工作，电源向磁控管提供大约4000伏高压，磁控管在电源激励下，连续产生微波，微波将能量传递到制备罐中的ABS耐热剂原料上，制备罐是个密闭的空间，可对微波具有各个方向的反射，所以能够把微波能量均匀地分布在制备罐中的ABS耐热剂原料上，从而加热制备罐中的ABS耐热剂原料，旋转电机通电工作，轴承杆转动，带动搅拌架旋转，对加热融化的 ABS耐热剂原料进行搅拌，螺旋架随着搅拌架一起旋转，对加热融化的ABS 耐热剂原料进行上下翻转，使得ABS耐热剂原料溶解更加均匀，如此，可有效地对ABS耐热剂原料进行快速加热搅拌，提高了ABS耐热剂原料的溶解生产率。

2、本实用新型通过设有溶剂调节器和溶剂输泵，在ABS耐热剂原料搅拌生产过程中，打开电源开关，溶剂输泵通电工作，泵轴旋转，带动泵叶旋转，产生吸取力，将外界的溶剂通过溶剂输管进行输送，使用溶剂调节器上的调节轮，通过轮轴在轮槽上进行滑动，轮槽在溶剂调节器上呈现左边低和右边高的状态，当调节轮在轮槽上滑动到左边时，会对溶剂输管进行压迫，使得溶剂输管内的溶剂输出量减少，当调节轮在轮槽上滑动到右边时，会对溶剂输管进行放松，使得溶剂输管内的溶剂输出量增加，而且调节轮对溶剂输管进行压迫时，会排出溶剂输管中的空气，如此，可在搅拌制备工作中添加适量的ABS耐热剂生产所需的溶剂。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种高热稳定性ABS耐热剂的生产装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种高热稳定性ABS耐热剂的生产装置的搅拌架结构示意图；

图3为本实用新型实施例的一种高热稳定性ABS耐热剂的生产装置的加热器结构示意图；

图4为本实用新型实施例的一种高热稳定性ABS耐热剂的生产装置的溶剂调节器结构示意图；

图5为本实用新型实施例的一种高热稳定性ABS耐热剂的生产装置的溶剂输泵结构示意图。

图中：1.旋转电机；2.制备罐；3.加热器；4.加热箱；5.进料管；6.进料阀； 7.喷洒盘；8.溶剂调节器；9.溶剂输管；10.溶剂输泵；11.搅拌架；12.排料管； 13.排料阀；14.搅拌杆；15.连接杆；16.螺旋架；17.轴承杆；18.安装杆；19. 连接曲线；20.磁控管；21.轮槽；22.调节轮；23.排气软管；24.排气帽；25.轮轴；26.泵轴；27.泵叶。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1～图5对本实用新型实施例的一种高热稳定性ABS耐热剂的生产装置进行详细的说明。

参考图1所示，本实用新型实施例提供的一种高热稳定性ABS耐热剂的生产装置，包括制备罐2，所述制备罐2内部固定安装有搅拌架11，所述搅拌架11与制备罐2下端外侧壁安装的旋转电机1固定连接，所述制备罐2两端外侧壁上均焊接安装有加热箱4，所述加热箱4内部固定安装有加热器3，所述制备罐2内部上端安装有喷洒盘7，所述喷洒盘7上端连通安装有溶剂输管9，所述溶剂输管9上贯穿安装有溶剂调节器8，所述溶剂输管9前端连通安装有溶剂输泵10，所述制备罐2上端左侧连通安装有进料管5，所述进料管5上固定镶嵌安装有进料阀6，所述制备罐2下端右侧连通安装有排料管 12，所述排料管12上固定镶嵌安装有排料阀13，可有效地对ABS耐热剂原料进行快速加热搅拌，提高了ABS耐热剂原料的溶解生产率，并且在搅拌制备工作中添加适量的ABS耐热剂生产所需的溶剂。

参照图2所示，所述搅拌架11由搅拌杆14、连接杆15和轴承杆17组成，所述轴承杆17固定安装在搅拌架11中心，所述搅拌杆14通过连接杆15固定连接在轴承杆17上，所述轴承杆17上固定螺旋安装有螺旋架16，搅拌架 11用于有效地对ABS耐热剂原料进行快速加热搅拌，提高了ABS耐热剂原料的溶解生产率。

参照图3所示，所述加热器3是由多个的磁控管20通过安装杆18进行固定安装组成，所述磁控管20之间的两端通过连接曲线19固定连接，加热器3用于对制备罐2中的ABS耐热剂原料进行加热。

参照图4所示，所述溶剂调节器8内部下端贯穿安装溶剂输管9，所述溶剂调节器8上开设有轮槽21，所述轮槽21活动镶嵌安装有调节轮22，所述调节轮22通过轮轴25安装于轮槽21上，所述溶剂输管9上连通有排气软管 23，所述排气软管23上端安装有排气帽24，溶剂调节器8用于在搅拌制备工作中添加适量的ABS耐热剂生产所需的溶剂。

参照图5所示，所述溶剂输泵10中心安装有泵轴27，所述泵轴27上固定安装有泵叶26，溶剂输泵10用于输送在搅拌制备工作中所需的溶剂。

本实用新型实施例提供一种高热稳定性ABS耐热剂的生产装置，使用时，旋转电机1、溶剂输泵10和磁控管20均由外界电源控制供电，通过设有加热器3和搅拌架11，通过进料管5向制备罐2中放入ABS耐热剂原料，打开电源开关，加热器3上的磁控管20通电工作，电源向磁控管20提供大约4000 伏高压，磁控管20在电源激励下，连续产生微波，微波将能量传递到制备罐 2中的ABS耐热剂原料上，制备罐2是个密闭的空间，可对微波具有各个方向的反射，所以能够把微波能量均匀地分布在制备罐2中的ABS耐热剂原料上，从而加热制备罐2中的ABS耐热剂原料，旋转电机1通电工作，轴承杆 17转动，带动搅拌架11旋转，对加热融化的ABS耐热剂原料进行搅拌，螺旋架16随着搅拌架11一起旋转，对加热融化的ABS耐热剂原料进行上下翻转，使得ABS耐热剂原料溶解更加均匀，如此，可有效地对ABS耐热剂原料进行快速加热搅拌，提高了ABS耐热剂原料的溶解生产率；通过设有溶剂调节器8和溶剂输泵10，在ABS耐热剂原料搅拌生产过程中，打开电源开关，溶剂输泵10通电工作，泵轴26旋转，带动泵叶27旋转，产生吸取力，将外界的溶剂通过溶剂输管9进行输送，使用溶剂调节器8上的调节轮22，通过轮轴25在轮槽21上进行滑动，轮槽21在溶剂调节器8上呈现左边低和右边高的状态，当调节轮22在轮槽21上滑动到左边时，会对溶剂输管9进行压迫，使得溶剂输管9内的溶剂输出量减少，当调节轮22在轮槽21上滑动到右边时，会对溶剂输管9进行放松，使得溶剂输管9内的溶剂输出量增加，而且调节轮22对溶剂输管9进行压迫时，会排出溶剂输管9中的空气，如此，可在搅拌制备工作中添加适量的ABS耐热剂生产所需的溶剂。

上述旋转电机1为市面上一种常见的Y-180L-8型号；上述溶剂输泵10 为市面上一种常见的HSP11050型号；上述磁控管20为市面上一种常见的 1050W 2M244-M1型号。

需要说明的是，本实用新型为一种高热稳定性ABS耐热剂的生产装置，包括旋转电机1、制备罐2、加热器3、加热箱4、进料管5、进料阀6、喷洒盘7、溶剂调节器8、溶剂输管9、溶剂输泵10、搅拌架11、排料管12、排料阀13、搅拌杆14、连接杆15、螺旋架16、轴承杆17、安装杆18、连接曲线19、磁控管20、轮槽21、调节轮22、排气软管23、排气帽24、轮轴25、泵轴26、泵叶27，上述电器元件均为现有技术产品，由本领域技术人员根据使用的需要，选取、安装并完成电路的调试作业，确保各用电器均能正常工作，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本申请人在这里不做具体限制。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (5)

1.一种高热稳定性ABS耐热剂的生产装置，其特征在于：包括制备罐(2)，所述制备罐(2)内部固定安装有搅拌架(11)，所述搅拌架(11)与制备罐(2)下端外侧壁安装的旋转电机(1)固定连接，所述制备罐(2)两端外侧壁上均焊接安装有加热箱(4)，所述加热箱(4)内部固定安装有加热器(3)，所述制备罐(2)内部上端安装有喷洒盘(7)，所述喷洒盘(7)上端连通安装有溶剂输管(9)，所述溶剂输管(9)上贯穿安装有溶剂调节器(8)，所述溶剂输管(9)前端连通安装有溶剂输泵(10)，所述制备罐(2)上端左侧连通安装有进料管(5)，所述进料管(5)上固定镶嵌安装有进料阀(6)，所述制备罐(2)下端右侧连通安装有排料管(12)，所述排料管(12)上固定镶嵌安装有排料阀(13)。

2.根据权利要求1所述的一种高热稳定性ABS耐热剂的生产装置，其特征在于：所述搅拌架(11)由搅拌杆(14)、连接杆(15)和轴承杆(17)组成，所述轴承杆(17)固定安装在搅拌架(11)中心，所述搅拌杆(14)通过连接杆(15)固定连接在轴承杆(17)上，所述轴承杆(17)上固定螺旋安装有螺旋架(16)。

3.根据权利要求1所述的一种高热稳定性ABS耐热剂的生产装置，其特征在于：所述加热器(3)是由多个的磁控管(20)通过安装杆(18)进行固定安装组成，所述磁控管(20)之间的两端通过连接曲线(19)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种高热稳定性ABS耐热剂的生产装置，其特征在于：所述溶剂调节器(8)内部下端贯穿安装溶剂输管(9)，所述溶剂调节器(8)上开设有轮槽(21)，所述轮槽(21)活动镶嵌安装有调节轮(22)，所述调节轮(22)通过轮轴(25)安装于轮槽(21)上，所述溶剂输管(9)上连通有排气软管(23)，所述排气软管(23)上端安装有排气帽(24)。

5.根据权利要求1所述的一种高热稳定性ABS耐热剂的生产装置，其特征在于：所述溶剂输泵(10)中心安装有泵轴(27)，所述泵轴(27)上固定安装有泵叶(26)。

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