CN221064715U - 一种机头可升降的电火花穿孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机头可升降的电火花穿孔机，包括机身主体，所述机身主体上端设有调节件，所述调节件上端设有工作台，所述机身主体上端一侧设有安装架，所述安装架一侧设有控制面板，所述安装架呈“L”形设置，并一端设有立柱，所述立柱一侧设有电火花机头，所述立柱底端一侧设有导向件，所述工作台上端开设有加工槽，所述加工槽上端设有多个支撑板，所述加工槽内转动连连接有调节轴，所述调节轴外侧设有承载板。本实用新型结构合理，通过设置在工作台内可转动的承载板，配合两侧的多个出水口，可通过倾斜承载板，并配合出水口排出的水，可便捷的将工作台内的废屑清理到两侧的排料口内，从而使电火花穿孔机使用的实用性更佳。

Description

一种机头可升降的电火花穿孔机

技术领域

本实用新型涉及电火花穿孔机技术领域，尤其涉及一种机头可升降的电火花穿孔机。

背景技术

电火花穿孔机是一种通过电火花放电的方式来对金属材料机型加工的机械设备，其在运作时是将电极和工件之间形成一定的电场，并在高压电的作用下，使电极表面产生电火花放电，对工件表面局部融化、汽化和溶解，从而形成微小的孔洞。随着电极和工件的相对运动，不断地进行放电加工，最终形成所需要的孔洞或者形状。电火花穿孔机为了更好的对工件进行穿孔加工，其位置通常可进行升降。

CN210908423U公开了一种带有机头升降机构的电火花穿孔机，包括操作台，所述操作台底部的一侧固定安装有支撑块，且操作台的正面固定安装有防护门，所述操作台的顶部固定安装有固定块，且固定块的顶部活动套接有第一移动板，所述第一移动板的正面固定安装有第一转动把。该带有机头升降机构的电火花穿孔机，通过齿槽、螺栓和齿块之间的相互配合，便于更好的对电火花机头进行升降固定，从而解决了电火花机头在对物品进行打孔的过程中无法对电火花机头调节后的位置进行进一步的固定，当升降机构发生故障后电火花机头会下落与物品直接接触，严重会导致电火花机头出现损坏，提高了对电火花机头高度调节后的固定。

但是该实用新型在实际使用过程中，为了达到冷却和排屑的作用，通常会在电火花穿孔机加工时，对其加工位置注射工作液，工作液会将加工产生的废屑带入至工作台内，由于废屑的体积较小，其容易沉淀在工作台内，难以对其进行清理，从而使电火花穿孔机使用的实用性有所欠缺。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种机头可升降的电火花穿孔机，使电火花穿孔机使用的实用性更佳。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种机头可升降的电火花穿孔机，包括机身主体，所述机身主体上端设有调节件，所述调节件上端设有工作台，所述机身主体上端一侧设有安装架，所述安装架一侧设有控制面板，所述安装架呈“L”形设置，并一端设有立柱，所述立柱一侧设有电火花机头，所述立柱底端一侧设有导向件，所述工作台上端开设有加工槽，所述加工槽上端设有多个支撑板，所述加工槽内转动连连接有调节轴，所述调节轴外侧设有承载板，所述调节轴一端贯穿加工槽，并延伸至外部，所述工作台两侧均设有收集盒。

优选地，所述加工槽底端两侧和承载板两端均呈圆弧状设置，所述加工槽两侧均贯穿设有连通收集盒的排料口，所述排料口呈倾斜式设置。

优选地，两个所述收集盒内均滑动连接有相适配的收集框，所述收集框一侧贯穿设有与排料口相适配的进料口，所述收集盒底端一侧设有排水口。

优选地，所述收集框底端贯穿设有多个过滤孔，所述收集框底端设有多个支撑杆。

优选地，所述加工槽两侧均贯穿设有蓄水板，所述蓄水板开设有蓄水槽，位于工作台内的所述蓄水槽一侧设有多个出水口，所述蓄水槽量一侧设有进水管。

优选地，所述立柱内开设有矩形槽，所述矩形槽内转动连接有螺纹杆，所述电火花机头一侧设有安装板，所述安装板一端贯穿立柱延伸至矩形槽，并贯穿设有与螺纹杆相适配的螺纹孔，所述螺纹杆贯穿螺纹孔，并螺纹孔侧壁螺纹连接。

优选地，所述立柱上端设有伺服电机，所述螺纹杆上端贯穿矩形槽延伸至外部，并设置在伺服电机的输出端上。

优选地，所述立柱两侧均开设有导向槽，所述电火花机头一侧设有两个与导向槽相适配的导向板，两个所述导向板分别位于两个导向槽内，并与导向槽侧壁滑动连接。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：

1、通过设置在工作台内可转动的承载板，配合两侧的多个出水口，可通过倾斜承载板，并配合出水口排出的水，可便捷的将工作台内的废屑清理到两侧的排料口内，从而使电火花穿孔机使用的实用性更佳。

2、通过设置在收集盒内可拆卸的收集框，以及收集框上的多个过滤孔和支撑杆，可便捷的对工作台内废液中的水和废屑进行分离，便于后续对其进行回收和处理，使电火花穿孔机使用的便捷性更佳。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种机头可升降的电火花穿孔机的主体外观结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种机头可升降的电火花穿孔机工作台的主视剖面结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种机头可升降的电火花穿孔机收集框的主体结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种机头可升降的电火花穿孔机立柱的侧视剖面结构示意图。

图中：1、机身主体；2、调节件；3、工作台；4、安装架；5、控制面板；6、立柱；7、电火花机头；8、导向件；9、支撑板；10、调节轴；11、承载板；12、收集盒；13、排料口；14、收集框；15、进料口；16、排水口；17、过滤孔；18、支撑杆；19、蓄水板；20、出水口；21、进水管；22、螺纹杆；23、安装板；24、伺服电机；25、导向板。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。

参照图1-4，一种机头可升降的电火花穿孔机，包括机身主体1，机身主体1上端设有调节件2，调节件2上端设有工作台3，机身主体1上端一侧设有安装架4，安装架4一侧设有控制面板5，安装架4呈“L”形设置，并一端设有立柱6，立柱6一侧设有电火花机头7，立柱6底端一侧设有导向件8，工作台3上端开设有加工槽，加工槽上端设有多个支撑板9，加工槽内转动连连接有调节轴10，调节轴10外侧设有承载板11，通过转动调节轴10，可带动承载板11左右倾斜，调节轴10一端贯穿加工槽，并延伸至外部，工作台3两侧均设有收集盒12。

具体的，如图2所示，加工槽底端两侧和承载板11两端均呈圆弧状设置，可使承载板11在转动时，能够抵在加工槽内壁上，加工槽两侧均贯穿设有连通收集盒12的排料口13，排料口13呈倾斜式设置，可使水和废屑更好的进入到收集盒12内。

具体的，如图2所示，两个收集盒12内均滑动连接有相适配的收集框14，收集框14一侧贯穿设有与排料口13相适配的进料口15，可使水和废屑更好的进入到收集框14上，收集盒12底端一侧设有排水口16，可用于将工作台3内的水排出。

具体的，如图2和图3所示，收集框14底端贯穿设有多个过滤孔17，可对水中的废屑进行过滤，收集框14底端设有多个支撑杆18，多个支撑杆18可使收集盒12内的水更好的通过排水口16排出。

具体的，如图2所示，加工槽两侧均贯穿设有蓄水板19，蓄水板19开设有蓄水槽，位于工作台3内的蓄水槽一侧设有多个出水口20，多个出水口20可均匀的降水加入到承载板11上，蓄水槽量一侧设有进水管21。

具体的，如图4所示，立柱6内开设有矩形槽，矩形槽内转动连接有螺纹杆22，电火花机头7一侧设有安装板23，安装板23一端贯穿立柱6延伸至矩形槽，并贯穿设有与螺纹杆22相适配的螺纹孔，螺纹杆22贯穿螺纹孔，并螺纹孔侧壁螺纹连接，通过转动螺纹杆22，可带动安装板23以及电火花机头7上下移动，并在停止转动时，能够对其位置进行锁死。

具体的，如图4所示，立柱6上端设有伺服电机24，伺服电机24为现有技术，在此不做赘述，螺纹杆22上端贯穿矩形槽延伸至外部，并设置在伺服电机24的输出端上。

具体的，如图1和图4所示，立柱6两侧均开设有导向槽，电火花机头7一侧设有两个与导向槽相适配的导向板25，两个导向板25分别位于两个导向槽内，并与导向槽侧壁滑动连接，两个导向板25可限制电火花机头7移动的位置，避免其在移动时发生偏移。

本实用新型使用时，首先需要将工件放置在工作台3上端的支撑板9上，接着启动启动伺服电机24，伺服电机24的输出端会带动螺纹杆22转动，螺纹杆22会带动外侧的安装板23上下移动，安装板23会带动电火花机头7移动，接着启动电火花机头7，可对支撑板9上的工件进行穿孔加工，加工的同时会向加工位置注射水，水不仅可对工件进行降温，还可将加工产生的废屑携带至工作台3内的承载板11上，当需要对工作台3内的废屑进行清理时，首先需要通过调节轴10带动承载板11转动，承载板11转动至倾斜角度时，可使相对一侧的多个出水口20将蓄水板19内的水排出，从承载板11较高一侧流入至另一侧，流动过程中，可将承载板11上的废屑携带至排料口13处，使水和废屑通过进料口15进入到收集盒12内的收集框14上，水会穿过收集框14上的多个过滤孔17进入到收集盒12底部，并通过排水口16排出，废屑会收集在收集框14上，从而可便捷的对水和废屑进行清理并分类。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种机头可升降的电火花穿孔机，包括机身主体(1)，其特征在于，所述机身主体(1)上端设有调节件(2)，所述调节件(2)上端设有工作台(3)，所述机身主体(1)上端一侧设有安装架(4)，所述安装架(4)一侧设有控制面板(5)，所述安装架(4)呈“L”形设置，并一端设有立柱(6)，所述立柱(6)一侧设有电火花机头(7)，所述立柱(6)底端一侧设有导向件(8)，所述工作台(3)上端开设有加工槽，所述加工槽上端设有多个支撑板(9)，所述加工槽内转动连连接有调节轴(10)，所述调节轴(10)外侧设有承载板(11)，所述调节轴(10)一端贯穿加工槽，并延伸至外部，所述工作台(3)两侧均设有收集盒(12)。

2.根据权利要求1所述的一种机头可升降的电火花穿孔机，其特征在于，所述加工槽底端两侧和承载板(11)两端均呈圆弧状设置，所述加工槽两侧均贯穿设有连通收集盒(12)的排料口(13)，所述排料口(13)呈倾斜式设置。

3.根据权利要求2所述的一种机头可升降的电火花穿孔机，其特征在于，两个所述收集盒(12)内均滑动连接有相适配的收集框(14)，所述收集框(14)一侧贯穿设有与排料口(13)相适配的进料口(15)，所述收集盒(12)底端一侧设有排水口(16)。

4.根据权利要求3所述的一种机头可升降的电火花穿孔机，其特征在于，所述收集框(14)底端贯穿设有多个过滤孔(17)，所述收集框(14)底端设有多个支撑杆(18)。

5.根据权利要求1所述的一种机头可升降的电火花穿孔机，其特征在于，所述加工槽两侧均贯穿设有蓄水板(19)，所述蓄水板(19)开设有蓄水槽，位于工作台(3)内的所述蓄水槽一侧设有多个出水口(20)，所述蓄水槽量一侧设有进水管(21)。

6.根据权利要求1所述的一种机头可升降的电火花穿孔机，其特征在于，所述立柱(6)内开设有矩形槽，所述矩形槽内转动连接有螺纹杆(22)，所述电火花机头(7)一侧设有安装板(23)，所述安装板(23)一端贯穿立柱(6)延伸至矩形槽，并贯穿设有与螺纹杆(22)相适配的螺纹孔，所述螺纹杆(22)贯穿螺纹孔，并螺纹孔侧壁螺纹连接。

7.根据权利要求6所述的一种机头可升降的电火花穿孔机，其特征在于，所述立柱(6)上端设有伺服电机(24)，所述螺纹杆(22)上端贯穿矩形槽延伸至外部，并设置在伺服电机(24)的输出端上。

8.根据权利要求1所述的一种机头可升降的电火花穿孔机，其特征在于，所述立柱(6)两侧均开设有导向槽，所述电火花机头(7)一侧设有两个与导向槽相适配的导向板(25)，两个所述导向板(25)分别位于两个导向槽内，并与导向槽侧壁滑动连接。