CN217254973U - 一种数控机床刀具加工冷却系统 - Google Patents

一种数控机床刀具加工冷却系统 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种数控机床刀具加工冷却系统,其包括工作台,工作台正面的正中固定连接有电动滑轨,电动滑轨的内腔电连接有电动滑块,电动滑块的正面固定连接有连接柱,连接柱背面的顶部固定连接有刀架,刀架顶部的正中开设有通槽,通槽的背面设置有滑块,滑块的外壁转动连接有滚轮,滚轮的背面设置有背板,背板正面的正中开设有滑槽,滑槽内腔顶部和底部的正中对称开设有适配槽,适配槽的底部设置有过滤网,过滤网的背面设置有吸尘风机。本实用新型所述的一种数控机床刀具加工冷却系统,此装置能对加工时产生的废屑进行清理,在加工完成后,能对刀具进行冷却处理,同时能将冷却水进行循环使用,节省能源。

Description

一种数控机床刀具加工冷却系统
技术领域
本实用新型涉及数控机床的加工领域,特别涉及一种数控机床刀具加工冷却系统。
背景技术
数控机床是目前使用较为广泛的数控机床之一,它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工,并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等,现有的数控机床刀具在加工完毕后,其表面温度会快速升高,需对其进行降温处理,现有的冷却系统能耗过高,成本过高,且加工完成后,工作台会产生大量废屑,清理也较为麻烦。
因此,提出一种数控机床刀具加工冷却系统来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种数控机床刀具加工冷却系统,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种数控机床刀具加工冷却系统,包括工作台,所述工作台正面的正中固定连接有电动滑轨,所述电动滑轨的内腔电连接有电动滑块,所述电动滑块的正面固定连接有连接柱,所述连接柱背面的顶部固定连接有刀架,所述刀架顶部的正中开设有通槽,所述通槽的背面设置有滑块,所述滑块的外壁转动连接有滚轮,所述滚轮的背面设置有背板,所述背板正面的正中开设有滑槽,所述滑槽内腔顶部和底部的正中对称开设有适配槽,背板对应于滑槽的下方还设置有过滤网,所述过滤网的背面设置有吸尘风机,所述工作台的顶部开设有碎屑槽,所述碎屑槽的左侧设置有冷却室,所述冷却室内腔的左侧固定连接有对准于刀架的喷嘴。
优选的,所述喷嘴的底部设置有集水槽,所述集水槽内腔底部的正中开设有出水口,所述出水口通过接口连通于水箱,所述水箱内部安装有冷凝器,所述水箱顶部安装有水泵,所述水泵的出水端通过水管连通于所述喷嘴。
优选的,所述滑块固定连接在刀架背面的正中,所述滑块和滑槽的尺寸相适配,所述滚轮的尺寸和适配槽的尺寸相适配,所述滚轮的顶部和底部对称活动连接在两个适配槽的内腔中。
优选的,所述过滤网固定连接在背板正面的底部,所述背板的底部固定连接在工作台顶部的背面,所述吸尘风机固定连接在背板的背面,所述吸尘风机与过滤网相通。
优选的,所述碎屑槽内腔的底部为倾斜状,所述冷却室的底部固定连接在工作台顶部的左侧,所述冷却室的背面固定连接在背板正面的左侧。
优选的,所述集水槽开设在冷却室内腔底部的正中,所述水箱固定连接在工作台和冷却室的左侧,所述冷凝器固定连接在水箱的内腔。
优选的,所述水管固定连接在水箱的右侧,所述接口固定连接在水箱的右侧,所述接口固定连接在工作台内腔顶部的左侧。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1、该数控机床刀具加工冷却系统,通过设置的电动滑轨,能带动电动滑块在其进行进行移动,电动滑块能带动连接柱进行移动,连接柱即可带动刀架进行左右移动,将刀架移动至刀柄夹持装置处,进行换刀作业,换刀完成后进行零件加工作业;通过设置的滑槽,在刀架进行移动时,其背面会带动滑块在滑槽的内腔进行移动,滑块会带动滚轮在适配槽的内腔进行滚动,以此保证刀架移动的稳定性,避免出现偏移现象。
2、该数控机床刀具加工冷却系统,通过设置的碎屑槽,会收集加工时产生的碎屑,通过启动设置的吸尘风机,可将碎屑通过过滤网吸入至其内腔,以此进行清理工作,通过设置的过滤网,可将大体积的杂物过滤,防止其进入吸尘风机的内腔,导致其损坏。
3、该数控机床刀具加工冷却系统,通过设置的冷却室,可容纳刀架,启动冷凝器后,可将水箱内腔的水源进行冷却处理,启动水泵后,水箱会通过水管将水源输入至喷嘴,此时喷嘴可将水喷洒至刀架,对其进行冷却处理,冷却水会掉入至集水槽的内腔,在通过设置的出水口进入至接口的内腔,此时可通过接口再返回至水箱的内腔,以此起到循环使用的效果。
附图说明
图1是本实用新型正面的结构示意图;
图2是本实用新型刀架背面的结构示意图;
图3是本实用新型水箱的结构示意图。
图中:1、工作台;2、电动滑轨;3、电动滑块;4、连接柱;5、刀架;6、通槽;7、滑块;8、滚轮;9、滑槽;10、适配槽;11、背板;12、过滤网;13、吸尘风机;14、碎屑槽;15、冷却室;16、喷嘴;17、集水槽;18、出水口;19、水箱;20、冷凝器;21、水泵;22、水管;23、接口。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示,一种数控机床刀具加工冷却系统,包括工作台1,工作台1正面的正中固定连接有电动滑轨2,电动滑轨2的内腔电连接有电动滑块3(电动滑块3在电动滑轨2上直线左右滑移),电动滑块3的正面固定连接有连接柱4,连接柱4背面的顶部固定连接有刀架5,刀架5顶部的正中开设有通槽6(连通于刀架5内部,便于散热,刀架5内部分布有多个型号的刀具),通槽6的背面(远离连接柱4一侧)设置有滑块7,滑块7的外壁转动连接有滚轮8,滚轮8的背面设置有背板11,背板11正面的正中开设有滑槽9,滑槽9内腔顶部和底部的正中对称开设有适配槽10,滑块7固定连接在刀架5背面的正中,滑块7和滑槽9的尺寸相适配,滚轮8的尺寸和适配槽10的尺寸相适配,滚轮8的顶部和底部对称活动连接在两个适配槽10的内腔中,适配槽10的底部设置有过滤网12,过滤网12的背面设置有吸尘风机13,过滤网12固定连接在背板11正面的底部,背板11的底部固定连接在工作台1顶部的背面,吸尘风机13固定连接在背板11的背面,吸尘风机13与过滤网12相通,工作台1的顶部开设有碎屑槽14,碎屑槽14的左侧设置有冷却室15,碎屑槽14内腔的底部为倾斜状(碎屑槽14自远离背板11的一端至靠近背板11的一端逐渐向下倾斜设置),冷却室15的底部固定连接在工作台1顶部的左侧,冷却室15的背面固定连接在背板11正面的左侧,冷却室15内腔的左侧、顶壁分别固定连接有喷嘴16,冷却室15内腔的底部设置有集水槽17,集水槽17内腔底部的正中开设有出水口18,出水口18的左侧设置有水箱19,水箱19顶部的正中固定连接有水泵21(水泵21的吸水端内置于水箱19中的冷却液中),水泵21的底部设置有冷凝器20,集水槽17开设在冷却室15内腔底部的正中,水箱19固定连接在工作台1和冷却室15的左侧,冷凝器20固定连接在水箱19的内腔,冷凝器20的右侧设置有水管22,水管22的底部设置有接口23,水管22固定连接在水箱19的右侧,水泵21的出水端通过水管22与喷嘴16相通,接口23固定连接在水箱19的右侧,接口23固定连接在工作台1内腔顶部的左侧,出水口18与接口23相通,接口23与水箱19的内腔相通,通过设置的电动滑轨2,能带动电动滑块3在其进行进行移动,电动滑块3能带动连接柱4进行移动,连接柱4即可带动刀架5进行左右移动,以此可以带动刀架5,使得刀架移动至刀柄夹持装置位置处,实现换刀作业(换刀结构非本实用新型改进点,不作详述),然后换刀后对定位在工作台1顶部的零件进行加工,通过设置的滑槽9,在刀架5进行移动时,其背面会带动滑块7在滑槽9的内腔进行移动,滑块7会带动滚轮8在适配槽10的内腔进行滚动,以此保证刀架5移动的稳固性,不会出现偏移,通过设置的碎屑槽14,会收集加工时产生的碎屑,通过启动设置的吸尘风机13,可将碎屑通过过滤网12吸入至其内腔,以此进行清理工作,通过设置的过滤网12,可将大体积的杂物过滤,防止其进入吸尘风机13的内腔,导致其损坏,通过设置的冷却室15,可容纳刀架5,启动冷凝器20后,可将水箱19内腔的水源进行冷却处理,启动水泵21后,水箱19会通过水管22将水源输入至喷嘴16,此时喷嘴16可将水喷洒至刀架5,对其进行冷却处理,冷却水会掉入至集水槽17的内腔,在通过设置的出水口18进入至接口23的内腔,此时可通过接口23再返回至水箱19的内腔,以此起到循环使用的效果。
本实用新型中,集水槽17内腔底部对位于出水口18位置处可拆卸安装有过滤装置(或过滤层),用于对刀具上残留的少量切屑进行过滤,避免进入水箱19中。
需要说明的是,本实用新型为一种数控机床刀具加工冷却系统,使用时将待加工的物料放置在工作台1的顶部,启动电动滑轨2,带动电动滑块3在其内腔进行移动,电动滑块3带动连接柱4进行移动,连接柱4带动刀架5移动至刀柄夹持装置处,利用换刀机械臂实现自动换刀,换刀完成后进行加工作业,加工完成后二次换刀或实现刀具的收纳,最后将刀架5移动至冷却室15的内腔,启动冷凝器20,将水箱19内腔的水源进行冷却处理,启动水泵21,将水源通过水管22输入至喷嘴16,使得喷嘴16能将冷却水喷洒至刀架5,对其进行冷却处理,冷却水会掉入至集水槽17并通过出水口18进入至接口23的内腔,此时接口23可将水源重新导入至水箱19的内腔,实现冷却水(液)的循环利用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种数控机床刀具加工冷却系统,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)正面的正中固定连接有电动滑轨(2),所述电动滑轨(2)的内腔电连接有电动滑块(3),所述电动滑块(3)的正面固定连接有连接柱(4),所述连接柱(4)背面的顶部固定连接有刀架(5),所述刀架(5)顶部的正中开设有通槽(6),所述通槽(6)的背面设置有滑块(7),所述滑块(7)的外壁转动连接有滚轮(8),所述滚轮(8)的背面设置有背板(11),所述背板(11)正面的正中开设有滑槽(9),所述滑槽(9)内腔顶部和底部的正中对称开设有适配槽(10),所述背板(11)对位于所述滑槽(9)下方还设置有过滤网(12),所述过滤网(12)的背面设置有吸尘风机(13),所述工作台(1)的顶部开设有碎屑槽(14),所述碎屑槽(14)的左侧设置有冷却室(15),所述冷却室(15)内腔的左侧固定连接有对准于所述刀架(5)的喷嘴(16)。
2.根据权利要求1所述的一种数控机床刀具加工冷却系统,其特征在于:所述喷嘴(16)的底部设置有集水槽(17),所述集水槽(17)内腔底部的正中开设有出水口(18),所述出水口(18)通过接口(23)连通于水箱(19),所述水箱(19)内部安装有冷凝器(20),所述水箱(19)顶部安装有水泵(21),所述水泵(21)的出水端通过水管(22)连通于所述喷嘴(16)。
3.根据权利要求2所述的一种数控机床刀具加工冷却系统,其特征在于:所述滑块(7)固定连接在刀架(5)背面的正中,所述滑块(7)和滑槽(9)的尺寸相适配,所述滚轮(8)的尺寸和适配槽(10)的尺寸相适配,所述滚轮(8)的顶部和底部对称活动连接在两个适配槽(10)的内腔中。
4.根据权利要求3所述的一种数控机床刀具加工冷却系统,其特征在于:所述过滤网(12)固定连接在背板(11)正面的底部,所述背板(11)的底部固定连接在工作台(1)顶部的背面,所述吸尘风机(13)固定连接在背板(11)的背面,所述吸尘风机(13)与过滤网(12)相通。
5.根据权利要求4所述的一种数控机床刀具加工冷却系统,其特征在于:所述碎屑槽(14)内腔的底部为倾斜状,所述冷却室(15)的底部固定连接在工作台(1)顶部的左侧,所述冷却室(15)的背面固定连接在背板(11)正面的左侧。
6.根据权利要求5所述的一种数控机床刀具加工冷却系统,其特征在于:所述集水槽(17)开设在冷却室(15)内腔底部的正中,所述水箱(19)固定连接在工作台(1)和冷却室(15)的左侧,所述冷凝器(20)固定连接在水箱(19)的内腔。
7.根据权利要求6所述的一种数控机床刀具加工冷却系统,其特征在于:所述水管(22)固定连接在水箱(19)的右侧,所述接口(23)固定连接在水箱(19)的右侧,所述接口(23)固定连接在工作台(1)内腔顶部的左侧。
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