CN207386660U - 一种铣削工件内槽孔的铣床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铣削工件内槽孔的铣床，它包括设置在同一平面上的铣削装置和工件定位装置，所述铣削装置包括固定支架固定在升降装置上，伸缩油缸固定在固定支架上，伸缩油缸上固定铣削主轴，铣削主轴与刀杆固定连接，刀杆前端固定刀盘，刀盘上下两端固定铣刀，铣削主轴通过铣削电机传动；所述工件定位装置包括底座中心设置旋转孔，旋转盘底部中心连接旋转轴，旋转轴穿过旋转孔用螺栓固定，工作台与旋转盘固定连接，工作台的两端设置有夹紧固定支架，夹紧固定支架顶部设置夹紧液压缸，夹紧液压缸连接压板。本实用新型结构简单、加工效率高，可铣削工件内部槽孔。

Description

一种铣削工件内槽孔的铣床

技术领域

本实用新型涉及一种铣床，具体涉及一种铣削工件内槽孔的铣床，属于机械加工设备技术领域。

背景技术

铣床是指用铣刀在工件上加工多种表面的机床，在铣床上可以加工平面(水平面、垂直面)、沟槽(键槽、T形槽、燕尾槽等)、分齿零件(齿轮、花键轴、链轮)、螺旋形表面(螺纹、螺旋槽)及各种曲面，用途广泛。

常见的铣床多为工件横放在工作台上，铣刀上下运动在其上进行铣削动作，由此产生的工件碎屑很难从工件上排出，造成堵塞影响铣削效率。并且目前铣床铣削工件槽孔只能在工作表面进行，对于深入到工件内的槽孔，无法进行铣削。

实用新型内容

有鉴于此，针对现有技术的不足，本实用新型提供一种加工效率高的可铣削工件内槽孔的铣床。

为解决以上技术问题，本实用新型的技术方案为采用一种铣削工件内槽孔的铣床，它包括设置在同一平面上的铣削装置和工件定位装置，所述铣削装置包括升降装置、固定支架、伸缩油缸、铣削主轴、刀杆、刀盘和铣刀，固定支架固定在升降装置上，伸缩油缸固定在固定支架上，伸缩油缸上固定铣削主轴，铣削主轴与刀杆固定连接，刀杆前端固定刀盘，刀盘上下两端固定铣刀，铣削主轴通过铣削电机传动；所述工件定位装置包括底座、旋转盘、工作台、夹紧固定支架、夹紧液压缸和压板，底座中心设置旋转孔，旋转盘底部中心连接旋转轴，旋转轴穿过旋转孔用螺栓固定，工作台与旋转盘固定连接，工作台的两端设置有夹紧固定支架，夹紧固定支架顶部设置夹紧液压缸，夹紧液压缸连接压板。

进一步的，所述升降装置为液压升降油缸，采用液压驱动，性能更加稳定可靠。

进一步的，所述刀盘与刀杆前端螺旋连接，方便刀盘的替换。

进一步的，所述旋转轴由旋转电机驱动，节省人力。

进一步的，所述铣削电机固定在固定支架上，使整体结构更加精简。

进一步的，所述工作台与旋转盘通过螺栓固定连接，连接稳定可靠。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将工件横放改为了竖放，铣刀在工件上左右平行移动，铣削产生的工件碎屑可自由从工件上落下排出，不会发生堵塞情况，提高了铣削效率；铣刀安装在刀盘的上下两端，可以将刀盘深入到工件内部铣削工件内部槽孔，铣削工件内槽孔质量好、光洁度高，解决了普通铣床无法铣削工件内部槽孔的难题。

综上，本实用新型提供了一种结构简单、加工效率高，可铣削工件内部槽孔的铣床。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图例说明：

1、铣削装置；2、工件定位装置；

11、升降装置；12、固定支架；13、伸缩油缸；14、铣削主轴；15、刀杆；16、刀盘；17、铣刀；18、铣削电机；

21、底座；22、旋转盘；23、工作台；24、夹紧固定支架；25、夹紧液压缸；26、压板；211、旋转孔；212、旋转轴；213、螺栓；214、螺栓。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和优选实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。应当指出的是，下述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

参见图1，本实用新型提供了一种铣削工件内槽孔的铣床，它包括设置在同一平面上的铣削装置1和工件定位装置2，所述铣削装置1包括升降装置11、固定支架12、伸缩油缸13、铣削主轴14、刀杆15、刀盘16和铣刀17，固定支架12固定在升降装置11上，伸缩油缸13固定在固定支架12上，伸缩油缸13上固定铣削主轴14，铣削主轴14与刀杆15固定连接，刀杆15前端固定刀盘16，刀盘16上下两端固定铣刀17，铣削主轴14通过铣削电机18传动；所述工件定位装置2包括底座21、旋转盘22、工作台23、夹紧固定支架24、夹紧液压缸25和压板26，底座21中心设置旋转孔211，旋转盘22底部中心连接旋转轴212，旋转轴212穿过旋转孔211用螺栓213固定，工作台23与旋转盘22通过螺栓214固定连接，工作台23的两端设置有夹紧固定支架24，夹紧固定支架24顶部设置夹紧液压缸25，夹紧液压缸25连接压板26。

优选的，所述升降装置11为液压升降油缸，采用液压驱动，性能更加稳定可靠。

优选的，所述刀盘16与刀杆15前端螺旋连接，方便刀盘的替换。

优选的，所述旋转轴212由旋转电机驱动，节省人力。

优选的，所述铣削电机18固定在固定支架12上，使整体结构更加精简。

工作时，待铣削槽孔的工件放置在工作台23上，夹紧液压缸25带动压板26向下移动固定工件，升降装置11将刀盘16移动到合适高度后，伸缩油缸13将刀盘16左右平移至合适的铣削距离，铣削电机18带动铣削主轴14转动从而带动铣刀17在工件上转动完成内槽孔的铣削。铣削完成后，伸缩油缸13收回，压板26上移，旋转盘22转动带动工件另一面至铣削面，重复以上动作可进行工件另一面槽孔的铣削。

综上，本实用新型将工件横放改为了竖放，铣刀在工件上左右平行移动，铣削产生的工件碎屑可自由从工件上落下排出，不会发生堵塞情况，提高了铣削效率；铣刀安装在刀盘的上下两端，可以将刀盘深入到工件内部铣削工件内部槽孔，铣削工件内槽孔质量好、光洁度高，解决了普通铣床无法铣削工件内部槽孔的难题。

Claims (3)

1.一种铣削工件内槽孔的铣床，其特征在于：包括设置在同一平面上的铣削装置和工件定位装置，所述铣削装置包括升降装置、固定支架、伸缩油缸、铣削主轴、刀杆、刀盘和铣刀，固定支架固定在升降装置上，伸缩油缸固定在固定支架上，伸缩油缸上固定铣削主轴，铣削主轴与刀杆固定连接，刀杆前端固定刀盘，刀盘上下两端固定铣刀，铣削主轴通过铣削电机传动；所述工件定位装置包括底座、旋转盘、工作台、夹紧固定支架、夹紧液压缸和压板，底座中心设置旋转孔，旋转盘底部中心连接旋转轴，旋转轴穿过旋转孔用螺栓固定，工作台与旋转盘固定连接，工作台的两端设置有夹紧固定支架，夹紧固定支架顶部设置夹紧液压缸，夹紧液压缸连接压板。

2.根据权利要求1所述的一种铣削工件内槽孔的铣床，其特征在于：所述升降装置为液压升降油缸。

3.根据权利要求1所述的一种铣削工件内槽孔的铣床，其特征在于：所述旋转轴由旋转电机驱动。