CN220196544U - 一种螺帽攻丝润滑辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种螺帽攻丝润滑辅助装置，包括箱体，箱体的顶部固定安装有挡板，箱体的顶部活动安装有滑动支撑架，滑动支撑架的顶部固定安装有双头攻丝机，双头攻丝机的内部活动安装有转轴，箱体的顶部固定安装有螺母放置机构，转轴的内部活动套接有若干支撑轴承，支撑轴承的内部套接有导管，导管的一端连通有波纹管。通过设置的过滤板，在攻丝后，润滑油经过挡板和箱体顶部的小孔导流下，进入箱体内部，通过导流板的导流进入底端的过滤板顶部，经过过滤板的过滤使得碎屑和润滑油分离，碎屑在过滤板的倾斜作用下流入到抽屉盒内部，润滑油导入到存储箱内部，最后经过连通管和增压泵抽出形成循环，便于整体使用和润滑。

Description

一种螺帽攻丝润滑辅助装置

技术领域

本实用新型属于螺帽攻丝辅助结构技术领域，具体涉及一种螺帽攻丝润滑辅助装置。

背景技术

螺母就是螺帽，与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件，所有生产制造机械必须用的一种元件根据材质的不同，分为碳钢、不锈钢、有色金属(如铜)等几大类型，攻丝，指的是用一定的扭矩将丝锥旋入要钻的底孔中加工出内螺纹。“刚性攻丝”又称“同步进给攻丝”。在攻丝中选择适合的润滑剂很重要。

在螺母攻丝的过程中，需要对螺母攻丝部件进行润滑，以减少攻丝头的损耗和发热影响攻丝质量，而现有的攻丝润滑装置，一般润滑油一直喷洒，不能及时的保证润滑油的喷洒和关闭，造成了一定的润滑油的浪费，并且对攻丝后产生的碎屑和润滑油不能及时的回收利用，从而产生的不便，基于此我们提出一种螺帽攻丝润滑辅助装置。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种螺帽攻丝润滑辅助装置，解决了现有的攻丝润滑装置，不能及时的保证润滑油的喷洒和关闭以及对攻丝后产生的碎屑与润滑油不能及时的回收利用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种螺帽攻丝润滑辅助装置，包括箱体，所述箱体的顶部固定安装有挡板，所述箱体的顶部活动安装有滑动支撑架，所述滑动支撑架的顶部固定安装有双头攻丝机，所述双头攻丝机的内部活动安装有转轴，所述箱体的顶部固定安装有螺母放置机构，所述转轴的内部活动套接有若干支撑轴承，所述支撑轴承的内部套接有导管，所述导管的一端连通有波纹管，所述波纹管的另一端连通有输出管，所述输出管的另一端连通有增压泵，所述增压泵的输入端连通有连通管，所述箱体内腔的顶部固定安装有导流板，所述导流板的底端连通有存储箱，所述存储箱的顶部安装有过滤板，所述箱体的内部活动安装有抽屉盒，所述导管的内部固定安装有镂空堵塞，所述镂空堵塞的一端活动契合安装有封堵锥，所述封堵锥的一侧固定安装有四个滑杆，四个所述滑杆的另一端固定安装有镂空滑架，所述镂空滑架的一侧活动安装有封堵钢球，所述封堵钢球的外侧活动套接有限位头，所述限位头的内部开设有若干连通槽，所述镂空滑架的一侧固定安装有弹力机构，所述弹力机构的另一端固定安装有镂空支撑块。

优选的，所述双头攻丝机通过支架和螺栓固定安装在滑动支撑架的顶部。

通过采用上述技术方案，优点在于移动进行攻丝，便于稳定作业。

优选的，所述转轴的一端设置有攻丝头，所述转轴和攻丝头的内部均开设有空腔，所述限位头和导管的规格尺寸与该空腔的规格尺寸相适配。

通过采用上述技术方案，优点在于便于导管的安装和结构的运转，便于进行稳定作业。

优选的，所述输出管贯穿箱体并延伸至箱体的内部，所述增压泵固定安装在箱体的内壁，所述连通管贯穿过滤板并连通至存储箱的内部。

通过采用上述技术方案，优点在于连通管和存储箱形成润滑油导流循环，便于稳定作业。

优选的，所述过滤板呈一端倾斜分布在抽屉盒的顶部，所述存储箱固定安装在箱体的内部，所述抽屉盒的一侧与存储箱相贴合，所述抽屉盒活动贯穿并延伸至箱体的内部。

通过采用上述技术方案，优点在于便于整体使用和润滑。

优选的，四个所述滑杆活动贯穿镂空堵塞，四个所述滑杆呈圆周均匀分布在弹力机构的外侧，所述镂空支撑块活动套接在滑杆的外侧和固定套接在导管的内侧。

通过采用上述技术方案，优点在于镂空支撑块为镂空滑架提供稳定的支撑，便于整体的使用。

优选的，所述限位头连通在导管的一端，所述限位头的规格尺寸与封堵钢球的规格尺寸相适配，所述连通槽的两端分别连通在导管和限位头的内部。

通过采用上述技术方案，优点在于便于进行连通，整体稳定。

优选的，所述镂空堵塞、镂空滑架和镂空支撑块的内部均开设有若干小孔。

通过采用上述技术方案，优点在于便于配合封堵结构进行稳定移动后导流润滑油，整体稳定性好。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置的螺母放置机构，在使用时，作业人员将螺母放置在螺母放置机构的内侧，而后启动滑动支撑架，滑动支撑架使得双头攻丝机移动，同时增压泵将存储箱内部放置的润滑油导出，通过输出管和波纹管输入到导管内部，当双头攻丝机和转轴移动到螺母内侧时，封堵钢球贴合到螺母与螺母放置机构的内支撑面，受到压缩后移，压缩镂空滑架和弹力机构，镂空滑架带动滑杆移动，并推动封堵锥移动解除对镂空堵塞的限位，润滑油通过导管导流并通过镂空堵塞的导流进入到镂空支撑块的导流，经过连通槽的导流进入到封堵钢球外侧，使得润滑油可以导出，并且此时双头攻丝机转动，使得转轴转动，转轴内部的导管在支撑轴承的支撑下保持稳定，转轴转动后带动攻丝头，配合滑动支撑架与双头攻丝机对螺母进行均匀攻丝，在此过程中润滑油可以一直喷溅，在一个螺母攻丝开始和结束润滑油可以随之喷出和停止，便于进行润滑辅助。

2、通过设置的过滤板，在攻丝后，润滑油经过挡板和箱体顶部的小孔导流下，进入箱体内部，通过导流板的导流进入底端的过滤板顶部，经过过滤板的过滤使得碎屑和润滑油分离，碎屑在过滤板的倾斜作用下流入到抽屉盒内部，润滑油导入到存储箱内部，最后经过连通管和增压泵抽出形成循环，便于整体使用和润滑。

附图说明

图1为本实用新型的前视立体外观结构示意图；

图2为本实用新型的前视剖视结构示意图；

图3为本实用新型的图2中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型的图2中B处放大结构示意图。

图中：1、箱体；2、抽屉盒；3、输出管；4、镂空堵塞；5、波纹管；6、转轴；7、双头电机；8、螺母放置机构；9、挡板；10、滑动架；11、封堵锥；12、导流板；13、过滤板；14、存储箱；15、连通管；16、增压泵；17、限位头；18、封堵钢球；19、镂空滑架；20、弹力机构；21、镂空支撑块；22、支撑轴承；23、滑杆；24、导管；25、连通槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施方案中的附图，对本实用新型实施方案中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方案仅仅是本实用新型一部分实施方案，而不是全部的实施方案。基于本实用新型中的实施方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方案，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图4所示，一种螺帽攻丝润滑辅助装置，包括箱体1，箱体1的顶部固定安装有挡板9，箱体1的顶部活动安装有滑动支撑架10，滑动支撑架10的顶部固定安装有双头攻丝机7，双头攻丝机7的内部活动安装有转轴6，箱体1的顶部固定安装有螺母放置机构8，转轴6的内部活动套接有若干支撑轴承22，支撑轴承22的内部套接有导管24，导管24的一端连通有波纹管5，波纹管5的另一端连通有输出管3，输出管3的另一端连通有增压泵16，增压泵16的输入端连通有连通管15，箱体1内腔的顶部固定安装有导流板12，导流板12的底端连通有存储箱14，存储箱14的顶部安装有过滤板13，箱体1的内部活动安装有抽屉盒2，导管24的内部固定安装有镂空堵塞4，镂空堵塞4的一端活动契合安装有封堵锥11，封堵锥11的一侧固定安装有四个滑杆23，四个滑杆23的另一端固定安装有镂空滑架19，镂空滑架19的一侧活动安装有封堵钢球18，封堵钢球18的外侧活动套接有限位头17，限位头17的内部开设有若干连通槽25，镂空滑架19的一侧固定安装有弹力机构20，弹力机构20的另一端固定安装有镂空支撑块21。

上述技术方案的工作原理如下：

在使用时，作业人员将螺母放置在螺母放置机构8的内侧，而后启动滑动支撑架10，滑动支撑架10使得双头攻丝机7移动，同时增压泵16将存储箱14内部放置的润滑油导出，通过输出管3和波纹管5输入到导管24内部，当双头攻丝机7和转轴6移动到螺母内侧时，封堵钢球18贴合到螺母与螺母放置机构8的内支撑面，受到压缩后移，压缩镂空滑架19和弹力机构20，镂空滑架19带动滑杆23移动，并推动封堵锥11移动解除对镂空堵塞4的限位，润滑油通过导管24导流并通过镂空堵塞4的导流进入到镂空支撑块21的导流，经过连通槽25的导流进入到封堵钢球18外侧，使得润滑油可以导出，并且此时双头攻丝机7转动，使得转轴6转动，转轴6内部的导管24在支撑轴承22的支撑下保持稳定，转轴6转动后带动攻丝头，配合滑动支撑架10与双头攻丝机7对螺母进行均匀攻丝，在此过程中润滑油可以一直喷溅，在一个螺母攻丝开始和结束润滑油可以随之喷出和停止，便于进行润滑辅助。

在另外一个实施方案中，如图1所示，双头攻丝机7通过支架和螺栓固定安装在滑动支撑架10的顶部。

双头攻丝机7固定后可以随着滑动支撑架10移动进行攻丝，便于稳定作业。

在另外一个实施方案中，如图1-图3所示，转轴6的一端设置有攻丝头，转轴6和攻丝头的内部均开设有空腔，限位头17和导管24的规格尺寸与该空腔的规格尺寸相适配。

转轴6带动机构运转，转轴6位于双头攻丝机7内部的电机内，属于电机的转子，转轴6贯穿的空腔便于导管24的安装和结构的运转，便于进行稳定作业。

在另外一个实施方案中，如图1和图2所示，输出管3贯穿箱体1并延伸至箱体1的内部，增压泵16固定安装在箱体1的内壁，连通管15贯穿过滤板13并连通至存储箱14的内部。

输出管3将增压泵16的输出进行导流，并且与连通管15和存储箱14形成润滑油导流循环，便于稳定作业。

在另外一个实施方案中，如图2所示，过滤板13呈一端倾斜分布在抽屉盒2的顶部，存储箱14固定安装在箱体1的内部，抽屉盒2的一侧与存储箱14相贴合，抽屉盒2活动贯穿并延伸至箱体1的内部。

通过设置的过滤板13，在攻丝后，润滑油经过挡板9和箱体1顶部的小孔导流下，进入箱体1内部，通过导流板12的导流进入底端的过滤板13顶部，经过过滤板13的过滤使得碎屑和润滑油分离，碎屑在过滤板13的倾斜作用下流入到抽屉盒2内部，润滑油导入到存储箱14内部，最后经过连通管15和增压泵16抽出形成循环，便于整体使用和润滑。

在另外一个实施方案中，如图3和图4所示，四个滑杆23活动贯穿镂空堵塞4，四个滑杆23呈圆周均匀分布在弹力机构20的外侧，镂空支撑块21活动套接在滑杆23的外侧和固定套接在导管24的内侧。

滑杆23可以推动封堵锥11移动，便于进行移动和封堵，镂空支撑块21为镂空滑架19提供稳定的支撑，便于整体的使用。

在另外一个实施方案中，如图3所示，限位头17连通在导管24的一端，限位头17的规格尺寸与封堵钢球18的规格尺寸相适配，连通槽25的两端分别连通在导管24和限位头17的内部。

连通槽25将润滑油导流到限位头17和导管24的内部，便于进行连通，整体稳定。

在另外一个实施方案中，如图3和图4所示，镂空堵塞4、镂空滑架19和镂空支撑块21的内部均开设有若干小孔。

孔洞便于导流镂空堵塞4、镂空滑架19和镂空支撑块21，便于配合封堵结构进行稳定移动后导流润滑油，整体稳定性好。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，作业人员将螺母放置在螺母放置机构8的内侧，而后启动滑动支撑架10，滑动支撑架10使得双头攻丝机7移动，同时增压泵16将存储箱14内部放置的润滑油导出，通过输出管3和波纹管5输入到导管24内部，当双头攻丝机7和转轴6移动到螺母内侧时，封堵钢球18贴合到螺母与螺母放置机构8的内支撑面，受到压缩后移，压缩镂空滑架19和弹力机构20，镂空滑架19带动滑杆23移动，并推动封堵锥11移动解除对镂空堵塞4的限位，润滑油通过导管24导流并通过镂空堵塞4的导流进入到镂空支撑块21的导流，经过连通槽25的导流进入到封堵钢球18外侧，使得润滑油可以导出，并且此时双头攻丝机7转动，使得转轴6转动，转轴6内部的导管24在支撑轴承22的支撑下保持稳定，转轴6转动后带动攻丝头，配合滑动支撑架10与双头攻丝机7对螺母进行均匀攻丝，在此过程中润滑油可以一直喷溅，在一个螺母攻丝开始和结束润滑油可以随之喷出和停止，便于进行润滑辅助，而通过设置的过滤板13，在攻丝后，润滑油经过挡板9和箱体1顶部的小孔导流下，进入箱体1内部，通过导流板12的导流进入底端的过滤板13顶部，经过过滤板13的过滤使得碎屑和润滑油分离，碎屑在过滤板13的倾斜作用下流入到抽屉盒2内部，润滑油导入到存储箱14内部，最后经过连通管15和增压泵16抽出形成循环，便于整体使用和润滑。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施方案，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施方案进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种螺帽攻丝润滑辅助装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部固定安装有挡板(9)，所述箱体(1)的顶部活动安装有滑动支撑架(10)，所述滑动支撑架(10)的顶部固定安装有双头攻丝机(7)，所述双头攻丝机(7)的内部活动安装有转轴(6)，所述箱体(1)的顶部固定安装有螺母放置机构(8)，所述转轴(6)的内部活动套接有若干支撑轴承(22)，所述支撑轴承(22)的内部套接有导管(24)，所述导管(24)的一端连通有波纹管(5)，所述波纹管(5)的另一端连通有输出管(3)，所述输出管(3)的另一端连通有增压泵(16)，所述增压泵(16)的输入端连通有连通管(15)，所述箱体(1)内腔的顶部固定安装有导流板(12)，所述导流板(12)的底端连通有存储箱(14)，所述存储箱(14)的顶部安装有过滤板(13)，所述箱体(1)的内部活动安装有抽屉盒(2)，所述导管(24)的内部固定安装有镂空堵塞(4)，所述镂空堵塞(4)的一端活动契合安装有封堵锥(11)，所述封堵锥(11)的一侧固定安装有四个滑杆(23)，四个所述滑杆(23)的另一端固定安装有镂空滑架(19)，所述镂空滑架(19)的一侧活动安装有封堵钢球(18)，所述封堵钢球(18)的外侧活动套接有限位头(17)，所述限位头(17)的内部开设有若干连通槽(25)，所述镂空滑架(19)的一侧固定安装有弹力机构(20)，所述弹力机构(20)的另一端固定安装有镂空支撑块(21)。

2.根据权利要求1所述的一种螺帽攻丝润滑辅助装置，其特征在于：所述双头攻丝机(7)通过支架和螺栓固定安装在滑动支撑架(10)的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种螺帽攻丝润滑辅助装置，其特征在于：所述转轴(6)的一端设置有攻丝头，所述转轴(6)和攻丝头的内部均开设有空腔，所述限位头(17)和导管(24)的规格尺寸与该空腔的规格尺寸相适配。

4.根据权利要求1所述的一种螺帽攻丝润滑辅助装置，其特征在于：所述输出管(3)贯穿箱体(1)并延伸至箱体(1)的内部，所述增压泵(16)固定安装在箱体(1)的内壁，所述连通管(15)贯穿过滤板(13)并连通至存储箱(14)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种螺帽攻丝润滑辅助装置，其特征在于：所述过滤板(13)呈一端倾斜分布在抽屉盒(2)的顶部，所述存储箱(14)固定安装在箱体(1)的内部，所述抽屉盒(2)的一侧与存储箱(14)相贴合，所述抽屉盒(2)活动贯穿并延伸至箱体(1)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种螺帽攻丝润滑辅助装置，其特征在于：四个所述滑杆(23)活动贯穿镂空堵塞(4)，四个所述滑杆(23)呈圆周均匀分布在弹力机构(20)的外侧，所述镂空支撑块(21)活动套接在滑杆(23)的外侧和固定套接在导管(24)的内侧。

7.根据权利要求1所述的一种螺帽攻丝润滑辅助装置，其特征在于：所述限位头(17)连通在导管(24)的一端，所述限位头(17)的规格尺寸与封堵钢球(18)的规格尺寸相适配，所述连通槽(25)的两端分别连通在导管(24)和限位头(17)的内部。

8.根据权利要求1所述的一种螺帽攻丝润滑辅助装置，其特征在于：所述镂空堵塞(4)、镂空滑架(19)和镂空支撑块(21)的内部均开设有若干小孔。