CN219618445U - 一种pet塑料挤送入料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种PET塑料挤送入料装置，涉及PET塑料加工设备技术领域，固定架的顶部一侧固定安装有料斗，固定架的一侧设置有挤出机并与左槽口相连通，固定架的顶部另一侧设置有推料组件，料斗的外部设置有预热组件，往复丝杆的一端固定安装有传动轮，两组传动轮之间通过传动带传动连接，往复丝杆的外部螺纹连接有移动块且移动块的数量为两组，两组右槽口的内部分别滑动连接有第一推料板以及第二推料板，第一推料板以及第二推料板的底部均与移动块固定连接，第一推料板以及第二推料板为错开设置，设置的推料组件能够实现交替推料的目的，保证了上料的连续性，从而提高了PET塑料加工的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及PET塑料加工设备技术领域，具体为一种PET塑料挤送入料装置。
背景技术
PET塑料属于结晶型饱和聚酯，为乳白色或浅黄色的高度结晶聚合物，表面平滑有光泽，是生活中常见的一种树脂，在对PET塑料进行挤出成型时需要对其进行上料，因此就需要使用到专门的挤送入料装置。
现有专利(公告号：CN215750647U)所提供的一种挤出机用强制喂料装置及挤出机，该设备通过驱动装置驱动推料板进行水平往复移动，来将料斗底部的物料有规律的进行压缩并推进挤出机的进料口内，保证了挤出机的进料稳定，但当推料板往回移动时，由于物料缺少推动力，使得物料进入进料口的量较少，从而容易因挤出机的进料量不足而导致挤出机的产量小且出料不稳定的情况发生，为了防止这一情况出现，就需要人工进行补偿上料以保证进料量的充足，不仅增加了作业人员不必要的工作量，而且降低了PET塑料的加工效率，为此我们提供一种PET塑料挤送入料装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种PET塑料挤送入料装置，以解决上述背景技术中因推料板往回移动时，由于物料缺少推动力，使得物料进入进料口的量较少，从而容易因挤出机的进料量不足而导致挤出机的产量小且出料不稳定的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种PET塑料挤送入料装置，包括固定架，所述固定架的顶部一侧固定安装有料斗，所述料斗的左右两侧分别连通有左槽口与右槽口且左槽口与右槽口的数量均为两组，所述固定架的一侧设置有挤出机并与左槽口相连通，所述固定架的顶部另一侧设置有推料组件，所述料斗的外部设置有预热组件。
所述推料组件包括往复丝杆，所述往复丝杆的数量为两组并转动连接在固定架的顶部，所述往复丝杆的一端固定安装有传动轮，两组所述传动轮之间通过传动带传动连接，所述固定架的一侧固定安装有电机且电机的转子末端与一侧所述传动轮固定连接，所述往复丝杆的外部螺纹连接有移动块且移动块的数量为两组，两组所述右槽口的内部分别滑动连接有第一推料板以及第二推料板，所述第一推料板以及第二推料板的底部均与移动块固定连接，所述第一推料板以及第二推料板为错开设置。
可选的，所述预热组件包括热风机，所述热风机固定安装在料斗的一侧外部，所述料斗的两侧均固定安装有送风管且送风管与热风机的出风口相连通，所述送风管的内侧面等距连通有送风支管并与料斗相连通。
可选的，所述料斗与左槽口的连通处水平固定安装有静刀片，所述料斗的顶部铰接有盖板。
可选的，所述往复丝杆的两侧均固定套设有限位环。
可选的，所述移动块的底部固定安装有导向块，所述固定架的顶部开设有导向槽并与导向块滑动连接。
可选的，所述第一推料板以及第二推料板的顶部一侧均固定安装有动刀片。
可选的，所述送风支管与料斗的连通处固定安装有隔网。
本实用新型的技术效果和优点：
1、该设备通过电机带动传动轮转动，利用传动轮与传动带的传动配合，使得带动两组往复丝杆同时进行转动，从而带动错开设置的第一推料板以及第二推料板同时朝向相反方向进行水平往复移动，进而实现交替推料的目的，保证了上料的连续性，不仅提高了PET塑料加工的效率，而且避免了因推料板往回移动时，由于物料缺少推动力，使得物料进入进料口的量较少，从而容易因挤出机的进料量不足而导致挤出机的产量小且出料不稳定的问题。
2、该设备通过热风机将产生的热风输送至送风管，并经送风支管进入料斗内部，使得能够实现对物料的加热作用，由于预热后的物料具有一定的热熔性，从而提高了使用效果，并且在加工时能够更快的完成，进一步的提高了PET塑料加工的速率。
附图说明
图1为本实用新型纵剖结构示意图；
图2为图1中A部放大结构示意图；
图3为本实用新型横剖结构示意图。
图中：1、固定架；2、料斗；3、左槽口；4、右槽口；5、挤出机；6、推料组件；7、预热组件；8、静刀片；9、限位环；10、动刀片；11、隔网；61、往复丝杆；62、传动轮；63、移动块；64、第一推料板；65、第二推料板；71、热风机；72、送风管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种PET塑料挤送入料装置，包括固定架1，固定架1的顶部一侧固定安装有料斗2，料斗2的左右两侧分别连通有左槽口3与右槽口4且左槽口3与右槽口4的数量均为两组，料斗2与左槽口3的连通处水平固定安装有静刀片8，料斗2的顶部铰接有盖板，能够防止热量快速散失，固定架1的一侧设置有挤出机5并与左槽口3相连通，固定架1的顶部另一侧设置有推料组件6，料斗2的外部设置有预热组件7。
推料组件6包括往复丝杆61，往复丝杆61的两侧均固定套设有限位环9，能够对移动块63起到限位作用，往复丝杆61的数量为两组并转动连接在固定架1的顶部，往复丝杆61的一端固定安装有传动轮62，两组传动轮62之间通过传动带传动连接，固定架1的一侧固定安装有电机且电机的转子末端与一侧传动轮62固定连接，往复丝杆61的外部螺纹连接有移动块63且移动块63的数量为两组，移动块63的底部固定安装有导向块，固定架1的顶部开设有导向槽并与导向块滑动连接，能够对移动块63的移动起到导向作用，两组右槽口4的内部分别滑动连接有第一推料板64以及第二推料板65，第一推料板64以及第二推料板65的底部均与移动块63固定连接，第一推料板64以及第二推料板65为错开设置，第一推料板64以及第二推料板65的顶部一侧均固定安装有动刀片10，动刀片10和静刀片8的设置便于推料板将料斗2内较大的物料在第一刃口和第二刃口相接触时被剪断，使得能够防止物料进入推料板与左槽口3的配合间隙中。
通过将物料倒入料斗2中，利用电机带动传动轮62转动，并在传动轮62与传动带的传动配合下，使得带动两组往复丝杆61同时进行转动，往复丝杆61转动带动螺纹连接的移动块63水平往复移动，从而带动错开设置的第一推料板64以及第二推料板65同时朝向相反方向进行水平往复移动，进而实现交替推料的目的，保证了上料的连续性，不仅提高了PET塑料加工的效率，而且避免了因推料板往回移动时，由于物料缺少推动力，使得物料进入进料口的量较少，从而容易因挤出机5的进料量不足而导致挤出机5的产量小且出料不稳定的问题。
预热组件7包括热风机71，热风机71固定安装在料斗2的一侧外部，料斗2的两侧均固定安装有送风管72且送风管72与热风机71的出风口相连通，送风管72的内侧面等距连通有送风支管并与料斗2相连通，送风支管与料斗2的连通处固定安装有隔网11，能够对物料起到隔绝作用。
通过热风机71将产生的热风输送至送风管72，并经送风支管进入料斗2内部，使得能够实现对物料的加热作用，由于预热后的物料具有一定的热熔性，从而提高了使用效果，并且在加工时能够更快的完成，进一步的提高了PET塑料加工的速率。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种PET塑料挤送入料装置，包括固定架(1)，其特征在于：所述固定架(1)的顶部一侧固定安装有料斗(2)，所述料斗(2)的左右两侧分别连通有左槽口(3)与右槽口(4)且左槽口(3)与右槽口(4)的数量均为两组，所述固定架(1)的一侧设置有挤出机(5)并与左槽口(3)相连通，所述固定架(1)的顶部另一侧设置有推料组件(6)，所述料斗(2)的外部设置有预热组件(7)；
所述推料组件(6)包括往复丝杆(61)，所述往复丝杆(61)的数量为两组并转动连接在固定架(1)的顶部，所述往复丝杆(61)的一端固定安装有传动轮(62)，两组所述传动轮(62)之间通过传动带传动连接，所述固定架(1)的一侧固定安装有电机且电机的转子末端与一侧所述传动轮(62)固定连接，所述往复丝杆(61)的外部螺纹连接有移动块(63)且移动块(63)的数量为两组，两组所述右槽口(4)的内部分别滑动连接有第一推料板(64)以及第二推料板(65)，所述第一推料板(64)以及第二推料板(65)的底部均与移动块(63)固定连接，所述第一推料板(64)以及第二推料板(65)为错开设置。
2.根据权利要求1所述的一种PET塑料挤送入料装置，其特征在于：所述预热组件(7)包括热风机(71)，所述热风机(71)固定安装在料斗(2)的一侧外部，所述料斗(2)的两侧均固定安装有送风管(72)且送风管(72)与热风机(71)的出风口相连通，所述送风管(72)的内侧面等距连通有送风支管并与料斗(2)相连通。
3.根据权利要求1所述的一种PET塑料挤送入料装置，其特征在于：所述料斗(2)与左槽口(3)的连通处水平固定安装有静刀片(8)，所述料斗(2)的顶部铰接有盖板。
4.根据权利要求1所述的一种PET塑料挤送入料装置，其特征在于：所述往复丝杆(61)的两侧均固定套设有限位环(9)。
5.根据权利要求1所述的一种PET塑料挤送入料装置，其特征在于：所述移动块(63)的底部固定安装有导向块，所述固定架(1)的顶部开设有导向槽并与导向块滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种PET塑料挤送入料装置，其特征在于：所述第一推料板(64)以及第二推料板(65)的顶部一侧均固定安装有动刀片(10)。
7.根据权利要求2所述的一种PET塑料挤送入料装置，其特征在于：所述送风支管与料斗(2)的连通处固定安装有隔网(11)。
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2023
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