CN219504123U - 一种冷镦机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于冷镦机技术领域，尤其涉及一种冷镦机，包括冷镦机本体，还包括：进料机构，进料机构设置在冷镦机本体一侧，进料机构包括固定座和校直装置，校直装置设置在固定座上；打磨组件，打磨组件设置在校直装置上，打磨组件对经过线材进行打磨；驱动装置，驱动装置驱动校直装置运动；其中，线材经过校直装置后连接到冷镦机本体内；通过在线材进入到冷镦机本体前对其进行校直以及打磨从而便于冷镦机本体生产工作，减少由于线材弯折而导致的残次品数量多，从而提高生产质量和生产效率。

Description

一种冷镦机

技术领域

本实用新型属于冷镦机技术领域，尤其涉及一种冷镦机。

背景技术

冷镦机是以墩为主专门用来批量生产螺母螺栓等紧固件的专用设备，其工作原理是根据金属塑变理论，在常温下对金属坯料施加一定的压力，使之在模腔内产生塑变，按规定的形状和尺寸成型，且其在制作的时候必须选优质“塑变”良好的金属材料，如铆螺钢，其化学成分和机械性能有严格的标准。

现有的冷镦机如中国实用新型专利公告号为：CN201920199948.2所示的一种冷镦机，但是常规冷镦机在加工前均是直接将物料放置到冷镦机的工作面上直接进行加工不做任何预处理，或是人为简单清理下，然而线材运输过程由于环境和人为因素导致线材容易生锈、折弯等情况导致冷镦机无法正常加工，或者加工出的残次品居多，由此我们特别设计了一种冷镦机。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述存在的技术问题，提供一种冷镦机，达到了对线材同时进行校直打磨的效果。

有鉴于此，本实用新型提供一种冷镦机，包括冷镦机本体，还包括：

进料机构，进料机构设置在冷镦机本体一侧，进料机构包括固定座和校直装置，校直装置设置在固定座上；

打磨组件，打磨组件设置在校直装置上，打磨组件对经过线材进行打磨；

驱动装置，驱动装置驱动校直装置运动；

其中，线材经过校直装置后连接到冷镦机本体内。

在本技术方案中，通过在线材进入到冷镦机本体前对其进行校直以及打磨从而便于冷镦机本体生产工作，减少由于线材弯折而导致的残次品数量多，从而提高生产质量和生产效率。

在上述技术方案中，进一步的，校直装置包括：

第一转轮组，第一转轮组包括第一转轮和第一转轴，第一转轮的圆周壁面上设置有第一线槽，第一转轮等距设置有多个，第一转轴贯穿固定座并与驱动装置连接；

第二转轮组，第二转轮组包括第二转轮和第二转轴，第二转轮圆周壁面上设置有第二线槽，第二转轮等距设置有多个，第二转轴贯穿固定座并与驱动装置连接；

其中，第一转轮与第二转轮上下对应且相交设置，第一转轮扣在第二转轮上，第一线槽与第二线槽相互咬合形成校直通道，并在线材经过后对其进行辊压校直。

在本技术方案中，校直装置包括第一转轮组和第二转轮组，第一转轮组和第二转轮相互配合对线材进行辊压校直。

在上述技术方案中，进一步的，打磨组件包括：

橡胶垫，橡胶垫设置在第一线槽和第二线槽的壁面上；

打磨条，打磨条贴附在橡胶垫上，橡胶垫挤压打磨条与线材紧抵。

在本技术方案中，打磨组件安装在第一线槽和第二线槽上，并利用第一转轮和第二转轮自身的转动状态对线材进行打磨。

在上述技术方案中，进一步的，驱动装置包括：

电机，电机设置在固定座上，电机上设置传动轴；

链轮组件，链轮组件包括主动齿轮、从动齿轮和传动链，主动齿轮设置在第一转轴上，从动齿轮设置在第一转轴贯穿固定座的一端上，传动链连接主动齿轮和从动齿轮；

带轮组件，带轮组件包括第一带轮、第二带轮和传动带，第一带轮设置在第一转轮上，第二带轮设置在第二转轮上，传动带分别连接上下对应的第一转轮和第二转轮。

在本技术方案中，驱动装置通过电机驱动链轮组件和带轮组件将第一转轮组和第二转轮组同步驱动，进而实现辊压线材的作用。

在上述技术方案中，进一步的，多个第一转轮包括主转轮和次转轮，主转轮连接传动轴，次转轮与主转轮通过传动链传动；

其中，从动齿轮设置在次转轮上。

在本技术方案中，第一转轮包括主转轮和次转轮分别起到连接驱动装置提供动力，以及通过链轮组件转动配合辊压线材的作用。

在上述技术方案中，进一步的，还包括：

导线环，导线环设置在固定座上，导线环引导线槽穿过校直通道，并托住线材在校直通道外侧。

在本技术方案中，导线环将线材托住并引导线材继续通过下一个校直通道。

在上述技术方案中，进一步的，固定座底面以及侧面设置有多个连接孔，固定座通过连接孔与冷镦机本体固定。

在本技术方案中，在使用时可以利用连接孔将固定座连接到冷镦机本体上。

本实用新型的有益效果为：

线材进入到冷镦机本体前，校直装置以及打磨组件对其进行校直以及打磨从而便于冷镦机本体生产工作，减少由于线材表面生锈或弯折而导致的残次品数量多，从而提高生产质量和生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的示意图；

图2是本实用新型的校直装置立体图；

图3是本实用新型的校直装置主视图；

图4是本实用新型的校直装置左视图；

图5是图4中A的放大图；

图6是本实用新型的引导环示意图；

图中标记表示为：1-冷镦机本体、2-固定座、3-校直装置、31-第一转轮组、311-第一转轮、3111-主转轮、3112-次转轮、312-第一转轴、313-第一线槽、32-第二转轮组、321-第二转轮、322-第二转轴、323-第二线槽、4-打磨组件、41-橡胶垫、42-打磨条、51-电机、511-传动轴、52-链轮组件、521-主动齿轮、522-从动齿轮、523-传动链、53-带轮组件、531-第一带轮、532-第二带轮、533-传动带、6-导线环、7-连接孔。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

实施例1：

本实施例提供了一种冷镦机，包括冷镦机本体1，还包括：

进料机构，进料机构设置在冷镦机本体1一侧，进料机构包括固定座2和校直装置3，校直装置3设置在固定座2上；

打磨组件4，打磨组件4设置在校直装置3上，打磨组件4对经过线材进行打磨；

驱动装置，驱动装置驱动校直装置3运动；

其中，线材经过校直装置3后连接到冷镦机本体1内。

本实施例可以看出，一种冷镦机包括冷镦机本体1、进料机构以及驱动装置；

进料机构安装在冷镦机本体1进料方向的一侧上，进料机构包括固定座2和校直装置3，进料机构对将进入冷镦机本体1的线材进行校直，从而使得冷镦机本体1的生产工件的效果好，打磨组件4设置在校直装置3上，在校直装置3对线材进行校直的过程中同步对物料进行打磨，驱动装置起到向校直组件提供动力的作用；

通过在线材进入到冷镦机本体1前对其进行校直以及打磨从而便于冷镦机本体1生产工作，减少由于线材弯折而导致的残次品数量多，从而提高生产质量和生产效率。

实施例2：

本实施例提供了一种冷镦机，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征。

校直装置3包括：

第一转轮组31，第一转轮组31包括第一转轮311和第一转轴312，第一转轮311的圆周壁面上设置有第一线槽313，第一转轮311等距设置有多个，第一转轴312贯穿固定座2并与驱动装置连接；

第二转轮组32，第二转轮组32包括第二转轮321和第二转轴322，第二转轮321圆周壁面上设置有第二线槽323，第二转轮321等距设置有多个，第二转轴322贯穿固定座2并与驱动装置连接；

其中，第一转轮311与第二转轮321上下对应且相交设置，第一转轮311扣在第二转轮321上，第一线槽313与第二线槽323相互咬合形成校直通道，并在线材经过后对其进行辊压校直。

本实施例可以看出，校直装置3包括第一转轮组31和第二转轮组32；

第一转轮组31包括第一转轮311和第一转轴312，第一转轮311的周侧壁面上开设有第一线槽313，第一转轴312一端连接第一转轮311，另一端贯穿固定座2连接驱动装置；

第二转轮组32包括第二转轮321和第二转轴322，第二转轮321的轴承壁面上开设有第二线槽323，第二转轴322一端连接第二转轮321，另一端贯穿固定座2连接驱动装置；

第一转轮组31与第二转轮组32上下对应且平行设置形成校直组，校直组根据实际需要数量自由组合；

其中，第一转轮311与第二转轮321相交，第一线槽313和第二线槽323在第一转轮311与第二转轮321相切后，相互咬合形成校直通道，线材由校直通道穿过，第一转轮311和第二转轮321对经过校直通道的线材进行辊压校直，同时第一转轮311和第二转轮321对应设置有多个进而可以形成多个校直通道使得线材的校直效果好；

校直装置3包括第一转轮组31和第二转轮组32，第一转轮组31和第二转轮321相互配合对线材进行辊压校直。

实施例3：

本实施例提供了一种冷镦机，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征。

打磨组件4包括：

橡胶垫41，橡胶垫41设置在第一线槽313和第二线槽323的壁面上；

打磨条42，打磨条42贴附在橡胶垫41上，橡胶垫41挤压打磨条42与线材紧抵。

本实施例可以看出，打磨组件4包括橡胶垫41和打磨条42，

橡胶垫41裁剪成适合第一线槽313和第二线槽323的尺寸后，通过胶水粘贴固定到第一线槽313以及第二线槽323内，打磨条42固定在橡胶垫41外侧，打磨条42通过双面胶贴固定到橡胶垫41外侧，使用双面胶贴方便在打磨条42失效后进行摘除以及再安装，打磨条42利用第一转轮311和第二转轮321自身的旋转状态对线材进行打磨，简单实用；

其中，打磨组件4安装在校直装置3进线一侧以及校直装置3出线一侧的第一转轮311和第二转轮321上，中间段的第一转轮311和第二转轮321上并不安装，进而避免由于橡胶垫41影响校直效果；

打磨组件4安装在第一线槽313和第二线槽323上，并利用第一转轮311和第二转轮321自身的转动状态对线材进行打磨。

实施例4：

本实施例提供了一种冷镦机，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征。

驱动装置包括：

电机51，电机51设置在固定座2上，电机51上设置传动轴511；

链轮组件52，链轮组件52包括主动齿轮521、从动齿轮522和传动链523，主动齿轮521设置在第一转轴312上，从动齿轮522设置在第一转轴312贯穿固定座2的一端上，传动链523连接主动齿轮521和从动齿轮522；

其中,主动齿轮521和从动齿轮522均属于多级齿轮，传动链523依次连接相邻的主动齿轮521和从动齿轮522；

带轮组件53，带轮组件53包括第一带轮531、第二带轮532和传动带533，第一带轮531设置在第一转轮311上，第二带轮532设置在第二转轮321上，传动带533分别连接上下对应的第一转轮311和第二转轮321。

本实施例可以看出，驱动装置包括电机51、链轮组件52和带轮组件53；

电机51安装在固定座2上，电机51连接有传动轴511；

链轮组件52包括主动齿轮521和从动齿轮522以及传动链523，主动齿轮521固定在传动轴511上，主动链轮与传动轴511焊接固定，从动齿轮522固定在第一转轴312贯穿固定座2的一端上，从动齿轮522与第一转轴312焊接固定，传动链523将主动齿轮521和从动齿轮522连接到一起，进而使得电机51可以通过主动齿轮521可以同步带动第一转轮311转动；

带轮组件53包括第一带轮531、第二带轮532和传动带533，第一带轮531连接在第一转轴312贯穿固定座2的一端上，第二带轮532连接在第二转轴322贯穿固定座2的一端上，传动带533将上相互对应的第一带轮531和第二带轮532连接到一起，进而第二转轮321可以在第一转轮311旋转的过程中通传动带533被带动旋转；

驱动装置通过电机51驱动链轮组件52和带轮组件53将第一转轮组31和第二转轮组32同步驱动，进而实现辊压线材的作用。

实施例5：

本实施例提供了一种冷镦机，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征。

多个第一转轮311包括主转轮3111和次转轮3112，主转轮3111连接传动轴511，次转轮3112与主转轮3111通过传动链523传动；

其中，从动齿轮522设置在次转轮3112上。

本实施例可以看出，多个第一转轮311包括主转轮3111和次转轮3112，主转轮3111与传动轴511直接连接，主转轮3111只有一个，与传动轴511连接起到向其他次转轮3112提供动力的作用，次转轮3112即连接有从动齿轮522的第一带轮531，次转轮3112通过与主动齿轮521连接发生转动；

第一转轮311包括主转轮3111和次转轮3112分别起到连接驱动装置提供动力，以及通过链轮组件52转动配合辊压线材的作用。

实施例6：

本实施例提供了一种冷镦机，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征。

导线环6，导线环6设置在固定座2上，导线环6引导线槽穿过校直通道，并托住线材在校直通道外侧。

本实施例可以看出，导线环6在固定座2上连接有多个，线材由校直通道经过后连接到导线环6内，导线环6将线材托住并引导线材继续通过下一个校直通道。

实施例7：

本实施例提供了一种冷镦机，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征。

固定座2底面以及侧面设置有多个连接孔7，固定座2通过连接孔7与冷镦机本体1固定。

本实施例可以看出，固定座2上开设有多个连接孔7，在使用时可以利用连接孔7将固定座2连接到冷镦机本体1上。

上面结合附图对本申请的实施例进行了描述，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征是可以相互组合的，本申请并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本申请的启示下，在不脱离本申请宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本申请的保护之内。

Claims (7)

1.一种冷镦机，包括冷镦机本体(1)，其特征是，还包括：

进料机构，所述的进料机构设置在冷镦机本体(1)一侧，所述的进料机构包括固定座(2)和校直装置(3)，所述的校直装置(3)设置在固定座(2)上；

打磨组件(4)，所述的打磨组件(4)设置在校直装置(3)上，所述的打磨组件(4)对经过线材进行打磨；

驱动装置，所述的驱动装置驱动校直装置(3)运动；

其中，线材经过所述的校直装置(3)进行校直打磨后连接到冷镦机本体(1)内。

2.根据权利要求1所述的一种冷镦机，其特征是，校直装置(3)包括：

第一转轮组(31)，所述的第一转轮组(31)包括第一转轮(311)和第一转轴(312)，所述的第一转轮(311)的圆周壁面上设置有第一线槽(313)，所述的第一转轮(311)等距设置有多个，所述的第一转轴(312)贯穿固定座(2)并与驱动装置连接；

第二转轮组(32)，所述的第二转轮组(32)包括第二转轮(321)和第二转轴(322)，所述的第二转轮(321)圆周壁面上设置有第二线槽(323)，所述的第二转轮(321)等距设置有多个，所述的第二转轴(322)贯穿固定座(2)并与驱动装置连接；

其中，所述的第一转轮(311)与第二转轮(321)上下对应且相交设置，第一转轮(311)扣在第二转轮(321)上，所述的第一线槽(313)与第二线槽(323)相互咬合形成校直通道，并在线材经过后对其进行辊压校直。

3.根据权利要求2所述的一种冷镦机，其特征是，打磨组件(4)包括：

橡胶垫(41)，所述的橡胶垫(41)设置在第一线槽(313)和第二线槽(323)的壁面上；

打磨条(42)，所述的打磨条(42)贴附在橡胶垫(41)上，所述的橡胶垫(41)挤压打磨条(42)与线材紧抵。

4.根据权利要求3所述的一种冷镦机，其特征是，驱动装置包括：

电机(51)，所述的电机(51)设置在固定座(2)上，所述的电机(51)上设置传动轴(511)；

链轮组件(52)，所述的链轮组件(52)包括主动齿轮(521)、从动齿轮(522)和传动链(523)，所述的主动齿轮(521)设置在传动轴(511)上，所述的从动齿轮(522)设置在第一转轴(312)上，所述的传动链(523)连接主动齿轮(521)和从动齿轮(522)；

带轮组件(53)，带轮组件(53)包括第一带轮(531)、第二带轮(532)和传动带(533)，所述的第一带轮(531)设置在第一转轮(311)上，所述的第二带轮(532)设置在第二转轮(321)上，所述的传动带(533)分别连接上下对应的第一转轮(311)和第二转轮(321)。

5.根据权利要求4所述的一种冷镦机，其特征是，多个所述的第一转轮(311)包括主转轮(3111)和次转轮(3112)，所述的主转轮(3111)连接传动轴(511)，所述的次转轮(3112)与主转轮(3111)通过传动链(523)传动；

其中，所述的从动齿轮(522)设置在次转轮(3112)上。

6.根据权利要求5所述的一种冷镦机，其特征是，还包括：

导线环(6)，所述的导线环(6)设置在固定座(2)上，所述的导线环(6)引导线槽穿过校直通道，并托住线材在校直通道外侧。

7.根据权利要求6所述的一种冷镦机，其特征是，所述的固定座(2)上设置有多个连接孔(7)，所述的固定座(2)通过连接孔(7)与冷镦机本体(1)固定。