CN210281723U - 一种顶盖钢磨边装置 - Google Patents
一种顶盖钢磨边装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210281723U CN210281723U CN201921327654.XU CN201921327654U CN210281723U CN 210281723 U CN210281723 U CN 210281723U CN 201921327654 U CN201921327654 U CN 201921327654U CN 210281723 U CN210281723 U CN 210281723U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wall
- edging
- workstation
- top cap
- grinding wheel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Abstract
本实用新型公开了一种顶盖钢磨边装置,包括工作台,所述工作台呈矩形结构,且工作台的顶部外壁两侧均开设有等距离呈矩形结构分布的矩形腔,所述矩形腔的内部滑动连接有磨边组件,且工作台靠近矩形腔的两侧外壁上均开设有刻度,所述工作台的正面外壁上活动连接有旋转把手,且旋转把手的外壁上套接有海绵套筒,所述工作台靠近旋转把手的一侧外壁上通过螺栓固定安装有电机。本实用新型能够根据磨边顶盖规格的不同及时做出调整,从而提升磨边效率,同时滑块的等距离分布,能有效的提升顶盖的磨边效果,提升了顶盖磨边之后的美观程度,能有效的提升顶盖钢的磨边效率,同时节省了人力,降低了生产成本,提升了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及磨边设备技术领域,尤其涉及一种顶盖钢磨边装置。
背景技术
随着现代工业的发展,金属和塑料制品已越来越多的走进人们的日常生活当中,然而在金属和塑料制成的瓶盖生产过程中,瓶盖周边会产生毛边,严重影响产品的品质,大多数去除毛边的工艺是人为在磨边机上打磨。
现有的技术中,磨削力度不够,磨削不均匀,效果不明显,不能灵活适应各种带钢的规格变化,不能应用于多种带钢生产工序,自动化程度低,磨削效率低。因此,亟需设计一种顶盖钢磨边装置来解决上述问题。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种顶盖钢磨边装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种顶盖钢磨边装置,包括工作台,所述工作台呈矩形结构,且工作台的顶部外壁两侧均开设有等距离呈矩形结构分布的矩形腔,所述矩形腔的内部滑动连接有磨边组件,且工作台靠近矩形腔的两侧外壁上均开设有刻度,所述工作台的正面外壁上活动连接有旋转把手,且旋转把手的外壁上套接有海绵套筒,所述工作台靠近旋转把手的一侧外壁上通过螺栓固定安装有电机,且工作台靠近磨边组件的内侧外壁轴心处设置有输送组件,所述输送组件包括辊柱,所述辊柱两端外壁的轴心处均设置有定位柱,且定位柱插接在工作台的两侧内壁上,所述辊柱的外部套接有传送带,且传送带的规格与辊柱的规格相适配。
进一步的,所述磨边组件包括螺杆,所述螺杆的外壁两端均螺纹连接有滑块,且螺杆与旋转把手之间通过联轴器呈固定连接,所述滑块相邻的一侧外壁底部均设置有连接杆,且滑块靠近螺杆的一侧外壁顶部设置有导向组件。
进一步的,所述导向组件包括矩形槽,所述矩形槽呈矩形结构,且矩形槽的内部活动连接有磨砂轮,所述磨砂轮正面外壁的中心处开设有限位凹槽,且磨砂轮呈工字型结构。
进一步的,所述磨砂轮的两端内部均为中空结构,且磨砂轮两端外壁的轴心处均固定安装有限位柱,所述磨砂轮远离限位柱的一侧外壁上插接有磨砂柱,且磨砂柱的两端均活动连接在磨砂轮的内部,所述磨砂柱靠近磨砂轮的一端外壁上均设置有复位弹簧,且磨砂柱靠近复位弹簧的一端外壁上均设置有限位环。
进一步的,所述电机的输出端通过联轴器与辊柱呈传动连接,所述限位柱活动连接在矩形槽顶部和底部的内壁上。
本实用新型的有益效果为:
1.通过设置的磨边组件,当旋转把手转动时,从而带动螺杆的转动,螺杆转动的过程中实现了滑块的移动,能够根据磨边顶盖规格的不同及时做出调整,从而提升磨边效率,同时滑块的等距离分布,能有效的提升顶盖的磨边效果,提升了顶盖磨边之后的美观程度。
2.通过设置的输送组件,当电机转动时,同时带动了辊柱的转动,从而实现了传送带的输送,能有效的提升顶盖钢的磨边效率,同时节省了人力,降低了生产成本,提升了工作效率,满足了日常顶盖钢的加工需求,避免由于人工打磨造成的工作效率低的情况出现。
3.通过设置的导向组件,当顶盖钢经传送带输送至磨砂轮的内部时,能很好的对顶盖钢起到一定的引导输送效果,同时磨砂轮还可根据顶盖钢的厚度进行自动伸缩调整,满足了对不同厚度顶盖钢的加工需求,使得顶盖钢的磨边加工效率得到了有效的提升。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种顶盖钢磨边装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种顶盖钢磨边装置的磨边组件结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种顶盖钢磨边装置的导向组件结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种顶盖钢磨边装置的磨砂轮剖面结构示意图;
图5为本实用新型提出的一种顶盖钢磨边装置的输送组件结构示意图。
图中:1工作台、2磨边组件、3旋转把手、4电机、5输送组件、6刻度、7矩形腔、8磨砂轮、9辊柱、10定位柱、11连接杆、12螺杆、13传送带、14滑块、15矩形腔、16限位凹槽、17导向组件、18限位柱、19复位弹簧、20磨砂柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请同时参见图1至图5,一种顶盖钢磨边装置,包括工作台1,工作台1呈矩形结构,且工作台1的顶部外壁两侧均开设有等距离呈矩形结构分布的矩形腔15,矩形腔15的内部滑动连接有磨边组件2,且工作台1靠近矩形腔15的两侧外壁上均开设有刻度6,工作台1的正面外壁上活动连接有旋转把手3,且旋转把手3的外壁上套接有海绵套筒,工作台1靠近旋转把手3的一侧外壁上通过螺栓固定安装有电机4,且工作台1靠近磨边组件2的内侧外壁轴心处设置有输送组件5,输送组件5包括辊柱9,辊柱9两端外壁的轴心处均设置有定位柱10,且定位柱10插接在工作台1的两侧内壁上,辊柱9的外部套接有传送带13,且传送带13的规格与辊柱9的规格相适配,输送组件5的设置,当电机4转动时,同时带动了辊柱9的转动,从而实现了传送带13的输送,能有效的提升顶盖钢的磨边效率,同时节省了人力,降低了生产成本,提升了工作效率,满足了日常顶盖钢的加工需求。
进一步的,磨边组件2包括螺杆12,螺杆12的外壁两端均螺纹连接有滑块14,且螺杆12与旋转把手3之间通过联轴器呈固定连接,滑块14相邻的一侧外壁底部均设置有连接杆11,且滑块14靠近螺杆12的一侧外壁顶部设置有导向组件17,磨边组件2的设置,当旋转把手3转动时,从而带动螺杆12的转动,螺杆12转动的过程中实现了滑块14的移动,能够根据磨边顶盖规格的不同及时做出调整,从而提升磨边效率,同时滑块14的等距离分布,能有效的提升顶盖的磨边效果,根据刻度6能很好的控制滑块14的移动距离,使得顶盖钢磨边处理的过程中更加的规整,提升了顶盖磨边之后的美观程度。
进一步的,导向组件17包括矩形槽7,矩形槽7呈矩形结构,且矩形槽7的内部活动连接有磨砂轮8,磨砂轮8正面外壁的中心处开设有限位凹槽16,且磨砂轮8呈工字型结构,导向组件17的设置,当顶盖钢经传送带13输送至磨砂轮8的内部时,能很好的对顶盖钢起到一定的引导输送效果,同时磨砂轮8还可根据顶盖钢的厚度进行自动伸缩调整,满足了对不同厚度顶盖钢的加工需求,使得顶盖钢的磨边加工效率得到了有效的提升。
进一步的,磨砂轮8的两端内部均为中空结构,且磨砂轮8两端外壁的轴心处均固定安装有限位柱18,磨砂轮8远离限位柱18的一侧外壁上插接有磨砂柱20,且磨砂柱20的两端均活动连接在磨砂轮8的内部,磨砂柱20靠近磨砂轮8的一端外壁上均设置有复位弹簧19,且磨砂柱20靠近复位弹簧19的一端外壁上均设置有限位环,当顶盖钢经磨砂柱20磨边处理的过程中,能根据顶盖钢的厚度进行拉伸限位,满足了对不同厚度顶盖钢的加工需求,同时提升了工作效率。
进一步的,电机4的输出端通过联轴器与辊柱9呈传动连接,限位柱18活动连接在矩形槽7顶部和底部的内壁上,当电机4通过联轴器带动辊柱9转动时,同时带动传送带13的转动,从而能很好的实现顶盖钢磨边的自动化,节省了人力,在降低生产成本的同时,提升了顶盖钢磨边的工作效率。
工作原理:该顶盖钢磨边装置使用时,操作者首先根据顶盖钢的规格通过旋转把手3对磨边组件2进行调整,当旋转把手3转动时,从而带动螺杆12的转动,螺杆12转动的过程中实现了滑块14的移动,能够根据磨边顶盖规格的不同及时做出调整,从而提升磨边效率,同时滑块14的等距离分布,能有效的提升顶盖的磨边效果,提升了顶盖磨边之后的美观程度,当电机4转动时,带动了辊柱9的转动,从而实现了传送带13的输送,能有效的提升顶盖钢的磨边效率,同时节省了人力,降低了生产成本,提升了工作效率,当顶盖钢经传送带13输送至磨砂轮8的内部时,能很好的对顶盖钢起到一定的引导输送效果,同时磨砂轮8还可根据顶盖钢的厚度进行自动伸缩调整,满足了对不同厚度顶盖钢的加工需求,使得顶盖钢的磨边加工效率得到了有效的提升。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种顶盖钢磨边装置,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)呈矩形结构,且工作台(1)的顶部外壁两侧均开设有等距离呈矩形结构分布的矩形腔(15),所述矩形腔(15)的内部滑动连接有磨边组件(2),且工作台(1)靠近矩形腔(15)的两侧外壁上均开设有刻度(6),所述工作台(1)的正面外壁上活动连接有旋转把手(3),且旋转把手(3)的外壁上套接有海绵套筒,所述工作台(1)靠近旋转把手(3)的一侧外壁上通过螺栓固定安装有电机(4),且工作台(1)靠近磨边组件(2)的内侧外壁轴心处设置有输送组件(5),所述输送组件(5)包括辊柱(9),所述辊柱(9)两端外壁的轴心处均设置有定位柱(10),且定位柱(10)插接在工作台(1)的两侧内壁上,所述辊柱(9)的外部套接有传送带(13),且传送带(13)的规格与辊柱(9)的规格相适配。
2.根据权利要求1所述的一种顶盖钢磨边装置,其特征在于,所述磨边组件(2)包括螺杆(12),所述螺杆(12)的外壁两端均螺纹连接有滑块(14),且螺杆(12)与旋转把手(3)之间通过联轴器呈固定连接,所述滑块(14)相邻的一侧外壁底部均设置有连接杆(11),且滑块(14)靠近螺杆(12)的一侧外壁顶部设置有导向组件(17)。
3.根据权利要求2所述的一种顶盖钢磨边装置,其特征在于,所述导向组件(17)包括矩形槽(7),所述矩形槽(7)呈矩形结构,且矩形槽(7)的内部活动连接有磨砂轮(8),所述磨砂轮(8)正面外壁的中心处开设有限位凹槽(16),且磨砂轮(8)呈工字型结构。
4.根据权利要求3所述的一种顶盖钢磨边装置,其特征在于,所述磨砂轮(8)的两端内部均为中空结构,且磨砂轮(8)两端外壁的轴心处均固定安装有限位柱(18),所述磨砂轮(8)远离限位柱(18)的一侧外壁上插接有磨砂柱(20),且磨砂柱(20)的两端均活动连接在磨砂轮(8)的内部,所述磨砂柱(20)靠近磨砂轮(8)的一端外壁上均设置有复位弹簧(19),且磨砂柱(20)靠近复位弹簧(19)的一端外壁上均设置有限位环。
5.根据权利要求4所述的一种顶盖钢磨边装置,其特征在于,所述电机(4)的输出端通过联轴器与辊柱(9)呈传动连接,所述限位柱(18)活动连接在矩形槽(7)顶部和底部的内壁上。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921327654.XU CN210281723U (zh) | 2019-08-16 | 2019-08-16 | 一种顶盖钢磨边装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921327654.XU CN210281723U (zh) | 2019-08-16 | 2019-08-16 | 一种顶盖钢磨边装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN210281723U true CN210281723U (zh) | 2020-04-10 |
Family
ID=70062713
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201921327654.XU Expired - Fee Related CN210281723U (zh) | 2019-08-16 | 2019-08-16 | 一种顶盖钢磨边装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN210281723U (zh) |
-
2019
- 2019-08-16 CN CN201921327654.XU patent/CN210281723U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103692312B (zh) | 一种龙门磨边机构以及应用其的自动打磨机 | |
CN103144013B (zh) | 用于石材表面抛光的振动抛光设备 | |
CN111906615B (zh) | 一种用于空心轴去除毛刺的设备组件及加工方法 | |
CN104972375A (zh) | 一种节能低耗砂带磨边机 | |
CN113977828B (zh) | 一种pp注塑产品的火焰去毛刺装置及其火焰处理方法 | |
CN210281723U (zh) | 一种顶盖钢磨边装置 | |
CN112401411B (zh) | 一种生物质纤维鞋加工的预处理生产线 | |
CN111168533A (zh) | 一种活塞环加工打磨装置 | |
CN105500157B (zh) | 一种多向砂带抛光机 | |
CN208557028U (zh) | 多工位定厚砂光机 | |
CN103786084A (zh) | 一种去毛刺机 | |
CN216371630U (zh) | 一种塑料制品加工的塑料外表层打磨抛光装置 | |
CN212824516U (zh) | 一种便于异形树脂工艺品加工用的磨底机 | |
CN212351581U (zh) | 一种五金材料用表面抛光装置 | |
CN109015260B (zh) | 一种数控小型板料倒棱机 | |
CN209898431U (zh) | 一种鞋底修边机 | |
CN202804850U (zh) | 一种边缘仿型砂光机结构 | |
CN111571349A (zh) | 板材干式磨砂去毛刺机 | |
CN202701936U (zh) | 石材磨边机 | |
CN212600853U (zh) | 一种玻璃工厂用玻璃侧边磨边装置 | |
CN206326518U (zh) | 用于手动喷砂的翻转机构 | |
CN217453379U (zh) | 一种用于软木垫加工的打磨装置 | |
CN220613513U (zh) | 一种铝型材挤压模具流水线加工抛光装置 | |
CN209965398U (zh) | 一种鞋底修边机的旋转传送装置 | |
CN202377881U (zh) | 一种人造石石英石台面端面打磨设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200410 Termination date: 20200816 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |