CN207285390U

CN207285390U - 一种四头鞋底打磨机

Info

Publication number: CN207285390U
Application number: CN201721135793.3U
Authority: CN
Inventors: 龚信嘉
Original assignee: KINGMIN MACHINERY Co Ltd
Current assignee: KINGMIN MACHINERY Co Ltd
Priority date: 2017-09-06
Filing date: 2017-09-06
Publication date: 2018-05-01
Anticipated expiration: 2027-09-06

Abstract

本实用新型提出一种四头鞋底打磨机，包括打磨机构、驱动装置、底座和支撑罩；所述驱动装置包括电机和传动机构；所述打磨机构包括第一打磨装置和第二打磨装置；所述第一打磨装置包括第一转轴和第一打磨头；所述第二打磨装置包括第二转轴和第二打磨头；所述第二转轴穿过所述第一转轴；所述传动机构包括传动带轮机构和齿轮机构；所述驱动转轴通过所述传动带轮机构带动第一转轴转动；所述齿轮机构包括套设于所述第一转轴上的第一锥齿轮、和套设于所述第二转轴上第二锥齿轮；所述第一锥齿轮和第二锥齿轮相啮合；其驱动转轴通过传送带机构带动第一转轴自转，第一打磨头和第一锥齿轮转动，与其相啮合的第二锥齿轮转动，第二转轴自转，第二打磨头转动。

Description

一种四头鞋底打磨机

技术领域

本实用新型涉及鞋机领域，具体涉及一种四头鞋底打磨机。

背景技术

皮鞋的制作过程中需要对鞋底和鞋帮进行胶结，而由于未经处理的皮料的表面比较光滑，皮料涂抹胶水后相互之间不容易粘结，容易造成鞋子开胶，因此在上胶之前需对需要胶结部分的皮料进行打磨，使其表面粗糙，增加组合部分胶水的粘胶度。目前，一般是采用砂纸人工进行打磨，这种打磨的方式不仅打磨速度慢、工作效率低，而且工人的劳动强度大。由此，也有少部分采用了机械化的方式，研发了一些打磨机器，但是，现有打磨机的结构和功能都不能完全满足生产需求，需要进一步完善。

鉴于此，本案发明人对上述问题进行深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可适应多种打磨需求，且高效、实用的四头鞋底打磨机。

为了达到上述目的，本实用新型采用这样的技术方案：

一种四头鞋底打磨机，包括打磨机构、驱动打磨机构的驱动装置、底座、和设置于底座上的支撑罩；所述驱动装置包括电机和传动机构；所述电机具有水平设置的驱动转轴；所述支撑罩包括壳体和空腔；所述驱动装置设置于所述空腔内；其改进之处在于：所述打磨机构包括第一打磨装置和第二打磨装置；所述第一打磨装置包括水平设置的第一转轴和第一打磨头；所述第一转轴和驱动转轴平行设置；所述第一转轴包括设置于所述空腔内的第一部分、和伸出所述壳体外的两个第二部分；各所述第二部分均套设有所述第一打磨头；所述第二打磨装置包括水平设置的第二转轴和第二打磨头；所述第二转轴包括设置于所述空腔内的第三部分、和伸出所述壳体外的两个第四部分；各所述第四部分均套设有所述第二打磨头；所述第二转轴和第一转轴相垂直；所述第一部分具有供所述第三部分通过的转轴通孔；所述传动机构包括传动带轮机构和齿轮机构；所述传动带轮机构分别与所述驱动转轴和第一转轴相连接,且所述驱动转轴通过所述传动带轮机构带动第一转轴转动；所述齿轮机构包括第一锥齿轮和第二锥齿轮；所述第一锥齿轮套设于所述第一部分上；所述第二锥齿轮套设于所述第三部分上；所述第一锥齿轮和第二锥齿轮相啮合；所述驱动转轴设置于所述第一转轴的下方。

所述传动带轮机构包括传动带和两个滚轮；两所述滚轮分别套设于所述驱动转轴和第一转轴上；所述传动带套设于两所述滚轮上。

所述第三部分和转轴通孔之间具有间隙。

两所述第一打磨头均呈圆柱形，且两所述第一打磨头的中心线沿水平方向上设置。

两所述第二打磨头均呈圆台状，且两所述第一打磨头的中心线沿水平方向上设置；所述第二打磨头上具有多个长条状的凸起块；各所述凸起块均匀设置于所述第二打磨头的外壁上。

采用上述技术方案后，本实用新型的四头鞋底打磨机，其电机提供驱动转轴所需的电能，驱动转轴自转，通过传动带机构带动第一转轴自转，带动套设于第一转轴两端的第一打磨头转动,且第一锥齿轮转动；与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮转动，第二转轴自转，带动套设于第二转轴两端的第二打磨头转动，通过任一端的第一打磨头或第二打磨头均可进行打磨；并可手动调节鞋底的角度进行打磨；与现有技术相比，其通过锥齿轮传动带动双轴转动，实现多个四个打磨头同时工作，同时，通过调节锥齿轮的齿数可调整转轴的转速，实现不同鞋底的打磨要求；其打磨效率高、适用面广、实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的剖视结构示意图；

图2为图1中A方向的剖视结构示意图。

图中：

1-打磨机构 11-第一打磨装置

111-第一转轴 1111-第一部分

1112-第二部分 112-第一打磨头

12-第二打磨装置 121-第二转轴

1211-第三部分 1212-第四部分

122-第二打磨头 1221-凸起块

2-驱动装置 21-电机

211-驱动转轴 22-传动机构

221-传动带机构 2211-传动带

2212-滚轮 222-齿轮机构

2221-第一锥齿轮 2222-第二锥齿轮

3-底座

4-支撑罩 41-壳体

42-空腔。

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例进行详细阐述。

本实用新型的一种四头鞋底打磨机，包括打磨机构1、驱动打磨机构1 的驱动装置2、底座3、和设置于底座3上的支撑罩4；驱动装置2包括电机 21和传动机构22；电机21具有水平设置的驱动转轴211；支撑罩4包括壳体 41和空腔42；驱动装置2设置于空腔42内；其改进之处在于：打磨机构1 包括第一打磨装置11和第二打磨装置12；第一打磨装置11包括水平设置的第一转轴111和第一打磨头112；第一转轴111和驱动转轴211平行设置；第一转轴111包括设置于空腔42内的第一部分1111、和伸出壳体41外的两个第二部分1112；各第二部分1112均套设有第一打磨头112；第二打磨装置12包括水平设置的第二转轴121和第二打磨头122；第二转轴121包括设置于空腔42内的第三部分1211、和伸出壳体41外的两个第四部分1212；各第四部分1212均套设有第二打磨头122；第二转轴121和第一转轴111相垂直；第一部分1111具有供第三部分1211通过的转轴通孔；传动机构22包括传动带轮机构221和齿轮机构222；传动带轮机构221分别与驱动转轴211 和第一转轴111相连接,且驱动转轴211通过传动带轮机构221带动第一转轴111转动；齿轮机构222包括第一锥齿轮2221和第二锥齿轮2222；第一锥齿轮2221套设于第一部分1111上；第二锥齿轮2222套设于第三部分1211上；第一锥齿轮2221和第二锥齿轮2222相啮合；驱动转轴211设置于第一转轴111的下方。采用上述技术方案后，本实用新型的四头鞋底打磨机，其电机21提供驱动转轴211所需的电能，驱动转轴211自转，通过传动带机构221带动第一转轴111自转，带动套设于第一转轴111两端的第一打磨头112转动,且第一锥齿轮2221转动；与第一锥齿轮2221相啮合的第二锥齿轮2222转动，第二转轴121自转，带动套设于第二转轴121两端的第二打磨头122转动，通过任一端的第一打磨头112或第二打磨头122均可进行打磨；并可手动调节鞋底的角度进行打磨。

优选地，传动带轮机构221包括传动带2211和两个滚轮2212；两滚轮 2212分别套设于驱动转轴211和第一转轴111上；传动带2211套设于两滚轮2212上。驱动转轴211转动带动套设与其上的滚轮2212滚动，通过传动带2211，带动套设于第一转轴111上的滚轮2212转动，从而带动第一转轴111转动。

优选地，第三部分1211和转轴通孔之间具有间隙。预防第一转轴111 和第二转轴121转动过程中相接触，产生较大的阻力，甚至无法转动，影响打磨效果。

优选地，两第一打磨头112均呈圆柱形，且两第一打磨头112的中心线沿水平方向上设置。采用圆柱形的第一打磨头112，其弧形面平整光滑，打磨时控制力更好。

优选地，两第二打磨头122均呈圆台状，且两第一打磨头122的中心线沿水平方向上设置；第二打磨头122上具有多个长条状的凸起块1221；各凸起块1221均匀设置于第二打磨头122的外壁上。打磨时，两第二打磨头 122上的凸起块1221快速磨损鞋底，打磨速度更快，对于硬质鞋底的打磨效果更好，且可与两第一打磨头112区别使用。

本实用新型的四头鞋底打磨机，第一打磨头的具体形式可根据实际要求进行调整和设计；第二打磨头的具体形式可根据实际要求进行调整和设计；驱动转轴的具体形式可根据实际要求进行调整和设计；滚轮的具体形式可根据实际要求进行调整和设计；传动带2211的具体形式可滚轮的具体形式进行调整和设计；第一锥齿轮和第二锥齿轮间的传动比可通过改变第一锥齿轮或第二锥齿轮的齿数进行调节；底座的具体形式可根据实际要求进行调整和设计；壳体的具体形式可根据实际要求进行调整和设计；凸起块的具体形式可根据实际要求进行调整和设计。

本实用新型的产品形式并非限于本案图示和实施例，任何人对其进行类似思路的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。

Claims

1.一种四头鞋底打磨机，包括打磨机构、驱动打磨机构的驱动装置、底座、和设置于底座上的支撑罩；所述驱动装置包括电机和传动机构；所述电机具有水平设置的驱动转轴；所述支撑罩包括壳体和空腔；所述驱动装置设置于所述空腔内；其特征在于：所述打磨机构包括第一打磨装置和第二打磨装置；所述第一打磨装置包括水平设置的第一转轴和第一打磨头；所述第一转轴和驱动转轴平行设置；所述第一转轴包括设置于所述空腔内的第一部分、和伸出所述壳体外的两个第二部分；各所述第二部分均套设有所述第一打磨头；所述第二打磨装置包括水平设置的第二转轴和第二打磨头；所述第二转轴包括设置于所述空腔内的第三部分、和伸出所述壳体外的两个第四部分；各所述第四部分均套设有所述第二打磨头；所述第二转轴和第一转轴相垂直；所述第一部分具有供所述第三部分通过的转轴通孔；所述传动机构包括传动带轮机构和齿轮机构；所述传动带轮机构分别与所述驱动转轴和第一转轴相连接,且所述驱动转轴通过所述传动带轮机构带动第一转轴转动；所述齿轮机构包括第一锥齿轮和第二锥齿轮；所述第一锥齿轮套设于所述第一部分上；所述第二锥齿轮套设于所述第三部分上；所述第一锥齿轮和第二锥齿轮相啮合；所述驱动转轴设置于所述第一转轴的下方。

2.根据权利要求1所述的一种四头鞋底打磨机，其特征在于：所述传动带轮机构包括传动带和两个滚轮；两所述滚轮分别套设于所述驱动转轴和第一转轴上；所述传动带套设于两所述滚轮上。

3.根据权利要求1所述的一种四头鞋底打磨机，其特征在于：所述第三部分和转轴通孔之间具有间隙。

4.根据权利要求3所述的一种四头鞋底打磨机，其特征在于：两所述第一打磨头均呈圆柱形，且两所述第一打磨头的中心线沿水平方向上设置。

5.根据权利要求3所述的一种四头鞋底打磨机，其特征在于：两所述第二打磨头均呈圆台状，且两所述第一打磨头的中心线沿水平方向上设置；所述第二打磨头上具有多个长条状的凸起块；各所述凸起块均匀设置于所述第二打磨头的外壁上。