CN215700393U - 一种核工业蝶形弹簧合金生产用钢带砂轮水磨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及金属带料加工技术领域，具体为用于核工业蝶形弹簧合金生产用钢带砂轮水磨机。该钢带砂轮水磨机，包括主机架，所述主机架上固定安装主电机，所述主电机的输出端驱动连接打磨机构，所述打磨机构通过摆架固定于主机架上，所述打磨机构的下方设有传送机构，所述传送机构上设有导向装置。本实用新型提供的一种核工业蝶形弹簧合金生产用钢带砂轮水磨机，钢带通过传送机构进行传输，在传送的过程中，通过砂轮对钢带进行打磨，摆臂支架在使用之前可以根据钢带的宽度及砂轮的大小调整高度及角度，满足不同的打磨产品的要求，使用灵活方便，节约人工成本和时间成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属带料加工技术领域，具体为用于核工业蝶形弹簧合金生产用钢带砂轮水磨机。
背景技术
在核工业蝶形弹簧合金钢带生产行业中，核工业蝶形弹簧合金生产要求较高，生产完成的钢带需要进行剪边处理，剪边后的钢带左右两侧的上面、下面会有毛刺出现，如果不打磨的话，影响钢带品质，且不利于后续工序的包装及使用，施工的时候容易将手划破，因此需要对切割后的钢带进行去毛刺处理是生产过程中的重要工序之一，也是保证钢带质量的先决条件之一，由于合金硬度较高，现有的去毛刺方法为采用人工手工打磨，效率比较低，费工费时，或者采用现有的打磨设备，投入打磨设备增加施工成本且使用范围受限。
实用新型内容
为解决上述采用人工手工打磨，效率比较低，费工费时，或者采用现有的打磨设备，投入打磨设备增加施工成本且使用范围受限的问题，本实用新型提供一种核工业蝶形弹簧合金生产用钢带砂轮水磨机，可有效且快速的对钢带进行去毛刺处理。
本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种核工业蝶形弹簧合金生产用钢带砂轮水磨机，包括主机架，所述主机架上固定安装主电机，所述主电机的输出端驱动连接打磨机构，所述打磨机构通过摆架固定于主机架上，所述打磨机构的下方设有传送机构,所述传送机构上设有导向装置。
进一步的，所述打磨机构包括与摆架可转动连接的砂轮驱动轴，所述砂轮驱动轴的输入端通过皮带与主电机驱动连接，所述砂轮驱动轴的输出端固定连接砂轮。
进一步的，所述传送机构包括传送电机，所述传送电机驱动连接减速箱的输入端，所述减速箱的输出端驱动连接主传送辊的一端，所述主传送辊的另一端驱动连接从传送辊，所述主传送辊与从传送辊设于砂轮下方的两侧。
进一步的，所述主传送辊与从传送辊之间通过传动链或传动皮带连接。
进一步的，所述主传送辊的输入端设有前辊道，所述从传动辊的输出端设有后辊道。
进一步的，所述导向装置包括分别固定于前辊道和后辊道上的导向座，所述导向座内开设有导向辊槽，所述导向辊槽内安装有导向竖辊。
进一步的，所述导向竖辊的个数为2-4个。
进一步的，所述传送机构的两端分别设有带料输送机构和带料收取机构。
进一步的，所述摆架包括固定于主机架上的摆架支座，摆架支座的上方可转动安装摆架横臂，所述摆架横臂上安装打磨机构。
进一步的，所述摆架通过轴承与砂轮驱动轴可转动连接。
本实用新型的技术效果和优点：本实用新型提供的一种核工业蝶形弹簧合金生产用钢带砂轮水磨机，核工业蝶形弹簧合金钢带通过传送机构进行传输，在传送的过程中，通过砂轮对钢带进行打磨，摆臂支架在使用之前可以根据钢带的宽度及砂轮的大小调整高度及角度，满足不同的打磨产品的要求，使用灵活方便，节约人工成本和时间成本；砂轮驱动轴用于驱动连接主电机与砂轮，起到主要驱动支撑的作用；传送机构通过传送电机与减速箱连接主传送辊，再通过主传送辊驱动连接从传送辊，主传送辊与从传送辊分别位于砂轮下方的两侧，在钢带去毛刺过程中起到起到传送及支撑的作用；主传送辊的输入端设有前辊道，从传送辊的输出端设有后辊道，前辊道与后辊道对钢带起到支撑传送的作用；传送机构上设有导向装置，导向装置的导向座内设置导向辊槽，导向辊槽内可以安装导向竖辊，导向竖辊之间的距离可以根据钢带的宽度任意调节，使钢带在打磨过程中不会发生偏移，并且在导向辊槽内可以安装多个导向竖辊，可以同时对多条钢带进行打磨，砂轮的安装对应待打磨钢带的条数及宽度，可以大大提高工作效率，并提高打磨质量；带料输送机构和带料收取机构在传送机构的两端对钢带进行送料和收料，及对钢带提供传输动力；摆架支座对打磨机构起到支撑及调整角度和高度的作用；因此，该水磨机结构合理、简单，在使用过程中方便灵活对合金钢带进行去毛刺处理。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
其中：1-传送电机，2-减速箱，3-摆架，4-主电机，5-前辊道，6-主传送辊，7-砂轮，8-从传送辊，9-后辊道，10-皮带，11-砂轮驱动轴，12-传动链，13-主机架，14-导向竖辊，15-导向座，16-导向辊槽。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本实用新型进行详细说明。
实施例：
如图1所示，一种核工业蝶形弹簧合金生产用钢带砂轮水磨机，包括主机架13，主机架13上固定安装主电机4，主电机4的输出端驱动连接打磨机构，打磨机构通过摆架3固定于主机架上，摆架3包括固定于主机架13上的摆架支座，摆架支座的上方可转动安装摆架横臂，摆架横臂上安装打磨机构，打磨机构包括与摆架3可转动连接的砂轮驱动轴11，摆架3通过轴承与砂轮驱动轴11可转动连接，将砂轮驱动轴11套装于轴承的内圈，轴承的外圈安装于摆架3上，砂轮驱动轴11的输入端通过皮带10与主电机4驱动连接，砂轮驱动轴11的输出端固定连接砂轮7，打磨机构的下方设有传送机构，传送机构上设有导向装置，传送机构包括传送电机1，传送电机1驱动连接减速箱2的输入端，减速箱2的输出端驱动连接主传送辊6的一端，主传送辊6的另一端驱动连接从传送辊8，主传送辊6与从传送辊8之间通过传动链12连接，主传送辊6与从传送辊8设于砂轮7下方的两侧，主传送辊6的输入端设有前辊道5，从传送辊8的输出端设有后辊道9，导向装置包括分别固定于前辊道和后辊道上的导向座15，导向座15内开设有导向辊槽16，导向辊槽16内安装有两个导向竖辊14，传送机构的两端分别设有带料输送机构和带料收取机构。
在使用过程中，先根据待去毛刺钢带的宽度和条数调整导向竖辊14的个数和相邻两个导向竖辊14之间的距离，再根据去毛刺钢带的宽度、条数和厚度调整砂轮7的个数、大小、高度及角度，带料输送机构和带料收取机构设于传送机构的两端，前辊道5与后辊道9上导向座15的导向辊槽16内分别固定安装有两个导向竖辊14，通过带料输送机构将钢带从传送机构的前辊道5放入两个导向竖辊14之间，经过打磨的钢带从传送机构的后辊道9上的两个导向竖辊14之间输出，并通过带料收取机构将打磨好的钢带进行收取，钢带在传送机构上输送的过程中，启动主电机4与传送电机1，主电机4带动砂轮7运转，传送电机1带动传送机构运转，方便高效的对钢带上的毛刺进行去除，方便快捷，提高生产效率。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
Claims (10)
1.一种核工业蝶形弹簧合金生产用钢带砂轮水磨机，其特征在于：包括主机架，所述主机架上固定安装主电机，所述主电机的输出端驱动连接打磨机构，所述打磨机构通过摆架固定于主机架上，所述打磨机构的下方设有传送机构,所述传送机构上设有导向装置。
2.根据权利要求1所述的一种核工业蝶形弹簧合金生产用钢带砂轮水磨机，其特征在于：所述打磨机构包括与摆架可转动连接的砂轮驱动轴，所述砂轮驱动轴的输入端通过皮带与主电机驱动连接，所述砂轮驱动轴的输出端固定连接砂轮。
3.根据权利要求2所述的一种核工业蝶形弹簧合金生产用钢带砂轮水磨机，其特征在于：所述传送机构包括传送电机，所述传送电机驱动连接减速箱的输入端，所述减速箱的输出端驱动连接主传送辊的一端，所述主传送辊的另一端驱动连接从传送辊，所述主传送辊与从传送辊设于砂轮下方的两侧。
4.根据权利要求3所述的一种核工业蝶形弹簧合金生产用钢带砂轮水磨机，其特征在于：所述主传送辊与从传送辊之间通过传动链或传动皮带连接。
5.根据权利要求3所述的一种核工业蝶形弹簧合金生产用钢带砂轮水磨机，其特征在于：所述主传送辊的输入端设有前辊道，所述从传送辊的输出端设有后辊道。
6.根据权利要求5所述的一种核工业蝶形弹簧合金生产用钢带砂轮水磨机，其特征在于：所述导向装置包括分别固定于前辊道和后辊道上的导向座，所述导向座内开设有导向辊槽，所述导向辊槽内安装有导向竖辊。
7.根据权利要求6所述的一种核工业蝶形弹簧合金生产用钢带砂轮水磨机，其特征在于：所述导向竖辊的个数为2-4个。
8.根据权利要求1所述的一种核工业蝶形弹簧合金生产用钢带砂轮水磨机，其特征在于：所述传送机构的两端分别设有带料输送机构和带料收取机构。
9.根据权利要求1所述的一种核工业蝶形弹簧合金生产用钢带砂轮水磨机，其特征在于：所述摆架包括固定于主机架上的摆架支座，摆架支座的上方可转动安装摆架横臂，所述摆架横臂上安装打磨机构。
10.根据权利要求2所述的一种核工业蝶形弹簧合金生产用钢带砂轮水磨机，其特征在于：所述摆架通过轴承与砂轮驱动轴可转动连接。
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