CN212350205U - 一种建筑用钢筋弯曲装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑用钢筋弯曲装置，属于钢筋加工机械设备技术领域。该装置包括箱体及箱体顶部依次设置有送料机构、调直机构、弯曲机构，以及箱体内部设置的分别驱动弯曲机构、调直机构、送料机构的弯曲驱动机构、调直驱动机构、送料驱动机构，弯曲机构、调直机构之间还设有压紧机构。本实用新型在对钢筋进行弯曲操作前进行调直操作，调直时对部分生锈的钢筋还能磨去外表的锈迹；弯曲时采用压紧轮辅助夹持件进行夹持稳固，稳定性高。

Description

一种建筑用钢筋弯曲装置

技术领域

本实用新型属于钢筋加工机械设备技术领域，特别涉及一种建筑用钢筋弯曲装置。

背景技术

在建筑施工中，钢筋结构是必不可少的材料，现有的钢筋加工中需要对钢筋强化、拉伸、调直、切断、弯曲和连接等加工，最后才捆扎成型。由于钢筋在现在工艺中被广泛应用，用量极大，手工操作难以完成，需要采用各种专用机械进行加工，这类机械称为钢筋加工机械。

对于钢筋的弯曲，较为传统的做法主要由人工进行操作，但是人工进行钢筋弯曲不但需要消耗大量的人力，而且采用人工上料，存在弯曲位置随意，尤其对于需要连续弯曲的情况下，弯曲位置的间距无法保证，还会出现进料或弯曲过程中，钢筋出现偏转的问题，使得钢筋弯曲成品规格不一，增大了检验和校正的劳动量，不适于大批量生产。因此，为解决人工加工的产生的以上问题，现有技术中出现了一种常用的钢筋加工机械——钢筋弯曲机。

但是现有的钢筋弯曲机在弯曲钢筋时一般只是通过简单的夹具来固定钢筋或者直接用手压住钢筋后端。由于钢筋弯曲时会产生很大的扭力，因此简单的夹具无法稳定地夹紧钢筋，而通过手工夹持不但无法实现稳定的固定效果，而且会给使用者造成较大的体力负担。如果使用者不够小心，还可能会被弯曲中的钢筋伤到，产生安全事故。

另外，现有的钢筋弯曲机加工作业单一，仅是进行弯曲操作，而部分钢筋在弯曲前还需在其它设备上矫直、除锈、拉伸等，多个设备还占地面积大，导致中间转运等环节浪费时间，加工效率不够高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述现有技术存在的缺陷或不足，提供一种建筑用钢筋弯曲装置，该装置能够对钢筋进行调直、弯曲操作，且弯曲时稳定性高。

本实用新型为了实现上述目的，采用的技术方案是一种建筑用钢筋弯曲装置，包括箱体，箱体顶部依次设置有送料机构、调直机构、弯曲机构，以及箱体内部设置的分别驱动弯曲机构、调直机构、送料机构的弯曲驱动机构、调直驱动机构、送料驱动机构，弯曲机构、调直机构之间还设有压紧机构。

进一步，所述弯曲机构包括弯曲盘、中心柱、弯曲柱，中心柱及弯曲柱固定于弯曲盘顶部盘面上，弯曲盘盘底中心固定有竖直的转轴，转轴下端伸入箱体内，且固连有蜗轮，所述弯曲驱动机构包括第一电机、蜗杆，第一电机的输出轴与蜗杆同轴连接，蜗杆与蜗轮啮合。

进一步，所述调直机构包括调直筒，调直筒两端通过轴承座安装在箱体顶部，调直筒筒身中部套设有第一带轮，所述调直驱动机构包括第二带轮、第二电机，第二电机的输出轴上套设第二带轮，第二带轮与第一带轮通过皮带传动连接。

进一步，所述送料机构包括多组对称的送料轮，送料轮中部设有弧形凹槽，弧形凹槽外表面设有磨纹，所述送料驱动机构包括第三电机，第三电机与送料机构中最外侧的其中一个送料轮的转动轴同轴连接。

进一步，所述压紧机构包括独立设于箱体顶部的一个夹持件和一对压紧轮，夹持件位于压紧轮和弯曲盘之间，夹持件顶部设有弧形凹槽，压紧轮轮身中部设有弧形凹槽。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：在对钢筋进行弯曲操作前进行调直操作，调直时对部分生锈的钢筋还能磨去外表的锈迹；弯曲时采用压紧轮辅助夹持件进行夹持稳固，稳定性高。

附图说明

图1是本实用新型的俯视图；

图2是涂1中A-A处的剖视图；

图中标记：1-箱体，2-弯曲盘，3-中心柱，4-弯曲柱，5-夹持件，6-压紧轮，7-调直筒，8-轴承座，9-第一带轮，10-送料轮，11-转轴，12-蜗轮，13-蜗杆，14-第一电机，15-皮带，16-第二带轮，17-第二电机，18-第三电机，19-钢筋。

具体实施方式

实施例1

请参阅附图1-2，本实用新型提供的一种建筑用钢筋弯曲装置，包括箱体1，箱体1顶部依次设置有送料机构、调直机构、弯曲机构，以及箱体1内部设置的分别驱动弯曲机构、调直机构、送料机构的弯曲驱动机构、调直驱动机构、送料驱动机构，弯曲机构、调直机构之间还设有压紧机构；所述弯曲机构包括弯曲盘2、中心柱3、弯曲柱4，中心柱3及弯曲柱4固定于弯曲盘2顶部盘面上，弯曲盘2盘底中心固定有竖直的转轴11，转轴11下端伸入箱体1内，且固连有蜗轮12，所述弯曲驱动机构包括第一电机14、蜗杆13，第一电机14的输出轴与蜗杆13同轴连接，蜗杆13与蜗轮12啮合；所述调直机构包括调直筒7，调直筒7两端通过轴承座8安装在箱体1顶部，调直筒7筒身中部套设有第一带轮9，所述调直驱动机构包括第二带轮16、第二电机17，第二电机17的输出轴上套设第二带轮16，第二带轮16与第一带轮9通过皮带15传动连接；所述送料机构包括多组对称的送料轮10，送料轮10中部设有弧形凹槽，弧形凹槽外表面设有磨纹，所述送料驱动机构包括第三电机18，第三电机18与送料机构中其中一个送料轮10的转动轴同轴连接；所述压紧机构包括独立设于箱体1顶部的一个夹持件5和一对压紧轮6，夹持件5位于压紧轮6和弯曲盘2之间，夹持件5顶部设有弧形凹槽，压紧轮6轮身中部设有弧形凹槽。

本实施例中，钢筋19待弯曲的部位位于弯曲盘2上且中心柱3和弯曲柱4之间，弯曲盘2转动，钢筋19就会以中心柱3为支点，并在弯曲柱4的压力下产生弯曲；夹持件5通过螺栓固定在箱体1顶部，临近弯曲盘2的钢筋19位于夹持件5弧形凹槽内，一对压紧轮6中间允许钢筋19通过，将钢筋19传送至夹持件5弧形凹槽，并有辅助固定钢筋19作用；调直筒7通过转动，一方面能够将调直筒7内的钢筋19调直，另一方面还能够研磨除去部分钢筋19表面的锈迹；多组对称的送料轮10将钢筋19主动输送入调直筒7，多组送料轮10中进料方向最外侧的其中一个送料轮10的转动轴下端固连第三电机18，为钢筋19输送提供前进动力，送料轮10的弧形凹槽外表面上设有的磨纹能够增加摩擦阻力，提供传送效率和稳定性；多组对称的送料轮10具有一定的拉伸调直作用。

使用时，开启第三电机18、第二电机17、第一电机14，将钢筋19放至外侧送料轮10之间，钢筋19依次经过送料机构、调直机构、弯曲机构，进行钢筋19弯曲作业。以上所述为本实用新型的较佳实施例。

Claims (5)

1.一种建筑用钢筋弯曲装置，包括箱体(1)，其特征在于：箱体(1)顶部依次设置有送料机构、调直机构、弯曲机构，以及箱体(1)内部设置的分别驱动弯曲机构、调直机构、送料机构的弯曲驱动机构、调直驱动机构、送料驱动机构，弯曲机构、调直机构之间还设有压紧机构。

2.根据权利要求1所述的建筑用钢筋弯曲装置，其特征在于：所述弯曲机构包括弯曲盘(2)、中心柱(3)、弯曲柱(4)，中心柱(3)及弯曲柱(4)固定于弯曲盘(2)顶部盘面上，弯曲盘(2)盘底中心固定有竖直的转轴(11)，转轴(11)下端伸入箱体(1)内，且固连有蜗轮(12)，所述弯曲驱动机构包括第一电机(14)、蜗杆(13)，第一电机(14)的输出轴与蜗杆(13)同轴连接，蜗杆(13)与蜗轮(12)啮合。

3.根据权利要求1所述的建筑用钢筋弯曲装置，其特征在于：所述调直机构包括调直筒(7)，调直筒(7)两端通过轴承座(8)安装在箱体(1)顶部，调直筒(7)筒身中部套设有第一带轮(9)，所述调直驱动机构包括第二带轮(16)、第二电机(17)，第二电机(17)的输出轴上套设第二带轮(16)，第二带轮(16)与第一带轮(9)通过皮带(15)传动连接。

4.根据权利要求1所述的建筑用钢筋弯曲装置，其特征在于：所述送料机构包括多组对称的送料轮(10)，送料轮(10)中部设有弧形凹槽，弧形凹槽外表面设有磨纹，所述送料驱动机构包括第三电机(18)，第三电机(18)与送料机构中最外侧的其中一个送料轮(10)的转动轴同轴连接。

5.根据权利要求1所述的建筑用钢筋弯曲装置，其特征在于：所述压紧机构包括独立设于箱体(1)顶部的一个夹持件(5)和一对压紧轮(6)，夹持件(5)位于压紧轮(6)和弯曲盘(2)之间，夹持件(5)顶部设有弧形凹槽，压紧轮(6)轮身中部设有弧形凹槽。

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