CN219004412U - 五金线材冲压送料装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及五金冲压加工的领域，尤其是涉及一种五金线材冲压送料装置，包括放卷台，用于水平承托线材，所述放卷台中央设有转轴，所述转轴上固定有多个支撑件，所述放卷台边缘绕外周间隔设有多个限位件，所述线材挤压固定于所述支撑件与所述限位件之间。还包括送料台，所述送料台位于所述放卷台的下游，所述送料台上设有传送辊组，所述传送辊组用于将放卷的线材挤压拉直后传送给冲压机。本申请具有减小放卷电机的负荷，降低能耗的效果。

Description

五金线材冲压送料装置

技术领域

本申请涉及五金冲压加工的领域，尤其是涉及一种五金线材冲压送料装置。

背景技术

冲压加工是一种常见的五金线材加工方式，冲压机通过挤压使线材发生塑性变形，然后再将弯折加工后的线材进行切割，从而得到不同形状与尺寸的工件。

为了节省空间以便于运输和存放，通常会将线材收卷成一定规格的卷状。加工时，在冲压机上游设置放卷机构旋转上料，然后通过送料台将线材拉直后传送给冲压机。现有的线材放卷机构可参照公开号为CN217831304U的专利文献，上述专利文献公开了一种自动校正送料冲压装置，将卷状线材竖向套设在放料台的支撑板上，使支撑板带动线材转动实现放卷。

然而，在上述装置放卷送料的过程中，电机驱动放料台转动需要克服线材的重力势能做功，由于五金线材质通常自重较大，导致电机负荷大，能耗高。

实用新型内容

为了减小放卷电机的负荷，降低能耗，本申请提供一种五金线材冲压送料装置。

本申请提供的一种五金线材冲压送料装置采用如下的技术方案：

一种五金线材冲压送料装置，包括：

放卷台，用于水平承托线材，所述放卷台中央设有转轴，所述转轴上固定有多个支撑件，所述放卷台边缘绕外周间隔设有多个限位件，所述线材挤压固定于所述支撑件与所述限位件之间；

送料台，所述送料台位于所述放卷台的下游，所述送料台上设有传送辊组，所述传送辊组用于将放卷的线材挤压拉直后传送给冲压机。

通过采用上述技术方案，将常见的竖向放卷机构改为水平设置的放卷台，使得放卷过程无需克服线材的重力势能做功，从而能够减小放卷台转动时的负荷，降低电机能耗；将线材挤压固定于支撑件于限位件之间能够使线材在放卷过程中保持稳定。

可选的，所述支撑件包括伸缩杆及托板，所述伸缩杆一端与所述转轴固定连接，所述托板固定连接于所述伸缩杆远离所述转轴的一端，所述托板抵紧所述线材。

通过采用上述技术方案，由于放卷台上的线材随着放卷越来越少，将支撑件设为伸缩杆与托板组合的方式，处于压缩状态的伸缩杆能够在放卷过程中使托板一直与线材保持抵紧的状态，从而尽量避免余量较少时线材松散不便放卷。

可选的，所述托板朝向所述线材的一面设有防滑垫。

通过采用上述技术方案，在托板抵紧线材的一面设置防滑垫能够增大摩擦，降低线材打滑的可能，有利于使线材与托板保持相对静止的状态。

可选的，所述防滑垫为橡胶垫。

通过采用上述技术方案，采用橡胶垫作为防滑垫，除了增大摩擦外，橡胶还具有弹性，能够起到缓冲的作用，尽量减少托板对线材表面的刮损。

可选的，所述送料台上还设有导向轮及限位筒，所述导向轮和所述限位筒位于所述放卷台与所述传送辊组之间，所述限位筒正对所述传送辊组设置，所述限位筒沿线材传送方向开有供所述线材穿设的通孔，经过放卷的所述线材经所述导向轮传送后穿入所述通孔内。

通过采用上述技术方案，转动的导向轮与线材相切，改变线材的传动方向，由原先的随放卷台转动变为直线传动，使线材伸入限位筒内，限位筒正对传送辊组设置，从而便于将线材运送至传送辊组，以便进行后续冲压加工。

可选的，所述限位筒的内径沿远离所述传送辊组方向逐渐增大。

通过采用上述技术方案，限位筒内径沿远离传送辊组方向逐渐增大更加便于线材端部伸入通孔。

可选的，所述传送辊组包括竖向平行设置的第一压辊及第二压辊，所述线材挤压在所述第一压辊与所述第二压辊之间。

通过采用上述技术方案，与水平放置相比，竖向平行设置的第一压辊与第二压辊对线材起到了承托作用，使线材与传送台表面距离一定高度，更加便于后续加工。

可选的，所述第一压辊的圆周面上设有多个弧形齿片，所述弧形齿片用于抵接传动所述线材。

通过采用上述技术方案，弧形齿片与线材抵接用于增大摩擦力，从而提高传动效果。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过将常见的竖向放卷机构改为水平设置的放卷台，使得放卷过程无需克服线材的重力势能做功，从而能够减小放卷台转动时的负荷，降低电机的能耗；

2.由于放卷台上的线材随着放卷越来越少，将支撑件设为伸缩杆与托板组合的方式，处于压缩状态的伸缩杆能够在放卷过程中使托板一直与线材保持抵紧的状态，从而尽量避免余量较少时线材松散不便放卷。

附图说明

图1是本申请实施例的五金线材冲压送料装置结构示意图。

图2是本申请实施例的放卷台结构示意图。

图3是图2中A部位的局部放大图。

图4是本申请实施例的送料台结构示意图。

图5是本申请实施例的传送辊组结构示意图。

附图标记说明：

10、线材；20、冲压机；1、放卷台；2、转轴；3、支撑件；31、伸缩杆；311、内筒；312、外筒；32、托板；33、防滑垫；331、橡胶垫；4、限位件；5、送料台；6、传送辊组；61、第一压辊；611、弧形齿片；62、第二压辊；7、导向轮；8、限位筒；81、通孔。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种五金线材冲压送料装置。

参照图1，五金线材冲压送料装置包括放卷台1及送料台5，送料台5位于放卷台1下游。待加工的五金线材10卷绕在水平放置的放卷台1上，放卷之后的线材10再由送料台5传送至冲压机20。将常见的竖向放卷机构改为水平设置的放卷台1，使得放卷过程无需克服线材10的重力势能做功，从而能够减小放卷台1转动时的负荷，降低电机能耗。

参照图2，放卷台1水平放置于工作台面上，放卷台1呈圆盘状，放卷台1中央固定连接有转轴2，转轴2受电机（图中未显示）驱动带动放卷台1转动，从而对线材10进行放卷。转轴2的圆周面上阵列固定有四个平行于放卷台1台面的支撑件3，放卷台1边缘绕外周固定有限位件4，将线材10挤压固定于支撑件3于限位件4之间能够使线材10在放卷过程中保持稳定，从而见谅减少线材10与放卷台1之间产生相对位移。限位件4呈弧形板状，开口方向朝向放卷台1中央，限位件4垂直于放卷台1，沿放卷台1圆周间隔阵列设置；支撑件3的数量也可以根据实际情况调整。

参照图2、图3，支撑件3包括伸缩杆31及托板32。伸缩杆31由滑动连接的内筒311与外筒312同轴嵌套而成，内筒311与外筒312内部为连通的空腔，通过在空腔内安装弹簧（图中未显示）来实现伸缩杆31的伸缩功能。外筒312远离内筒311的一端与转轴2固定，内筒311远离转轴2的一端垂直固定于托板32，在弹簧弹力作用下，托板32抵紧卷绕的线材10。为了增大托板32与线材10之间的接触面积，从而使线材10固定得更加稳定，优先将托板32做成凹面朝转轴2的弧面板。由于放卷台1上的线材10随着放卷越来越少，将支撑件3设为伸缩杆31与托板32组合的方式，处于压缩状态的伸缩杆31能够在放卷过程中使托板32一直与线材10保持抵紧的状态，从而尽量避免余量较少时线材10松散不便放卷。

参照图2、图3，托板32朝向线材10的一面贴有防滑垫33，防滑垫33优先采用橡胶垫331。防滑垫33能够增大摩擦，降低线材10打滑的可能，有利于使线材10与托板32保持相对静止的状态。采用橡胶垫331作为防滑垫33，除了增大摩擦外，橡胶还具有弹性，能够起到缓冲的作用，尽量减少托板32对线材10表面的刮损。考虑到承重的需求，放卷台1、转轴2、伸缩杆31及托板32优先选用钢材，采用焊接的方式进行连接。

参照图4，送料台5位于放卷台1与冲压机20之间，送料台5上沿线材10的传动方向依次固定有导向轮7、限位筒8及传送辊组6。电机驱动导向轮7转动，导向轮7外周面与线材10相切，改变线材10的传动方向，使线材10由原先的随放卷台1转动变为直线传动。经过导向轮7后的线材10端部伸入限位筒8内，限位筒8固定于送料台5，限位筒8沿线材10的传送方向开有供线材10穿设的通孔81。为了更加便于线材10穿入通孔81，限位筒8的内径沿远离传送辊组6方向逐渐增大形成喇叭状。限位筒8的通孔81正对传送辊组6，传送辊组6用于将放卷的线材10挤压拉直后传送给冲压机20，以便进行后续冲压加工。

参照图5，传送辊组6包括竖向平行设置的第一压辊61及第二压辊62，第一压辊61位于第二压辊62上方，线材10挤压在第一压辊61与第二压辊62之间，通过压力将线材10拉直。第一压辊61与第二压辊62固定于送料台5上，设置两部电机分别对第一压辊61及第二压辊62进行驱动，使得第一压辊61与第二压辊62的转动方向相反，从而实现对线材10的传送。为了获得更好的传送效果，可以沿第一压辊61的圆周面阵列设置一圈弧面朝向第一压辊61的弧形齿片611。弧形齿片611一端与第一压辊61焊接固定，弧形齿片611远离第一压辊61的一端为自由端，弧形齿片611随第一压辊61转动，用于抵接并传动线材10。弧形齿片611能够增大摩擦，还可以在弧形齿片611外包裹橡胶层来进一步提高传送效果。

本申请实施例一种五金线材10冲压送料装置的实施原理为：将卷状的线材10放置于放卷台1上，压缩状态的伸缩杆31产生弹力使托板32抵紧线材10，线材10随放卷台1转动放卷；线材10经过导向轮7后端部伸入限位筒8的通孔81中，线材10端部穿出限位筒8后，线材10受到传送辊组6的牵引力伸入第一压辊61与第二压辊62之间，第一压辊61与第二压辊62通过转动将线材10挤压拉直，并将线材10传送至下游的冲压机20操作平台，至此完成送料。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种五金线材冲压送料装置，其特征在于，包括：

放卷台(1)，用于水平承托线材(10)，所述放卷台(1)中央设有转轴(2)，所述转轴(2)上固定有多个支撑件(3)，所述放卷台(1)边缘绕外周间隔设有多个限位件(4)，所述线材(10)挤压固定于所述支撑件(3)与所述限位件(4)之间；

送料台(5)，所述送料台(5)位于所述放卷台(1)的下游，所述送料台(5)上设有传送辊组(6)，所述传送辊组(6)用于将放卷的线材(10)挤压拉直后传送给冲压机(20)。

2.根据权利要求1所述的五金线材冲压送料装置，其特征在于：所述支撑件(3)包括伸缩杆(31)及托板(32)，所述伸缩杆(31)一端与所述转轴(2)固定连接，所述托板(32)固定连接于所述伸缩杆(31)远离所述转轴(2)的一端，所述托板(32)抵紧所述线材(10)。

3.根据权利要求2所述的五金线材冲压送料装置，其特征在于：所述托板(32)朝向所述线材(10)的一面设有防滑垫(33)。

4.根据权利要求3所述的五金线材冲压送料装置，其特征在于：所述防滑垫(33)为橡胶垫(331)。

5.根据权利要求1所述的五金线材冲压送料装置，其特征在于：所述送料台(5)上还设有导向轮(7)及限位筒(8)，所述导向轮(7)和所述限位筒(8)位于所述放卷台(1)与所述传送辊组(6)之间，所述限位筒(8)正对所述传送辊组(6)设置，所述限位筒(8)沿线材(10)传送方向开有供所述线材(10)穿设的通孔(81)，经过放卷的所述线材(10)经所述导向轮(7)传送后穿入所述通孔(81)内。

6.根据权利要求5所述的五金线材冲压送料装置，其特征在于：所述限位筒(8)的内径沿远离所述传送辊组(6)方向逐渐增大。

7.根据权利要求1所述的五金线材冲压送料装置，其特征在于：所述传送辊组(6)包括竖向平行设置的第一压辊(61)及第二压辊(62)，所述线材(10)挤压在所述第一压辊(61)与所述第二压辊(62)之间。

8.根据权利要求7所述的五金线材冲压送料装置，其特征在于：所述第一压辊(61)的圆周面上设有多个弧形齿片(611)，所述弧形齿片(611)用于抵接传动所述线材(10)。

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