CN220881651U - 一种抗拉带钢打磨器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种抗拉带钢打磨器，涉及带钢打磨器技术领域，包括操作台，操作台的上端面对称设有两个传动辊，两个传动辊之间且位于操作台的上端面设有夹持组件，本实用新型中，通过两个传动辊之间的相互配合，可对带钢进行输送，再通过夹持壳、蜗杆、转动把手、丝杆、蜗轮之间的相互配合，可使两个打磨组件相互靠拢，以此夹紧带钢进行打磨，最后通过打磨外壳、驱动电机、驱动齿轮、打磨块之间的相互配合，可对带钢的上下两面进行打磨。
Description
技术领域
本实用新型涉及带钢打磨器技术领域，尤其涉及一种抗拉带钢打磨器。
背景技术
焊管机用于制造钢管，可以用相同宽度的带钢生产不同直径的钢管，并且用不同宽度的带钢生产相同直径的钢管，焊管机由开卷、送料、矫直、剪切、接料、切边、递送、输送导板、成型、钢管内外焊、切管输出与翻管等单机组成；焊管机在对带钢进行开卷送料时，由于带钢会粘附一些杂质与自身的锈蚀，所以需要对其进行打磨处理后再进行之后的工序，但是常见的焊管机打磨装置不便于调节打磨盘；
传统的带钢打磨装置，只能对带钢一侧面进行打磨，从而影响了生产的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中只能对带钢一侧面进行打磨的问题，而提出的一种抗拉带钢打磨器。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种抗拉带钢打磨器，包括操作台，操作台的上端面对称设有两个传动辊，两个传动辊之间且位于操作台的上端面设有夹持组件，夹持组件包括固定设置在操作台上端面的夹持壳，夹持壳的内部转动设有蜗杆，蜗杆的一端且位于夹持壳的外侧固定设有转动把手，夹持壳的内部还对称转动设有两根丝杆，丝杆的中部且位于夹持壳的内部转动啮合设有蜗轮，且蜗轮与蜗杆相互啮合，操作台与夹持组件之间对称设有两个打磨组件。
上述技术方案进一步包括：
打磨组件包括对称设置在两根丝杆之间的两个打磨外壳，打磨外壳的内部固定设有驱动电机，驱动电机的内部还转动设有三个驱动齿轮，且三个驱动齿轮相互啮合，中间驱动齿轮与驱动电机的输出端固定连接，驱动齿轮的中部还固定设有转动轴，且转动轴的中部且位于打磨外壳的外侧固定设有打磨块。
上述技术方案进一步包括：
蜗轮的内部开设有配合丝杆转动的内螺纹孔，两个打磨外壳的两端均开设有配合丝杆转动的内螺纹孔。
上述技术方案进一步包括：
丝杆的上端与下端螺纹转向相反。
上述技术方案进一步包括：
夹持壳的整体形状呈U字型。
上述技术方案进一步包括：
两个传动辊的转向一致。
相比现有技术，本实用新型的有益效果为：
本实用新型中，通过两个传动辊之间的相互配合，可对带钢进行输送，再通过夹持壳、蜗杆、转动把手、丝杆、蜗轮之间的相互配合，可使两个打磨组件相互靠拢，以此夹紧带钢进行打磨，最后通过打磨外壳、驱动电机、驱动齿轮、打磨块之间的相互配合，可对带钢的上下两面进行打磨。
附图说明
图1为本实用新型提出的整体结构示意图；
图2为本实用新型提出的夹持组件和打磨组件结构示意图；
图3为本实用新型提出的夹持壳剖面结构示意图；
图4为本实用新型提出的打磨外壳剖面结构示意图。
图中：1、操作台；2、传动辊；3、夹持组件；4、打磨组件；301、夹持壳；302、蜗杆；303、转动把手；304、丝杆；305、蜗轮；401、打磨外壳；402、驱动电机；403、驱动齿轮；404、打磨块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1-4所示，本实用新型提出的一种抗拉带钢打磨器，包括操作台1，操作台1的上端面对称设有两个传动辊2，两个传动辊2之间且位于操作台1的上端面设有夹持组件3，操作台1与夹持组件3之间对称设有两个打磨组件4；
在需要对带钢进行打磨时，需先将带钢的一端插入传动辊2内，在启动两个传动辊2，以此对带钢进行传送，在动过转动转动把手303，转动把手303转动带动蜗杆302旋转，蜗杆302带动与之啮合连接的蜗轮305旋转，蜗轮305旋转带动与之连接的丝杆304旋转，因为丝杆304的上方中部与下方中部螺纹转向相反，所以丝杆304转动使得两个打磨外壳401相会靠近，以此对带钢进行夹持,待调节好后，在启动打磨外壳401内部的驱动电机402，驱动电机402带动驱动齿轮403旋转，驱动齿轮403带动与之啮合的两个从动齿轮旋转，三个齿轮旋转带动与之对应的三个打磨块404旋转，打磨块404旋转对带钢进行打磨，以此对带钢的两个面进行打磨。
进一步，夹持组件3包括固定设置在操作台1上端面的夹持壳301，夹持壳301的内部转动设有蜗杆302，蜗杆302的一端且位于夹持壳301的外侧固定设有转动把手303，夹持壳301的内部还对称转动设有两根丝杆304，丝杆304的中部且位于夹持壳301的内部转动啮合设有蜗轮305，且蜗轮305与蜗杆302相互啮合；
进一步，打磨组件4包括对称设置在两根丝杆304之间的两个打磨外壳401，打磨外壳401的内部固定设有驱动电机402，驱动电机402的内部还转动设有三个驱动齿轮403，且三个驱动齿轮403相互啮合，中间驱动齿轮403与驱动电机402的输出端固定连接，驱动齿轮403的中部还固定设有转动轴，且转动轴的中部且位于打磨外壳401的外侧固定设有打磨块404。
进一步，蜗轮305的内部开设有配合丝杆304转动的内螺纹孔，两个打磨外壳401的两端均开设有配合丝杆304转动的内螺纹孔，可起到更好的传动效果。
进一步，丝杆304的上端与下端螺纹转向相反，配合两个打磨组件4进行工作。
进一步，夹持壳301的整体形状呈U字型，配合两个打磨组件4进行工作。
进一步，两个传动辊2的转向一致，方便带钢进行传送。
本实施例中，在需要对带钢进行打磨时，需先将带钢的一端插入传动辊2内，在启动两个传动辊2，以此对带钢进行传送，在动过转动转动把手303，转动把手303转动带动蜗杆302旋转，蜗杆302带动与之啮合连接的蜗轮305旋转，蜗轮305旋转带动与之连接的丝杆304旋转，因为丝杆304的上方中部与下方中部螺纹转向相反，所以丝杆304转动使得两个打磨外壳401相会靠近，以此对带钢进行夹持,待调节好后，在启动打磨外壳401内部的驱动电机402，驱动电机402带动驱动齿轮403旋转，驱动齿轮403带动与之啮合的两个从动齿轮旋转，三个齿轮旋转带动与之对应的三个打磨块404旋转，打磨块404旋转对带钢进行打磨，以此对带钢的两个面进行打磨。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种抗拉带钢打磨器，包括操作台(1)，其特征在于，所述操作台(1)的上端面对称设有两个传动辊(2)，两个所述传动辊(2)之间且位于操作台(1)的上端面设有夹持组件(3)，所述夹持组件(3)包括固定设置在操作台(1)上端面的夹持壳(301)，夹持壳(301)的内部转动设有蜗杆(302)，蜗杆(302)的一端且位于夹持壳(301)的外侧固定设有转动把手(303)，所述夹持壳(301)的内部还对称转动设有两根丝杆(304)，丝杆(304)的中部且位于夹持壳(301)的内部转动啮合设有蜗轮(305)，且蜗轮(305)与蜗杆(302)相互啮合，所述操作台(1)与夹持组件(3)之间对称设有两个打磨组件(4)。
2.根据权利要求1所述的一种抗拉带钢打磨器，其特征在于，所述打磨组件(4)包括对称设置在两根丝杆(304)之间的两个打磨外壳(401)，打磨外壳(401)的内部固定设有驱动电机(402)，驱动电机(402)的内部还转动设有三个驱动齿轮(403)，且三个驱动齿轮(403)相互啮合，中间所述驱动齿轮(403)与驱动电机(402)的输出端固定连接，所述驱动齿轮(403)的中部还固定设有转动轴，且转动轴的中部且位于打磨外壳(401)的外侧固定设有打磨块(404)。
3.根据权利要求2所述的一种抗拉带钢打磨器，其特征在于，所述蜗轮(305)的内部开设有配合丝杆(304)转动的内螺纹孔，两个所述打磨外壳(401)的两端均开设有配合丝杆(304)转动的内螺纹孔。
4.根据权利要求1所述的一种抗拉带钢打磨器，其特征在于，所述丝杆(304)的上端与下端螺纹转向相反。
5.根据权利要求1所述的一种抗拉带钢打磨器，其特征在于，所述夹持壳(301)的整体形状呈U字型。
6.根据权利要求1所述的一种抗拉带钢打磨器，其特征在于，两个所述传动辊(2)的转向一致。
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