CN2319149Y - 多功能弧形机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种加工金属工件的弧形机,它主要是由电动机、减速机构、主动轧辊、推进轧辊和推进手轮等构成,其特点在于固定主动轮轴的工作台面上开设有滑槽,工作台面两侧均设有一调节螺杆,调节螺杆旋于螺母,套有主动轧辊的主动轮轴通过轴承安装在轴承座内,螺母固定在轴承座上。本实用新型结构紧凑,操作简便,在同种工件不同曲率的圆弧加工中无需调换轧辊,是多种金属型材圆弧加工的理想设备,具推广价值。

Description

多功能弧形机
本实用新型涉及一种加工金属工件的机械装置，特别是涉及一种可使工件在均匀受力下连续弯曲的弧形机。
现有的弧形机大多二只主动轧辊之间的中心距无法调节，故其在同种金属型材的圆弧加工中需调换轧辊，以达到加工出不同曲率的金属型材之目的，给加工生产带来了一定的不便。
本实用新型的目的在于，提供一种能有效克服上述缺陷，二只主动轧辊之间的中心距可以调节的多功能弧形机。
本实用新型的技术方案为：一种多功能弧形机，主要是由电动机、减速机构、外壳、工作台面、主动轧辊、推进轧辊、主动轮轴、推进轮轴、推进手轮、T型螺杆、T型螺母等构成，其特点在于固定主动轮轴的工作台面上开设有滑槽，工作台面两侧均设有一调节螺杆，调节螺杆旋于螺母，套有主动轧辊的主动轮轴通过轴承安装在轴承座内，螺母固定在轴承座上。
由于采用上述方案，不难得出如下结论：本实用新型结构紧凑新颖，构思巧妙，操作简单方便，在同种金属型材不同曲率的圆弧加工中无需调换轧辊，是圆管、方管、矩形管、方钢、圆钢及角铁、槽钢等金属型材圆弧加工的理想设备，具推广价值。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细描述。
图1为本实用新型的外形结构示意图；
图2为本实用新型的剖面结构示意图；
图3为本实用新型主动轧辊的剖面结构示意图。
图中该弧形机由一台电动机5带动出轴的小带轮17，通过三角胶带19传递到一蜗轮减速箱20的进轴大带轮18，通过蜗轮付传给出轴，由蜗轮出轴上的小链轮21通过二条套筒滚珠链22传递到二只主动轮轴13上的大链轮23，而带动了主动轮轴13的转动，再由主动轮轴13通过键带动主动轧辊1的传动，再由于主动轮与工件的摩擦力而带动工件作轴向运动。推进手轮3是由T型螺杆7与固定在推进轮轴16上T型螺母8而实行进给运动的，推进轧辊2套于推进轮轴16上。其中固定推进轮轴16和主动轮轴13的工作台面6上均开设有滑槽。而工作台面6两侧还各设有一调节螺杆4，调节螺杆4旋于螺母12，套有主动轧辊1的主动轮轴13通过轴承14安装在轴承座15内，螺母12固定在轴承座15上。而外壳上设有的左旋按钮9、止动按钮10和右旋按钮11均与电源线电连接。
使用时按欲加工型材之规格足寸，选取相应的轧辊安装在主动轮轴和推进轮轴上。由于型材的尺寸不同，所需加工的曲率半径不同，故本机特意设计了二只适应主动轧辊中心距变化的调节螺杆，操作时转动调节螺杆，将主动轧辊中心距调整到相应的开距。把所需加工之型材放入推进轧辊与主动轧辊之间的凹槽内，再逆时针转动推进手轮，使被加工型材受少许预紧力。接通电源后便可起动左旋按钮或右旋按钮，从而使型材在三只轧辊槽内左右滚动，同时不断加强推进轧辊的预紧力，型材在左右滚动与预紧力的压延下，便可滚弯至所需弧形，操作完毕后，拔下电源插头即可。

Claims (3)

1．一种多功能弧形机，主要是由电动机、减速机构、外壳、工作台面、主动轧辊、推进轧辊、主动轮轴、推进轮轴、推进手轮、T型螺杆、T型螺母等构成，其特征在于：固定主动轮轴的工作台面上开设有滑槽，工作台面两侧均设有一调节螺杆，调节螺杆旋于螺母，套有主动轧辊的主动轮轴通过轴承安装在轴承座内，螺母固定在轴承座上。
2．根据权利要求1所述的一种多功能弧形机，其特征在于：减速机构由带转动、蜗轮减速箱和链传动三级减速装置组成。
3．根据权利要求1所述的一种多功能弧形机，其特征在于：外壳上还设有左旋、止动和右旋按钮，三按钮均与电源线电连接。
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