CN202760360U - 变速多功能首饰加工机 - Google Patents

Abstract

本实用新型变速多功能首饰加工机属于首饰加工机械领域，变速多功能首饰加工机包括塔轮变速传动机构，伸缩防护机构，主机座动力机构，角带松紧调节机构，锁主轴套机构，锁主轴机构，自动张紧布砂带成形砂光机构，孔加工机构组成。塔轮变速传动机构连接主机座动力机构连接，塔轮变速传动机构连接角带松紧调节机构，伸缩防护机构安装在主机座动力机构上，锁主轴套机构安装在主机座动力机构上，锁主轴机构安装在主机座动力机构上，自动张紧布砂带成形砂光机构安装在主机座动力机构上，孔加工机构安装在主机座动力机构上，本实用新型结构设计合理，可以实现布砂带砂光功能，布轮抛光功能，孔加工功能，加工效果好，效率高。

Description

变速多功能首饰加工机

技术领域

本实用新型变速多功能首饰加工机属于首饰加工机械领域，特别是涉及一种具有布砂带砂光、布轮抛光和孔加工功能的变速多功能首饰加工机。 

背景技术

目前首饰厂是用锉刀来锉削铸造出来的金属首饰外表面的；戒指、手镯等金属首饰的外表面跟圆球表面很相似，如使用锉刀加工，锉刀的切削刃面与圆球表面的接触是点接触，切削出来的表面是很粗糙的，而且效率很低。现有的抛光机是由仅有的一个电动机，在其伸出的转轴上加长一段悬臂轴，在悬臂轴的末端安装一个抛光布轮，电动机的额定转速为每分钟2800转，当抛光机在转动工作时，布轮的外径在不断地脱落缩少；因为电动机的转速是恒定不变的，所以抛光速度也成正比地不断下降，随之工作效率也跟着降低。当布轮的直径脱落到等于或小于二分之一时，这时的布轮因线速度过低，造成效率低而没有使用价值了，剩余的布轮就变成浪费；另一个缺点是布轮在悬臂轴上的未端，高速转动时易产生震动，影响抛光质量。 

现有带有内置软轴输出转速功率的挂式小型单相交流串激电动机，额定转速为每分钟18000转，首饰加工是用来砂光、抛光圆孔内径，抛光带有凹形的内孔和转折位、扩孔和钻孔；其缺点是需要一只手拿饰件，另一只手拿持动力工具操作，缺少稳定性和安全性；且串激电动机采用碳擦导电，转速高易发热，连续工作时间不能超过一小时，效率低、噪音大、寿命短。 

实用新型内容 

本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处，而提供一种效率高，可以实现砂光、抛光和孔加工的变速多功能首饰加工机。

本实用新型的目的是通过以下措施来达到的，变速多功能首饰加工机包括塔轮变速传动机构，伸缩防护机构，主机座动力机构，角带松紧调节机构，锁主轴套机构，锁主轴机构，自动张紧布砂带成形砂光机构，孔加工机构组成。塔轮变速传动机构连接主机座动力机构连接，塔轮变速传动机构连接角带松紧调节机构，伸缩防护机构安装在主机座动力机构上，锁主轴套机构安装在主机座动力机构上，锁主轴机构安装在主机座动力机构上，自动张紧布砂带成形砂光机构安装在主机座动力机构上，孔加工机构安装在主机座动力机构上， 

塔轮变速传动机构包括电动机，塔轮主动轮，角带，塔轮从动轮组成，电动机连接塔轮主动轮，角带连接塔轮从动轮和塔轮主动轮。塔轮主动轮通过电机键安装在轴上，挡圈和螺栓固定塔轮主动轮在轴上。塔轮从动轮通过主轴键安装在轴上，螺栓和挡圈固定塔轮从动轮在轴上，螺钉固定塔轮从动轮。

伸缩防护机构包括防护罩，伸缩滑板，固定底板组成，固定底板安装在主机座动力机构的主机座上，在固定底板上安装伸缩滑板，伸缩滑板上安装防护罩，在伸缩滑板上有滑动槽，在滑动槽上设置固定螺钉付。防护罩通过螺栓付固定在伸缩滑板上，固定底板通过螺栓付和垫圈安装在主机座上，固定螺钉付设置在滑动槽内，固定螺钉付上设置阶梯压垫。 

主机座动力机构包括主机座，主轴套，主轴，轴承压套，压力弹簧，紧固螺套组成，锁主轴套机构安装在主机座动力机构的主机座上，主轴套安装在主轴上，在主轴上安装轴承压套，在主轴和主轴套之间安装压力弹簧，紧固螺套安装在主轴上。在主轴上通过左轴承和右轴承安装主轴套，大挡圈安装在主轴上，牙塞安装在主轴上。 

角带松紧调节机构包括上滑动拖板，下固定拖板，传动螺杆，移动螺母，止挡，从动斜锥齿轮，主动斜锥齿轮，立轴，立式支架，锁轴套，锁轴销组成，电动机固定连接在上滑动拖板上, 上滑动拖板通过燕尾槽与下固定拖板配合，下固定拖板中安装传动螺杆, 传动螺杆一端的螺纹连接上滑动拖板下的移动螺母，传动螺杆的另一端连接从动斜锥齿轮，止挡安装在传动螺杆上，从动斜锥齿轮与主动斜锥齿轮配合，立轴连接主动斜锥齿轮，立轴安装在立式支架上，移动螺母安装在上滑动拖板上，在立式支架上安装锁轴套和锁轴销。 

锁主轴套机构包括后锁块，前锁块，垫圈，螺杆手轮，弹簧组成，在螺杆手轮的轴上安装后锁块和前锁块，在后锁块和前锁块之间设置有弹簧，主机座动力机构的主轴套的外圆设置在后锁块和前锁块之间，在后锁块的端面处有一段弧，在前锁块的端面处有一段弧。 

锁主轴机构包括锁按钮，螺母，插销，弹簧，插销套组成，插销套与主机座动力机构的主轴套连接，插销套在插销套内，弹簧套在插销上，螺母安装在插销上，锁按钮连接在插销上。在主机座动力机构的主机座侧安装防护挡，防护挡的短直角边位于锁按钮的上方，通过螺栓和垫圈将防护挡安装在主机座侧边上。 

自动张紧布砂带成形砂光机构包括支架，组合角滑块，张紧弹簧，升降套，螺杆，消震弹簧，手轮，张紧轴，压套，内圈隔套，弹簧，成形从动轮，吹风管，砂带，夹具，成形主动轮组成，支架安装在主机座动力机构主轴套的右端面上，组合角滑块安装在支架的长方孔内，组合角滑块连接升降套，张紧弹簧套在升降套上，螺杆的一端紧固连接手轮，螺杆的长杆穿过支架与消震弹簧连接，组合角滑块连接张紧轴，内圈隔套安装在张紧轴上，弹簧套在内圈隔套上，压套安装在内圈隔套上，成形从动轮安装在内圈隔套上，成形主动轮加装在轴上，夹具固定成形主动轮，在成形主动轮和成形从动轮上安装砂带，吹风管安装在支架上。 

孔加工机构包括大环套，压缩弹簧，自锁套，导向滑杆，小主轴套，尾锁，大单坑角带轮，角带，小单坑角带轮，小索头，大弹簧，小转轴，小抛光轮组成，大环套连接固定在主机座动力机构的主轴套上，导向滑杆与小主轴套垂直连接，自锁套安装在导向滑杆上，压缩弹簧安装在导向滑杆上，小主轴套内孔安装尾锁，小转轴安装在小主轴套内，小转轴与小主轴套之间设置大弹簧，小转轴右伸出端连接小单坑角带轮，小单坑角带轮通过角带与主机座动力机构的主轴连接的大单坑角带轮连接，小索头安装在小转轴上，在小转轴上安装小抛光轮。 

本实用新型的在小转轴上安装小外锥牙，在小外锥牙上安装布轮。 

本实用新型的在小转轴上安装磨砂棒，在磨砂棒上安装细金刚玉砂纸卷。 

本实用新型的在小转轴上安装长通孔砂光杆。 

本实用新型在主机座动力机构的主轴的螺纹输出端上安装外锥牙，外锥牙的锥端连接抛光布轮，夹具安装在主机座动力机构上。 

本实用新型结构设计合理，可以实现布砂带砂光功能，布轮抛光功能，孔加工功能，加工效果好，效率高。 

附图说明

附图1是本实用新型主机体的结构示意图。 

附图1a是本实用新型主机体的结构示意图。 

附图2是本实用新型的塔轮变速传动机构结构示意图。 

附图3是本实用新型的伸缩防护机构结构示意图。 

附图3a是本实用新型的伸缩防护机构结构示意图。 

附图4是本实用新型的主机座动力机构结构示意图。 

附图5是本实用新型的主机座动力机构结构示意图。 

附图6是本实用新型的角带松紧调节机构结构示意图。 

附图6a是本实用新型的角带松紧调节机构结构示意图。 

附图6b是本实用新型的角带松紧调节机构结构示意图。 

附图7是本实用新型的锁主轴套机构结构示意图。 

附图7a是本实用新型的锁主轴套机构结构示意图。 

附图8是本实用新型的锁主轴机构结构示意图。 

附图9是本实用新型的自动张紧布砂带成形砂光机构结构示意图。 

附图10是本实用新型的布轮抛光结构示意图。 

附图11是本实用新型的孔加工机构结构示意图。 

附图12是本实用新型的安装布轮结构示意图。 

附图13是本实用新型的安装磨砂棒结构示意图。 

附图14是本实用新型的安装长通孔砂光杆示意图。 

具体实施方式

    下面结合附图对本实用新型作进一步说明。 

图中：塔轮变速传动机构1，伸缩防护机构2，主机座动力机构3，角带松紧调节机构4，锁主轴套机构5，锁主轴机构6，自动张紧布砂带成形砂光机构7，孔加工机构8，电动机9，塔轮主动轮10，电机键11，挡圈12，螺栓13，角带14，塔轮从动轮15，螺钉16，主轴键17，螺栓18，挡圈19，防护罩20，螺栓付21，伸缩滑板22，固定螺钉付23，阶梯压垫24，固定底板25，螺栓付和垫圈26，主机座27，主轴套28，主轴29，左轴承30，轴承压套31，压力弹簧32，大挡圈33，右轴承34，牙塞35，紧固螺套36，双头螺栓付37，上滑动拖板38，下固定拖板39，传动螺杆40，移动螺母41，安装螺栓付42，,止挡43，从动斜锥齿轮44，螺钉45，安装螺栓付46，主动斜锥齿轮47，螺钉48，立轴49，上挡圈50，立式支架51，防松小螺母52，挡圈53，锁轴套54，锁轴销55，下挡圈56，调节内六角螺钉57，调节螺母58，内六角螺栓59，线条60，后锁块61，前锁块62，垫圈63，螺杆手轮64，弹簧65，螺栓66，垫圈67，防护挡68，锁按钮69，螺母70，插销71，弹簧72，插销套73，支架74，内六角螺栓75，吹风管角码76，螺栓付77，组合角滑块78，螺钉79，套螺母80；张紧弹簧81，升降套82，螺杆83，螺钉84，螺母85，消震弹簧86，手轮87，螺母88，张紧轴89，左轴承90，压套91，内圈隔套92，弹簧93，大挡圈94，孔用弹性挡圈95，右轴承96，成形从动轮97，牙塞98，挡圈99，内六角螺栓100，吹风管101，砂带102，夹具103，成形主动轮104，外锥牙105，布轮106，夹具107，大环套108，螺钉109，螺母110，压缩弹簧111，固定螺母112，自锁套113，迫母114，导向滑杆115，螺母116，小主轴套117，尾锁118，内六角螺栓119，大单坑角带轮120，角带121，导向螺钉122，小牙塞123，小单坑角带轮124，小索头125，隔套126，左轴承127，左弹簧支承套128，大弹簧129，小转轴130，右弹簧支承套131，孔用弹性挡圈132，隔套133，内六角螺栓134，右轴承135，防护挡136，夹具及毛刷小抛光轮137，小外锥牙138，布轮139，长通孔砂光杆140，细金刚玉砂纸卷141，磨砂棒142。 

如附图1、附图1a所示，本实用新型的变速多功能首饰加工机包括塔轮变速传动机构1，伸缩防护机构2，主机座动力机构3，角带松紧调节机构4，锁主轴套机构5，锁主轴机构6，自动张紧布砂带成形砂光机构7，孔加工机构8组成。塔轮变速传动机构1连接主机座动力机构3连接，塔轮变速传动机构1连接角带松紧调节机构4，伸缩防护机构2安装在主机座动力机构3上，锁主轴套机构5安装在主机座动力机构3上，锁主轴机构6安装在主机座动力机构3上，自动张紧布砂带成形砂光机构7安装在主机座动力机构3上，孔加工机构8安装在主机座动力机构3上， 

如附图2所示，本实用新型的塔轮变速传动机构包括电动机9，塔轮主动轮10，角带14，塔轮从动轮15组成，电动机9连接塔轮主动轮10，角带14连接塔轮从动轮15和塔轮主动轮10。塔轮主动轮10通过电机键11安装在轴上，挡圈12和螺栓13固定塔轮主动轮10在轴上。塔轮从动轮15通过主轴键17安装在轴上，螺栓18和挡圈19固定塔轮从动轮15在轴上，螺钉16固定塔轮从动轮15。塔轮主动轮10和电机键11安装在电动机9的输出轴上，由挡圈12、内六角螺栓13紧固，-塔轮从动轮15和主轴键17安装在主轴29的输入端上，由螺钉16，内六角螺栓18，挡圈19紧固。当电动机9转动时，通过电机键11驱动塔轮主动轮10转动，塔轮主动轮10连接角带14，带动塔轮从动轮15和主轴29转动，塔轮组上有四组变速，工作时可选择其中合适的一组转速。

如附图3、附图3a所示，本实用新型的伸缩防护机构包括防护罩20，伸缩滑板22，固定底板25组成，固定底板25安装在主机座27上，在固定底板25上安装伸缩滑板22，伸缩滑板22上安装防护罩20，在伸缩滑板22上有滑动槽，在滑动槽上设置固定螺钉付23。防护罩20通过螺栓付21固定在伸缩滑板22上，固定底板25通过螺栓付和垫圈26安装在主机座27上，固定螺钉付23设置在滑动槽内，固定螺钉付23上设置阶梯压垫24。角带防护罩20由两个螺栓付21紧固在伸缩滑板22的短直角边上，伸缩滑板22的长直角边上开了两条长形孔，分别套在焊牢在固定底板25上的两个螺钉付23和阶梯压垫24内，固定底板25由两个螺栓付和垫圈26固定在主机座动力机构的主机座侧，在伸缩滑板22的长形孔方向，向左推尽伸缩滑板22可不需卸下角带防护罩20，角带跨过防护罩20就能更换角带，向右推尽伸缩滑板22，拧紧两个螺钉付23上的螺母就能锁紧伸缩滑板22。 

如附图4、附图5所示，本实用新型的主机座动力机构3包括主机座27，主轴套28，主轴29，轴承压套31，压力弹簧32，紧固螺套36组成，锁主轴套机构5安装在主机座27上，锁主轴机构6安装在主机座27上，主轴套28安装在主轴29上，在主轴29上安装轴承压套31，在主轴29和主轴套28之间安装压力弹簧32，紧固螺套36安装在主轴29上。在主轴29上通过左轴承30和右轴承34安装主轴套28，大挡圈33安装在主轴29上，牙塞35安装在主轴29上。主机座动力机构是本实用新型的一个载体，传递动力和支承加工机构，主机座27上的长套孔、主轴套28、主轴29及内部结构是一个一体的同心零件，锁主轴套机构5安装在主机座长套孔下侧，锁主轴机构6安装在主机座的顶面上。主机座27上的长套孔连接主轴套28的左边外圆，主轴套28孔内径与主轴29外径之间由左至右分别与左轴承30、轴承压套31、四个压力弹簧32、大挡圈33、右轴承34、牙塞35、紧固螺套36连接；轴承30、34的外圈直径与主轴套内径的公差采用了G6最大间隙和最小间隙配合，轴承在高速转动时发热也能保持精度，右轴承34的外圈左侧是台阶，右侧被牙塞35固定；左轴承30的外圈左侧自由，右侧经轴承压套31在四个压力弹簧32的作用下，左轴承30的外圈在套孔内只能作轴向移动而不能转动，可使主轴29在高速转动时热胀伸长。 

如附图6、附图6a、附图6b所示，本实用新型的角带松紧调节机构包括上滑动拖板38，下固定拖板39，传动螺杆40，移动螺母41，止挡43，从动斜锥齿轮44，主动斜锥齿轮47，立轴49，立式支架51，锁轴套54，锁轴销55组成，电动机9固定连接在上滑动拖板38上, 上滑动拖板38通过燕尾槽与下固定拖板39配合，下固定拖板39中安装传动螺杆40, 传动螺杆40一端的螺纹连接上滑动拖板38下的移动螺母41，传动螺杆40的另一端连接从动斜锥齿轮44，止挡43安装在传动螺杆40上，从动斜锥齿轮44与主动斜锥齿轮47配合，立轴49连接主动斜锥齿轮47，立轴49安装在立式支架51上，移动螺母41安装在上滑动拖板38上，在立式支架51上安装锁轴套54和锁轴销55。电动机9通过四个双头螺栓付37固定连接在上滑动拖板38上, 上滑动拖板38通过燕尾槽与下固定拖板39配合，线条60连接在两拖板燕尾槽一侧之间，由螺钉57和螺母58调节间隙；下固定拖板39与在两个内六角螺栓59连接的止挡43中安装传动螺杆40, 传动螺杆40一端的螺纹连接上滑动拖板38下的移动螺母41，传动螺杆40的另一端轴颈连接从动斜锥齿轮44和紧固螺钉45；立式支架51的中间孔及两端面安装立轴49和上挡圈50和下挡圈56,立轴49的上方为六角头，便于套筒扳手转动操作，立轴49的下方轴颈连接主动斜锥齿轮47和紧固螺钉48，主动斜锥齿轮47与从动斜锥齿轮44组成一对斜锥齿轮付，（因为下固定拖板39内的传动螺杆40中心线离工作台面太低，安装小直径手轮不省力，故采用斜锥齿轮传动），当正反向转动立轴49的六角头时，主动斜锥齿轮47带动从动斜锥齿轮44、传动螺杆40转动，推动移动螺母41、上滑动拖板38和安装在其上的电动机9作往复移动，调节好角带的松紧度后，然后拧紧立式支架51上的小锁轴机构的防松小螺母52，压迫挡圈53和锁轴套54，拉紧锁轴销55，便锁紧立轴49，使小拖板不会返松。 

如附图7、附图7a所示，本实用新型的锁主轴套机构5包括后锁块61，前锁块62，垫圈63，螺杆手轮64，弹簧65组成，在螺杆手轮64的轴上安装后锁块61和前锁块62，在后锁块61和前锁块62之间设置有弹簧65，主轴套28的外圆设置在后锁块61和前锁块62之间，在后锁块61的端面处有一段弧，在前锁块62的端面处有一段弧。带螺孔的后锁块61和通孔的前锁块62的外圆与端面处加工了一段弧，与主轴套28的外圆连接，当向右转动螺杆手轮64时，后锁块61向右移动，前锁块62在螺杆手轮64，挡圈63，的推力下向左移动，后锁块61和前锁块62夹紧主轴套28，同时压缩弹簧65，工作时主轴套28不会产生振动；当向左转动螺杆手轮64时，夹紧力消失，在弹簧65的反力下，后锁块61和前锁块62离开主轴套28。 

如附图8所示，本实用新型的锁主轴机构6包括锁按钮69，螺母70，插销71，弹簧72，插销套73组成，插销套73与主轴套28连接，插销71套在插销套73内，弹簧72套在插销71上，螺母70安装在插销71上，锁按钮69连接在插销71上。在主机座27侧安装防护挡68，防护挡68的短直角边位于锁按钮69的上方，通过螺栓66和垫圈67将防护挡68安装在主机座27侧边上。插销套73的外螺纹穿过主机座27上面正中与主轴套28连接，插销71的小端穿过插销套73的小孔，大端套在插销套73内，伸出的插销71小端依次连接弹簧72，螺母70、锁按钮69，安装或更换在主轴螺纹输出端上的夹具或零件时，可按下锁按钮69，压缩弹簧72，插销71的大端便插入到主轴29的短键槽里，把主轴锁住，再用扳手拆、装主轴输出端螺纹上的夹具或零件即可；放开锁按钮69，在弹簧72的弹力下返回原位，插销套73在主机座27的顶孔上可起到使主轴套28定位；螺栓66、垫圈67和防护挡68的长直角边连接在主机座27侧，防护挡68的短直角边位于锁按钮69的上方，其作用是保护主轴29在高速转动时，不会误按下锁按钮69而损坏轴承和主轴。 

如附图9所示，本实用新型的自动张紧布砂带成形砂光机构7包括支架74，组合角滑块78，张紧弹簧81，升降套82，螺杆83，消震弹簧86，手轮87，张紧轴89，压套91，内圈隔套92，弹簧93，成形从动轮97，吹风管101，砂带102，夹具103，成形主动轮104组成，支架74安装在主轴套28的右端面上，组合角滑块78安装在支架74的长方孔内，组合角滑块78连接升降套82，张紧弹簧81套在升降套82上，螺杆83的一端紧固连接手轮87，螺杆83的长杆穿过支架74与消震弹簧86连接，组合角滑块78连接张紧轴89，内圈隔套92安装在张紧轴89上，弹簧93套在内圈隔套92上，压套91安装在内圈隔套92上，成形从动轮97安装在内圈隔套92上，成形主动轮104加装在轴上，夹具103固定成形主动轮104，在成形主动轮104和成形从动轮97上安装砂带102，吹风管101安装在支架上。支架74由八个内六角螺栓75连接在主轴套28的右端面上，（支架74可卧式、45度倾斜、立式安装）；组合角滑块78安装在支架74的长方孔内，组合角滑块78的短直角边孔内连接升降套82，张紧弹簧81内孔套在升降套82上，张紧弹簧81的一端面压着组合角滑块78的短直角边内面，另一端压着由螺钉79紧固的螺母80的端面，螺杆83的一端紧固连接手轮87和迫母88，螺杆83的长杆穿过支架74的直角孔，依次与消震弹簧86、带锁紧螺钉84的螺母85、升降套82的内螺纹连接；当正反向转动手轮87时，升降套82带动组合角滑块78作前后移动；组合角滑块78的正面连接（带螺母）的张紧轴89，这时张紧轴89与支架74成90度角，与主轴平行，张紧轴89依次与左轴承90、外圈压套91、内圈隔套92、四个压力弹簧93、大挡圈94、孔用弹性挡圈95，右轴承96，轴承内圈挡圈99，内六角螺栓100连接，在这些零件的外圆上连接了成形从动轮97，牙塞98，工作时成形从动轮97转动，而张紧轴89不转动；在主轴29的螺纹输出端上连接夹具103及成形主动轮104，并在成形主动轮104和成形从动轮97上连接了环形砂带102，砂带松边下安装了吹风管101，由螺栓付77紧固在吹风管角码76侧面。主机座动力机构上的主轴29经夹具103带动成形主动轮104转动，成形主动轮的外圆加工成若干条弧形不等的凹圆弧槽，套在成形主动轮104上的高号数金刚玉细布砂带102，带动成形从动轮97转动，成形从动轮97的外圆也加工成若干条弧形不等的凸圆弧线，凹圆弧槽与凸圆弧线正好位置相同，弧形大小相等，方向相反；转动手轮87带动调节螺杆83转动，带动升降套82、张紧弹簧81、螺母80、螺钉79、组合角滑块78以升降架74的大方孔为导轨作前或后移动；升降套82通过组合角滑块78在张紧力弹簧81的压力作用下，只能作前后移动而不会转动；左向转动手轮87时，组合角滑块78向后移动，成形主动轮104和成形从动轮97中心距缩小，可安装或更换砂带；右向转动手轮87时，组合角滑块78向前移动，两成形主、从动轮中心距增大至拉紧砂带，继续右转动手轮87时，升降套82继续向前移动，张紧弹簧81在组合角滑块78的阻力下不断被压缩，即作用在组合角滑块78上的反力增大，根据砂带需要合适的工作拉力而选取张紧力弹簧81的压缩量；在张紧弹簧81的压紧力下，使成形从动轮97通过高号数金刚玉细布砂带102拉紧成形主动轮104随着转动，因细布砂带有一定的厚度，约0.3毫米，而圆弧槽宽度不大，所以细布砂带陷入了在凹圆弧槽中，而不是紧贴在圆弧槽底面上，正好让环形细布砂带不很平滑的接口在转动砂光中消除了工件跳动；根据首饰外圆弧面的大小，选择一条合适的凹圆弧槽来砂光，细布砂带的高速转动方向与首饰的手工转动方向相反，并用一个专用夹具来夹持首饰的内孔，加工操作会更好，首饰表面与细布砂带接触的表面理论上是线接触，效果当然要比使用锉刀的点接触要好、要快；因为细布砂带不是紧贴在圆弧槽底面上，首饰表面与细布砂带表面的接触实际上是软接触，形成了一个小面接触状，所以砂光后的表面更光滑、圆顺流畅、效率更快，效果更好，砂光一会儿就已达到了很高的光洁度；吹风管101的上面是长条形孔出风口，右边进风口连接波纹软管至风机，目的是把在砂光时产生的金属粉尘从细布砂带上吹掉。 

如附图10所示，本实用新型在主机座动力机构的主轴的螺纹输出端上安装外锥牙105，外锥牙105的锥端连接抛光布轮106，夹具107安装在主机座动力机构上。 

如附图11所示，本实用新型的孔加工机构8包括大环套108，压缩弹簧111，自锁套113，导向滑杆115，小主轴套117，尾锁118，大单坑角带轮120，角带121，小单坑角带轮124，小索头125，大弹簧129，小转轴130，小抛光轮137组成，大环套108连接固定在主轴套28上，导向滑杆115与小主轴套117垂直连接，自锁套113安装在导向滑杆115上，压缩弹簧111安装在导向滑杆上，小主轴套117内孔安装尾锁118，小转轴130安装在小主轴套内，小转轴130与小主轴套之间设置大弹簧129，小转轴130右伸出端连接小单坑角带轮124，小单坑角带轮124通过角带121与主轴29连接的大单坑角带轮120连接，小转轴130安装小索头125，在小转轴130上安装小抛光轮137。螺钉109、螺母110把大环套108连接固定在主轴套28上，大环套108另的一端和固定螺母112依次与自锁套113、导向螺钉122、迫母114、导向滑杆115、压缩弹簧111、螺母116连接，自锁套113上的导向螺钉122卡在导向滑杆115的长孔内；导向滑杆115的螺纹未端及螺母116与高速小动力装置上的小主轴套117垂直连接，小主轴套117与主轴套28平行，其内部结构是一个一体的同心零件，结构原理与主机座动力机构相同，小主轴套117内孔依次与内六角螺栓119、尾锁118、左隔套126、左轴承127、左弹簧支承套128、大弹簧129、小转轴130、右弹簧支承套131、孔用弹性挡圈132、右隔套133、右轴承135、小牙塞123连接，小主轴套117的外径右端未连接两个内六角螺栓134和防护挡136；小转轴130右伸出端连接小单坑角带轮124和小索头125，小单坑角带轮124通过角带121与主轴29连接的大单坑角带轮120组成前置驱动；小索头125可分别夹持夹具及毛刷小抛光轮137，小外锥牙138，小布轮139，长通孔砂光杆140，细金刚玉砂纸卷141，磨砂棒142及钻咀等。大环套108和螺钉109、螺母110垂直固定在主轴套上面的孔加工机构按正转方向旋转放平下来再固定好，先用扳手拧松迫母114，按压高速小动力装置上的小主轴套117，通过导向滑杆115压下压缩弹簧111，把小单坑角带轮124上的角带121套在大单坑角带轮120上，放开压缩弹簧111推动导向滑杆115自动调节好角带121的松紧度，然后用扳手拧紧迫母114，孔加工机构就转换完成； 

如附图12所示，本实用新型在小转轴上安装长通孔砂光杆140。

如附图13所示，本实用新型在小转轴上安装磨砂棒142，在磨砂棒142上安装细金刚玉砂纸卷141。 

如附图14所示，本实用新型的在小转轴上安装小外锥牙138，在小外锥牙138上安装布轮139。 

Claims (10)

1.一种变速多功能首饰加工机，其特征是：包括塔轮变速传动机构，伸缩防护机构，主机座动力机构，角带松紧调节机构，锁主轴套机构，锁主轴机构，自动张紧布砂带成形砂光机构，孔加工机构组成，塔轮变速传动机构连接主机座动力机构连接，塔轮变速传动机构连接角带松紧调节机构，伸缩防护机构安装在主机座动力机构上，锁主轴套机构安装在主机座动力机构上，锁主轴机构安装在主机座动力机构上，自动张紧布砂带成形砂光机构安装在主机座动力机构上，孔加工机构安装在主机座动力机构上。

2.根据权利要求1所述的变速多功能首饰加工机，其特征是：塔轮变速传动机构包括电动机，塔轮主动轮，角带，塔轮从动轮组成，电动机连接塔轮主动轮，角带连接塔轮从动轮和塔轮主动轮，塔轮主动轮通过电机键安装在轴上，挡圈和螺栓固定塔轮主动轮在轴上，塔轮从动轮通过主轴键安装在轴上，螺栓和挡圈固定塔轮从动轮在轴上，螺钉固定塔轮从动轮。

3.根据权利要求1所述的变速多功能首饰加工机，其特征是：伸缩防护机构包括防护罩，伸缩滑板，固定底板组成，固定底板安装在主机座动力机构的主机座上，在固定底板上安装伸缩滑板，伸缩滑板上安装防护罩，在伸缩滑板上有滑动槽，在滑动槽上设置固定螺钉付，防护罩通过螺栓付固定在伸缩滑板上，固定底板通过螺栓付和垫圈安装在主机座上，固定螺钉付设置在滑动槽内，固定螺钉付上设置阶梯压垫。

4.根据权利要求1所述的变速多功能首饰加工机，其特征是：主机座动力机构包括主机座，主轴套，主轴，轴承压套，压力弹簧，紧固螺套组成，锁主轴套机构安装在主机座动力机构的主机座上，主轴套安装在主轴上，在主轴上安装轴承压套，在主轴和主轴套之间安装压力弹簧，紧固螺套安装在主轴上，在主轴上通过左轴承和右轴承安装主轴套，大挡圈安装在主轴上，牙塞安装在主轴上。

5.根据权利要求1所述的变速多功能首饰加工机，其特征是：角带松紧调节机构包括上滑动拖板，下固定拖板，传动螺杆，移动螺母，止挡，从动斜锥齿轮，主动斜锥齿轮，立轴，立式支架，锁轴套，锁轴销组成，电动机固定连接在上滑动拖板上, 上滑动拖板通过燕尾槽与下固定拖板配合，下固定拖板中安装传动螺杆, 传动螺杆一端的螺纹连接上滑动拖板下的移动螺母，传动螺杆的另一端连接从动斜锥齿轮，止挡安装在传动螺杆上，从动斜锥齿轮与主动斜锥齿轮配合，立轴连接主动斜锥齿轮，立轴安装在立式支架上，移动螺母安装在上滑动拖板上，在立式支架上安装锁轴套和锁轴销。

6.根据权利要求1所述的变速多功能首饰加工机，其特征是：锁主轴套机构包括后锁块，前锁块，垫圈，螺杆手轮，弹簧组成，在螺杆手轮的轴上安装后锁块和前锁块，在后锁块和前锁块之间设置有弹簧，主机座动力机构的主轴套的外圆设置在后锁块和前锁块之间，在后锁块的端面处有一段弧，在前锁块的端面处有一段弧，锁主轴机构包括锁按钮，螺母，插销，弹簧，插销套组成，插销套与主机座动力机构的主轴套连接，插销套在插销套内，弹簧套在插销上，螺母安装在插销上，锁按钮连接在插销上，在主机座动力机构的主机座侧边安装防护挡，防护挡的短直角边位于锁按钮的上方，通过螺栓和垫圈将防护挡安装在主机座侧边上。

7.根据权利要求1所述的变速多功能首饰加工机，其特征是：自动张紧布砂带成形砂光机构包括支架，组合角滑块，张紧弹簧，升降套，螺杆，消震弹簧，手轮，张紧轴，压套，内圈隔套，弹簧，成形从动轮，吹风管，砂带，夹具，成形主动轮组成，支架安装在主机座动力机构的主轴套的右端面上，组合角滑块安装在支架的长方孔内，组合角滑块连接升降套，张紧弹簧套在升降套上，螺杆的一端紧固连接手轮，螺杆的长杆穿过支架与消震弹簧连接，组合角滑块连接张紧轴，内圈隔套安装在张紧轴上，弹簧套在内圈隔套上，压套安装在内圈隔套上，成形从动轮安装在内圈隔套上，成形主动轮加装在轴上，夹具固定成形主动轮，在成形主动轮和成形从动轮上安装砂带，吹风管安装在支架上。

8.根据权利要求1所述的变速多功能首饰加工机，其特征是：孔加工机构包括大环套，压缩弹簧，自锁套，导向滑杆，小主轴套，尾锁，大单坑角带轮，角带，小单坑角带轮，小索头，大弹簧，小转轴，小抛光轮组成，大环套连接固定在主机座动力机构的主轴套上，导向滑杆与小主轴套垂直连接，自锁套安装在导向滑杆上，压缩弹簧安装在导向滑杆上，小主轴套内孔安装尾锁，小转轴安装在小主轴套内，小转轴与小主轴套之间设置大弹簧，小转轴右伸出端连接小单坑角带轮，小单坑角带轮通过角带与主机座动力机构的主轴连接的大单坑角带轮连接，小索头安装在小转轴上，在小转轴上安装小抛光轮。

9.根据权利要求8所述的变速多功能首饰加工机，其特征是：在小转轴上安装小外锥牙，在小外锥牙上安装布轮。

10.根据权利要求8所述的变速多功能首饰加工机，其特征是：在小转轴上安装磨砂棒，在磨砂棒上安装细金刚玉砂纸卷。

Images