CN109129042A - 织毯机切毛刀片研磨机 - Google Patents

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    • B24B47/20Drives or gearings; Equipment therefor relating to feed movement

Abstract

本发明公开了一种织毯机切毛刀片研磨机,包括装刀轮盘以及设置于工作台上的旋转进给电机、旋转机构、进给机构和砂轮机构;所述旋转机构包括驱动轮和旋转轴,所述驱动轮与旋转进给电机的输出轴通过皮带连接,所述旋转轴设置于驱动轮一侧的轴心处,所述驱动轮的另一侧设置有控制其进退的进给机构,所述旋转轴远离驱动轮的一端设置有装刀轮盘,所述装刀轮盘的圆周侧面上设置有装刀座底座,所述装刀座底座上设置有装刀座,所述装刀座底座上设置有供装刀座旋转的弧形槽;所述砂轮机构包括砂轮和驱动砂轮的砂轮电机,且该砂轮的轴心与旋转轴的轴心平行。

Description

织毯机切毛刀片研磨机
技术领域
本发明涉及刀片研磨设备领域,特别是一种织毯机切毛刀片研磨机。
背景技术
切毛刀片的研磨目前主要是利用平面磨床,制造专用工装夹具进行研磨。一般研磨的切毛刀片,刃口部分需要研磨,由于刀片需要有两个角度,加上切削是需要有刃口前角,所以再研磨是需要做两套专用夹具,把刀片装夹成斜度摆放,并且刃口要与平面磨床运动方向一致,然后由专业的磨床技工进行操作把刀片磨削完成。平面磨床的操作需要有经验的技术工人操作,技术难度比较大。刀片有两个刃口角度,所以磨削是需要有两套工装夹具,并且在磨削之前要把刀片一一放入夹具内夹紧,然后放到磨床上拉表找水平,之后才可以进行磨削加工,工作效率低。磨床是机加工设备,体积较大,重量较重,工作区域大。平面磨床一般的功耗达到4.5千瓦以上,功耗也比较大。
发明内容
针对上述问题,本发明提供了一种操作简单方便,体积小,功耗低,工作效率高的织毯机切毛刀片研磨机。
本发明的技术方案是:一种织毯机切毛刀片研磨机,包括装刀轮盘以及设置于工作台上的旋转进给电机、旋转机构、进给机构和砂轮机构;所述旋转机构包括驱动轮和旋转轴,所述驱动轮与旋转进给电机的输出轴通过皮带连接,所述旋转轴设置于驱动轮一侧的轴心处,所述驱动轮的另一侧设置有控制其进退的进给机构,所述旋转轴远离驱动轮的一端设置有装刀轮盘,所述装刀轮盘的圆周侧面上设置有装刀座底座,所述装刀座底座上设置有装刀座,所述装刀座底座上设置有供装刀座旋转的弧形槽;所述砂轮机构包括砂轮和驱动砂轮的砂轮电机,且该砂轮的轴心与旋转轴的轴心平行。
工作时启动旋转进给电机,驱动轮在皮带的带动下,每转一圈装刀轮盘上装入的刀片就会被砂轮研磨一遍,同时进给机构带动驱动轮后退,达到装刀轮盘上的刀片后退的目的,使刀片逐渐被打磨。
优选地,所述旋转轴上套设有弹簧和弹簧座,所述弹簧靠近驱动轮,所述弹簧座远离驱动轮,所述弹簧的一端与驱动轮连接,另一端与弹簧座连接,所述弹簧座固定设置于工作台上;所述进给机构包括偏心旋转头、进给拨叉、进给齿轮和进给螺杆,所述偏心旋转头设置于驱动轮上与旋转轴相对的一侧,且偏心旋转头位于驱动轮的轴心上;所述进给拨叉的一端与偏心旋转头配合,另一端与进给齿轮啮合配合;所述进给齿轮的轴心处设置有进给螺杆,且该进给螺杆与进给齿轮螺纹连接,所述进给螺杆与所述旋转轴同轴设置,且所述进给螺杆靠近旋转轴的一端与旋转轴接触配合。
驱动轮在皮带的带动下,每转一圈装刀轮盘上装入的刀片就会被砂轮研磨一遍,同时驱动轮也带动偏心旋转头转动一圈,带动进给拨叉摆动一定角度,进给拨动带动进给齿轮旋转,进给齿轮带动进给螺杆旋转后退,在弹簧舒张作用下,推动旋转轴向接近砂轮的方向移动,达到装刀轮盘上的刀片向砂轮方向进给的目的。
优选地,所述装刀轮盘的圆周面上均匀分布有6个装刀座底座。
设置多个装刀座底座可以安装更多的刀片,提高效率,然后过多的装刀座底座又难免造成互相干扰,设置6个装刀座底座正好。
优选地,所述装刀座上安装50片刀片。
本发明可解决传统的机床加工的方法,工作效率低,操作过程复杂,技术难度高,工作区域大等问题。
本发明利用装刀轮盘的方式装入刀片,一次性可以装入300片刀,大大的提高生产效率。
刀片装入装刀座,装刀座固定在装刀轮盘上,做的是旋转运动(传统的平面磨床是做直线运动的),大大缩小了工作时的空间。
本机的电路控制可以设定工作时间,时间到了自动停机。本发明结构设计紧凑合理,体积小,成本低,工作效率极高。
优选地,该织毯机切毛刀片研磨机还包括冷却池,所述冷却池设于装刀轮盘的下方。
冷却池可以对打磨好的刀片进行冷却。
本发明的有益效果是:
1、大大节约生产车间的使用空间,本发明的织毯机切毛刀片研磨机只有平面磨床的五分之一的大小;
2、制造成本远远小于平面磨床,所以大大降低了刀片生产过程的生产成本;
3、传统方式织毯过程中,织毯机上的刀片每周一次拆下磨削刃口,由于需要专业的人员及传统的平面磨床研磨,所以要拿到专门的刀片制造厂去研磨,严重影响生产,由于本发明操作极其简单,无需专业人员操作,所以可以在现场把刀片研磨好,大大提高生产效率。
附图说明
图1为本发明实施例的结构示意图;
图2为本发明实施例中进给机构的结构示意图;
图3为本发明实施例中刀片安装示意图。
附图标记:10-工作台,20-旋转进给电机,30-驱动轮,31-旋转轴,40-装刀轮盘,41-装刀座底座,42-装刀座,50-砂轮电机,51-砂轮,60-偏心旋转头,61-进给拔叉,62-进给齿轮,63-进给螺杆,64-弹簧,65-弹簧座,70-冷却池,80-刀片。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的实施例进行详细说明。
实施例
如图1、图2、图3所示,一种织毯机切毛刀片研磨机,包括装刀轮盘40以及设置于工作台10上的旋转进给电机20、旋转机构、进给机构和砂轮机构;所述旋转机构包括驱动轮30和旋转轴31,所述驱动轮30与旋转进给电机20的输出轴通过皮带连接,所述旋转轴31设置于驱动轮30一侧的轴心处,所述驱动轮30的另一侧设置有控制其进退的进给机构,所述旋转轴31远离驱动轮30的一端设置有装刀轮盘40,所述装刀轮盘40的圆周侧面上设置有装刀座底座41,所述装刀座底座41上设置有装刀座42,所述装刀座底座41上设置有供装刀座42旋转的弧形槽;所述砂轮机构包括砂轮51和驱动砂轮51的砂轮电机50,且该砂轮51的轴心与旋转轴31的轴心平行。
所述装刀轮盘40的圆周侧面上均匀分布有6个装刀座底座41。
所述装刀座42上安装50片刀片80。
在其中一个实施例中,所述旋转轴31上套设有弹簧64和弹簧座65,所述弹簧64靠近驱动轮30,所述弹簧座65远离驱动轮30,所述弹簧64的一端与驱动轮30连接,另一端与弹簧座65连接,所述弹簧座65固定设置于工作台10上;所述进给机构包括偏心旋转头60、进给拨叉61、进给齿轮62和进给螺杆63,所述偏心旋转头60设置于驱动轮30上与旋转轴31相对的一侧,且偏心旋转头60位于驱动轮30的轴心上;所述进给拨叉61的一端与偏心旋转头60配合,另一端与进给齿轮62啮合配合;所述进给齿轮62的轴心处设置有进给螺杆63,且该进给螺杆63与进给齿轮62螺纹连接,所述进给螺杆63与所述旋转轴31同轴设置,且所述进给螺杆63靠近旋转轴31的一端与旋转轴31接触配合。
在其中一个实施例中,该织毯机切毛刀片研磨机还包括冷却池70,所述冷却池70设于装刀轮盘40的下方。
以上所述实施例仅表达了本发明的具体实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种织毯机切毛刀片研磨机,其特征在于,包括装刀轮盘以及设置于工作台上的旋转进给电机、旋转机构、进给机构和砂轮机构;所述旋转机构包括驱动轮和旋转轴,所述驱动轮与旋转进给电机的输出轴通过皮带连接,所述旋转轴设置于驱动轮一侧的轴心处,所述驱动轮的另一侧设置有控制其进退的进给机构,所述旋转轴远离驱动轮的一端设置有装刀轮盘,所述装刀轮盘的圆周侧面上设置有装刀座底座,所述装刀座底座上设置有装刀座,所述装刀座底座上设置有供装刀座旋转的弧形槽;所述砂轮机构包括砂轮和驱动砂轮的砂轮电机,且该砂轮的轴心与旋转轴的轴心平行。
2.根据权利要求1所述的织毯机切毛刀片研磨机,其特征在于,所述旋转轴上套设有弹簧和弹簧座,所述弹簧靠近驱动轮,所述弹簧座远离驱动轮,所述弹簧的一端与驱动轮连接,另一端与弹簧座连接,所述弹簧座固定设置于工作台上;所述进给机构包括偏心旋转头、进给拨叉、进给齿轮和进给螺杆,所述偏心旋转头设置于驱动轮上与旋转轴相对的一侧,且偏心旋转头位于驱动轮的轴心上;所述进给拨叉的一端与偏心旋转头配合,另一端与进给齿轮啮合配合;所述进给齿轮的轴心处设置有进给螺杆,且该进给螺杆与进给齿轮螺纹连接,所述进给螺杆与所述旋转轴同轴设置,且所述进给螺杆靠近旋转轴的一端与旋转轴接触配合。
3.根据权利要求1所述的织毯机切毛刀片研磨机,其特征在于,所述装刀轮盘的圆周侧面上均匀分布有6个装刀座底座。
4.根据权利要求1或3所述的织毯机切毛刀片研磨机,其特征在于,所述装刀座上安装50片刀片。
5.根据权利要求1所述的织毯机切毛刀片研磨机,其特征在于,该织毯机切毛刀片研磨机还包括冷却池,所述冷却池设于装刀轮盘的下方。
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