CN203712002U - 蛇簧联轴器半联铣齿用锯条刃磨箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种蛇簧联轴器半联铣齿用锯条刃磨箱。它包括机座，机座的中心有一根竖直设置的主轴，主轴通过上下两个轴承安装在机座内，主轴的中部设置有能够带动主轴旋转的蜗轮蜗杆，蜗轮蜗杆由位于机座外的电机驱动动作；主轴的上端安装有刀轴，刀轴上能够安装有带有锯条的刀盘。采用上述的结构后，由于机座上设置的主轴，主轴中部设置有蜗轮蜗杆并由电机带动涡轮蜗杆驱动主轴旋转，由此使主轴上设置的刀轴带动安装有锯条的刀盘旋转，然后使用安装着砂轮的金刚镗对锯条进行刃磨，其结构简单、使用方便可靠，不但提高了打磨效率，节约了生产成本，而且大大提高了打磨的精度不高，提高了半联齿槽在加工过程中尺寸的准确性。

Description

蛇簧联轴器半联铣齿用锯条刃磨箱

技术领域

本实用新型涉及一种用于打磨切削加工半联齿槽中使用的锯条的打磨设备，具体地说是一种蛇簧联轴器半联铣齿用锯条刃磨箱。

背景技术

现有的蛇簧联轴器的半联齿槽在加工过程中越来越多的采用锯条切削加工，由于加工过程中不可避免的产生锯条磨损，因此不但会影响锯条的使用周期，而且还会降低半联齿槽在加工过程中的尺寸的准确性，传统上没有专门的用于打磨切削加工半联齿槽中使用的锯条的打磨设备，因此普遍采用手工对锯条进行打磨，现有的这种手工打磨方式，一方面，打磨效率非常低，造成了生产成本的浪费；另一方面，打磨的精度不高，降低了半联齿槽在加工过程中尺寸的准确性。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够延长锯条的使用周期，提高半联齿槽尺寸加工的准确性的蛇簧联轴器半联铣齿用锯条刃磨箱。

为了解决上述技术问题，本实用新型的蛇簧联轴器半联铣齿用锯条刃磨箱，包括机座，机座的中心有一根竖直设置的主轴，主轴通过上下两个轴承安装在机座内，主轴的中部设置有能够带动主轴旋转的蜗轮蜗杆，蜗轮蜗杆由位于机座外的电机驱动动作；主轴的上端安装有刀轴，刀轴上能够安装有带有锯条的刀盘。

所述机座上端设置有上座体，机座的下端设置有下座体，所述两个轴承分别安装在上座体和下座体内。

所述下座体的下部设置有支撑垫块。

采用上述的结构后，由于机座上设置的主轴，主轴中部设置有蜗轮蜗杆并由电机带动涡轮蜗杆驱动主轴旋转，由此使主轴上设置的刀轴带动安装有锯条的刀盘旋转，然后使用安装着砂轮的金刚镗对锯条进行刃磨，其结构简单、使用方便可靠，不但提高了打磨效率，节约了生产成本，而且大大提高了打磨的精度不高，提高了半联齿槽在加工过程中尺寸的准确性。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型的蛇簧联轴器半联铣齿用锯条刃磨箱作进一步详细说明。

如图所示，本实用新型的蛇簧联轴器半联铣齿用锯条刃磨箱，包括机座1，机座1整体框架为Q235板材焊接件，机座1上端设置有上座体6，机座1的下端设置有下座体7，上面一个轴承安装在上座体6内，下面一个轴承安装在下座体7内，下座体7的下部还设置有支撑垫块8，机座1的中心有一根竖直设置的主轴2，主轴2通过上下两个轴承3安装在机座1内，主轴2的中部设置有能够带动主轴旋转的蜗轮蜗杆4，蜗轮蜗杆作为传动装置，蜗轮蜗杆4由位于机座外的电机驱动动作；电机作为动力装置并使用联轴器将蜗杆与电机轴端联接，由此通过蜗轮蜗杆的齿数比达到对刀轴减速的目的，以便于锯条的刃磨；主轴2的上端安装有刀轴5，刀轴5上能够安装有带有锯条的刀盘。

使用时，将本实用新型的蛇簧联轴器半联铣齿用锯条刃磨箱安装在磨削机床的工作台上，将安装着锯条的刀盘安装到刃磨箱的刀轴5上，使用安装着砂轮的金刚镗对锯条进行刃磨。

Claims (3)

1.一种蛇簧联轴器半联铣齿用锯条刃磨箱，其特征在于：包括机座（1），机座（1）的中心有一根竖直设置的主轴（2），所述主轴（2）通过上下两个轴承（3）安装在机座（1）内，所述主轴（2）的中部设置有能够带动主轴旋转的蜗轮蜗杆（4），所述蜗轮蜗杆（4）由位于机座外的电机驱动动作；所述主轴（2）的上端安装有刀轴（5），所述刀轴（5）上能够安装有带有锯条的刀盘。 

2.按照权利要求1所述的蛇簧联轴器半联铣齿用锯条刃磨箱，其特征在于：所述机座（1）上端设置有上座体（6），机座（1）的下端设置有下座体（7），所述两个轴承（3）分别安装在上座体（6）和下座体（7）内。 

3.按照权利要求2所述的蛇簧联轴器半联铣齿用锯条刃磨箱，其特征在于：所述下座体（7）的下部设置有支撑垫块（8）。