CN211966617U - 一种具有边缘磨平结构的锯边机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有边缘磨平结构的锯边机,包括机身、电机、锯片、副轴和打磨轴,所述机身的上表面螺栓安装有2个滑轨,且滑轨的上方放置有放置板,所述机身的下表面螺栓安装有电机,且电机的右侧设置有主轴,并且主轴上安装有锯片,所述机身的下表面轴承安装有副轴,且副轴与主轴为皮带连接,所述防尘壳体的内部轴承安装有连接轴,且连接轴的上方一体设置有螺杆,并且连接轴贯穿通孔,所述连接轴的外侧嵌套有打磨轴,且连接轴与副轴为锥齿轮连接。该具有边缘磨平结构的锯边机设置有打磨轴,在使用的过程中,通过旋转的打磨轴能对锯边后的面进行打磨,增加切割面的光滑,减少毛刺的产生,增加了装置的功能性和实用。
Description
技术领域
本实用新型涉及锯边机技术领域,具体为一种具有边缘磨平结构的锯边机。
背景技术
锯边机是板材在生产过程中对多余的边料进行切割的一种装置,然而现有的锯边机在实际的使用过程中还是存在着一定的不足的;
现有的锯边机功能单一,只能有效的对多余的边料进行切割,而在切割过程中会使得切割面产生毛刺,使得后续需要对切割面进行打磨,不仅增加了生产工序,而且降低了装置的实用性,降低生产的效率。
所以我们提出了一种具有边缘磨平结构的锯边机,以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有边缘磨平结构的锯边机,以解决上述背景技术提出的目前市场上锯边机不能对切割后的切割面进行打磨的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有边缘磨平结构的锯边机,包括机身、电机、锯片、副轴和打磨轴,所述机身的上表面螺栓安装有2个滑轨,且滑轨的上方放置有放置板,所述机身的下表面螺栓安装有电机,且电机的右侧设置有主轴,并且主轴上安装有锯片,所述机身的下表面轴承安装有副轴,且副轴与主轴为皮带连接,所述机身的右下方螺栓安装有防尘壳体,且防尘壳体的上方设置有通孔,并且通孔开始在机身的右侧面,所述防尘壳体的内部轴承安装有连接轴,且连接轴的上方一体设置有螺杆,并且连接轴贯穿通孔,所述连接轴的外侧嵌套有打磨轴,且连接轴与副轴为锥齿轮连接。
优选的,所述放置板与滑轨为滑动连接,且放置板的上表面与机身的上表面相互平行。
优选的,所述主轴的中心线与副轴的中心线相互平行,且主轴的中心线与机身的下表面相互平行,并且主轴设置在副轴的前方。
优选的,所述通孔的内径与打磨轴的外径为间隙配合,且打磨轴贯穿通孔,并且打磨轴的左侧面与锯片的左侧面相互平齐。
优选的,所述连接轴与副轴之间相互垂直,且连接轴的中心线与机身的上表面相互垂直。
优选的,所述螺杆的中心线与连接轴的中心线相互重合,且连接轴呈十字形结构设计,并且连接轴与打磨轴为凹凸配合构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该具有边缘磨平结构的锯边机;
1、设置有打磨轴,在使用的过程中,通过旋转的打磨轴能对锯边后的面进行打磨,增加切割面的光滑,减少毛刺的产生,增加了装置的功能性和实用性;
2、设置有副轴和连接轴,配合着皮带连接和锥齿轮连接,有效的将主轴的动能传递到打磨轴上,从而使得装置只需一个动力源就可以进行工作,结构简单,易于维修,而且节能环保,降低了装置的成本,同时配合着十字结构的连接轴设计,方便了后续打磨轴的更换和维修,增加装置的便捷性。
附图说明
图1为本实用新型主剖结构示意图;
图2为本实用新型后剖结构示意图;
图3为本实用新型俯视结构示意图;
图4为本实用新型侧剖结构示意图;
图5为本实用新型图3中A处放大结构示意图。
图中:1、机身;2、滑轨;3、放置板;4、电机;5、主轴;6、锯片;7、副轴;8、防尘壳体;9、通孔;10、连接轴;11、螺杆;12、打磨轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种具有边缘磨平结构的锯边机,包括机身1、滑轨2、放置板3、电机4、主轴5、锯片6、副轴7、防尘壳体8、通孔9、连接轴10、螺杆11和打磨轴12,机身1的上表面螺栓安装有2个滑轨2,且滑轨2的上方放置有放置板3,机身1的下表面螺栓安装有电机4,且电机4的右侧设置有主轴5,并且主轴5上安装有锯片6,机身1的下表面轴承安装有副轴7,且副轴7与主轴5为皮带连接,机身1的右下方螺栓安装有防尘壳体8,且防尘壳体8的上方设置有通孔9,并且通孔9开始在机身1的右侧面,防尘壳体8的内部轴承安装有连接轴10,且连接轴10的上方一体设置有螺杆11,并且连接轴10贯穿通孔9,连接轴10的外侧嵌套有打磨轴12,且连接轴10与副轴7为锥齿轮连接。
放置板3与滑轨2为滑动连接,且放置板3的上表面与机身1的上表面相互平行,上述结构的设计,确保了放置板3的正常滑动,从而确保了装置配合着锯片6能正常的进行锯边作业。
主轴5的中心线与副轴7的中心线相互平行,且主轴5的中心线与机身1的下表面相互平行,并且主轴5设置在副轴7的前方,上述结构的设计,保证了动能的正常传递,从而确保了后续机构的正常运转。
通孔9的内径与打磨轴12的外径为间隙配合,且打磨轴12贯穿通孔9,并且打磨轴12的左侧面与锯片6的左侧面相互平齐,上述结构的设计,保证了通孔9内部的打磨轴12能正常的转动,同时避免打磨轴12与通孔9发生碰撞。
连接轴10与副轴7之间相互垂直,且连接轴10的中心线与机身1的上表面相互垂直,上述结构的设计,保证了打磨轴12能正常的对板材边缘进行打磨作业。
螺杆11的中心线与连接轴10的中心线相互重合,且连接轴10呈十字形结构设计,并且连接轴10与打磨轴12为凹凸配合构,上述结构的设计,方便了打磨轴12的更换,增加装置的便捷性。
工作原理:在使用该具有边缘磨平结构的锯边机时,首先,如图1-2所示,将装置放置到合适的位置,而后再将装置的电源与电网进行连接,从而开始使用。
在使用的过程中,如图1-3所示,将待锯边的板材放置到放置板3上,而后打开电机4,使得电机4带动主轴5进行转动,进而带动锯片6进行旋转,同时主轴5在转动的过程中会通过皮带带动副轴7进行转动,同时如图2和图4所示,副轴7在转动的过程中会通过锥齿轮带动连接轴10旋转,从而如图主轴5所示,使得连接轴10带动打磨轴12转动,当锯片6和打磨轴12转动后,如图1-3所示,推动滑轨2上的放置板3,从而使得放置板3带动板材进行移动,进而使得锯片6对板材进行锯边作业,同时放置板3继续移动,使得板材与旋转的打磨轴12接触,从而使得打磨轴12有效的对板材的切割面进行打磨,增加装置的实用性。
从而完成一系列工作,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种具有边缘磨平结构的锯边机,包括机身(1)、电机(4)、锯片(6)、副轴(7)和打磨轴(12),其特征在于:所述机身(1)的上表面螺栓安装有2个滑轨(2),且滑轨(2)的上方放置有放置板(3),所述机身(1)的下表面螺栓安装有电机(4),且电机(4)的右侧设置有主轴(5),并且主轴(5)上安装有锯片(6),所述机身(1)的下表面轴承安装有副轴(7),且副轴(7)与主轴(5)为皮带连接,所述机身(1)的右下方螺栓安装有防尘壳体(8),且防尘壳体(8)的上方设置有通孔(9),并且通孔(9)开始在机身(1)的右侧面,所述防尘壳体(8)的内部轴承安装有连接轴(10),且连接轴(10)的上方一体设置有螺杆(11),并且连接轴(10)贯穿通孔(9),所述连接轴(10)的外侧嵌套有打磨轴(12),且连接轴(10)与副轴(7)为锥齿轮连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有边缘磨平结构的锯边机,其特征在于:所述放置板(3)与滑轨(2)为滑动连接,且放置板(3)的上表面与机身(1)的上表面相互平行。
3.根据权利要求1所述的一种具有边缘磨平结构的锯边机,其特征在于:所述主轴(5)的中心线与副轴(7)的中心线相互平行,且主轴(5)的中心线与机身(1)的下表面相互平行,并且主轴(5)设置在副轴(7)的前方。
4.根据权利要求1所述的一种具有边缘磨平结构的锯边机,其特征在于:所述通孔(9)的内径与打磨轴(12)的外径为间隙配合,且打磨轴(12)贯穿通孔(9),并且打磨轴(12)的左侧面与锯片(6)的左侧面相互平齐。
5.根据权利要求1所述的一种具有边缘磨平结构的锯边机,其特征在于:所述连接轴(10)与副轴(7)之间相互垂直,且连接轴(10)的中心线与机身(1)的上表面相互垂直。
6.根据权利要求1所述的一种具有边缘磨平结构的锯边机,其特征在于:所述螺杆(11)的中心线与连接轴(10)的中心线相互重合,且连接轴(10)呈十字形结构设计,并且连接轴(10)与打磨轴(12)为凹凸配合构。
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