CN102658511A - 一种管材自动磨边装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种管材自动磨边装置，包括机架，机架上设置有两轴承座，轴承座中设置有旋转轴，旋转轴一端设置有驱动装置，旋转轴另一端设置有刀座，刀座上设置有若干刀片，机架上还设置有若干置料托辊。所述驱动装置为电机，所述旋转轴一端直接与电机相连接。本发明提供了一种使用安全、方便、高效的管材自动磨边装置。
Description
技术领域
本发明涉及一种管材自动磨边装置。
背景技术
切割加工后的管材或是无缝焊接生产的管材，由于管端有毛刺或突出的焊点，需要打磨以后才可用于后续生产加工。现在企业多采用人工用砂轮进行打磨，不仅效率低下、噪音大，而且工人在长时间工作时易出现被砂轮磨伤的情况，安全系数不高。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供一种使用安全、方便、高效的管材自动磨边装置。
为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案为：一种管材自动磨边装置，包括机架，机架上设置有两轴承座，轴承座中设置有旋转轴，旋转轴一端设置有驱动装置，旋转轴另一端设置有刀座，刀座上设置有若干刀片，机架上还设置有若干置料托辊。
所述驱动装置为电机，所述旋转轴一端直接与电机相连接。
所述驱动装置为电机并设置在旋转轴下方，所述旋转轴一端设置有被动链轮，电机出力轴上设置有主动链轮，旋转轴与电机通过主动链轮、被动链轮及链条相连接。
本发明的有益效果是：由于采用刀片铣削代替了砂轮打磨，不仅速度快，毛刺去除干净，而且使用安全。
附图说明
图1是本发明的实施例1的结构示意图。
图2是本发明的实施例2的结构示意图。
图1至图2中：1.机架，2.轴承座，3.旋转轴，4.电机，5.刀座，6.刀片，7.置料托辊，8.被动链轮，9.主动链轮，10.链条。
具体实施方式
下面结合附图，详细描述本发明的具体实施方案。
如图1所示，一种管材自动磨边装置，包括机架1，机架1上设置有两轴承座2，轴承座2中设置有旋转轴3，旋转轴3一端设置有驱动装置，旋转轴3另一端设置有刀座5，刀座5上设置有若干刀片6，机架1上还设置有若干置料托辊7。所述驱动装置为电机4并设置在旋转轴3下方，所述旋转轴3一端设置有被动链轮8，电机4出力轴上设置有主动链轮9，旋转轴3与电机4通过主动链轮9、被动链轮8及链条10相连接。
如图2所示，一种管材自动磨边装置，包括机架1，机架1上设置有两轴承座2，轴承座2中设置有旋转轴3，旋转轴3一端设置有驱动装置，旋转轴3另一端设置有刀座5，刀座5上设置有若干刀片6，机架1上还设置有若干置料托辊7。所述驱动装置为电机4，所述旋转轴3一端直接与电机4相连接。
由于采用刀片6铣削代替了砂轮打磨，不仅速度快，毛刺去除干净，而且使用安全。
Claims (3)
1.一种管材自动磨边装置，其特征在于：包括机架，机架上设置有两轴承座，轴承座中设置有旋转轴，旋转轴一端设置有驱动装置，旋转轴另一端设置有刀座，刀座上设置有若干刀片，机架上还设置有若干置料托辊。
2.如权利要求1所述的一种管材自动磨边装置，其特征在于：所述驱动装置为电机，所述旋转轴一端直接与电机相连接。
3.如权利要求1所述的一种管材自动磨边装置，其特征在于：所述驱动装置为电机并设置在旋转轴下方，所述旋转轴一端设置有被动链轮，电机出力轴上设置有主动链轮，旋转轴与电机通过主动链轮、被动链轮及链条相连接。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN2012101275089A CN102658511A (zh) | 2012-04-27 | 2012-04-27 | 一种管材自动磨边装置 |
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Publications (1)
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| CN102658511A true CN102658511A (zh) | 2012-09-12 |
Family
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Family Applications (1)
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| CN2012101275089A Pending CN102658511A (zh) | 2012-04-27 | 2012-04-27 | 一种管材自动磨边装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN102658511A (zh) |
Cited By (3)
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2012
- 2012-04-27 CN CN2012101275089A patent/CN102658511A/zh active Pending
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Application publication date: 20120912 |