CN106251992B - 一种通用型可调式线缆剥线机及其操作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种通用型可调式线缆剥线机,包括操作台、电机、转轴、连接块、磨砂轮和废料箱,其特征在于:所述的操作台设置在支架上,并在操作台上设置有定位板、固定板、落料口、竖板,所述的定位板上设置有支撑板,所述的固定板上设置有连接杆,所述的竖板上设置有调位槽,所述的电机设置在定位板上,并在电机上设置有传动轮,所述的废料箱设置在操作台上。本发明通过电机带动转轴内的线缆旋转,使线缆在连接块与连接块之间旋转,连接块上的切刀实现了对线缆剥线的目的,提高了工作效率,将连接块设置为可更换的结构,提高了剥线机的通用性,能够适用直径不同的线缆,扩大了剥线机的适用范围,降低了生产成本。
Description
技术领域
本发明涉及线缆加工技术领域,具体是一种通用型可调式线缆剥线机及其操作方法。
背景技术
随着中国电力工业、建筑业、数据通信业、城市轨道交通业、汽车业等行业规模的不断发展,对线缆的需求量也将迅速增长。
线缆生产过程中,经常有废弃线缆的产生,为了降低企业的成本,经常或将废弃的线缆进行剥线,以便线缆外壳及线芯的回收利用,传统取出线芯的方式有集中火烧、使用刀片刮出等,使用火烧不环保,造成线缆外壳的浪费,且线芯燃烧后会发黑,降低线芯质量性能的下降,而使用刀片刮出不仅劳动强度大、工作效率低、易对线芯造成损伤,而且安全性能不高。如申请号为201410728228.2的专利公布了一种线缆自动剥线装置,其解决了人工切割工作效率低、能耗和污染大的问题,但其存在着通用性小、适用范围较窄的问题。
发明内容
本发明的目的是克服现有线缆剥线装置存在的通用性较差、适用范围小、剥线工作效率低的问题,提供一种结构设计合理、通用性好、工作效率高、操作方便、适用范围广的通用型可调式线缆剥线机及其操作方法。
本发明解决的技术问题所采取的技术方案为:
一种通用型可调式线缆剥线机,包括操作台、电机、转轴、连接块、磨砂轮和废料箱,其特征在于:所述的操作台设置在支架上,并在操作台上设置有定位板、固定板、落料口、竖板,所述的定位板上设置有支撑板,所述的固定板上设置有连接杆,所述的竖板上设置有调位槽,所述的电机设置在定位板上,并在电机上设置有传动轮,所述的转轴设置在支撑板上,并将转轴通过皮带与传动轮连接,所述的连接块设置在连接杆上,并在连接块上设置有切刀,所述的磨砂轮两侧均设置有连接轴,并将连接轴通过固定螺栓设置在调位槽内,所述的废料箱设置在操作台上,通过废料箱能够收集线缆剥线过程中产生的碎屑,减少碎屑飞溅,提高了环保性能,通过电机带动转轴内的线缆旋转,使线缆在连接块与连接块之间旋转,连接块上的切刀实现了对线缆剥线的目的,提高了工作效率,将连接块设置为可更换的结构,提高了剥线机的通用性,能够适用直径不同的线缆,扩大了剥线机的适用范围,降低了制造多个剥线机的成本,在连接块与固定板之间设置有弹簧,既能提高连接块在线缆剥线过程中的稳定性,又能够增加线缆剥线的效率,将剥线后的线缆经过磨砂轮,避免对剥线后的线芯造成损伤,提高线芯的质量性能。
所述的连接块与固定板之间设置有弹簧。
所述的连接块设置为弧形结构,并将连接块设置为可在连接杆上更换的结构。
所述的连接块上设置有2-4个切刀,并将切刀与连接块之间设置有15-25°的角度。
所述的连接轴通过固定螺栓设置为可在调位槽内调节位置的结构。
所述的通用型可调式线缆剥线机的操作方法,其特征在于,包括以下步骤:
第一,根据需要剥线的线缆的直径,选择合适的转轴、具有切刀的连接块,并将转轴、具有切刀的连接块分别安装在支撑板、连接杆上,并调节连接块与连接块之间的位置,调节磨砂轮与磨砂轮之间的位置,检查电机是否正常工作,检查通用型可调式线缆剥线机的线路是否正常,提高了剥线机在工作过程中的安全性;
第二,将线缆一端穿过转轴后放入连接块与连接块之间,启动电机,电机带动转轴旋转,从而带动线缆旋转,使线缆在连接块与连接块之间旋转,对线缆进行剥线作业,提高了线缆的剥线效率及剥线质量;
第三,转轴推动线缆前进,剥线后的线缆从磨砂轮与磨砂轮之间经过,避免对剥线后的线芯造成损伤,提高线芯的质量性能;
第四,线缆剥线完成后,关闭电机,取下剥线后的电缆,清除废料箱内收集的线缆剥线过程产生的碎屑等杂质,提高了环保性能,切断电源。
有益效果:本发明通过电机带动转轴内的线缆旋转,使线缆在连接块与连接块之间旋转,连接块上的切刀实现了对线缆剥线的目的,提高了工作效率,将连接块设置为可更换的结构,提高了剥线机的通用性,能够适用直径不同的线缆,扩大了剥线机的适用范围,降低了生产成本。在连接块与固定板之间设置有弹簧,既能提高连接块在线缆剥线过程中的稳定性,又能够增加线缆剥线的效率,将剥线后的线缆经过磨砂轮,避免对剥线后的线芯造成损伤,提高线芯的质量性能。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的俯视图。
图3是本发明的部分结构示意图,示意固定板与连接块的连接结构。
图4是本发明的部分结构示意图,示意竖板与磨砂轮的连接结构。
图5是本发明的另一种实施结构示意图。
图6是本发明的部分结构示意图,示意固定板与剥线圈的连接结构。
图中:1.操作台、2.电机、3.转轴、4.连接块、5.磨砂轮、6.废料箱、7.支架、8.定位板、9.固定板、10.落料口、11.竖板、12.支撑板、13.连接杆、14.调位槽、15.传动轮、16.皮带、17.切刀、18.弹簧、19.连接轴、20.固定螺栓、21.电机二、22.固定架、23.剥线圈、24.固定圈。
具体实施方式
以下将结合附图对本发明进行较为详细的说明。
实施例一:
如附图1-4所示,一种通用型可调式线缆剥线机,包括操作台1、电机2、转轴3、连接块4、磨砂轮5和废料箱6,其特征在于:所述的操作台1设置在支架7上,并在操作台1上设置有定位板8、固定板9、落料口10、竖板11,所述的定位板8上设置有支撑板12,所述的固定板9上设置有连接杆13,所述的竖板11上设置有调位槽14,所述的电机2设置在定位板8上,并在电机2上设置有传动轮15,所述的转轴3设置在支撑板12上,并将转轴3通过皮带16与传动轮15连接,所述的连接块4设置在连接杆13上,并在连接块4上设置有切刀17,所述的连接块4与固定板9之间设置有弹簧18,在连接块4与固定板9之间设置有弹簧18,既能提高连接块4在线缆剥线过程中的稳定性,又能够增加线缆剥线的效率,所述的连接块4设置为弧形结构,并将连接块4设置为可在连接杆13上更换的结构,所述的连接块4上设置有3个切刀17,并将切刀17与连接块4之间设置有18°的角度,所述的磨砂轮5两侧均设置有连接轴19,并将连接轴19通过固定螺栓20设置在调位槽14内,所述的连接轴19通过固定螺栓20设置为可在调位槽14内调节位置的结构,所述的废料箱6设置在操作台1上,通过废料箱6能够收集线缆剥线过程中产生的碎屑,减少碎屑飞溅,提高了环保性能,通过电机2带动转轴3内的线缆旋转,使线缆在连接块4与连接块4之间旋转,连接块4上的切刀17实现了对线缆剥线的目的,提高了工作效率,将连接块4设置为可更换的结构,提高了剥线机的通用性,能够适用直径不同的线缆,扩大了剥线机的适用范围,降低了制造多个剥线机的成本,将剥线后的线缆经过磨砂轮,避免对剥线后的线芯造成损伤,提高线芯的质量性能。
所述的操作方法包括以下步骤:
第一,根据需要剥线的线缆的直径,选择合适的转轴3、具有切刀17的连接块4,并将转轴3、具有切刀17的连接块4分别安装在支撑板12、连接杆13上,并调节连接块4与连接块4之间的位置,调节磨砂轮5与磨砂轮5之间的位置,检查电机2是否正常工作,检查通用型可调式线缆剥线机的线路是否正常,提高了剥线机在工作过程中的安全性;
第二,将线缆一端穿过转轴3后放入连接块4与连接块4之间,启动电机2,电机2带动转轴3旋转,从而带动线缆旋转,使线缆在连接块4与连接块4之间旋转,对线缆进行剥线作业,提高了线缆的剥线效率及剥线质量;
第三,转轴3推动线缆前进,剥线后的线缆从磨砂轮5与磨砂轮5之间经过,磨砂轮5能够避免对剥线后的线芯造成损伤,提高线芯的质量性能;
第四,线缆剥线完成后,关闭电机2,取下剥线后的电缆,清除废料箱6内收集的线缆剥线过程产生的碎屑等杂质,提高了环保性能,切断电源。
实施例二:
如附图5、6所示,一种通用型可调式线缆剥线机,包括操作台1、电机2、转轴3、磨砂轮5、废料箱6、电机二21和剥线圈23,其特征在于:所述的操作台1设置在支架7上,并在操作台1上设置有定位板8、固定板9、落料口10、竖板11,所述的定位板8上设置有支撑板12,所述的固定板9上设置有固定架22,并在固定架22上设置有固定圈24,所述的竖板11上设置有调位槽14,所述的电机2设置在定位板8上,并在电机2上设置有传动轮15,所述的转轴3设置在支撑板12上,并将转轴3通过皮带16与传动轮15连接,所述的连接块4设置在连接杆13上,并在连接块4上设置有切刀17,所述的磨砂轮5两侧均设置有连接轴19,并将连接轴19通过固定螺栓20设置在调位槽14内,所述的连接轴19通过固定螺栓20设置为可在调位槽14内调节位置的结构,所述的废料箱6设置在操作台1上,通过废料箱6能够收集线缆剥线过程中产生的碎屑,减少碎屑飞溅,提高了环保性能,所述的电机二21设置在固定板9上,并在电机二21上设置有传动轮15,所述的剥线圈23设置在固定圈24内,并将剥线圈23通过皮带16与电机二21的传动轮15连接,所述的剥线圈23设置为可更换的结构,提高了剥线机的通用性,能够适用直径不同的线缆,扩大了剥线机的适用范围,降低了制造多个剥线机的成本,所述的电机2与电机二21设置为转向相反的结构,使线缆与剥线圈23反向旋转,进而提高线缆的剥线效率和剥线质量,所述的剥线圈23内设置有4个切刀17,并将切刀17与剥线圈23之间设置有12°的角度,通过电机2带动转轴3内的线缆旋转,使线缆在剥线圈23内旋转,剥线圈23内的切刀17实现了对线缆剥线的目的,提高了工作效率,将剥线圈23设置为可更换的结构,提高了剥线机的通用性,能够适用直径不同的线缆,扩大了剥线机的适用范围,降低了制造多个剥线机的成本,将剥线后的线缆经过磨砂轮,避免对剥线后的线芯造成损伤,提高线芯的质量性能。
所述的操作方法包括以下步骤:
第一,根据需要剥线的线缆的直径,选择合适的转轴3、具有切刀17的剥线圈23,并将转轴3、具有切刀17的剥线圈23分别安装在支撑板12、固定圈24内,调节磨砂轮5与磨砂轮5之间的位置,检查电机2是否正常工作,检查通用型可调式线缆剥线机的线路是否正常,提高了剥线机在工作过程中的安全性;
第二,将线缆一端穿过转轴3后放入剥线圈23内,启动电机2、电机二21.使电机2、电机二21反向旋转,电机2带动转轴3旋转,从而带动线缆旋转,使线缆在剥线圈23内旋转,电机二21带动剥线圈23旋转,对线缆进行剥线作业,提高了线缆的剥线效率及剥线质量;
第三,转轴3推动线缆前进,剥线后的线缆从磨砂轮5与磨砂轮5之间经过,磨砂轮5能够避免对剥线后的线芯造成损伤,提高线芯的质量性能;
第四,线缆剥线完成后,关闭电机2,取下剥线后的电缆,清除废料箱6内收集的线缆剥线过程产生的碎屑等杂质,提高了环保性能,切断电源。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
Claims (2)
1. 一种通用型可调式线缆剥线机,包括操作台、电机、转轴、连接块、磨砂轮和废料箱,其特征在于:所述的操作台设置在支架上,并在操作台上设置有定位板、固定板、落料口、竖板,所述的定位板上设置有支撑板,所述的固定板上设置有连接杆,所述的竖板上设置有调位槽,所述的电机设置在定位板上,并在电机上设置有传动轮,所述的转轴设置在支撑板上,并将转轴通过皮带与传动轮连接,所述的连接块设置在连接杆上,并在连接块上设置有切刀,所述的磨砂轮两侧均设置有连接轴,并将连接轴通过固定螺栓设置在调位槽内,所述的废料箱设置在操作台上,所述的连接块与固定板之间设置有弹簧,所述的连接块设置为
弧形结构,并将连接块设置为可在连接杆上更换的结构,所述的连接块上设置
有2-4个切刀,并将切刀与连接块之间设置有15-25°的角度,所述的连接轴通过固定螺栓设置为可在调位槽内调节位置的结构。
2.一种适用于如权利要求1所述的通用型可调式线缆剥线机的操作方法,其特征在于,包括以下步骤:
第一,根据需要剥线的线缆的直径,选择合适的转轴、具有切刀的连接块,并将转轴、具有切刀的连接块分别安装在支撑板、连接杆上,并调节连接块与连接块之间的位置,调节磨砂轮与磨砂轮之间的位置,检查电机是否正常工作,检查通用型可调式线缆剥线机的线路是否正常;
第二,将线缆一端穿过转轴后放入连接块与连接块之间,启动电机,电机带动转轴旋转,从而带动线缆旋转,使线缆在连接块与连接块之间旋转,对线缆进行剥线作业;
第三,转轴推动线缆前进,剥线后的线缆从磨砂轮与磨砂轮之间经过;
第四,线缆剥线完成后,关闭电机,取下剥线后的电缆,清除废料箱内收集的线缆剥线过程产生的碎屑等杂质,切断电源。
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