CN101417347A - 一种用于大型球体的开孔机 - Google Patents

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CN101417347A CNA2008102357446A CN200810235744A CN101417347A CN 101417347 A CN101417347 A CN 101417347A CN A2008102357446 A CNA2008102357446 A CN A2008102357446A CN 200810235744 A CN200810235744 A CN 200810235744A CN 101417347 A CN101417347 A CN 101417347A
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郑金来
戴华
钱黎军
张圣娟
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JIANGSU GAOJING MECHANICAL& ELECTRICAL EQUIPMENT CO Ltd
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Abstract

本发明提供一种用于大型球体的开孔机。包括底盘固定块、底盘、回转工作台、回转机构、钻铣动力头、升降机构和立柱;在环形底盘的底部均匀地设有数块底盘固定块;包含有动圈和定圈的回转工作台,其动圈通过轴承而置于定圈之上,定圈固定于底盘上;回转机构的齿轮与回转工作台动圈的内齿圈相啮合,齿轮通过减速机与回转电机相连;在回转工作台动圈上设有立柱;升降机构的丝杠的上下两端支架装于立柱上,丝杠的一端通过减速机与升降电机相连;装于丝杠上的丝杠螺母与钻铣动力头相连;钻铣动力头的动力轴下端装有刀具,其上端与切削电机相连。本发明降低了工人劳动强度和生产成本,提高工作效率和加工质量。

Description

一种用于大型球体的开孔机
技术领域
本发明属于机械加工技术领域,具体地说是一种用于大型球体的开孔机。
背景技术
对于大型球体由于其体积庞大、质量太重,难以装夹和移动,目前还没有专用设备对其进行开孔加工,只能就着球体采用人工进行开孔加工,开孔人员劳动工作量太大,工作效率低,开孔的精度也不好。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于,针对现有技术的不足,提供一种用于大型球体的开孔机,以降低工人劳动强度、提高工作效率和加工质量。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:其包括底盘固定块、底盘、回转工作台、回转机构、钻铣动力头、升降机构和立柱;在环形底盘的底部均匀地设有数块底盘固定块;包含有动圈和定圈的回转工作台,其动圈通过轴承而置于定圈之上,定圈固定于底盘上;包含有回转电机、减速机和齿轮的回转机构,其齿轮与回转工作台动圈的内齿圈相啮合,齿轮通过减速机与回转电机相连,以通过回转电机的动力驱动回转工作台的动圈转动;在回转工作台动圈上设有立柱,包含有升降电机、减速机、丝杠和丝杠螺母的升降机构,丝杠的上下两端支架装于立柱上,丝杠的一端通过减速机与升降电机相连,使其只转动而不上下运动,装于丝杠上的丝杠螺母与钻铣动力头相连;钻铣动力头的动力轴下端装有刀具,其上端与切削电机相连,使刀具能随丝杠螺母作上下运动,并可随切削电机作旋转切削加工。
为了使立柱及钻铣动力头能水平位移,本发明还包括含有丝杆、固定支座和限位套的位移机构,固定支座固定于动圈的一侧,丝杆穿过固定支座上的通孔,其内端与立柱上的螺母相啮合,在固定支座两侧设有套置于丝杆上的限位套,并且限位套与丝杆通过销相连接。这样,丝杠只能作转动而不能直线运动,而使得立柱作水平直线移动。
工作时,首先将底盘固定块焊接于球体表面,且底盘固定块处于同一水平面上,并通过位移机构调节立柱及钻铣动力头的水平位置,至刀具与所需开孔处相对。启动切削电机,使刀具旋转,再启动升降电机,带动刀具下行,对球体进行切削,待切削至一定的深度后,然后启动回转电机,使刀具作回转切削,回转切削一圈后,再使刀具下行,如此循环作业,直至球体上所需的开孔加工成。
本发明的有益效果在于:降低工人劳动强度、提高工作效率和加工质量,降低了生产成本。
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明位移机构的结构示意图。
图中:1为底盘固定块、2为底盘、3为定圈、4为轴承、5为动圈、6为动力轴、7为钻铣动力头、8为丝杠螺母、9切削电机、10为丝杠、11为皮带、12为减速机、13为升降电机、14为回转电机、15为减速机、16为立柱、17为位移机构、17-1为丝杆、17-2限位套、17-3固定支座、17-4为销、17-5为螺母、18为齿轮、19为内齿圈、20为球体。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行进一步说明。
本发明包括底盘固定块1、底盘2、回转工作台、回转机构、钻铣动力头7、升降机构、立柱16和位移机构17;在环形底盘2的底部均匀地设有数块底盘固定块1;包含有动圈5和定圈3的回转工作台,其动圈5通过轴承4而置于定圈3之上,定圈3固定于底盘2上;包含有回转电机14、减速机15和齿轮18的回转机构,其齿轮18与回转工作台动圈5的内齿圈18相啮合,齿轮18通过减速机15与回转电机15相连,以通过回转电机15的动力驱动回转工作台的动圈5转动;在回转工作台动圈5上设有立柱16;包含有升降电机13、减速机12、丝杠10和丝杠螺母8的升降机构,丝杠10的上下两端支架装于立柱16上,丝杠10的一端通过皮带11减速机12与升降电机13相连,使丝杠10只转动而不上下运动;装于丝杠10上的丝杠螺母8与钻铣动力头7相连;钻铣动力头7的动力轴6下端装有刀具,其上端与切削电机9相连,使刀具能随丝杠螺母7作上下运动,并可随切削电机9作旋转切削加工。含有丝杆17-1、固定支座17-3和限位套17-2的位移机构17,固定支座17-3固定于动圈5的一侧,丝杆17-1穿过固定支座17-3上的通孔,其内端与立柱16上的螺母17-5相啮合,在固定支座17-3两侧设有套置于丝杆17-1上的限位套17-2,并且限位套17-3与丝杆17-1通过销17-4相连接。这样,丝杠17-1只能作转动而不能直线运动,而使得立柱16作水平直线移动。
工作时,首先将底座固定块1焊接于球体20表面,且底座固定块1处于同一水平面上,并通过位移机构17调节立柱16及钻铣动力头7的水平位置,至刀具与所需开孔处相对。启动切削电机9,使刀具旋转,再启动升降电机13,带动刀具下行,对球体20进行切削,待切削至一定的深度后,启动回转电机14,使刀具作回转切削,回转切削一圈后,再使刀具下行,如此循环作业,直至球体20上所需的开孔加工成。或者,在启动切削电机9使刀具旋转后,同时启动升降电机13和回转电机14,使刀具一边下行切削一边回转切削。

Claims (2)

1、一种用于大型球体的开孔机,其特征在于:包括底盘固定块、底盘、回转工作台、回转机构、钻铣动力头、升降机构和立柱;在环形底盘的底部均匀地设有数块底盘固定块;包含有动圈和定圈的回转工作台,其动圈通过轴承而置于定圈之上,定圈固定于底盘上;包含有回转电机、减速机和齿轮的回转机构,其齿轮与回转工作台动圈的内齿圈相啮合,齿轮通过减速机与回转电机相连;在回转工作台动圈上设有立柱,包含有升降电机、减速机、丝杠和丝杠螺母的升降机构,丝杠的上下两端支架装于立柱上,丝杠的一端通过减速机与升降电机相连;装于丝杠上的丝杠螺母与钻铣动力头相连;钻铣动力头的动力轴下端装有刀具,其上端与切削电机相连。
2、根据权利要求1所述的一种用于大型球体的开孔机,其特征在于:含有丝杆、固定支座和限位套的位移机构,固定支座固定于动圈的一侧,丝杆穿过固定支座上的通孔,其内端与立柱上的螺母相啮合,在固定支座两侧设有套置于丝杆上的限位套,并且限位套与丝杆通过销相连接。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN106383496A (zh) * 2016-10-10 2017-02-08 中国科学院上海光学精密机械研究所 大直径球壳上法兰孔的加工方法
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PB01 Publication
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SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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