CN203045439U - 一种刀具柔性钝化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种刀具柔性钝化装置，其特征在于：包括框架（1），在所述框架（1）上设置有刀具夹持装置（2），所述刀具夹持装置（2）包括刀头连接器（21）、设置在所述刀头连接器（21）下方的刀具安装头（22）以及设置在所述刀头连接器（21）上方驱动所述刀具安装头（22）运转的第一电动机（23），在所述刀具夹持装置（2）下方设置有供刀具伸入其内的磨料筒（3），在所述框架（1）上设置有带动所述磨料筒（3）转动的驱动装置（4），该刀具钝化装置刀具安装头旋转和磨料筒旋转分别由不同的电机驱动，从而能够提高刀具的旋转速度，提高刀具钝化抛光的效率。

Description

一种刀具柔性钝化装置

【技术领域】

本实用新型涉及一种刀具柔性钝化装置。 

【背景技术】

刀具是机床的“牙齿”，刀具刃口质量的好坏直接影响到装备制造业的生产水平，本专利针对机械加工常用的旋转刀具（如铣刀、铰刀、钻头等）设计开发高效的钝化抛光设备，旨在提高我国装备制造业刀具刃口质量。 

刀具刃磨成型后，磨削面存在0.8至0.4微米的表面粗糙度，用百倍以上工具显微镜检查刃口，可以清晰地看到刃口有微小的锯齿、豁牙或裂纹等缺陷，这些缺陷的存在严重影响着刀具的使用寿命。 

刀具钝化技术是刀具刃磨成型的后续处理技术，能够提高刀刃磨削面的粗糙度精度等级，消除刃口锯齿、豁牙或裂纹缺陷，延长刀具的使用寿命。实践证明钝化后的刀具，其使用寿命可延长至原来的2到4倍。 

目前旋转刀具常用的钝化抛光方法是在研磨粉中立式旋转钝化，将多把刀具装夹在同一个回转盘上，然后放到研磨粉容器中。钝化抛光时，一方面刀具轴自行旋转，另一方面回转盘进行公转运动。其钝化方法用一个电机通过行星齿轮结构同时驱动回转盘与刀具轴。因而回转盘的转速不能太高，否则容易搅松研磨粉，影响刀具的钝化效果。由于行星齿轮结构的特点，使得回转盘的低转速限制了刀具转轴转速，刀具转轴转速限定为15--90转/分钟，远远小于刀具成百上千转的实际工作转速。 

【实用新型内容】

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种刀具柔性钝化装置，该刀具钝化装置刀具安装头旋转和磨料筒旋转分别由不同的电机驱动，从而能够提高刀具的旋转速度，提高刀具钝化抛光的效率。 

为实现上述目的，本实用新型采用了下述技术方案： 

一种刀具柔性钝化装置，其特征在于：包括框架，在所述框架上设置有刀具夹持装置，所述刀具夹持装置包括刀头连接器、设置在所述刀头连接器下方的刀具安装头以及设置在所述刀头连接器上方驱动所述刀具安装头运转的第一电动机，在所述刀具夹持装置下方设置有供刀具伸入其内的磨料筒，在所述框架上设置有带动所述磨料筒转动的驱动装置。 

在如上所述驱动装置下方设置有升降装置。 

如上所述升降装置包括蜗轮升降器和驱动所述蜗轮升降器运转的第二电动机。 

如上所述驱动装置为电动转盘。 

在如上所述刀头连接器下方设置有多个所述刀具安装头。 

如上所述刀具安装头的转速范围为100～2000转/分钟。 

如上所述磨料筒的转速为15～100转/分钟。 

如上所述磨料筒为圆筒状。 

本实用新型的有益效果是： 

1、本实用新型的刀具钝化抛光转速可以设定为刀具实际工作的转速，磨料筒的低转速能够使得刀刃与磨料的充分接触，达到刀刃充分刃磨，因 而提高刀具钝化抛光的效率。 

2、本实用新型之中传动结构为蜗轮升降器，可以得到很大的传动比，传动平稳、噪音小。 

3、本实用新型之中在刀头连接器下方设置有多个刀具安装头，可以同时对多个刀具进行钝化抛光，大大提升工作效率。 

4、本实用新型之中磨料筒为圆筒状，运转平稳，便于提升刀具钝化的质量。 

【附图说明】

图1为本实用新型的立体视图； 

图2为本实用新型磨料筒及刀具安装装置的爆炸视图； 

【具体实施方式】

下面结合附图对本实用新型做进一步详细的描述。 

如图1至图2所示，一种刀具柔性钝化装置，包括框架1，在所述框架1上设置有刀具夹持装置2，所述刀具夹持装置2包括刀头连接器21、设置在所述刀头连接器21下方的刀具安装头22以及设置在所述刀头连接器21上方驱动所述刀具安装头22运转的第一电动机23，在所述刀具夹持装置2下方设置有供刀具伸入其内的磨料筒3，在所述框架1上设置有带动所述磨料筒3转动的驱动装置4，本实用新型的刀具钝化抛光转速可以设定为刀具实际工作的转速，磨料筒的低转速能够使得刀刃与磨料的充分接触，达到刀刃充分刃磨，因而提高刀具钝化抛光的效率。 

如图1、图2所示，在本实施例中，在所述驱动装置4下方设置有升降装置5，该升降装置5可以根据刀具的长短调节磨料筒的高度，使得刀具与磨料筒之中的磨料充分接触，从而提高钝化质量。 

如图1、图2所示，在本实施例中，所述升降装置5包括蜗轮升降器51和驱动所述蜗轮升降器51运转的第二电动机52，蜗轮升降器可以得到很大的传动比，传动平稳、噪音小。 

如图1、图2所示，在本实施例中，所述驱动装置4为电动转盘，电动转盘接通外电源，启动后转动，带动磨料筒转动。 

如图1、图2所示，在本实施例中，在所述刀头连接器21下方设置有多个所述刀具安装头22，可以同时对多个刀具进行钝化抛光，大大提升工作效率。 

如图1、图2所示，在本实施例中，所述刀具安装头22的转速范围为100～2000转/分钟，刀具钝化抛光转速可以设定为刀具实际工作的转速。 

如图1、图2所示，在本实施例中，所述磨料筒3的转速为15～100转/分钟，使得刀刃与磨料充分接触。 

如图1、图2所示，在本实施例中，所述磨料筒3为圆筒状，运转平稳，便于提升刀具钝化的质量。 

本实用新型的工作原理为：第一电动机23驱动刀头连接器21上的刀具安装头22装配的待钝化抛光刀具转动，所述刀具安装头22通过螺旋的方式装入所述刀头连接器21之中，电动转盘通电后带动其上放置的磨料筒3转动，第二电动机52驱动蜗轮升降器转动，从而调整刀具插入磨料筒3中磨料的深度。本实用新型中刀具转速由伺服电机驱动，可以在100—2000转/分钟范围内选择，能够获得刀具的真实工作转速；磨料筒转速由电动转盘驱动，转速范围15—100转/分钟，刀具与磨料筒的转动分别由不同的电机驱动，可以简化传动的结构、提高刀具钝化抛光的效率。 

Claims (8)

1.一种刀具柔性钝化装置，其特征在于：包括框架（1），在所述框架（1）上设置有刀具夹持装置（2），所述刀具夹持装置（2）包括刀头连接器（21）、设置在所述刀头连接器（21）下方的刀具安装头（22）以及设置在所述刀头连接器（21）上方驱动所述刀具安装头（22）运转的第一电动机（23），在所述刀具夹持装置（2）下方设置有供刀具伸入其内的磨料筒（3），在所述框架（1）上设置有带动所述磨料筒（3）转动的驱动装置（4）。 

2.根据权利要求1所述的一种刀具柔性钝化装置，其特征在于：在所述驱动装置（4）下方设置有升降装置（5）。 

3.根据权利要求2所述的一种刀具柔性钝化装置，其特征在于：所述升降装置（5）包括蜗轮升降器（51）和驱动所述蜗轮升降器（51）运转的第二电动机（52）。 

4.根据权利要求1所述的一种刀具柔性钝化装置，其特征在于：所述驱动装置（4）为电动转盘。 

5.根据权利要求1所述的一种刀具柔性钝化装置，其特征在于：在所述刀头连接器（21）下方设置有多个所述刀具安装头（22）。 

6.根据权利要求1所述的一种刀具柔性钝化装置，其特征在于：所述刀具安装头（22）的转速范围为100～2000转/分钟。 

7.根据权利要求1所述的一种刀具柔性钝化装置，其特征在于：所述磨料筒（3）的转速为15～100转/分钟。 

8.根据权利要求1所述的一种刀具柔性钝化装置，其特征在于：所述磨料筒（3）为圆筒状。 

Images