CN203253985U - 铰链板铣削装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铰链板铣削装置，其包括：底座；安装在底座上部两侧的左刀盘装置和右刀盘装置，左刀盘装置包括左刀盘和驱动左刀盘转动的第一电机，右刀盘装置包括右刀盘和驱动右刀盘转动的第二电机，左刀盘和右刀盘刀面相向而设且两者之间留有供铰链板进入的加工区域，加工区域的宽度与铰链板的宽度相适应；设置在左刀盘和右刀盘之间，通过转动将铰链板送入加工区域进行铣削的转盘，转盘周向设置有若干供铰链板插入的插槽；安装在底座上且用以驱动转盘转动的驱动装置；固设在加工区域上且用以压紧被铣削的铰链板的压料装置。本实用新型减少人工操作，降低劳动强度，且加工效率高，满足现有铰链板的大规模加工要求，保证加工任务顺利完成。
Description
技术领域
本实用新型的涉及铰链板加工装置领域，特别涉及一种铰链板铣削装置。
背景技术
参见图1，铰链板10是大多数领域都会用到的零件，每天需要大量生产加工。铰链板10的加工工艺中包括对铰链板10头部两侧面11进行铣削平面加工。现有的铰链板铣削都是采用手工铣削方式，如图2所示，利用一台旧车床进行简易改制，就是在变速箱20的长轴22上安装两把三面刃铣刀21a、21b，然后在滑台30上安装一副定位夹具31将铰链板10夹紧，然后手动转动丝杆32带动滑台30移动，使两把三面刃铣刀21a、21b对铰链板10头部两侧面11进行铣削。但是加工方式加工效率低下，且劳动强度大，不能满足现有铰链板的大规模加工要求，难以完成加工任务。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于针对现有技术的不足和缺陷，提供一种高效的铰链板铣削装置，以解决上述问题。
本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：
铰链板铣削装置，其特征在于，包括：
一底座；
安装在底座上部两侧的左刀盘装置和右刀盘装置，所述左刀盘装置包括左刀盘和驱动左刀盘转动的第一电机，所述右刀盘装置包括右刀盘和驱动右刀盘转动的第二电机，所述左刀盘和右刀盘刀面相向而设且两者之间留有供铰链板进入的加工区域，所述加工区域的宽度与所述铰链板的宽度相适应；
设置在左刀盘和右刀盘之间，通过转动将铰链板送入加工区域进行铣削的转盘，转盘周向设置有若干供铰链板插入的插槽；
安装在底座上且用以驱动转盘转动的驱动装置；
固设在加工区域上且用以压紧被铣削的铰链板的压料装置。
在本实用新型的一种优选实施例中，所述转盘内设置有将铣削后的铰链板顶出的偏心凸轮。
在本实用新型的一种优选实施例中，所述底座上设置有用于接收由偏心凸轮顶出的铰链板的收料盒。
在本实用新型的一种优选实施例中，所述压料装置为一弹性压板。
在本实用新型的一种优选实施例中，所述弹性压板为一水平设置的T型弹性压板，T型弹性压板的水平段开设有一供铰链板进入的缺口，所述T型弹性压板的垂直段下部设置有一压紧被铣削的铰链板的弧形板。
在本实用新型的一种优选实施例中，所述驱动装置包括安装在底座上的三相电机和皮带轮以及双级摆线针轮变速箱，所述转盘的中心通过所述双级摆线针轮变速箱的输出轴连接，所述双级摆线针轮变速箱的输入轴与所述皮带轮连接，所述三相电机的输出端通过同步带与皮带轮传动连接。
在本实用新型的一种优选实施例中，所述转盘背向中心和一制动轴键连接，所述制动轴中间靠轴承座支撑，所述制动轴另一端与一制动轮连接，制动轮外柱面环绕设置有制动带。
在本实用新型的一种优选实施例中，所述转盘周向均布设置有四十八个供铰链板插入的插槽。
由于采用了如上的技术方案，本实用新型操作方便，只需将待加工的铰链板插入转盘的插槽中，转盘带动插槽进入到加工区域，左、右刀盘对铰链板头部两侧面进行铣削，减少人工操作，降低劳动强度，且加工效率高，满足现有铰链板的大规模加工要求，保证加工任务顺利完成。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是铰链板的结构示意图。
图2是现有技术的手动铣削铰链板装置的结构示意图。
图3是本实用新型铰链板铣削装置正面的结构示意图。
图4是本实用新型铰链板铣削装置反面的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
参见图1、图3和图4所示，铰链板铣削装置包括凵型底座100、左刀盘装置210、右刀盘装置220、转盘300、驱动转盘300转动的驱动装置400和压料装置600。
左刀盘装置210和右刀盘装置220分别安装在凵型底座100的左垂直部110和右垂直部120上，左刀盘装置210包括左刀盘212和第一电机211，左刀盘212和第一电机211安装在左安装架213上，第一电机211工作时带动左刀盘212转动；右刀盘装置220包括右刀盘222和第二电机221，右刀盘222和第二电机221安装在右安装架223上，第二电机221工作时带动右刀盘222转动，左刀盘212和右刀盘222刀面相向而设且两者之间留有供铰链板10进入的加工区域230，加工区域230的宽度与铰链板10的宽度相适应，以保证左刀盘212和右刀盘222能对铰链板10的头部两侧面11进行铣削。
转盘300设置在左刀盘212和右刀盘222之间，转盘300周向设置有四十八个供铰链板10插入的插槽310，转盘300通过转动将插槽310上的铰链板10送入加工区域230，并由左刀盘212和右刀盘222对铰链板10的头部两侧面11进行铣削。
驱动装置400包括安装在凵型底座100右垂直部120上的三相电机410、皮带轮420以及双级摆线针轮变速箱（图中未示出），转盘300的中心通过双级摆线针轮变速箱的输出轴连接，双级摆线针轮变速箱的输入轴与皮带轮420连接，三相电机410的输出端411通过同步带430与皮带轮420传动连接，所以三相电机410能够带动转盘300转动；转盘300背向中心和一制动轴（图中未示出）键连接，制动轴中间靠轴承座支撑，制动轴另一端与一制动轮440连接，制动轮440外柱面环绕设置有制动带441，通过制动轮440可以控制转盘300的转速。
在加工区域230上固定有用以压紧被铣削的铰链板10的压料装置，在本实施例中，压料装置为一水平设置的T型弹性压板600，T型弹性压板600的水平段610下部开设有一供铰链板10进入的缺口611，T型弹性压板600的垂直段620下部设置有一压紧被铣削的铰链板10的弧形板621，弧形板621的弧度与转盘300的外缘弧度相适应，所以铰链板10由缺口611进入加工区域230后被弧形板621压紧，保证铰链板10在铣削过程中不移位。
转盘300内设置有偏心凸轮（图中未示出），铣削后的铰链板10的尾部与偏心凸轮的凸轮面相抵触，偏心凸轮的凸轮面以渐开线上升设计，所以把铣削后的铰链板10渐渐顶出转盘300并由安装在凵型底座100上的收料盒500接收。
本实用新型的工作原理如下：
将待铣削的铰链板10插入转盘300上的插槽310后，启动第一电机211和第二电机221，让左刀盘212和右刀盘222进入工作状态，同时启动三相电机410，三相电机410带动转盘300转动，转盘将插槽310上的铰链板100送入加工区域300，由左刀盘212和右刀盘222对铰链板10的头部两侧面11进行铣削，经过铣削的铰链板10在偏心凸轮的作用下渐渐被顶出转盘300而落到收料盒500，再由收料盒500转移到料箱备用，整个操作过程方便快捷，减少人工操作，降低劳动强度，且加工效率高，满足现有铰链板的大规模加工要求，保证加工任务顺利完成。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.铰链板铣削装置，其特征在于，包括：
一底座；
安装在底座上部两侧的左刀盘装置和右刀盘装置，所述左刀盘装置包括左刀盘和驱动左刀盘转动的第一电机，所述右刀盘装置包括右刀盘和驱动右刀盘转动的第二电机，所述左刀盘和右刀盘刀面相向而设且两者之间留有供铰链板进入的加工区域，所述加工区域的宽度与所述铰链板的宽度相适应；
设置在左刀盘和右刀盘之间，通过转动将铰链板送入加工区域进行铣削的转盘，转盘周向设置有若干供铰链板插入的插槽；
安装在底座上且用以驱动转盘转动的驱动装置；
固设在加工区域上且用以压紧被铣削的铰链板的压料装置。
2.如权利要求1所述的铰链板铣削装置，其特征在于，所述转盘内设置有将铣削后的铰链板顶出的偏心凸轮。
3.如权利要求2所述的铰链板铣削装置，其特征在于，所述底座上设置有用于接收由偏心凸轮顶出的铰链板的收料盒。
4.如权利要求1所述的铰链板铣削装置，其特征在于，所述压料装置为一弹性压板。
5.如权利要求4所述的铰链板铣削装置，其特征在于，所述弹性压板为一水平设置的T型弹性压板，T型弹性压板的水平段开设有一供铰链板进入的缺口，所述T型弹性压板的垂直段下部设置有一压紧被铣削的铰链板的弧形板。
6.如权利要求1所述的铰链板铣削装置，其特征在于，所述驱动装置包括安装在底座上的三相电机和皮带轮以及双级摆线针轮变速箱，所述转盘的中心通过所述双级摆线针轮变速箱的输出轴连接，所述双级摆线针轮变速箱的输入轴与所述皮带轮连接，所述三相电机的输出端通过同步带与皮带轮传动连接。
7.如权利要求6所述的铰链板铣削装置，其特征在于，所述转盘背向中心和一制动轴键连接，所述制动轴中间靠轴承座支撑，所述制动轴另一端与一制动轮连接，制动轮外柱面环绕设置有制动带。
8.如权利要求1所述的铰链板铣削装置，其特征在于，所述转盘周向均布设置有四十八个供铰链板插入的插槽。
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| CN109396505A (zh) * | 2018-12-27 | 2019-03-01 | 山东临沂金星机床有限公司 | 工件多工位连续自动夹紧松开、旋转铣削的机床 |
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