CN207104435U - 轮毂刹车毂盖凸轮孔与轴孔加工专用机床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轮毂刹车毂盖凸轮孔与轴孔加工专用机床，旨在提供一种不仅可提高加工装置的使用率、减小设备投入成本及占地面积；而且可提高加工效率，并有效保证凸轮孔与轴孔的平行度的轮毂刹车毂盖凸轮孔与轴孔加工专用机床。它包括机架；毂盖定位工装，毂盖定位工装用于定位毂盖；平移装置，平移装置包括设置在机架上的直线导轨及沿直线导轨滑动的安装滑座；以及凸轮孔与轴孔同步加工机构，凸轮孔与轴孔同步加工机构包括转动设置在安装滑座上的第一安装主轴、设置在第一安装主轴上并与第一安装主轴同轴的轴孔加工铣刀、转动设置在安装滑座上的第二安装主轴及设置在第二安装主轴上并与第二安装主轴同轴的凸轮孔铣刀。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种轮毂刹车毂盖加工装置，具体涉及一种轮毂刹车毂盖凸轮孔与轴孔加工专用机床。
背景技术
目前的毂盖的凸轮孔与轴孔的加工通常是在不同的加工工序上完成加工，这种加工方式不仅机床使用率低，设备投入大（每道工序需要对应的车床）、占地面积大，效率低；而且凸轮孔与轴孔分两次加工，凸轮孔与轴孔的平行度，难易保证。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术中存在的不足，提供一种不仅可提高加工装置的使用率、减小设备投入成本及占地面积；而且可提高加工效率，并有效保证凸轮孔与轴孔的平行度的轮毂刹车毂盖凸轮孔与轴孔加工专用机床。
本实用新型的技术方案是：
一种轮毂刹车毂盖凸轮孔与轴孔加工专用机床，包括：机架；毂盖定位工装，毂盖定位工装用于定位毂盖，毂盖定位工装包括毂盖压板、设置在机架上的毂盖定位安装板及设置在毂盖定位安装板上用于带动毂盖压板靠近或远离毂盖定位安装板的压板平移气缸，所述毂盖压板与毂盖定位安装板相平行；平移装置，平移装置包括设置在机架上的直线导轨、沿直线导轨滑动的安装滑座及用于带动安装滑座沿直线导轨滑动的平移执行机构；以及凸轮孔与轴孔同步加工机构，凸轮孔与轴孔同步加工机构包括转动设置在安装滑座上的第一安装主轴、设置在第一安装主轴上并与第一安装主轴同轴的轴孔加工铣刀、转动设置在安装滑座上的第二安装主轴、设置在第二安装主轴上并与第二安装主轴同轴的凸轮孔铣刀及设置在安装滑座上用于驱动第一安装主轴和第二安装主轴旋转的主轴旋转驱动机构，所述第一安装主轴与直线导轨相平行，第一安装主轴与第二安装主轴相平行。
本方案的轮毂刹车毂盖凸轮孔与轴孔加工专用机床不仅可提高加工装置的使用率、减小设备投入成本及占地面积；而且可提高加工效率，并有效保证凸轮孔与轴孔的平行度。另一方面，本方案中用于定位毂盖的毂盖定位工装不仅毂盖安装定位操作方便，并且定位稳定可靠。
作为优选，毂盖定位工装还包括设置在毂盖定位安装板的板面上的定位凸台及设置在定位凸台端面上的定位孔，且定位孔的轴线与第一安装主轴的轴线重合，定位凸台与毂盖压板位于毂盖定位安装板的同一侧。
作为优选，毂盖定位工装还包括设置在毂盖定位安装板的板面上的过销缺口及设置在毂盖定位安装板上的限位螺栓，且限位螺栓的端部伸入过销缺口内，所述过销缺口与定位凸台位于毂盖定位安装板的同一板面上。
作为优选，毂盖定位安装板的板面上还设有环形凸台，环形凸台与毂盖压板位于毂盖定位安装板的同一侧，环形凸台的端面与第一安装主轴的轴线相垂直。
作为优选，毂盖压板上设有若干用于压紧毂盖的压紧螺栓，压紧螺栓的轴线与压板平移气缸的轴线相平行。本方案通过压紧螺栓来压紧毂盖不仅可以可靠的压住毂盖，而且可以通过旋转压紧螺栓来适应不同型号的毂盖使用。
作为优选，毂盖压板与凸轮孔与轴孔同步加工机构位于毂盖定位安装板的同一侧，毂盖压板上设有铣刀过孔，所述压板平移气缸的轴线与第一安装主轴的轴线相平行。
作为优选，主轴旋转驱动机构包括转动设置在安装滑座上并与第一安装主轴相平行的驱动轴、设置在驱动轴上的第一主动齿轮与第二主动齿轮、设置在第一安装主轴上并与第一主动齿轮相啮合的第一从动齿轮、设置在第二安装主轴上并与第二主动齿轮相啮合的第二从动齿轮及设置在安装滑座上用于带走驱动轴旋转的旋转驱动电机。
本方案结构的主轴旋转驱动机构的结构紧凑，并且通过同一旋转驱动电机驱动第一安装主轴与第二安装主轴旋转不仅可以提高旋转驱动电机的利用率，降低成本，而且可以提高第一安装主轴与第二安装主轴的旋转同步性。
作为优选，轴孔加工铣刀包括端面铣刀及与端面铣刀同轴的轴孔铣刀，端面铣刀的外径大于轴孔铣刀的外径，轴孔铣刀与第一安装主轴位于端面铣刀的相对两侧。
由于轴孔加工铣刀包括端面铣刀及与端面铣刀同轴的轴孔铣刀，其中轴孔铣刀用于加工轴孔的内侧面，端面铣刀用于加工轴孔所在端面，这样不仅可以一次完成轴孔的内侧面和轴孔所在端面的加工，提高加工效率，而且可以有效保证加工成型的轴孔的轴线与轴孔所在端面的垂直度。
作为优选，机架上设有倾斜设置的倾斜安装平板，所述直线导轨设置在倾斜安装平板的上表面上，且直线导轨由安装平板的上边缘往下边缘斜向下延伸设置。由于直线导轨设置在倾斜安装平板的上表面上，且直线导轨由安装平板的上边缘往下边缘斜向下延伸设置，这样有利于加工过程中的冷却液及铁屑沿着倾斜安装平板排放。
作为优选，平移执行机构包括丝杆螺母机构及平移电机，所述丝杆螺母机构包括转动设置在机架上的丝杆及设置在安装滑座上的螺母，所述丝杆与直线导轨相平行，所述平移电机设置在机架上，且平移电机的输出轴与丝杆螺母机构的丝杆相连接。
本实用新型的有益效果是：
其一，不仅可提高加工装置的使用率、减小设备投入成本及占地面积；而且可提高加工效率，并有效保证凸轮孔与轴孔的平行度。
其二，可以有效保证加工成型的轴孔的轴线与轴孔所在端面的垂直度。
附图说明
图1是本实用新型的轮毂刹车毂盖凸轮孔与轴孔加工专用机床的一种结构示意图。
图2是图1中A-A处的一种局部剖面结构示意图。
图3是图1中B处的局部放大图。
图4是图3中C-C处的一种局部剖面结构示意图。
图5是现有技术中的毂盖的一种结构示意图。
图中：
机架1，倾斜安装平板1.1；
平移装置2，直线导轨2.1，安装滑座2.2，丝杆螺母机构2.3，平移电机2.4；
凸轮孔与轴孔同步加工机构3，第一安装主轴3.1，轴孔加工铣刀3.2、端面铣刀3.21、轴孔铣刀3.22，第一从动齿轮3.3，第二从动齿轮3.4，驱动轴3.5，旋转驱动电机3.6，皮带轮传动机构3.7，第一主动齿轮3.8，第二主动齿轮3.9，第二安装主轴3.10；
毂盖定位工装4，毂盖定位安装板4.1，环形凸台4.2，定位孔4.3，压紧螺栓4.4，毂盖压板4.5，铣刀过孔4.6，压板平移气缸4.7，过销缺口4.8，限位螺栓4.9；
毂盖5，轴孔5.1，凸轮孔5.2，轴孔凸台5.3，销轴5.4。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：
如图1所示，一种轮毂刹车毂盖凸轮孔与轴孔加工专用机床，包括：机架1、毂盖定位工装4、平移装置2以及凸轮孔与轴孔同步加工机构3。机架上设有倾斜设置的倾斜安装平板1.1。倾斜安装平板呈矩形，倾斜安装平板的上边缘与下边缘水平设置。
平移装置包括设置在机架上的直线导轨2.1、沿直线导轨滑动的安装滑座2.2及用于带动安装滑座沿直线导轨滑动的平移执行机构。直线导轨设置在倾斜安装平板的上表面上，且直线导轨由安装平板的上边缘往下边缘斜向下延伸设置。直线导轨与倾斜安装平板的上边缘相垂直。平移执行机构包括丝杆螺母机构2.3及平移电机2.4。丝杆螺母机构包括转动设置在机架上的丝杆及设置在安装滑座上的螺母。丝杆与直线导轨相平行。平移电机设置在机架上，且平移电机的输出轴与丝杆螺母机构的丝杆相连接。
如图1、图2所示，凸轮孔与轴孔同步加工机构包括转动设置在安装滑座上的第一安装主轴3.1、设置在第一安装主轴上并与第一安装主轴同轴的轴孔加工铣刀3.2、转动设置在安装滑座上的第二安装主轴3.10、设置在第二安装主轴上并与第二安装主轴同轴的凸轮孔铣刀及设置在安装滑座上用于驱动第一安装主轴和第二安装主轴旋转的主轴旋转驱动机构。第一安装主轴与直线导轨相平行，第一安装主轴与第二安装主轴相平行。
轴孔加工铣刀包括端面铣刀3.21及与端面铣刀同轴的轴孔铣刀3.22。轴孔铣刀与端面铣刀连接为一体。端面铣刀的外径大于轴孔铣刀的外径。轴孔铣刀与第一安装主轴位于端面铣刀的相对两侧。
主轴旋转驱动机构包括转动设置在安装滑座上并与第一安装主轴相平行的驱动轴3.5、设置在驱动轴上的第一主动齿轮3.8与第二主动齿轮3.9、设置在第一安装主轴上并与第一主动齿轮相啮合的第一从动齿轮3.3、设置在第二安装主轴上并与第二主动齿轮相啮合的第二从动齿轮3.4及设置在安装滑座上用于带走驱动轴旋转的旋转驱动电机3.6。驱动电机的输出轴与驱动轴之间通过皮带轮传动机构3.7相连接。
如图1、图3、图4所示，毂盖定位工装用于定位毂盖。毂盖定位工装包括毂盖压板4.5、设置在机架上的毂盖定位安装板4.1、设置在毂盖定位安装板的板面上的定位凸台、设置在定位凸台端面上的定位孔4.3、毂盖定位安装板的板面上的过销缺口4.8、设置在毂盖定位安装板上的限位螺栓4.9及设置在毂盖定位安装板上用于带动毂盖压板靠近或远离毂盖定位安装板的压板平移气缸4.7。
毂盖压板与毂盖定位安装板相平行。毂盖压板与第一安装主轴的轴线相垂直。毂盖压板和凸轮孔与轴孔同步加工机构位于毂盖定位安装板的同一侧。毂盖压板上设有铣刀过孔4.6。压板平移气缸的轴线与第一安装主轴的轴线相平行。
定位孔的轴线与第一安装主轴的轴线重合。定位凸台与毂盖压板位于毂盖定位安装板的同一侧。限位螺栓的端部伸入过销缺口内。过销缺口与定位凸台位于毂盖定位安装板的同一板面上。
毂盖定位安装板的板面上还设有环形凸台4.2，环形凸台与毂盖压板位于毂盖定位安装板的同一侧。环形凸台的端面与第一安装主轴的轴线相垂直。定位凸台位于环形凸台内。
毂盖压板上设有若干用于压紧毂盖的压紧螺栓4.4，压紧螺栓的轴线与压板平移气缸的轴线相平行。
本实施例的轮毂刹车毂盖凸轮孔与轴孔加工专用机床的具体工作如下：
第一，将待加工的毂盖固定在毂盖定位工装上，具体操作如下：
如图3、图4、图5所示，将毂盖5上与轴孔5.1对应的轴孔凸台5.3与毂盖定位安装板的定位孔配合，轴孔凸台伸入定位孔内，毂盖的表面抵在环形凸台的端面上；
毂盖上的销轴5.4（毂盖上的销轴与毂的轴孔的轴线相平行）伸入过销缺口内，然后旋转毂盖，使毂盖上的销轴抵在限位螺栓的外侧面上；
接着，压板平移气缸带动毂盖压板靠近毂盖定位安装板，从而通过限位螺栓将毂盖压紧在环形凸台的端面上。
第二，旋转驱动电机工作，带动第一安装主轴与第二安装主轴同步旋转，从而带动轴孔加工铣刀及凸轮孔铣刀同步旋转。
平移电机工作，通过丝杆螺母机构带动安装滑座往待加工的毂盖移动，使轴孔加工铣刀及凸轮孔铣刀往毂盖移动，在这个过程中：轴孔铣刀和凸轮孔铣刀将同时对毂盖上的轴孔5.1和凸轮孔5.2的内侧面进行铣削加工；然后，轴孔加工铣刀的端面铣刀将对轴孔所在端面进行铣削加工。如此，轴孔内侧面进行铣削加工、和凸轮孔内侧面铣削加工及轴孔所在端面铣削加工这三道工序在同一台轮毂刹车毂盖凸轮孔与轴孔加工专用机床上完成，从而有效提高加工装置的使用率、减小设备投入成本及占地面积；而且可提高加工效率；同时，由于轴孔铣刀和凸轮孔铣刀将同时对毂盖上的轴孔和凸轮孔的内侧面进行铣削加工，这样可以效保证凸轮孔与轴孔的平行度；由于轴孔加工铣刀中的轴孔铣刀用于加工轴孔的内侧面，端面铣刀用于加工轴孔所在端面，可以有效保证加工成型的轴孔的轴线与轴孔所在端面的垂直度。
Claims (10)
1.一种轮毂刹车毂盖凸轮孔与轴孔加工专用机床，其特征是，包括：
机架；
毂盖定位工装，毂盖定位工装用于定位毂盖，毂盖定位工装包括毂盖压板、设置在机架上的毂盖定位安装板及设置在毂盖定位安装板上用于带动毂盖压板靠近或远离毂盖定位安装板的压板平移气缸，所述毂盖压板与毂盖定位安装板相平行；
平移装置，平移装置包括设置在机架上的直线导轨、沿直线导轨滑动的安装滑座及用于带动安装滑座沿直线导轨滑动的平移执行机构；以及
凸轮孔与轴孔同步加工机构，凸轮孔与轴孔同步加工机构包括转动设置在安装滑座上的第一安装主轴、设置在第一安装主轴上并与第一安装主轴同轴的轴孔加工铣刀、转动设置在安装滑座上的第二安装主轴、设置在第二安装主轴上并与第二安装主轴同轴的凸轮孔铣刀及设置在安装滑座上用于驱动第一安装主轴和第二安装主轴旋转的主轴旋转驱动机构，所述第一安装主轴与直线导轨相平行，第一安装主轴与第二安装主轴相平行。
2.根据权利要求1所述的一种轮毂刹车毂盖凸轮孔与轴孔加工专用机床，其特征是，所述毂盖定位工装还包括设置在毂盖定位安装板的板面上的定位凸台及设置在定位凸台端面上的定位孔，且定位孔的轴线与第一安装主轴的轴线重合，定位凸台与毂盖压板位于毂盖定位安装板的同一侧。
3.根据权利要求2所述的一种轮毂刹车毂盖凸轮孔与轴孔加工专用机床，其特征是，所述毂盖定位工装还包括设置在毂盖定位安装板的板面上的过销缺口及设置在毂盖定位安装板上的限位螺栓，且限位螺栓的端部伸入过销缺口内，所述过销缺口与定位凸台位于毂盖定位安装板的同一板面上。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种轮毂刹车毂盖凸轮孔与轴孔加工专用机床，其特征是，所述毂盖定位安装板的板面上还设有环形凸台，环形凸台与毂盖压板位于毂盖定位安装板的同一侧，环形凸台的端面与第一安装主轴的轴线相垂直。
5.根据权利要求1或2或3所述的一种轮毂刹车毂盖凸轮孔与轴孔加工专用机床，其特征是，所述毂盖压板上设有若干用于压紧毂盖的压紧螺栓，压紧螺栓的轴线与压板平移气缸的轴线相平行。
6.根据权利要求1或2或3所述的一种轮毂刹车毂盖凸轮孔与轴孔加工专用机床，其特征是，所述毂盖压板与凸轮孔与轴孔同步加工机构位于毂盖定位安装板的同一侧，毂盖压板上设有铣刀过孔，所述压板平移气缸的轴线与第一安装主轴的轴线相平行。
7.根据权利要求1或2或3所述的一种轮毂刹车毂盖凸轮孔与轴孔加工专用机床，其特征是，所述主轴旋转驱动机构包括转动设置在安装滑座上并与第一安装主轴相平行的驱动轴、设置在驱动轴上的第一主动齿轮与第二主动齿轮、设置在第一安装主轴上并与第一主动齿轮相啮合的第一从动齿轮、设置在第二安装主轴上并与第二主动齿轮相啮合的第二从动齿轮及设置在安装滑座上用于带走驱动轴旋转的旋转驱动电机。
8.根据权利要求1或2或3所述的一种轮毂刹车毂盖凸轮孔与轴孔加工专用机床，其特征是，所述轴孔加工铣刀包括端面铣刀及与端面铣刀同轴的轴孔铣刀，端面铣刀的外径大于轴孔铣刀的外径，轴孔铣刀与第一安装主轴位于端面铣刀的相对两侧。
9.根据权利要求1或2或3所述的一种轮毂刹车毂盖凸轮孔与轴孔加工专用机床，其特征是，所述机架上设有倾斜设置的倾斜安装平板，所述直线导轨设置在倾斜安装平板的上表面上，且直线导轨由安装平板的上边缘往下边缘斜向下延伸设置。
10.根据权利要求1或2或3所述的一种轮毂刹车毂盖凸轮孔与轴孔加工专用机床，其特征是，所述平移执行机构包括丝杆螺母机构及平移电机，所述丝杆螺母机构包括转动设置在机架上的丝杆及设置在安装滑座上的螺母，所述丝杆与直线导轨相平行，所述平移电机设置在机架上，且平移电机的输出轴与丝杆螺母机构的丝杆相连接。
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| CN113500397A (zh) * | 2021-06-03 | 2021-10-15 | 台州学院 | 一种毂盖加工专机 |
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