CN204123090U - 钢管加工一体机 - Google Patents

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郭丽萍
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Abstract

本实用新型公开了一种钢管加工一体机，包括减速电机、工作台，所述工作台上设有相对的两个第一轴承座，两个第一轴承座上设有传动轴，传动轴一端设有主动轮，另一端连接锥齿轮传动机构，传动轴上位于两个第一轴承座之间设有切刀，垂直连接于所述锥齿轮传动机构的副传动轴一端设有砂轮。本实用新型利用减速电机通过传送带驱动切刀转动，利用锥齿轮传动机构驱动副传动轴上的砂轮转动，切刀对钢管切断面，砂轮对断面进行进一步处理，将现有的两步工序，利用本实用新型一次性完成，提高了加工效率，同时本实用新型结构简单，制作成本低，适合工厂的大量需要。

Description

钢管加工一体机
技术领域
本实用新型属于钢管生产领域，涉及一种用于加工钢管端面的一体机。 
背景技术
钢管应用于各行各业，其质量是必须要求保证的，钢管在生产出来后，都需要进行断面检测工序，在企业实际使用中，由于大型机械价格昂贵、高耗能、使用复杂，企业无法提供更多的大型机械进行生产。为了克服上述缺陷，并能满足企业的生产，现提供一种解决方案。 
实用新型内容
本实用新型的目的在于现有技术缺陷，提供一种用于加工钢管端面的一体机。 
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现： 
钢管加工一体机，包括减速电机、工作台，所述工作台上设有相对的两个第一轴承座，两个第一轴承座上设有传动轴，传动轴一端设有主动轮，另一端连接锥齿轮传动机构，传动轴上位于两个第一轴承座之间设有切刀，垂直连接于所述锥齿轮传动机构的副传动轴一端设有砂轮。 
所述主动轮通过传送带连接减速电机。 
所述副传动轴设在第二轴承座上，第二轴承座固定在工作台上。 
所述切刀下方的工作台上设有与其相适应的矩形开口。 
本实用新型的有益效果：本实用新型利用减速电机通过传送带驱动切刀转动，利用锥齿轮传动机构驱动副传动轴上的砂轮转动，切刀对钢管切断面，砂 轮对断面进行进一步处理，将现有的两步工序，利用本实用新型一次性完成，提高了加工效率，同时本实用新型结构简单，制作成本低，适合工厂的大量需要。 
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。 
图1为本实用新型结构示意图。 
图2为本实用新型锥齿轮传动机构示意图。 
具体实施方式
如图1和图2所示，钢管加工一体机，包括减速电机10、工作台2，所述工作台2上设有相对的两个第一轴承座3，两个第一轴承座3上设有传动轴4，传动轴4一端设有主动轮5，主动轮5通过传送带9连接减速电机10。传动轴4另一端连接锥齿轮传动机构12，传动轴4上位于两个第一轴承座3之间设有切刀6，切刀6下方的工作台2上设有与其相适应的矩形开口1。垂直连接于锥齿轮传动机构12的副传动轴7一端设有砂轮8，副传动轴7设在第二轴承座11上，第二轴承座11固定在工作台2上。 
工作时，减速电机10通过传送带9驱动切刀6转动，利用锥齿轮传动机构12驱动副传动轴7上的砂轮8转动，切刀6对钢管切断面，砂轮8对断面进行进一步处理，将现有的两步工序，利用本实用新型一次性完成，提高了加工效率，同时本实用新型结构简单，制作成本低，适合工厂的大量需要。 

Claims (4)

1.钢管加工一体机，包括减速电机(10)、工作台(2)，其特征在于，所述工作台(2)上设有相对的两个第一轴承座(3)，两个第一轴承座(3)上设有传动轴(4)，传动轴(4)一端设有主动轮(5)，另一端连接锥齿轮传动机构(12)，传动轴(4)上位于两个第一轴承座(3)之间设有切刀(6)，垂直连接于所述锥齿轮传动机构(12)的副传动轴(7)一端设有砂轮(8)。 
2.根据权利要求1所述的钢管加工一体机，其特征在于，所述主动轮(5)通过传送带(9)连接减速电机(10)。 
3.根据权利要求1所述的钢管加工一体机，其特征在于，所述副传动轴(7)设在第二轴承座(11)上，第二轴承座(11)固定在工作台(2)上。 
4.根据权利要求1所述的钢管加工一体机，其特征在于，所述切刀(6)下方的工作台(2)上设有与其相适应的矩形开口(1)。 
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