CN201500810U - 下料机 - Google Patents

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傅广东
张藩珍
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Abstract

本实用新型公开了下料机，包括有电机、减速箱，减速箱的输入轴与电机上的电机轴传动连接，减速箱内的输出轴一端转动安装有偏心轮，所述偏心轮侧壁上有环形滑槽，所述减速箱的侧壁上开有通槽，所述偏心轮外侧有连杆，连杆一端插入通槽并伸出减速箱外，连杆另一端的侧壁上固定有滑块，所述滑块卡入偏心轮侧壁上的环形滑槽内并与环形滑槽滑动配合，所述连杆的伸出端安装有刀片一；所述减速箱一侧安装有刀片座，刀片座上安装有与刀片一配合的刀片二；所述刀片座前侧设置有为工件定位的档杆。本实用新型结构简单，使用方便，可以弥补已有技术的缺陷，通过专用刀具以及对工件长度的控制，加工出大量不同品种的工件。

Description

下料机
技术领域：
本实用新型主要涉及一种下料装置，尤其涉及一种下料机。
背景技术：
机械行业中，传统的棒料加工是在车床上用车刀将其切割成段，或者在锯床上将其锯成段。如此，切割效率底，很难保证大批量生产的进度，不适应现代化的生产。
实用新型内容：
本实用新型目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种结构简单，加工效率高的下料机。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：
下料机，包括有电机、减速箱，减速箱的输入轴与电机上的电机轴传动连接，其特征在于：所述减速箱内的输出轴一端转动安装有偏心轮，所述偏心轮侧壁上有环形滑槽，所述减速箱的侧壁上开有通槽，所述偏心轮外侧有连杆，连杆一端插入通槽并伸出减速箱外，连杆另一端的侧壁上固定有滑块，所述滑块卡入偏心轮侧壁上的环形滑槽内并与环形滑槽滑动配合，所述连杆的伸出端安装有刀片一；所述减速箱一侧安装有刀片座，刀片座上安装有与刀片一配合的刀片二；所述刀片座前侧设置有为工件定位的档杆。
本实用新型工作时，电机将动力通过齿轮传动传递给减速箱内的输出轴，使输出轴带动偏心轮一起转动。由于连杆受减速箱上通槽的限制，连杆不能转动只能左右滑动。而连杆上的滑块与环形滑槽滑动配合，所以，在偏心轮的偏心作用下，连杆会有规律的左右滑动，进而使刀片一完成伸出与缩回的动作。当刀片一伸出时，会与刀片二配合完成对工件的切割。切割动作的同时，工件会不断地进料，由于档杆的定位作用，本实用新型可以保证工件的切割长度。
本实用新型可以调节档杆与刀片座之间的距离，来满足对工件不同长度的需求，即本实用新型可根据需要加工出大量不同品种的工件。尤其是对细长轴加工，更有巨大的优势。
本实用新型的优点是：
本实用新型结构简单，使用方便，可以弥补已有技术的缺陷，通过专用刀具以及对工件长度的控制，加工出大量不同品种的工件。
附图说明：
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为连杆与偏心盘安装处的放大图。
具体实施方式：
下料机，包括有电机1、减速箱2，减速箱2的输入轴与电机1上的电机轴传动连接，减速箱2内的输出轴一端转动安装有偏心轮3，所述偏心轮3侧壁上有环形滑槽4，所述减速箱2的侧壁上开有通槽，所述偏心轮3外侧有连杆5，连杆5一端插入通槽并伸出减速箱2外，连杆5另一端的侧壁上固定有滑块6，所述滑块6卡入偏心轮3侧壁上的环形滑槽4内并与环形滑槽4滑动配合，所述连杆5的伸出端安装有刀片一7；所述减速箱2一侧安装有刀片座8，刀片座8上安装有与刀片一7配合的刀片二9；所述刀片座8前侧设置有为工件定位的档杆10。

Claims (1)

1.下料机，包括有电机、减速箱，减速箱的输入轴与电机上的电机轴传动连接，其特征在于：所述减速箱内的输出轴一端转动安装有偏心轮，所述偏心轮侧壁上有环形滑槽，所述减速箱的侧壁上开有通槽，所述偏心轮外侧有连杆，连杆一端插入通槽并伸出减速箱外，连杆另一端的侧壁上固定有滑块，所述滑块卡入偏心轮侧壁上的环形滑槽内并与环形滑槽滑动配合，所述连杆的伸出端安装有刀片一；所述减速箱一侧安装有刀片座，刀片座上安装有与刀片一配合的刀片二；所述刀片座前侧设置有为工件定位的档杆。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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