CN203993387U - 一种多功能刀剪磨床的工作台机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多功能刀剪磨床的工作台机构，包括工作台安装底座，工作台安装底座上安装有导轨，导轨上安装有工作台组件，工作台组件包括工作台支撑滑座，工作台支撑滑座上安装有旋转工作台，旋转工作台通过工作台电机和减速机驱动其旋转，工作台安装底座上设有相对于水平面倾斜的第一斜面，导轨安装在该第一斜面上，工作台支撑滑座上分别延伸有一个以上的工作台支撑筋及一个以上的电机支撑肋。本实用新型的工作台支撑滑座相对于水平面倾斜，这样便于其它零部件的安装，可以有效节省空间，能降低整个多功能刀剪磨床的体积和重量，因此能有效地节约材料和生产成本，也便于刀剪磨床的安装和运输。

Description

一种多功能刀剪磨床的工作台机构

技术领域

本实用新型涉及一种多功能刀剪磨床，特别是一种多功能刀剪磨床的工作台机构。

背景技术

刀、剪是我们在生活、工作、生产中经常用到的一种工具，企业生产刀、剪会涉及到很多工艺和流程，其中，对刀、剪进行磨削使刀、剪具有刀刃是一个非常重要的工序。目前，企业完成磨削刀、剪这个工序时主要用到的一种工业设备为刀剪磨床，这种采用刀剪磨床对刀、剪进行磨削的方法取代了以往人工打磨的方法，可以提高效率。

现有的刀剪磨床，由于工作台机构的零部件数量比较多，因此工作台机构的体积都比较大，这样就会导致整个刀剪磨床的体积和重量都比较大，制造成本较高，不利于刀剪磨床的运输和安装。

另外，刀剪磨床在加工刀、剪时，需要对砂轮喷冷却液，金属屑、冷却液溅到工作台安装底座和工作台组件上以后会在上面积聚，清除起来比较麻烦。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种多功能刀剪磨床的工作台机构，其体积和重量小、能有效节省制造成本，金属屑和冷却液不容易在工作台安装底座上积聚。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种多功能刀剪磨床的工作台机构，包括工作台安装底座，所述工作台安装底座上安装有导轨，所述导轨上安装有工作台组件，所述工作台组件包括由动力装置推动进行移动的工作台支撑滑座，所述工作台支撑滑座上安装有旋转工作台，所述旋转工作台通过工作台电机和减速机驱动其旋转，所述工作台安装底座上设有相对于水平面倾斜的第一斜面，所述导轨安装在该第一斜面上，所述导轨和工作台支撑滑座均相对于水平面倾斜，所述工作台支撑滑座上分别延伸有一个以上的用于支撑旋转工作台的工作台支撑筋及一个以上的用于支撑工作台电机的电机支撑肋。

本实用新型中，所述工作台安装底座包括基座及连接在基座上的支座，所述导轨设于支座上，所述基座的顶部设置有相对于水平面倾斜的便于工作时冷却液掉落后流出的第二斜面。

本实用新型中，所述导轨为滚珠导轨，所述工作台组件通过滑块连接在导轨上。

本实用新型中，所述第一斜面相对于水平面倾斜的角度为30°~60°。

本实用新型中，所述工作台组件的外围设置有防护罩板。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的工作台支撑滑座相对于水平面倾斜，这样的设置便于其它零部件的安装，可以有效节省空间，能降低整个多功能刀剪磨床的体积和重量，因此能有效地节约材料和生产成本，而且也便于刀剪磨床的安装和运输。另外，旋转工作台和工作台电机分别采用工作台支撑筋和电机支撑肋来进行支撑，旋转工作台的重量不会加到工作台电机和减速机上，因此不会增加工作台电机和减速机的负荷，有助于延长工作台电机和减速机的使用寿命。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型安装在多功能刀剪磨床上时的结构示意图；

图2是图1撤去防护罩板后的结构示意图；

图3是本实用新型安装在多功能刀剪磨床上并撤去防护罩板、工作台支撑滑座、工作台电机、旋转工作台等零件后的结构示意图；

图4是本实用新型安装在多功能刀剪磨床上并撤去防护罩板后某一方向的结构示意图。

具体实施方式

如图1~图4所示，一种多功能刀剪磨床的工作台机构，包括工作台安装底座1，所述工作台安装底座1上安装有导轨2，所述导轨2上安装有工作台组件。作为优选，所述导轨2为滚珠导轨，所述工作台组件通过滑块6连接在导轨2上，这样可以让工作台组件快速地移动，有助于提高工作效率，而且工作时滚珠导轨所需的润滑油的量较少，有助于节约生产成本。

所述工作台组件包括由动力装置30推动进行移动的工作台支撑滑座3，所述工作台支撑滑座3上安装有旋转工作台4，所述旋转工作台4通过工作台电机5驱动其旋转，旋转工作台4与工作台电机5之间设置有减速机51，所述工作台安装底座1上设有相对于水平面倾斜的第一斜面11，所述导轨2安装在该第一斜面11上，因此，导轨2和工作台支撑滑座3均相对于水平面倾斜，所述工作台支撑滑座3上分别延伸有一个以上的用于支撑旋转工作台4的工作台支撑筋31及一个以上的用于支撑工作台电机5的电机支撑肋32。本实用新型的工作台支撑滑座3相对于水平面倾斜，这样的设置便于其它零部件的安装，可以有效节省空间，能极大地降低整个多功能刀剪磨床的体积和重量，这样就能有效地节约材料和生产成本，而且也便于刀剪磨床的安装和运输。另外，旋转工作台4和工作台电机5分别采用工作台支撑筋31和电机支撑肋32来进行支撑。在本实用新型中，作为优选，旋转工作台4通过两个工作台支撑筋31来支撑，旋转工作台4位于两个工作台支撑筋31之间，旋转工作台4的两端均安装有端部旋转轴，端部旋转轴安装在工作台支撑筋31上，以支撑旋转工作台4。而工作台电机5则采用一个电机支撑肋32来支撑，靠近工作台电机5的端部旋转轴与减速机51的输出轴相连接，由工作台电机5驱动端部旋转轴和旋转工作台4转动。旋转工作台4的重量不会加到工作台电机5和减速机51上，砂轮在磨削工件时的作用力也不会加到不会工作台电机5和减速机51上，因此不会额外增加工作台电机5和减速机51的负荷，这样有助于延长工作台电机5和减速机51的使用寿命。

进一步，所述工作台安装底座1包括基座12及连接在基座12上的支座13，所述导轨2设于支座13上，所述基座12的顶部设置有相对于水平面倾斜的便于工作时冷却液掉落后流出的第二斜面14。工作时，冷却液会溅到工作台组件和工作台安装底座1上，而工作台支撑滑座3是倾斜设置的，有助于掉在其上的冷却液和金属屑掉落到基座12上，而基座12上设置有倾斜的第二斜面14，这样有助于冷却液将掉在基座12上的金属屑带走。

进一步，所述第一斜面11相对于水平面倾斜的角度为30°~60°，本实用新型优选为45°。旋转工作台4上安装有用于夹紧工件的夹具。工作时，刀剪磨床上的砂轮对工件进行磨削，旋转工作台4与砂轮之间的距离不能太远，也不能太近。距离太远，则砂轮会有一部分部位没使用到，造成材料的浪费。距离太近，则砂轮在前进时容易碰撞到夹具，影响工件的正常加工。因此，将第一斜面11相对于水平面倾斜的角度优选为45°，这样有助于旋转工作台4和夹具安装在适当的位置，也有助于砂轮与旋转工作台4保持适当的距离。

进一步，所述工作台组件的外围设置有防护罩板7，以对工作台组件进行有效的保护。

以上所述，只是本实用新型的较佳实施方式而已，但本实用新型并不限于上述实施例，只要其以任何相同或相似手段达到本实用新型的技术效果，都应落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种多功能刀剪磨床的工作台机构，包括工作台安装底座（1），所述工作台安装底座（1）上安装有导轨（2），所述导轨（2）上安装有工作台组件，所述工作台组件包括由动力装置（30）推动进行移动的工作台支撑滑座（3），所述工作台支撑滑座（3）上安装有旋转工作台（4），所述旋转工作台（4）通过工作台电机（5）和减速机（51）驱动其旋转，其特征在于：所述工作台安装底座（1）上设有相对于水平面倾斜的第一斜面（11），所述导轨（2）安装在该第一斜面（11）上，所述导轨（2）和工作台支撑滑座（3）均相对于水平面倾斜，所述工作台支撑滑座（3）上分别延伸有一个以上的用于支撑旋转工作台（4）的工作台支撑筋（31）及一个以上的用于支撑工作台电机（5）的电机支撑肋（32）。

2.根据权利要求1所述的一种多功能刀剪磨床的工作台机构，其特征在于：所述工作台安装底座（1）包括基座（12）及连接在基座（12）上的支座（13），所述导轨（2）设于支座（13）上，所述基座（12）的顶部设置有相对于水平面倾斜的便于工作时冷却液掉落后流出的第二斜面（14）。

3.根据权利要求1所述的一种多功能刀剪磨床的工作台机构，其特征在于：所述导轨（2）为滚珠导轨，所述工作台组件通过滑块（6）连接在导轨（2）上。

4.根据权利要求1所述的一种多功能刀剪磨床的工作台机构，其特征在于：所述第一斜面（11）相对于水平面倾斜的角度为30°~60°。

5.根据权利要求1所述的一种多功能刀剪磨床的工作台机构，其特征在于：所述工作台组件的外围设置有防护罩板（7）。