CN203578952U - 超硬材料内螺纹磨削加工装置 - Google Patents
超硬材料内螺纹磨削加工装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种超硬材料内螺纹磨削加工装置,属于超硬材料磨削加工领域。本实用新型的加工装置,包括轴承箱、砂轮磨头、皮带轮电机、固定板;轴承箱与皮带轮电机均固定在固定板上表面,且轴承箱的轴线方向与皮带轮电机的轴线方向平行,轴承箱的传动轴后端与皮带轮电机的皮带轮通过传动皮带连接,实现轴承箱的传动轴与皮带轮电机的皮带轮同步旋转,轴承箱的传动轴前端与砂轮磨头后端的砂轮轴固定;固定板的下表面通过定位座固定在机床的刀架上。本实用新型装置结构简单,安全可靠,解决了对超硬材料加工件进行内形加工,显著提高了加工表面质量,加工效率高,磨头更换成本低,广泛适用于超硬材料筒形件及锥形件的内外形加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种超硬材料内螺纹磨削加工装置,属于超硬材料磨削加工领域。
背景技术
对于某些零件的内形加工,如加工用于矿山冶金领域的重型渣浆泵用叶轮的大螺距梯形螺纹结构轴孔,由于其硬度较高,传统工艺加工此类超硬材料一般选用立方氮化硼刀片,但该刀片只有在线速度100-120m/min时才能发挥刀具特性。而该叶轮螺距大、螺纹长度短,普通车床在此速度下操作,无法及时退刀,具有极大的安全隐患。目前只得采用硬质合金刀片并选取低转速进行车削螺纹,此方法加工效率低,刀具磨损快。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决传统工艺在加工超硬材料内形时,加工效率低、刀具磨损快的缺点,而提供一种超硬材料内螺纹磨削加工装置。
上述的目的通过以下的技术方案实现:
本实用新型的超硬材料内螺纹磨削加工装置,包括轴承箱、砂轮磨头、皮带轮电机、固定板;
轴承箱与皮带轮电机均固定在固定板上表面,且轴承箱的轴线方向与皮带轮电机的轴线方向平行,轴承箱的传动轴后端与皮带轮电机的皮带轮通过传动皮带连接,实现轴承箱的传动轴与皮带轮电机的皮带轮同步旋转,轴承箱的传动轴前端与砂轮磨头后端的砂轮轴固定;固定板的下表面通过定位座固定在机床的刀架上。
工作过程
将待加工零件夹持在车床的卡盘上,通过控制车床刀架与卡盘之间的进给量实现待加工零件的螺纹加工。
有益效果
本实用新型装置结构简单,安全可靠,可在不改动原有车床结构以及操作方法的前提下,直接将此套装置安装在车床上,用车床的操作方法对超硬材料加工件进行内形加工,显著提高了加工表面质量,加工效率高,磨头更换成本低,广泛适用于超硬材料筒形件及锥形件的内外形加工。
附图说明
图1为本实用新型加工装置的俯视图;
图2为本实用新型加工装置的侧视图;
1-轴承箱;2-砂轮磨头;3-皮带轮电机;4-固定板;5-定位座;6-机床刀架;
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的内容作进一步描述。
实施例
本实用新型的超硬材料内螺纹磨削加工装置,包括轴承箱1、砂轮磨头2、皮带轮电机3、固定板4;
轴承箱1与皮带轮电机3均固定在固定板4上表面,且轴承箱1的轴线方向与皮带轮电机3的轴线方向平行,轴承箱1的传动轴后端与皮带轮电机3的皮带轮通过传动皮带连接,实现轴承箱1的传动轴与皮带轮电机3的皮带轮同步旋转,轴承箱1的传动轴前端与砂轮磨头2后端的砂轮轴固定;固定板4的下表面通过定位座5固定在机床刀架6上。
工作过程
将待加工零件夹持在车床的卡盘上,通过控制车床刀架与卡盘之间的进给量实现待加工零件的螺纹加工。
Claims (1)
1.超硬材料内螺纹磨削加工装置,其特征是:包括轴承箱、砂轮磨头、皮带轮电机、固定板;
轴承箱与皮带轮电机均固定在固定板上表面,且轴承箱的轴线方向与皮带轮电机的轴线方向平行,轴承箱的传动轴后端与皮带轮电机的皮带轮通过传动皮带连接,实现轴承箱的传动轴与皮带轮电机的皮带轮同步旋转,轴承箱的传动轴前端与砂轮磨头后端的砂轮轴固定;固定板的下表面通过定位座固定在机床的刀架上。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN104128851A (zh) * | 2014-07-01 | 2014-11-05 | 东莞市夏阳精密钨钢有限公司 | 工程陶瓷螺纹加工方法 |
CN105563296A (zh) * | 2016-02-26 | 2016-05-11 | 四川德恩精工科技股份有限公司 | 一种金属手轮抛光装置 |
CN106001793A (zh) * | 2016-06-30 | 2016-10-12 | 扬力集团股份有限公司 | 一种研磨螺杆及螺杆套螺纹的装置 |
CN106956045A (zh) * | 2017-04-10 | 2017-07-18 | 成都亨通兆业精密机械有限公司 | 安全高效地内螺纹加工装置 |
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Legal Events
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GR01 | Patent grant | ||
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Granted publication date: 20140507 Termination date: 20171205 |
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