CN104209820A - 自动夹头磨床顶尖 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种自动夹头磨床顶尖,包括顶尖主体、夹头、夹头拨杆、滚柱、偏心片、滚柱保持架、外弹簧、外弹子、压圈、平面轴承、内弹簧、内弹子、主轴头架拨杆和滚柱保持架连杆,其特征在于:所述顶尖主体的头部设有内弹簧和内弹子,顶尖主体的头部置于夹头的内孔中间隙配合,所述平面轴承的内圈套在顶尖主体的外圈上过渡配合,平面轴承和夹头之间安装外弹簧和外弹子,外弹簧和外弹子的外部安装有压圈。本发明利用弹簧力和磨削时的切削刀,使滚柱转到偏心片低点位置,工件自动夹紧,实现自动磨削,磨削完成后只需转动滚柱保持架连杆,滚柱回到偏心片高点位置,工件自动松开,可以直接上下料,工人的劳动强度大大降低,生产效率也得到提高,同时降低了生产成本。
Description
技术领域
本发明涉及磨床顶尖装置,具体涉及一种自动夹头磨床顶尖。
背景技术
用外圆磨床磨棒料时,通常使用鸡芯夹头的松紧螺丝来固定工件,两顶尖夹紧工件后,磨床上的磨头拨杆旋转时带动鸡芯夹头拨杆转动,鸡芯夹头拨杆再带动工件旋转砂轮进刀,实现工件外圆磨削,磨完一支棒料后,需要松开鸡芯夹头螺丝,才能取出工件。
现有技术用鸡芯夹头固定工件,要在机床外松紧夹头螺丝,大大增加了工人的劳动强度,生产效率也非常低,同时需备大量鸡芯夹头,增加了生产成本。
发明内容
本发明的目的是为了克服上述缺陷,提供一种利用弹簧力和切削力来夹紧工件、可直接上下料、操作简单的自动夹头磨床顶尖。
为实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:本发明的自动夹头磨床顶尖,包括顶尖主体、夹头、夹头拨杆、滚柱、偏心片、滚柱保持架、外弹簧、外弹子、压圈、平面轴承、内弹簧、内弹子、主轴头架拨杆和滚柱保持架连杆,其特征在于:所述顶尖主体的头部设有内弹簧和内弹子,顶尖主体的头部置于夹头的内孔中间隙配合,所述平面轴承的内圈套在顶尖主体的外圈上过渡配合,平面轴承和夹头之间安装外弹簧和外弹子,外弹簧和外弹子的外部安装有压圈。
进一步地,所述夹头与偏心片通过螺栓固定在一起,夹头设有夹头拨杆,夹头拨杆通过螺纹连接与夹头在固定一起,夹头的内圈设有滚柱保持架,滚柱保持架上安装有滚柱和滚柱保持架连杆。
进一步地,所述主轴头架拨杆通过螺纹连接与主轴头架固定在一起。
本发明采用上述技术方案,具有以下优点和效果:本发明利用弹簧力和磨削时的切削刀,使滚柱转到偏心片低点位置,工件自动夹紧,实现自动磨削,磨削完成后只需转动滚柱保持架连杆,滚柱回到偏心片高点位置,工件自动松开,可以直接上下料,工人的劳动强度大大降低,生产效率也得到提高,同时降低了生产成本。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明的夹头结构示意图
图中,1、尾架顶尖 ;2、工件;3、砂轮;4、滚柱;5、偏心片;6、滚柱保持架;7、夹头拨杆;8、外弹子;9、压圈;10、外弹簧;11、主轴头架;12、顶尖主体;13、平面轴承;14、内弹子;15、内弹簧;16、夹头;17、滚柱保持架连杆;18、主轴头架拨杆。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细描述:
如图1和图2所示的一种自动夹头磨床顶尖,包括顶尖主体12、夹头16、夹头拨杆7、滚柱4、偏心片5、滚柱保持架6、外弹簧10、外弹子8、压圈9、平面轴承13、内弹簧15、内弹子14、主轴头架拨杆18和滚柱保持架连杆17,其特征在于:所述顶尖主体12的头部设有内弹簧15和内弹子14,顶尖主体12的头部置于夹头16的内孔中间隙配合,所述平面轴承13的内圈套在顶尖主体12的外圈上过渡配合,平面轴承13和夹头16之间安装外弹簧10和外弹子8,外弹簧10和外弹子8的外部安装有压圈9。
进一步地,所述夹头16与偏心片5通过螺栓固定在一起,夹头16设有夹头拨杆7,夹头拨杆7通过螺纹连接与夹头16在固定一起,夹头16的内圈设有滚柱保持架6,滚柱保持架6上安装有滚柱4和滚柱保持架连杆17。
进一步地,所述主轴头架拨杆18通过螺纹连接与主轴头架11固定在一起。
本发明的工作过程:
首先,正确安装夹具,把顶尖主体12塞进外圆磨主轴头架11中,压缩外弹簧10,夹头16放进顶尖主体12头部,松开外弹簧10,压圈9把外弹子8压进顶尖槽中,夹头16被固定住,内弹子14在内弹簧15的作用下,使夹头16可做径向浮动。
然后,把工件2放进两顶尖中,尾架顶尖1运动顶住工件2,开动机床砂轮3开始旋转并做进给运动,同时主轴头架11旋转,主轴头架拨杆18接触夹头拨杆7,夹头16逆时针旋转。由于砂轮3也做逆时针旋转,磨削时工件2受磨削力作用做顺时针旋转,固定在夹头16上的三个偏心片5压缩滚柱保持架6中的三个滚柱4同时收缩,由于夹头16径向浮动使得三个滚柱4可靠地锁紧工件,进行外圆磨削加工,磨削完成后,主轴头架11停止转动,逆时针搬动滚柱保持架连杆17,滚柱4回到偏心片5高点位置,工件2自动松开,取出加工完成的工件2。
本发明利用弹簧力和磨削时的切削刀,使滚柱4转到偏心片5低点位置,工件2自动夹紧,实现自动磨削,磨削完成后只需转动滚柱保持架连杆17,滚柱4回到偏心片5高点位置,工件2自动松开,可以直接上下料,工人的劳动强度大大降低,生产效率也得到提高,同时降低了生产成本。
Claims (3)
1.一种自动夹头磨床顶尖,包括顶尖主体(12)、夹头(16)、夹头拨杆(7)、滚柱(4)、偏心片(5)、滚柱保持架(6)、外弹簧(10)、外弹子(8)、压圈(9)、平面轴承(13)、内弹簧(15)、内弹子(14)、主轴头架拨杆(18)和滚柱保持架连杆(17),其特征在于:所述顶尖主体(12)的头部设有内弹簧(15)和内弹子(14),顶尖主体(12)的头部置于夹头(16)的内孔中间隙配合,所述平面轴承(13)的内圈套在顶尖主体(12)的外圈上过渡配合,平面轴承(13)和夹头(16)之间安装外弹簧(10)和外弹子(8),外弹簧(10)和外弹子(8)的外部安装有压圈(9)。
2.根据权利要求1所述的自动夹头磨床顶尖,其特征在于:所述夹头(16)与偏心片(5)通过螺栓固定在一起,夹头(16)设有夹头拨杆(7),夹头拨杆(7)通过螺纹连接与夹头(16)在固定一起,夹头(16)的内圈设有滚柱保持架(6),滚柱保持架(6)上安装有滚柱(4)和滚柱保持架连杆(17)。
3. 根据权利要求1所述的自动夹头磨床顶尖,其特征在于:所述主轴头架拨杆(18)通过螺纹连接与主轴头架(11)固定在一起。
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- 2014-08-21 CN CN201410412300.0A patent/CN104209820A/zh active Pending
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