CN111843637A - 一种食品刀刀刃打磨装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种食品刀刀刃打磨装置，待打磨食品刀具送至送刀机上的固定模块上固定；旋转微调盘，调节砂轮机上砂轮的距离；启动砂轮电机，使砂轮旋转；固定模块上的待打磨食品刀具和固定模块通过导轨向砂轮机方向进刀运动，待打磨食品刀沿刀刃轨迹向砂轮进刀；保持S5中工作状态至食品刀刀刃尾侧脱离砂轮，第一次打磨完成，食品刀具通过和固定模块通过导轨进入到冷却池，刀具进行冷却浸泡，然后整体再通过导轨进入第二个砂轮机进行二次打磨。通过2次打磨，和中间进入冷却池，很好的防止在长时间打磨过程中产生的热量对刀刃的损害，增加刀刃韧性。在送刀机的固定模块上沿着导轨进行磨刀，大大减低了人工磨刀时的危险度。

Description

一种食品刀刀刃打磨装置

技术领域

本发明属于刀刃加工工装领域，更具体地说，尤其涉及一种食品刀刀刃打磨装置。

背景技术

食品刀是具备一定防锈属性的用于裁切食品且无毒、无害的工具刀，现有食品刀一般采用不锈钢材料，广泛应用于食品加工行业；食品刀形状各异，包括方形食品刀，这种方形食品刀的刀刃为具有一定弧度的弧形，还包括扇形食品刀，扇形食品刀的刀刃设置在一端，一般也呈一定弧度的扇形。无论是方形食品刀还是扇形食品刀，它们在加工过程中最重要的一道工序是需要对其刀刃进行打磨，以保证食品刀的基本功能——切割。

传统食品刀的刀刃打磨方法是操作工手动在磨光机上磨刀刃，这种打磨方式在操作过程中刀刃宽度尺寸很难控制，基本控制在公差±1.00mm范围左右，而且打磨后的刀刃光洁度不够，甚至还有刀刃部位发焦的现象，从而导致刀刃锋利度不够，降低了刀刃的使用寿命；另外这种人工手动打磨的操作效率极低，即使具备丰富经验的操作工操作，此种方法每小时也只能打磨食品刀刃2片，而且每隔约三个小时就要重新修整砂轮的平整度，砂轮的磨损也加大，降低了工作效率、增加了生产成本费用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种食品刀刀刃打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种刀具刀刃打磨工艺，包括如下步骤：

S1、确定刀身厚度，待打磨食品刀具送至送刀机上的固定模块上固定；

S2、旋转微调盘，调节砂轮机上砂轮的距离；

S3、将待打磨食品刀具放置于S2中调节后的微调盘上，使待打磨食品刀刀刃首侧与砂轮接触，实现对刀，固定；

S4、启动砂轮电机，使砂轮旋转；

S5、保持S4中砂轮空转，再同时启动送刀机，固定模块上的待打磨食品刀具和固定模块通过导轨向砂轮机方向进刀运动，待打磨食品刀沿刀刃轨迹向砂轮进刀；

S6、保持S5中工作状态至食品刀刀刃尾侧脱离砂轮，第一次打磨完成，刀刃30度。

S7、经过S6后食品刀具通过和固定模块通过导轨进入到冷却池，刀具进行冷却浸泡，然后整体再通过导轨进入第二个砂轮机进行二次打磨，待食品刀刀刃尾侧脱离砂轮，第二次打磨完成，刀刃角度15.5度，取出食品刀，打磨结束。

优选的，S5、S7中均有冷却液喷洒刀刃和砂轮接触处。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、本发明在砂轮机上的砂轮上设置微调盘，能够在打磨加工前预先调节待打磨食品刀吃刀深度，相比于传统人工手动送刀，精度更高，稳定性更好，且更加安全、高效，因此能够提高食品刀刃的加工质量，使加工的刀刃宽度可以控制在±0.10mm范围内，能够提高所加工食品刀锋利程度，延长食品刀的使用寿命，同时提高了生产效率，由传统手动打磨2片每天提高到了40片每天，加工效率提高了20倍，而且设备故障率下降，降低了设备维护成本；

2、本发明通过2次打磨，和中间进入冷却池，很好的防止在长时间打磨过程中产生的热量对刀刃的损害，增加刀刃韧性。

3、本发明刀具在送刀机的固定模块上沿着导轨进行磨刀，大大减低了人工磨刀时的危险度，更加安全提高了设备的加工精度，同时也降低了设备操作难度，不限于工作经验丰富的操作工操作，降低了劳动成本；

4、本发明方法中在进刀过程中喷洒冷却液，能够有效防止食品刀刀刃加工过程中温度过高被烧焦，进一步提高了加工精度。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

一种刀具刀刃打磨工艺，包括如下步骤：

S1、确定刀身厚度，待打磨食品刀具送至送刀机上的固定模块上固定；

S2、旋转微调盘，调节砂轮机上砂轮的距离；

S3、将待打磨食品刀具放置于S2中调节后的微调盘上，使待打磨食品刀刀刃首侧与砂轮接触，实现对刀，固定；

S4、启动砂轮电机，使砂轮旋转；

S5、保持S4中砂轮空转，再同时启动送刀机，固定模块上的待打磨食品刀具和固定模块通过导轨向砂轮机方向进刀运动，待打磨食品刀沿刀刃轨迹向砂轮进刀，冷却液喷洒刀刃和砂轮接触处；

S6、保持S5中工作状态至食品刀刀刃尾侧脱离砂轮，第一次打磨完成，刀刃30度。

S7、经过S6后食品刀具通过和固定模块通过导轨进入到冷却池，刀具进行冷却浸泡，然后整体再通过导轨进入第二个砂轮机进行二次打磨，冷却液喷洒刀刃和砂轮接触处，待食品刀刀刃尾侧脱离砂轮，第二次打磨完成，刀刃角度15.5度，取出食品刀，打磨结束。

本发明在砂轮机上的砂轮上设置微调盘，能够在打磨加工前预先调节待打磨食品刀吃刀深度，相比于传统人工手动送刀，精度更高，稳定性更好，且更加安全、高效，因此能够提高食品刀刃的加工质量，使加工的刀刃宽度可以控制在±0.10mm范围内，能够提高所加工食品刀锋利程度，延长食品刀的使用寿命，同时提高了生产效率，由传统手动打磨2片每天提高到了40片每天，加工效率提高了20倍，而且设备故障率下降，降低了设备维护成本；

本发明通过2次打磨，和中间进入冷却池，很好的防止在长时间打磨过程中产生的热量对刀刃的损害，增加刀刃韧性。

本发明刀具在送刀机的固定模块上沿着导轨进行磨刀，大大减低了人工磨刀时的危险度，更加安全提高了设备的加工精度，同时也降低了设备操作难度，不限于工作经验丰富的操作工操作，降低了劳动成本；

本发明方法中在进刀过程中喷洒冷却液，能够有效防止食品刀刀刃加工过程中温度过高被烧焦，进一步提高了加工精度。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种刀具刀刃打磨工艺，其特征在于，包括如下步骤：

S1、确定刀身厚度，待打磨食品刀具送至送刀机上的固定模块上固定；

S2、旋转微调盘，调节砂轮机上砂轮的距离；

S3、将待打磨食品刀具放置于S2中调节后的微调盘上，使待打磨食品刀刀刃首侧与砂轮接触，实现对刀，固定；

S4、启动砂轮电机，使砂轮旋转；

S5、保持S4中砂轮空转，再同时启动送刀机，固定模块上的待打磨食品刀具和固定模块通过导轨向砂轮机方向进刀运动，待打磨食品刀沿刀刃轨迹向砂轮进刀；

S6、保持S5中工作状态至食品刀刀刃尾侧脱离砂轮，第一次打磨完成，刀刃30度；

S7、经过S6后食品刀具通过和固定模块通过导轨进入到冷却池，刀具进行冷却浸泡，然后整体再通过导轨进入第二个砂轮机进行二次打磨，待食品刀刀刃尾侧脱离砂轮，第二次打磨完成，刀刃角度15.5度，取出食品刀，打磨结束。

2.根据权利要求1所述的一种食品刀刀刃打磨装置，其特征在于：S5、S7中均有冷却液喷洒刀刃和砂轮接触处。