CN219562124U - 一种钢丝绳加工用的矫直装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢丝绳加工用的矫直装置，包括承载座，承载座顶部的两端均固定连接有传动座，传动座的顶端固定连接有导向滑杆，导向滑杆的外侧滑动连接有位移座，传动座及位移座的内部均转动连接有校直盘，传动座的内侧设置有传动机构，传动机构用于形成校直盘的动力提供，承载座顶端的中部设置有打磨机构，打磨机构用于形成钢丝绳的除锈作业，本实用新型涉及钢丝绳加工技术领域；本实用新型通过传动机构的结构设计，能够利用位移座的位移调整校直盘之间的竖向距离，以适应不同直径的钢丝绳，且配合校直盘的转动，能够形成钢丝绳传送作业的同时，对其进行矫直，以此提高整体的便捷性。

Description

一种钢丝绳加工用的矫直装置

技术领域

本实用新型涉及钢丝绳加工技术领域，具体是一种钢丝绳加工用的矫直装置。

背景技术

钢丝绳是先由多层钢丝捻成股，再以绳芯为中心，由一定数量股捻绕成螺旋状的绳，在物料搬运机械中，供提升、牵引、拉紧和承载之用，钢丝绳的强度高、自重轻、工作平稳、不易骤然整根折断，工作可靠；

目前，在钢丝绳的存放过程中，钢丝绳容易因外力出现弯折，因此在使用前，需要利用矫直装置对其进行加工，以满足后续的使用需要；

传统技术中的矫直装置主要通过将钢丝绳从两个矫直辊之间穿过，利用两个矫直辊之间的空隙对其矫直，然而，在矫直作业时，需要配合人员或外部设备对钢丝绳进行传送，导致整体的便捷性较差；

为此，本实用新型提供了一种钢丝绳加工用的矫直装置，通过传动机构的结构设计，能够利用位移座的位移调整校直盘之间的竖向距离，以适应不同直径的钢丝绳，且配合校直盘的转动，能够形成钢丝绳传送作业的同时，对其进行矫直，以此提高整体的便捷性，以解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢丝绳加工用的矫直装置，解决了上述问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种钢丝绳加工用的矫直装置，包括承载座，所述承载座顶部的两端均固定连接有传动座，所述传动座的顶端固定连接有导向滑杆，所述导向滑杆的外侧滑动连接有位移座，所述传动座及位移座的内部均转动连接有校直盘，所述传动座的内侧设置有传动机构，所述传动机构用于形成校直盘的动力提供，所述承载座顶端的中部设置有打磨机构，所述打磨机构用于形成钢丝绳的除锈作业。

优选的，所述传动机构包括有中心轴杆、驱动电机、引导滑杆、适调轴杆、传动锥齿轮、配动锥齿轮和液压缸，所述传动座的内部转动连接有中心轴杆，所述传动座的底端通过螺栓固定连接有驱动电机，且所述驱动电机的输出端与中心轴杆固定连接，所述中心轴杆的顶端固定连接有引导滑杆，且所述适调轴杆还滑动连接在引导滑杆的外侧，所述中心轴杆及适调轴杆的外侧均固定连接有传动锥齿轮，且两个所述传动锥齿轮镜像设置，两个所述校直盘靠近传动锥齿轮的一端均固定连接有配动锥齿轮，且两个所述配动锥齿轮分别与两个传动锥齿轮啮合连接，所述传动座顶部的一端固定连接有液压缸，且所述液压缸的输出端与位移座的底端固定连接。

优选的，所述打磨机构包括有支撑座、定位套筒、延伸架、适调滑杆、限位片和螺旋弹簧，所述承载座顶端的中部固定连接有支撑座，所述支撑座的顶端固定连接有定位套筒，所述定位套筒外侧的两端均固定连接有多个延伸架，多个所述延伸架的内部均滑动连接有适调滑杆，所述适调滑杆远离定位套筒的一端固定连接有限位片，所述限位片的一侧与延伸架之间固定连接有螺旋弹簧，所述适调滑杆远离螺旋弹簧的一端固定连接有打磨弧片。

优选的，所述校直盘的外侧开设有搭载槽，且所述搭载槽的内部设置有防滑垫。

优选的，所述引导滑杆的外侧固定连接有限位条，所述适调轴杆的内部开设有限位槽，且所述限位条滑动连接在限位槽内部。

优选的，所述打磨弧片的内部设置有打磨垫，所述打磨垫的表面设置有打磨凸起。

有益效果

本实用新型提供了一种钢丝绳加工用的矫直装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

该钢丝绳加工用的矫直装置，通过传动机构的结构设计，能够利用位移座的位移调整校直盘之间的竖向距离，以适应不同直径的钢丝绳，且配合校直盘的转动，能够形成钢丝绳传送作业的同时，对其进行矫直，以此提高整体的便捷性。

该钢丝绳加工用的矫直装置，通过打磨机构的结构设置，能够通过打磨弧片与钢丝绳的接触，对钢丝绳表面的锈迹进行打磨，以保证钢丝绳的后续应用效果。

附图说明

图1是本实用新型的示意图；

图2是本实用新型的侧视图；

图3是本实用新型传动机构的结构示意图；

图4是本实用新型打磨机构的结构示意图。

图中1、承载座；2、传动座；3、导向滑杆；4、位移座；5、校直盘；6、传动机构；7、打磨机构；8、中心轴杆；9、驱动电机；10、引导滑杆；11、适调轴杆；12、传动锥齿轮；13、配动锥齿轮；14、液压缸；15、支撑座；16、定位套筒；17、延伸架；18、适调滑杆；19、限位片；20、螺旋弹簧；21、打磨弧片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1-4，一种钢丝绳加工用的矫直装置，包括承载座1，承载座1顶部的两端均固定连接有传动座2，传动座2的顶端固定连接有导向滑杆3，导向滑杆3的外侧滑动连接有位移座4，传动座2及位移座4的内部均转动连接有校直盘5，传动座2的内侧设置有传动机构6，传动机构6用于形成校直盘5的动力提供，承载座1顶端的中部设置有打磨机构7，打磨机构7用于形成钢丝绳的除锈作业；

其中，校直盘5的外侧开设有搭载槽，且搭载槽的内部设置有防滑垫，通过在搭载槽内部设置防滑垫，能够有效的提高校直盘5与钢丝绳接触时的摩擦力，以提高校直盘5的传送及矫直的效果；

传动机构6包括有中心轴杆8、驱动电机9、引导滑杆10、适调轴杆11、传动锥齿轮12、配动锥齿轮13和液压缸14，传动座2的内部转动连接有中心轴杆8，传动座2的底端通过螺栓固定连接有驱动电机9，且驱动电机9的输出端与中心轴杆8固定连接，中心轴杆8的顶端固定连接有引导滑杆10，且适调轴杆11还滑动连接在引导滑杆10的外侧，中心轴杆8及适调轴杆11的外侧均固定连接有传动锥齿轮12，且两个传动锥齿轮12镜像设置，两个校直盘5靠近传动锥齿轮12的一端均固定连接有配动锥齿轮13，且两个配动锥齿轮13分别与两个传动锥齿轮12啮合连接，传动座2顶部的一端固定连接有液压缸14，且液压缸14的输出端与位移座4的底端固定连接；

可以理解的，启动液压缸14拉动位移座4在导向滑杆3的限位下进行位移，利用位移座4的位移，能够带动适调轴杆11在引导滑杆10外侧滑动，进而能够改变校直盘5之间的竖向距离，以适应不同直径的钢丝绳；

将钢丝绳从校直盘5之间穿过，且使钢丝绳穿过定位套筒16内部，以此形成钢丝绳的搭载，随后启动驱动电机9带动中心轴杆8转动，配合中心轴杆8与引导滑杆10的连接，能够带动适调轴杆11发生转动，进而通过中心轴杆8及适调轴杆11带动两个传动锥齿轮12同时发生转动，并分别对两个配动锥齿轮13进行拨动，促使校直盘5发生转动，且转动方向相反，进而利用校直盘5的转动，能够对钢丝绳进行传送，且在传送时，能够利用校直盘5之间的间隙对弯折的钢丝绳矫直；

详细的，引导滑杆10的外侧固定连接有限位条，适调轴杆11的内部开设有限位槽，且限位条滑动连接在限位槽内部，通过限位条和限位槽的结构配合，能够使得适调轴杆11在沿引导滑杆10滑动的同时，还能够跟随引导滑杆10转动；

实施例二：

请参阅图1-4，本实施例在实施例一的基础上提供了一种技术方案：打磨机构7包括有支撑座15、定位套筒16、延伸架17、适调滑杆18、限位片19和螺旋弹簧20，承载座1顶端的中部固定连接有支撑座15，支撑座15的顶端固定连接有定位套筒16，定位套筒16外侧的两端均固定连接有多个延伸架17，多个延伸架17的内部均滑动连接有适调滑杆18，适调滑杆18远离定位套筒16的一端固定连接有限位片19，限位片19的一侧与延伸架17之间固定连接有螺旋弹簧20，适调滑杆18远离螺旋弹簧20的一端固定连接有打磨弧片21；

综上，在钢丝绳传送过程中，将与打磨弧片21产生摩擦，利用打磨弧片21与钢丝绳的接触，能够有效的去除钢丝绳表面的锈迹，且配合适调滑杆18与延伸架17的连接，使得打磨弧片21能够进行竖直方向的位置调整，以适应不同直径的钢丝绳，并配合配合螺旋弹簧20的设置，能够在调整打磨弧片21位置后，使打磨弧片21更大程度的与钢丝绳贴合；

在此，打磨弧片21的内部设置有打磨垫，打磨垫的表面设置有打磨凸起，利用打磨垫的设置，能够有效的提高打磨弧片21的除锈效果。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

工作时，首先启动液压缸14拉动位移座4在导向滑杆3的限位下进行位移，利用位移座4的位移，能够带动适调轴杆11在引导滑杆10外侧滑动，进而能够改变校直盘5之间的竖向距离，以适应不同直径的钢丝绳；

将钢丝绳从校直盘5之间穿过，且使钢丝绳穿过定位套筒16内部，以此形成钢丝绳的搭载，随后启动驱动电机9带动中心轴杆8转动，配合中心轴杆8与引导滑杆10的连接，能够带动适调轴杆11发生转动，进而通过中心轴杆8及适调轴杆11带动两个传动锥齿轮12同时发生转动，并分别对两个配动锥齿轮13进行拨动，促使校直盘5发生转动，且转动方向相反，进而利用校直盘5的转动，能够对钢丝绳进行传送，且在传送时，能够利用校直盘5之间的间隙对弯折的钢丝绳矫直；

且在钢丝绳传送过程中，将与打磨弧片21产生摩擦，利用打磨弧片21与钢丝绳的接触，能够有效的去除钢丝绳表面的锈迹，且配合适调滑杆18与延伸架17的连接，使得打磨弧片21能够进行竖直方向的位置调整，以适应不同直径的钢丝绳，并配合配合螺旋弹簧20的设置，能够在调整打磨弧片21位置后，使打磨弧片21更大程度的与钢丝绳贴合，以保证打磨弧片21的除锈效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种钢丝绳加工用的矫直装置，其特征在于：包括承载座(1)，所述承载座(1)顶部的两端均固定连接有传动座(2)，所述传动座(2)的顶端固定连接有导向滑杆(3)，所述导向滑杆(3)的外侧滑动连接有位移座(4)，所述传动座(2)及位移座(4)的内部均转动连接有校直盘(5)，所述传动座(2)的内侧设置有传动机构(6)，所述传动机构(6)用于形成校直盘(5)的动力提供，所述承载座(1)顶端的中部设置有打磨机构(7)，所述打磨机构(7)用于形成钢丝绳的除锈作业。

2.根据权利要求1所述的一种钢丝绳加工用的矫直装置，其特征在于：所述传动机构(6)包括有中心轴杆(8)、驱动电机(9)、引导滑杆(10)、适调轴杆(11)、传动锥齿轮(12)、配动锥齿轮(13)和液压缸(14)，所述传动座(2)的内部转动连接有中心轴杆(8)，所述传动座(2)的底端通过螺栓固定连接有驱动电机(9)，且所述驱动电机(9)的输出端与中心轴杆(8)固定连接，所述中心轴杆(8)的顶端固定连接有引导滑杆(10)，且所述适调轴杆(11)还滑动连接在引导滑杆(10)的外侧，所述中心轴杆(8)及适调轴杆(11)的外侧均固定连接有传动锥齿轮(12)，且两个所述传动锥齿轮(12)镜像设置，两个所述校直盘(5)靠近传动锥齿轮(12)的一端均固定连接有配动锥齿轮(13)，且两个所述配动锥齿轮(13)分别与两个传动锥齿轮(12)啮合连接，所述传动座(2)顶部的一端固定连接有液压缸(14)，且所述液压缸(14)的输出端与位移座(4)的底端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种钢丝绳加工用的矫直装置，其特征在于：所述打磨机构(7)包括有支撑座(15)、定位套筒(16)、延伸架(17)、适调滑杆(18)、限位片(19)和螺旋弹簧(20)，所述承载座(1)顶端的中部固定连接有支撑座(15)，所述支撑座(15)的顶端固定连接有定位套筒(16)，所述定位套筒(16)外侧的两端均固定连接有多个延伸架(17)，多个所述延伸架(17)的内部均滑动连接有适调滑杆(18)，所述适调滑杆(18)远离定位套筒(16)的一端固定连接有限位片(19)，所述限位片(19)的一侧与延伸架(17)之间固定连接有螺旋弹簧(20)，所述适调滑杆(18)远离螺旋弹簧(20)的一端固定连接有打磨弧片(21)。

4.根据权利要求2所述的一种钢丝绳加工用的矫直装置，其特征在于：所述校直盘(5)的外侧开设有搭载槽，且所述搭载槽的内部设置有防滑垫。

5.根据权利要求2所述的一种钢丝绳加工用的矫直装置，其特征在于：所述引导滑杆(10)的外侧固定连接有限位条，所述适调轴杆(11)的内部开设有限位槽，且所述限位条滑动连接在限位槽内部。

6.根据权利要求3所述的一种钢丝绳加工用的矫直装置，其特征在于：所述打磨弧片(21)的内部设置有打磨垫，所述打磨垫的表面设置有打磨凸起。