CN209550463U - 一种矫直机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种矫直机，涉及一种金属加工设备的技术领域，其技术方案要点包括工作台和支撑架，支撑架上固定连接有支撑盘，所述支撑盘上固定连接有支撑杆，工作台上设置有用于对金属线材进行导向的导向机构、将金属线材进行矫直的矫直机构、将金属线材进行抛光的抛光机构以及将金属线材进行切断的切断机构；切断机构包括固定连接于机架上的放置板、固定连接于放置板上的切断气缸、与切断气缸活塞杆固定连接且滑设于放置板的操作板以及固定连接于放置板上的限位件；放置板上开设有供金属线材穿过的放置孔，操作板开设有供金属线材穿过的切孔，切孔内远离切断气缸的一内壁固定连接有斜切块，本实用新型具有对金属线材进行多功能操作的效果。

Description

一种矫直机

技术领域

本实用新型涉及一种金属加工设备的技术领域，更具体地说它涉及一种矫直机。

背景技术

矫直机是对金属型材、棒材、管材、线材等进行矫直的设备，矫直机通过矫直辊对线材等进行挤压使其改变直线度，当线材被咬入两矫直辊之间后，线材会受前方的牵引不断地作直线或旋转运动，从而使线材承受各方面的压缩、弯曲以及压扁等变形，最后达到矫直的目的。

现有技术，目前授权公告号CN205949746U的中国专利公开了一种金属线材矫直机，涉及金属线材矫直机。该金属线材矫直机用于矫直弯曲的金属线材，该金属线材矫直机包括：金属线材固定部分，该金属线材固定部分用于固定待被矫直的弯曲的金属线材；以及压力施加部分，该压力施加部分用于向固定在金属线材固定部分上的弯曲的金属线材施加压力以矫直该弯曲的金属线材，其中，压力施加部分与金属线材固定部分隔开一定距离相对地设置。

但是这种矫直时，只是将金属线材进行矫直，但是金属线材在矫直完成后，还需要对其进行抛光和切断，这些工位都需要人力在不同的机器上操作才能完成，从而导致人力资源、电能、刀具模具的消耗很多，因此需要一种对金属线材进行多功能操作的矫直机。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种矫直机，具有对金属线材进行多功能操作的效果。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种矫直机，包括工作台和支撑架，所述支撑架上固定连接有支撑盘，所述支撑盘上固定连接有支撑杆，所述工作台上设置有用于对金属线材进行导向的导向机构、将金属线材进行矫直的矫直机构、将金属线材进行抛光的抛光机构以及将金属线材进行切断的切断机构；所述切断机构包括固定连接于机架上的放置板、固定连接于放置板上的切断气缸、与切断气缸活塞杆固定连接且滑设于放置板的操作板以及固定连接于放置板上的限位件；所述放置板上开设有供金属线材穿过的放置孔，操作板开设有供金属线材穿过的切孔，切孔内远离气切断气缸的一内壁固定连接有斜切块。

通过采用上述技术方案，导向机构可以对金属线材进行导向的作用，矫直机构可以对金属线材进行矫直，抛光机构可以对金属线材进行抛光，切断机构可以对金属线材进行切断；金属线材穿过放置孔和切孔，由切断气缸带动操作板沿切断气缸活塞杆的轴线方向往复运动，使斜切块的端部对于金属线材进行切断。

本实用新型进一步设置为：所述放置板上固定连接有两滑轨，所述操作板上的靠近放置板的一侧固定连接有分别滑设于两滑轨上的滑块。

通过采用上述技术方案，滑轨和滑块的配合，使得操作板沿滑轨轴线方向运动。

本实用新型进一步设置为：所述限位件包括与固定架固定连接的L型块、与L型块连接的螺栓以及与螺栓螺纹连接的螺母。

通过采用上述技术方案，可以调节螺栓和操作板的距离，改变操作板的行程距离。

本实用新型进一步设置为：所述导向机构包括与工作台固定连接的垫块、固定于垫块上的固定杆以及与固定杆转动连接的导向滚轮。

通过采用上述技术方案，金属线材与导向滚轮外表面部分接触，金属线材向矫直机构运动时，导向滚轮也转动，减少金属线材与导向滚轮的摩擦，使得金属线材更稳定的向矫直机构输送。

本实用新型进一步设置为：所述矫直机构包括与工作台固定连接的固定架、与固定架固定连接的第一固定板、穿设于第一固定板的第一转轴、与第一转轴转动连接的第一U型槽滚轮、第一转轴远离第一U型槽滚轮的一端且与第一转轴转动连接的第一齿轮、驱动第一转轴转动的第一电机、滑设于固定架上的第二固定板、穿设于第二固定板的第二转轴、与第二转轴转动连接的第二U型槽滚轮、第二转轴远离第二U型槽滚轮的一端且与第二转轴转动连接的第二齿轮以及固定连接于固定架上的第一气缸；所述第一齿轮和第二齿轮啮合传动连接，所述第一气缸的活塞杆穿设于固定架，并在所述第一气缸的活塞杆末端固定连接有第二固定板。

通过采用上述技术方案，第一气缸活塞杆伸出使第二固定板下降，使第一U型槽滚轮和第二U型槽滚轮的间距减小，对于金属线材进行夹紧；第一气缸活塞杆伸出使第二固定板下降，使得第一齿轮和第二齿轮啮合，第一电机转动，使第一齿轮和第二齿轮相对运动，促使第一U型槽滚轮和第二U型槽滚轮，使金属线材向切断机构输送。

本实用新型进一步设置为：所述第二固定板上固定连接有穿设于固定架的导向杆，所述导向杆上套设有弹簧。

通过采用上述技术方案，使得第二固定板只能上下移动，并且对弹簧对第二固定板施加作用力，使得第二固定板更稳定。

本实用新型进一步设置为：所述第二固定板左右两侧均固定连接有紧贴固定架两侧的限位块。

通过采用上述技术方案，使得第二固定板只能上下移动。

本实用新型进一步设置为：所述抛光机构包括固定连接于机架上的固定座、穿设于固定座且与固定座转动连接的抛光轴、固定于机架上的抛光电机、套设于抛光轴和抛光电机输出端之间的牵引带；所述抛光轴中间开设有供金属线材穿设的抛光孔。

通过采用上述技术方案，抛光电机转动带动抛光轴转动，对于金属线材进行抛光。

本实用新型进一步设置为：所述工作台上固定连接有防护块，所述防护块上端面转动连接有罩住抛光机构的防护板。

通过采用上述技术方案，抛光机构在抛光时，防止废屑溅出对人照成伤害。

本实用新型进一步设置为：所述防护板上设置有把手。

通过采用上述技术方案，方便人手握住把手对于防护板打开/关闭。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：导向机构可以对金属线材进行导向的作用，矫直机构可以对金属线材进行矫直，抛光机构可以对金属线材进行抛光，切断机构可以对金属线材进行切断；金属线材穿过放置孔和切孔，由切断气缸带动操作板沿切断气缸活塞杆的轴线方向往复运动，使斜切块的端部对于金属线材进行切断。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图；

图2是本实施例凸显矫直机构和抛光机构的局部示意图；

图3是本实施例凸显切断机构的局部示意图。

附图标记：1、工作台；2、支撑架；21、支撑盘；22、支撑杆；3、导向机构；31、垫块；32、固定杆；33、导向滚轮；4、矫直机构；41、固定架；42、第一固定板；43、第一转轴；44、第一U型槽滚轮；45、第一齿轮；46、第一电机；47、第二固定板；48、第二转轴；49、第二U型槽滚轮；50、第二齿轮；51、第一气缸；52、导向杆；53、弹簧；54、限位块；6、抛光机构；61、固定座；62、抛光轴；62、抛光孔；63、抛光电机；64、牵引带；7、切断机构；71、放置板；711、放置孔；72、切断气缸；73、操作板；731、切孔；732、斜切块；74、限位件；741、L型块；742、螺栓；743、螺母；75、滑轨；76、滑块；8、防护块；81、防护板；82、合页；83、把手。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本实施例公开了一种矫直机，如图1所示，包括工作台1和支撑架2，支撑架2上固定连接有支撑盘21，支撑盘21上固定连接有支撑杆22，用于放置绕有金属线材的卷筒。工作台1上设置有用于对金属线材进行导向的导向机构3、将金属线材进行矫直的矫直机构4、将金属线材进行抛光的抛光机构6、将金属线材进行切断的切断机构7以及用于收集切断下来的金属线材的收集机构。

如图1所示，导向机构3包括与机架固定连接的垫块31、固定于垫块31上的固定杆32以及与固定杆32转动连接的导向滚轮33。

如图1和图2所示，矫直机构4设置有三组，一组位于导向机构3和抛光机构6之间，另外两组位于抛光机构6和切断机构7之间。矫直机构4包括与工作台1固定连接的固定架41、与固定架41固定连接的第一固定板42、穿设于第一固定板42的第一转轴43、与第一转轴43转动连接的第一U型槽滚轮44、第一转轴43远离第一U型槽滚轮44的一端且与第一转轴43转动连接的第一齿轮45、驱动第一转轴43转动的第一电机46、滑设于固定架41上的第二固定板47、穿设于第二固定板47的第二转轴48、与第二转轴48转动连接的第二U型槽滚轮49、第二转轴48远离第二U型槽滚轮49的一端且与第二转轴48转动连接的第二齿轮50以及固定连接于固定架41上的第一气缸51。第一齿轮45和第二齿轮50可以啮合传动连接。第一气缸51的活塞杆穿设于固定架41，并在第一气缸51的活塞杆末端与第二固定板47固定连接，第一气缸51驱动第二固定板47上下移动，使得第一齿轮45和第二齿轮50啮合/分离，同时使第一U型槽滚轮44和第二U型槽滚轮49的间距减小/增大。

如图1和图2所示，第二固定板47上固定连接有穿设于固定架41的导向杆52，导向杆52上套设有弹簧53。第二固定板47左右两侧均固定连接有紧贴固定架41两侧的限位块54，使得第二固定板47只能上下移动。第一电机46转动驱动第一转轴43转动，使得第一U型槽滚轮44转动和第一齿轮45转动，由于第一齿轮45带动第二齿轮50啮合传动连接，使得第二转轴48反向转动，促使第二U型槽滚轮49相对于第一U型槽滚轮44反向转动。

如图1和图2所示，抛光机构6包括固定连接于机架上的固定座61、穿设于固定座61且与固定座61转动连接的抛光轴62、固定于机架上的抛光电机63、套设于抛光轴62和抛光电机63输出端之间的牵引带64。抛光轴62中间开设有供金属线材穿设的抛光孔621。抛光电机63的转动带动抛光轴62转动，对于抛光孔621内的金属线材进行抛光。

如图1和图3所示，切断机构7包括固定连接于机架上的放置板71、固定连接于放置板71上的切断气缸72、与切断气缸72活塞杆固定连接且滑设于放置板71的操作板73以及固定连接于放置板71上的限位件74。放置板71上开设有供金属线材穿过的放置孔711，操作板73开设有供金属线材穿过的切孔731，切孔731内远离切断气缸72的一内壁固定连接有斜切块732。放置板71上固定连接有两滑轨75，操作板73上的靠近放置板71的一侧固定连接有分别滑设于两滑轨75上的滑块76。当金属线材伸出操作板73上的孔一定长度后，切断气缸72的活塞杆缩回带动操作板73运动，使得斜切块732的端部对于金属线材进行切断。

如图3所示，限位件74包括与固定架41固定连接的L型块741、与L型块741连接的螺栓742以及与螺栓742螺纹连接的螺母743。转动螺栓742调节螺栓742和操作板73的距离，并通过拧紧螺母743，切断气缸72的活塞杆伸出，推动操作板73向螺栓742移动直至操作板73和螺栓742贴合，限制操作板73的移动距离。

如图1所示，工作台1上固定连接有防护块8，防护块8位于固定架41远离第一U型槽滚轮44的一侧，防护块8上端面且朝向抛光机构6的一侧转动连接有罩住抛光机构6的L形防护板81，防护块8和防护板81采用合页82连接，防护板81上固定连接有把手83。

工作原理：将金属线材从卷筒转出，有导向滚轮33对金属线材导向，进入一组矫直机构4，由第一U型槽滚轮44和第二U型槽滚轮49对于金属线材进行矫直。经过矫直的金属线材进入到抛光孔621，抛光电机63转动带动抛光轴62转动，对金属线材进行抛光。抛光后的金属线材依次进入两组矫直机构4进行矫直。再次矫直后的金属线材依次穿过放置孔711和切孔731。切断气缸72缩回带动操作板73朝切断气缸72方向运动，使斜切块732的端部对于金属线材进行切断。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种矫直机，包括工作台(1)和支撑架(2)，其特征在于：所述支撑架(2)上固定连接有支撑盘(21)，所述支撑盘(21)上固定连接有支撑杆(22)，所述工作台(1)上设置有用于对金属线材进行导向的导向机构(3)、将金属线材进行矫直的矫直机构(4)、将金属线材进行抛光的抛光机构(6)以及将金属线材进行切断的切断机构(7)；所述切断机构(7)包括固定连接于机架上的放置板(71)、固定连接于放置板(71)上的切断气缸(72)、与切断气缸(72)活塞杆固定连接且滑设于放置板(71)的操作板(73)以及固定连接于放置板(71)上的限位件(74)；所述放置板(71)上开设有供金属线材穿过的放置孔(711)，操作板(73)开设有供金属线材穿过的切孔(731)，切孔(731)内远离切断气缸(72)的一内壁固定连接有斜切块(732)。

2.根据权利要求1所述的一种矫直机，其特征在于：所述放置板(71)上固定连接有两滑轨(75)，所述操作板(73)上的靠近放置板(71)的一侧固定连接有分别滑设于两滑轨(75)上的滑块(76)。

3.根据权利要求1所述的一种矫直机，其特征在于：所述限位件(74)包括与固定架(41)固定连接的L型块(741)、与L型块(741)连接的螺栓(742)以及与螺栓(742)螺纹连接的螺母(743)。

4.根据权利要求1所述的一种矫直机，其特征在于：所述导向机构(3)包括与工作台(1)固定连接的垫块(31)、固定于垫块(31)上的固定杆(32)以及与固定杆(32)转动连接的导向滚轮(33)。

5.根据权利要求1所述的一种矫直机，其特征在于：所述矫直机构(4)包括与工作台(1)固定连接的固定架(41)、与固定架(41)固定连接的第一固定板(42)、穿设于第一固定板(42)的第一转轴(43)、与第一转轴(43)转动连接的第一U型槽滚轮(44)、第一转轴(43)远离第一U型槽滚轮(44)的一端且与第一转轴(43)转动连接的第一齿轮(45)、驱动第一转轴(43)转动的第一电机(46)、滑设于固定架(41)上的第二固定板(47)、穿设于第二固定板(47)的第二转轴(48)、与第二转轴(48)转动连接的第二U型槽滚轮(49)、第二转轴(48)远离第二U型槽滚轮(49)的一端且与第二转轴(48)转动连接的第二齿轮(50)以及固定连接于固定架(41)上的第一气缸(51)；所述第一齿轮(45)和第二齿轮(50)啮合传动连接，并所述第一气缸(51)的活塞杆穿设于固定架(41)，在所述第一气缸(51)的活塞杆末端固定连接有第二固定板(47)。

6.根据权利要求5所述的一种矫直机，其特征在于：所述第二固定板(47)上固定连接有穿设于固定架(41)的导向杆(52)，导向杆(52)上套设有弹簧(53)。

7.根据权利要求5所述的一种矫直机，其特征在于：所述第二固定板(47)左右两侧均固定连接有紧贴固定架(41)两侧的限位块(54)。

8.根据权利要求1所述的一种矫直机，其特征在于：所述抛光机构(6)包括固定连接于机架上的固定座(61)、穿设于固定座(61)且与固定座(61)转动连接的抛光轴(62)、固定于机架上的抛光电机(63)、套设于抛光轴(62)和抛光电机(63)输出端之间的牵引带(64)；所述抛光轴(62)中间开设有供金属线材穿设的抛光孔(621)。

9.根据权利要求1所述的一种矫直机，其特征在于：所述工作台(1)上固定连接有防护块(8)，所述防护块(8)上端面转动连接有罩住抛光机构(6)的防护板(81)。

10.根据权利要求9所述的一种矫直机，其特征在于：所述防护板(81)上设置有把手(83)。