CN211998135U - 一种针织布料平铺拉直装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种针织布料平铺拉直装置，属于拉布机技术领域，一种针织布料平铺拉直装置，包括拉布机本体，拉布机本体右端固定安装有一对支架，两个支架之间固定安装有导布辊和压布板，且压布板位于导布辊右侧，两个支架之间连接有支板，支板左端通过转轴连接有一对主动轮，且转轴贯穿支板并延伸至支板右侧，支板右端固定安装有一对减速电机，支板左端转动连接有一对与主动轮相匹配的从动轮，可以实现在拉布机本体工作过程中，既可以有效消除针织布料的横向褶皱，又可以有效消除针织布料的纵向褶皱，具有较好的拉直平铺效果，有效避免针织布料出现需要人工平整的情况，从而有效保障工作人员的工作效率。

Description

一种针织布料平铺拉直装置

技术领域

本实用新型涉及拉布机技术领域，更具体地说，涉及一种针织布料平铺拉直装置。

背景技术

目前市场上的布料大多数都是通过针织机生产的，现有的针织机一般是成卷生产布料的，当工作人员需要对针织布料进行后续处理(例如：裁剪)时，通常需要使用拉布机将成卷的针织布料拉直平铺在加工台上。

拉布机的工作方式一般为：首先通过相应的布头固定机构将针织布料的布头固定在加工台上，然后拉布机本体向原理布头的方向移动，在拉布机本体移动过程中，成卷的针织布料会被渐渐拉出，并通过导布辊平铺在加工台上，接着，再通过压布板对针织布料进一步压平，有效消除布料加大的褶皱。

在拉布机实际工作过程中，压布板一般只能在针织布料的纵向进行移动，因此，压布板对横向褶皱具有较好的压平效果，而对于纵向褶皱，则难以有效地消除，在工作人员进行针织布料的后续处理时，通常还需要对针织布料的纵向褶皱进行人工平整，严重影响工作人员的工作效率。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种针织布料平铺拉直装置，它可以实现在拉布机本体工作过程中，既可以有效消除针织布料的横向褶皱，又可以有效消除针织布料的纵向褶皱，具有较好的拉直平铺效果，有效避免针织布料出现需要人工平整的情况，从而有效保障工作人员的工作效率。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种针织布料平铺拉直装置，包括拉布机本体，所述拉布机本体右端固定安装有一对支架，两个所述支架之间固定安装有导布辊和压布板，且压布板位于导布辊右侧，两个所述支架之间连接有支板，且支板位于导布辊和压布板之间，所述支板左端通过转轴连接有一对主动轮，且转轴贯穿支板并延伸至支板右侧，所述支板右端固定安装有一对减速电机，且减速电机的驱动端与其对应位置的转轴相连接，所述支板左端转动连接有一对与主动轮相匹配的从动轮，且两个从动轮位于两个主动轮之间，所述主动轮与其对应位置的从动轮之间连接有传动带，所述传动带外端固定连接有与其相匹配的钢带，可以实现在拉布机本体工作过程中，既可以有效消除针织布料的横向褶皱，又可以有效消除针织布料的纵向褶皱，具有较好的拉直平铺效果，有效避免针织布料出现需要人工平整的情况，从而有效保障工作人员的工作效率。

进一步的，所述支板左右两端均固定连接有限位滑块，所述支架外端开凿有与限位滑块滑动连接的限位滑槽，所述限位滑块上端和限位滑槽上内壁之间固定连接有压缩弹簧，限位滑块和限位滑槽之间的相互配合，可以将支板滑动连接于两个支架之间，而压缩弹簧可以将支架向下压动，从而使钢带紧贴针织布料的的表面，提高对针织布料的压平效果。

进一步的，所述压缩弹簧内设有伸缩杆，且伸缩杆上下两端分别于限位滑槽上内壁和限位滑块上端固定连接，伸缩杆可以有效避免压缩弹簧产生非工作向位移形变，对压缩弹簧起到一定的保护作用。

进一步的，所述支架外侧设有固定螺栓，且固定螺栓贯穿支架并延伸至限位滑槽内，所述限位滑块外端开凿有与固定螺栓相匹配的螺纹槽，当工作人员不需要使用钢带进行压平时，可以抬起支板，并将固定螺栓对与螺纹槽螺纹连接，从而使钢带离开针织布料表面。

进一步的，所述支板右端固定连接有把手，且把手由金属材料制成，把手可以方便工作人员将支板抬起，并且金属材料制成的减速电机具有较高的强度，不易发生断裂。

进一步的，所述钢带边缘呈向内收敛的圆弧形结构，且钢带表面设有抛光层，在钢带跟随拉布机本体移动的过程中，钢带圆弧形的边缘结构和抛光层可以有效避免其对针织布料的表面造成损伤。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案可以实现在拉布机本体工作过程中，既可以有效消除针织布料的横向褶皱，又可以有效消除针织布料的纵向褶皱，具有较好的拉直平铺效果，有效避免针织布料出现需要人工平整的情况，从而有效保障工作人员的工作效率。

(2)支板左右两端均固定连接有限位滑块，支架外端开凿有与限位滑块滑动连接的限位滑槽，限位滑块上端和限位滑槽上内壁之间固定连接有压缩弹簧，限位滑块和限位滑槽之间的相互配合，可以将支板滑动连接于两个支架之间，而压缩弹簧可以将支架向下压动，从而使钢带紧贴针织布料的的表面，提高对针织布料的压平效果。

(3)压缩弹簧内设有伸缩杆，且伸缩杆上下两端分别于限位滑槽上内壁和限位滑块上端固定连接，伸缩杆可以有效避免压缩弹簧产生非工作向位移形变，对压缩弹簧起到一定的保护作用。

(4)支架外侧设有固定螺栓，且固定螺栓贯穿支架并延伸至限位滑槽内，限位滑块外端开凿有与固定螺栓相匹配的螺纹槽，当工作人员不需要使用钢带进行压平时，可以抬起支板，并将固定螺栓对与螺纹槽螺纹连接，从而使钢带离开针织布料表面。

(5)支板右端固定连接有把手，且把手由金属材料制成，把手可以方便工作人员将支板抬起，并且金属材料制成的减速电机具有较高的强度，不易发生断裂。

(6)钢带边缘呈向内收敛的圆弧形结构，且钢带表面设有抛光层，在钢带跟随拉布机本体移动的过程中，钢带圆弧形的边缘结构和抛光层可以有效避免其对针织布料的表面造成损伤。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A-A处的截面示意图；

图3为图2中B处的结构示意图；

图4为本实用新型的结构俯视图。

图中标号说明：

1拉布机本体、2支架、3导布辊、4压布板、5支板、6转轴、7主动轮、8减速电机、9从动轮、10传动带、11钢带、12限位滑块、13限位滑槽、14压缩弹簧、15伸缩杆、16固定螺栓、17螺纹槽、18把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1和图4，一种针织布料平铺拉直装置，包括拉布机本体1，拉布机本体1右端固定安装有一对支架2，两个支架2之间固定安装有导布辊3和压布板4，且压布板4位于导布辊3右侧，两个支架2之间连接有支板5，且支板5位于导布辊3和压布板4之间，支板5左端通过转轴6连接有一对主动轮7，且转轴6贯穿支板5并延伸至支板5右侧，支板5右端固定安装有一对减速电机8，且减速电机8的驱动端与其对应位置的转轴6相连接，减速电机8为现有技术，本领域技术人员可以根据实际需求选择合适型号的减速电机8，例如：ZGA37RG，减速电机8可以通过转轴6带动主动轮7转动，支板5左端转动连接有一对与主动轮7相匹配的从动轮9，且两个从动轮9位于两个主动轮7之间，请参阅图1-2，主动轮7与其对应位置的从动轮9之间连接有传动带10，传动带10为现有技术，主动轮7转动时可以通过传动带10带动从动轮9一同转动，而主动轮7和从动轮9之间的相互配合，则可以使传动带10处于传动状态，传动带10外端固定连接有与其相匹配的钢带11，可以实现在拉布机本体1工作过程中，既可以有效消除针织布料的横向褶皱，又可以有效消除针织布料的纵向褶皱，具有较好的拉直平铺效果，有效避免针织布料出现需要人工平整的情况，从而有效保障工作人员的工作效率。

请参阅图2-3，支板5左右两端均固定连接有限位滑块12，支架2外端开凿有与限位滑块12滑动连接的限位滑槽13，限位滑块12上端和限位滑槽13上内壁之间固定连接有压缩弹簧14，限位滑块12和限位滑槽13之间的相互配合，可以将支板5滑动连接于两个支架2之间，而压缩弹簧14可以将支架2向下压动，从而使钢带11紧贴针织布料的的表面，提高对针织布料的压平效果，压缩弹簧14内设有伸缩杆15，且伸缩杆15上下两端分别于限位滑槽13上内壁和限位滑块12上端固定连接，伸缩杆15可以有效避免压缩弹簧14产生非工作向位移形变，对压缩弹簧14起到一定的保护作用。

请参阅图2-3，支架2外侧设有固定螺栓16，且固定螺栓16贯穿支架2并延伸至限位滑槽13内，限位滑块12外端开凿有与固定螺栓16相匹配的螺纹槽17，当工作人员不需要使用钢带11进行压平时，可以抬起支板5，并将固定螺栓16对与螺纹槽17螺纹连接，从而使钢带11离开针织布料表面，请参阅图4，支板5右端固定连接有把手18，且把手18由金属材料制成，把手18可以方便工作人员将支板5抬起，并且金属材料制成的减速电机8具有较高的强度，不易发生断裂。

请参阅图1，钢带11边缘呈向内收敛的圆弧形结构，且钢带11表面设有抛光层，在钢带11跟随拉布机本体1移动的过程中，钢带11圆弧形的边缘结构和抛光层可以有效避免其对针织布料的表面造成损伤。

请参阅图1和图4，在拉布机本体1工作过程中，拉布机本体1会沿着针织布料的纵向移动，针织布料首先在导布辊3的作用下平铺于加工台上，接着，针织布料会接触到钢带11，钢带11可以对针织布料进行一次压平，并且在钢带11压平布料时，减速电机8可以通过转轴6带动主动轮7进行转动，请参阅图2，而在传动带10的作用下，从动轮9会随主动轮7移动转动，并且在主动轮7和从动轮9的共同作用下，传动带10也会发生传动，两个传动带10的传动方向分别如图2中的两个箭线所示，并且，钢带11也会与传动带10一同进行传动，由于钢带11的压在针织布料上，因此，钢带11传动时，可以在针织布料的横向对布料的上表面进行压平，并且两个钢带11对称地从布料中间向两侧边缘进行压动，可以有效消除针织布料的纵向褶皱，请参阅图1，之后，压布板4会对针织布料进行二次压平，从而有效消除针织布料的横向褶皱，可以实现在拉布机本体1工作过程中，既可以有效消除针织布料的横向褶皱，又可以有效消除针织布料的纵向褶皱，具有较好的拉直平铺效果，有效避免针织布料出现需要人工平整的情况，从而有效保障工作人员的工作效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种针织布料平铺拉直装置，包括拉布机本体(1)，所述拉布机本体(1)右端固定安装有一对支架(2)，两个所述支架(2)之间固定安装有导布辊(3)和压布板(4)，且压布板(4)位于导布辊(3)右侧，其特征在于：两个所述支架(2)之间连接有支板(5)，且支板(5)位于导布辊(3)和压布板(4)之间，所述支板(5)左端通过转轴(6)连接有一对主动轮(7)，且转轴(6)贯穿支板(5)并延伸至支板(5)右侧，所述支板(5)右端固定安装有一对减速电机(8)，且减速电机(8)的驱动端与其对应位置的转轴(6)相连接，所述支板(5)左端转动连接有一对与主动轮(7)相匹配的从动轮(9)，且两个从动轮(9)位于两个主动轮(7)之间，所述主动轮(7)与其对应位置的从动轮(9)之间连接有传动带(10)，所述传动带(10)外端固定连接有与其相匹配的钢带(11)。

2.根据权利要求1所述的一种针织布料平铺拉直装置，其特征在于：所述支板(5)左右两端均固定连接有限位滑块(12)，所述支架(2)外端开凿有与限位滑块(12)滑动连接的限位滑槽(13)，所述限位滑块(12)上端和限位滑槽(13)上内壁之间固定连接有压缩弹簧(14)。

3.根据权利要求2所述的一种针织布料平铺拉直装置，其特征在于：所述压缩弹簧(14)内设有伸缩杆(15)，且伸缩杆(15)上下两端分别于限位滑槽(13)上内壁和限位滑块(12)上端固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种针织布料平铺拉直装置，其特征在于：所述支架(2)外侧设有固定螺栓(16)，且固定螺栓(16)贯穿支架(2)并延伸至限位滑槽(13)内，所述限位滑块(12)外端开凿有与固定螺栓(16)相匹配的螺纹槽(17)。

5.根据权利要求4所述的一种针织布料平铺拉直装置，其特征在于：所述支板(5)右端固定连接有把手(18)，且把手(18)由金属材料制成。

6.根据权利要求1所述的一种针织布料平铺拉直装置，其特征在于：所述钢带(11)边缘呈向内收敛的圆弧形结构，且钢带(11)表面设有抛光层。

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