CN113443477B - 一种便于清理绒毛的熔喷布收卷装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种便于清理绒毛的熔喷布收卷装置，包括主机体，所述主机体内设有左右两侧贯穿连通的工作腔，所述工作腔内前后两壁之间右侧转动设有动力转轴，所述动力转轴外圆面固定连接有用于进行收卷工作的卷绕转筒，本发明通过连接转轮连接带动所有的调整板偏转一定角度，通过工作板具有弹性改变工作板下端面的弧度，进而适应收卷至卷绕转筒外圆面的熔喷布的弧度，并使清理毛刷与熔喷布表面相抵，进而通过能改变弧度形状的工作板适应卷绕工作过程中，不同厚度的熔喷布层的表面弧度的效果，方便进行后续的表面绒毛清理工作，本发明在卷绕转筒转动收卷熔喷布的过程中，对熔喷布表面进行绒毛的刷动处理，实现卷绕的同时清理绒毛。

Description

一种便于清理绒毛的熔喷布收卷装置

技术领域

本发明涉及布料加工技术领域，具体为一种便于清理绒毛的熔喷布收卷装置。

背景技术

熔喷布作为口罩材料、保暖材料的重要原料之一，在生产过程中，表面会产生较多的绒毛，影响后续的生产，且一般的熔喷布在生产加工过后需要通过收卷，方便进行后续搬运熔喷布材料，而一般在纺织装置中普通的用于收卷的装置，不能很好的在收卷过程中取出熔喷布表面的绒毛，且只是完成普通的收卷，不能很好的防止收卷过程中静电对于收卷工作的影响。

发明内容

本发明的目的在于提供一种便于清理绒毛的熔喷布收卷装置，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的一种便于清理绒毛的熔喷布收卷装置，包括主机体，所述主机体内设有左右两侧贯穿连通的工作腔，所述工作腔内前后两壁之间右侧转动设有动力转轴，所述动力转轴外圆面固定连接有用于进行收卷工作的卷绕转筒，所述工作腔前后两壁之间且位于所述卷绕转筒左侧设有能上下移动且两侧对称的导向支撑轴，所述导向支撑轴外圆面转动连接有导向板，所述工作腔前后两壁连通设有导向腔，所述导向支撑轴前后两侧端面延伸至所述导向腔内并能装卡移动，所述工作腔上壁连通设有升降腔，所述升降腔内设有能上下移动的升降连杆，所述升降连杆下端面能延伸至所述工作腔内并固定连接有升降板，所述升降板内下壁设有能前后移动的移动板，所述升降板内设有往复腔，所述往复腔内且位于所述移动板上方设有往复组件，所述往复组件能带动所述移动板前后往复移动，所述移动板下端面向下延伸至所述升降板下侧并固定连接有弧形的工作板，所述工作板具有弹性，所述工作板下端面固定设有用于去除绒毛的清理毛刷，所述工作板前端面电力连接有导电连线，所述导电连线接地，所述工作板内设有调整腔，所述调整腔内设有矩阵排列分布的调整板，所述调整板之间通过连接转轮转动连接，最左侧所述调整板固定连接有伸缩拉绳，所述工作腔前壁内设有转动腔，所述动力转轴前端面向前延伸至所述转动腔内并固定连接有转动圆盘。

进一步的技术方案，所述调整腔右壁内设有线轮腔，所述线轮腔内前后两壁之间转动设有线轮转轴，所述线轮转轴外圆面固定连接有转动线轮，所述伸缩拉绳右端延伸至所述线轮腔内并与所述转动线轮外圆面固定连接，所述线轮腔后壁内固定设有供能电机，所述线轮转轴后端动力连接于所述供能电机。

进一步的技术方案，所述升降腔内上壁转动设有升降螺纹轴，所述升降螺纹轴与所述升降连杆螺纹连接，所述升降腔上壁内设有带轮腔，所述带轮腔内前后两侧转动设有两个对称的传动带轮，所述升降螺纹轴上端面向上延伸至所述带轮腔内并与前侧所述传动带轮轴心固定连接，前后两侧所述传动带轮之间绕设有传动皮带。

进一步的技术方案，所述工作腔后壁内设有齿轮腔，所述动力转轴后端面向后延伸至所述齿轮腔内并固定连接有主动锥齿轮，所述齿轮腔内上壁转动设有与所述主动锥齿轮螺纹啮合的从动锥齿轮，所述从动锥齿轮上端面轴心固定连接有传动轴，所述齿轮腔上壁内固定设有减速器，所述传动轴上端与所述减速器动力连接，所述减速器上端动力连接有输入轴，所述输入轴上端面向上延伸至所述带轮腔内并与后侧所述传动带轮轴心固定连接。

进一步的技术方案，所述转动圆盘内设有开口向前的转动滑槽，所述转动腔内前壁转动设有转动轴，所述转动轴外端面固定连接有能转动的转动连杆，所述转动连杆后端面转动连接有转动轮，所述转动轮后端面延伸至所述转动滑槽内并与所述转动滑槽内壁滑动连接，所述转动腔前壁固定设有转动电机，所述转动轴前端动力连接于所述转动电机。

进一步的技术方案，所述往复组件包括转动设于所述往复腔内前后两壁之间的支撑转轴，所述支撑转轴外圆面固定连接有导向转筒，所述导向转筒内设有椭圆环形的往复滑槽，所述移动板上端面固定连接有移动指针，所述移动指针上端面延伸至所述往复滑槽内并滑动连接，所述移动板外端面且位于所述往复腔内固定设有支撑板，所述支撑板与所述往复腔下壁表面相抵并滑动连接。

进一步的技术方案，所述卷绕转筒外圆面一侧设有开向外的装卡腔，所述装卡腔内前后两壁之间转动设有复位转轴，所述复位转轴外圆面固定连接有能翻转且呈圆弧形的装卡转板，所述装卡腔前壁连通设有复位腔，所述复位转轴前端面向前延伸至所述复位腔内并与所述复位腔前壁之间固定连接有复位扭簧。

本发明的有益效果是：

1.本发明在卷绕转筒进行熔喷布的收卷工作时，通过导向板的导向设置，在收卷前将熔喷布进行初步的铺平调整，提高后续卷绕熔喷布的平整度；

2.本发明通过连接转轮连接带动所有的调整板偏转一定角度，通过工作板具有弹性改变工作板下端面的弧度，进而适应收卷至卷绕转筒外圆面的熔喷布的弧度，并使清理毛刷与熔喷布表面相抵，进而通过能改变弧度形状的工作板适应卷绕工作过程中，不同厚度的熔喷布层的表面弧度的效果，方便进行后续的表面绒毛清理工作；

3.同时本发明在卷绕转筒转动收卷熔喷布的过程中，对熔喷布表面进行绒毛的刷动处理，实现卷绕的同时清理绒毛，同时随着动力转轴的持续转动，通过螺纹连接带动升降连杆向上缓慢移动，进而实现随着卷绕转筒的卷绕工作的进行，通过缓慢向上移动的升降连杆带动升降板移动，实现调整清理毛刷与熔喷布表面的接触位置，适应因卷绕工作而变厚的熔喷布层。

附图说明

图1是本发明的外观示意图；

图2是本发明的一种便于清理绒毛的熔喷布收卷装置整体结构示意图；

图3是本发明图2中A-A的示意图；

图4是本发明图3中B-B的示意图；

图5是本发明图2中C-C的示意图；

图6是本发明工作板19部件处的局部放大示意图；

图7是本发明图6中D-D的示意图；

图8是本发明图6中E-E的示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本发明进行具体说明，应当理解为以下文字仅仅用以描述本发明的一种便于清理绒毛的熔喷布收卷装置或几种具体的实施方式，并不对本发明具体请求的保护范围进行严格限定，如在本文中所使用，术语上下和左右不限于其严格的几何定义，而是包括对于机加工或人类误差合理和不一致性的容限，下面详尽说明该一种便于清理绒毛的熔喷布收卷装置的具体特征：

参照附图，根据本发明的实施例的一种便于清理绒毛的熔喷布收卷装置，包括主机体11，所述主机体11内设有左右两侧贯穿连通的工作腔12，所述工作腔12内前后两壁之间右侧转动设有动力转轴16，所述动力转轴16外圆面固定连接有用于进行收卷工作的卷绕转筒17，所述工作腔12前后两壁之间且位于所述卷绕转筒17左侧设有能上下移动且两侧对称的导向支撑轴15，所述导向支撑轴15外圆面转动连接有导向板13，所述工作腔12前后两壁连通设有导向腔14，所述导向支撑轴15前后两侧端面延伸至所述导向腔14内并能装卡移动，所述工作腔12上壁连通设有升降腔28，所述升降腔28内设有能上下移动的升降连杆27，所述升降连杆27下端面能延伸至所述工作腔12内并固定连接有升降板26，所述升降板26内下壁设有能前后移动的移动板20，所述升降板26内设有往复腔25，所述往复腔25内且位于所述移动板20上方设有往复组件，所述往复组件能带动所述移动板20前后往复移动，所述移动板20下端面向下延伸至所述升降板26下侧并固定连接有弧形的工作板19，所述工作板19具有弹性，所述工作板19下端面固定设有用于去除绒毛的清理毛刷18，所述工作板19前端面电力连接有导电连线34，所述导电连线34接地，所述工作板19内设有调整腔51，所述调整腔51内设有矩阵排列分布的调整板52，所述调整板52之间通过连接转轮53转动连接，最左侧所述调整板52固定连接有伸缩拉绳54，所述工作腔12前壁内设有转动腔42，所述动力转轴16前端面向前延伸至所述转动腔42内并固定连接有转动圆盘35。

有益地或示例性地，所述调整腔51右壁内设有线轮腔55，所述线轮腔55内前后两壁之间转动设有线轮转轴63，所述线轮转轴63外圆面固定连接有转动线轮56，所述伸缩拉绳54右端延伸至所述线轮腔55内并与所述转动线轮56外圆面固定连接，所述线轮腔55后壁内固定设有供能电机62，所述线轮转轴63后端动力连接于所述供能电机62。

有益地或示例性地，所述升降腔28内上壁转动设有升降螺纹轴29，所述升降螺纹轴29与所述升降连杆27螺纹连接，所述升降腔28上壁内设有带轮腔30，所述带轮腔30内前后两侧转动设有两个对称的传动带轮31，所述升降螺纹轴29上端面向上延伸至所述带轮腔30内并与前侧所述传动带轮31轴心固定连接，前后两侧所述传动带轮31之间绕设有传动皮带32。

有益地或示例性地，所述工作腔12后壁内设有齿轮腔44，所述动力转轴16后端面向后延伸至所述齿轮腔44内并固定连接有主动锥齿轮43，所述齿轮腔44内上壁转动设有与所述主动锥齿轮43螺纹啮合的从动锥齿轮45，所述从动锥齿轮45上端面轴心固定连接有传动轴46，所述齿轮腔44上壁内固定设有减速器47，所述传动轴46上端与所述减速器47动力连接，所述减速器47上端动力连接有输入轴50，所述输入轴50上端面向上延伸至所述带轮腔30内并与后侧所述传动带轮31轴心固定连接。

有益地或示例性地，所述转动圆盘35内设有开口向前的转动滑槽36，所述转动腔42内前壁转动设有转动轴41，所述转动轴41外端面固定连接有能转动的转动连杆39，所述转动连杆39后端面转动连接有转动轮37，所述转动轮37后端面延伸至所述转动滑槽36内并与所述转动滑槽36内壁滑动连接，所述转动腔42前壁固定设有转动电机40，所述转动轴41前端动力连接于所述转动电机40。

有益地或示例性地，所述往复组件包括转动设于所述往复腔25内前后两壁之间的支撑转轴23，所述支撑转轴23外圆面固定连接有导向转筒24，所述导向转筒24内设有椭圆环形的往复滑槽48，所述移动板20上端面固定连接有移动指针22，所述移动指针22上端面延伸至所述往复滑槽48内并滑动连接，所述移动板20外端面且位于所述往复腔25内固定设有支撑板21，所述支撑板21与所述往复腔25下壁表面相抵并滑动连接。

有益地或示例性地，所述卷绕转筒17外圆面一侧设有开向外的装卡腔59，所述装卡腔59内前后两壁之间转动设有复位转轴57，所述复位转轴57外圆面固定连接有能翻转且呈圆弧形的装卡转板58，所述装卡腔59前壁连通设有复位腔60，所述复位转轴57前端面向前延伸至所述复位腔60内并与所述复位腔60前壁之间固定连接有复位扭簧61。

本发明的一种便于清理绒毛的熔喷布收卷装置，其工作流程如下：

工作时，将主机体11整体稳定放置后，此时将需要将进行收卷的熔喷布一端穿过上下两侧导向板13后，拉动至卷绕转筒17外圆面，此时工作人员手动转动打开装卡转板58，并将熔喷布一端放置于装卡转板58内侧，随后复位转轴57在复位扭簧61扭转弹力作用下带动装卡转板58复位转动，并将熔喷布一端卡紧于装卡腔59内，此时通过移动上下两侧导向板13，并转动导向板13调整与熔喷布的接触方向，进而实现在卷绕转筒17进行熔喷布的收卷工作时，通过导向板13的导向设置，在收卷前将熔喷布进行初步的铺平调整，随后转动电机40启动并带动转动轴41转动，此时转动轴41转动并通过固定连接带动转动连杆39转动，此时转动连杆39转动并通过转动连接带动转动轮37转动，此时转动轮37转动并通过与转动滑槽36内壁装卡，带动转动圆盘35进行间歇转动，此时卷绕转筒17间歇转动并拉动熔喷布逐渐收卷至卷绕转筒17外圆面，与此同时，供能电机62启动并带动线轮转轴63转动，此时线轮转轴63转动并通过固定连接带动转动线轮56转动，此时转动线轮56转动并将绕设于转动线轮56表面的伸缩拉绳54放松，此时最左侧调整板52在伸缩拉绳54的拉力减少时，因自身重力发生偏转，并通过连接转轮53连接带动所有的调整板52偏转一定角度，通过工作板19具有弹性改变工作板19下端面的弧度，进而适应收卷至卷绕转筒17外圆面的熔喷布的弧度，并使清理毛刷18与熔喷布表面相抵，同时往复电机49启动并带动支撑转轴23转动，支撑转轴23通过固定连接带动导向转筒24转动，此时导向转筒24转动并通过移动指针22与往复滑槽48的滑动连接，带动移动指针22前后往复移动，并通过支撑板21起支撑效果，带动移动板20稳定的前后往复移动，此时移动板20通过固定连接带动工作板19前后往复移动，并通过清理毛刷18对熔喷布表面进行前后往复的刷动，进而将熔喷布表面存在的绒毛刷落，进而实现在卷绕转筒17转动收卷熔喷布的过程中，对熔喷布表面进行绒毛的刷动处理，实现卷绕的同时清理绒毛，同时随着动力转轴16的持续转动，动力转轴16通过固定连接带动主动锥齿轮43转动，此时主动锥齿轮43转动并通过螺纹连接带动从动锥齿轮45转动，此时从动锥齿轮45转动并通过固定连接带动传动轴46转动并将转动速率通过减速器47减速后传入至输入轴50内，此时输入轴50转动并通过固定连接带动后侧传动带轮31转动，此时前后两侧传动带轮31通过传动皮带32传动转动，前侧传动带轮31通过固定连接带动升降螺纹轴29转动，此时升降螺纹轴29转动并通过螺纹连接带动升降连杆27向上缓慢移动，进而实现随着卷绕转筒17的卷绕工作的进行，通过缓慢向上移动的升降连杆27带动升降板26移动，实现调整清理毛刷18与熔喷布表面的接触位置，适应因卷绕工作而变厚的熔喷布层，同时通过供能电机62的后续调整改变工作板19的弧度，适应不同厚度的熔喷布层的厚度，进而提高卷绕熔喷布工作的效率。

本发明的有益效果是：

1.本发明在卷绕转筒进行熔喷布的收卷工作时，通过导向板的导向设置，在收卷前将熔喷布进行初步的铺平调整，提高后续卷绕熔喷布的平整度；

2.本发明通过连接转轮连接带动所有的调整板偏转一定角度，通过工作板具有弹性改变工作板下端面的弧度，进而适应收卷至卷绕转筒外圆面的熔喷布的弧度，并使清理毛刷与熔喷布表面相抵，进而通过能改变弧度形状的工作板适应卷绕工作过程中，不同厚度的熔喷布层的表面弧度的效果，方便进行后续的表面绒毛清理工作；

3.同时本发明在卷绕转筒转动收卷熔喷布的过程中，对熔喷布表面进行绒毛的刷动处理，实现卷绕的同时清理绒毛，同时随着动力转轴的持续转动，通过螺纹连接带动升降连杆向上缓慢移动，进而实现随着卷绕转筒的卷绕工作的进行，通过缓慢向上移动的升降连杆带动升降板移动，实现调整清理毛刷与熔喷布表面的接触位置，适应因卷绕工作而变厚的熔喷布层。

本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。

Claims (7)

1.一种便于清理绒毛的熔喷布收卷装置，包括主机体，其特征在于：所述主机体内设有左右两侧贯穿连通的工作腔，所述工作腔内前后两壁之间右侧转动设有动力转轴，所述动力转轴外圆面固定连接有用于进行收卷工作的卷绕转筒，所述工作腔前后两壁之间且位于所述卷绕转筒左侧设有能上下移动且两侧对称的导向支撑轴，所述导向支撑轴外圆面转动连接有导向板，所述工作腔前后两壁连通设有导向腔，所述导向支撑轴前后两侧端面延伸至所述导向腔内并能装卡移动，所述工作腔上壁连通设有升降腔，所述升降腔内设有能上下移动的升降连杆，所述升降连杆下端面能延伸至所述工作腔内并固定连接有升降板，所述升降板内下壁设有能前后移动的移动板，所述升降板内设有往复腔，所述往复腔内且位于所述移动板上方设有往复组件，所述往复组件能带动所述移动板前后往复移动，所述移动板下端面向下延伸至所述升降板下侧并固定连接有弧形的工作板，所述工作板具有弹性，所述工作板下端面固定设有用于去除绒毛的清理毛刷，所述工作板前端面电力连接有导电连线，所述导电连线接地，所述工作板内设有调整腔，所述调整腔内设有矩阵排列分布的调整板，所述调整板之间通过连接转轮转动连接，最左侧所述调整板固定连接有伸缩拉绳，所述工作腔前壁内设有转动腔，所述动力转轴前端面向前延伸至所述转动腔内并固定连接有转动圆盘。

2.根据权利要求1所述的一种便于清理绒毛的熔喷布收卷装置，其特征在于：所述调整腔右壁内设有线轮腔，所述线轮腔内前后两壁之间转动设有线轮转轴，所述线轮转轴外圆面固定连接有转动线轮，所述伸缩拉绳右端延伸至所述线轮腔内并与所述转动线轮外圆面固定连接，所述线轮腔后壁内固定设有供能电机，所述线轮转轴后端动力连接于所述供能电机。

3.根据权利要求2所述的一种便于清理绒毛的熔喷布收卷装置，其特征在于：所述升降腔内上壁转动设有升降螺纹轴，所述升降螺纹轴与所述升降连杆螺纹连接，所述升降腔上壁内设有带轮腔，所述带轮腔内前后两侧转动设有两个对称的传动带轮，所述升降螺纹轴上端面向上延伸至所述带轮腔内并与前侧所述传动带轮轴心固定连接，前后两侧所述传动带轮之间绕设有传动皮带。

4.根据权利要求3所述的一种便于清理绒毛的熔喷布收卷装置，其特征在于：所述工作腔后壁内设有齿轮腔，所述动力转轴后端面向后延伸至所述齿轮腔内并固定连接有主动锥齿轮，所述齿轮腔内上壁转动设有与所述主动锥齿轮螺纹啮合的从动锥齿轮，所述从动锥齿轮上端面轴心固定连接有传动轴，所述齿轮腔上壁内固定设有减速器，所述传动轴上端与所述减速器动力连接，所述减速器上端动力连接有输入轴，所述输入轴上端面向上延伸至所述带轮腔内并与后侧所述传动带轮轴心固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种便于清理绒毛的熔喷布收卷装置，其特征在于：所述转动圆盘内设有开口向前的转动滑槽，所述转动腔内前壁转动设有转动轴，所述转动轴外端面固定连接有能转动的转动连杆，所述转动连杆后端面转动连接有转动轮，所述转动轮后端面延伸至所述转动滑槽内并与所述转动滑槽内壁滑动连接，所述转动腔前壁固定设有转动电机，所述转动轴前端动力连接于所述转动电机。

6.根据权利要求5所述的一种便于清理绒毛的熔喷布收卷装置，其特征在于：所述往复组件包括转动设于所述往复腔内前后两壁之间的支撑转轴，所述支撑转轴外圆面固定连接有导向转筒，所述导向转筒内设有椭圆环形的往复滑槽，所述移动板上端面固定连接有移动指针，所述移动指针上端面延伸至所述往复滑槽内并滑动连接，所述移动板外端面且位于所述往复腔内固定设有支撑板，所述支撑板与所述往复腔下壁表面相抵并滑动连接。

7.根据权利要求6所述的一种便于清理绒毛的熔喷布收卷装置，其特征在于：所述卷绕转筒外圆面一侧设有开向外的装卡腔，所述装卡腔内前后两壁之间转动设有复位转轴，所述复位转轴外圆面固定连接有能翻转且呈圆弧形的装卡转板，所述装卡腔前壁连通设有复位腔，所述复位转轴前端面向前延伸至所述复位腔内并与所述复位腔前壁之间固定连接有复位扭簧。

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