CN219497870U - 夹具 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种夹具，所述夹具包括底板，底板上设有两个相对的限位块，至少一个限位块可移动以使两个限位块之间的距离可调节，两个限位块限定出容纳槽，容纳槽沿第一方向延伸，容纳槽用于放置电芯，底板上还设有可活动的推动件，推动件可沿容纳槽移动以顶推电芯。根据本实用新型的夹具，将电芯限放置于容纳槽中，可以根据不同尺寸的电芯，调节限位块之间的距离，以对不同尺寸的电芯进行限位，通过推动件顶推电芯，将电芯推进热冷压设备的压力区域进行生产，不会因为放置动作产生极片错位，也不会造成极耳弯折或者破损，同时也降低了操作人员因纯手工操作导致人员损伤风险，加快了作业过程中的生产效率，降低生产能耗。

Description

夹具

技术领域

本申请涉及电芯生产技术领域，尤其涉及一种夹具。

背景技术

随着当前社会科技不断进步，世界上对清洁能源的需求不断提高，锂离子电池因其能量密度高，无环境污染等优点越来越广泛的应用到生活的各个场景，包括小型电子产品，信息传递以及交通物流方面，因此为了更加普及锂离子电池的使用率，以及提高电池安全性，电池装配阶段中的热/冷压成本以及效率就显得至关重要，如果处理不当，极易发生卷芯内部极片错位变形甚至爆燃危险。

但是目前热/冷压在制成过程中，工序往往只考虑热/冷压设备所限定的压力、压强、温度、预热以及加压时间，并未涉及在制成过程中，精确控制电芯放置进压力区域时实际产生的形状变量，并且极有可能出现在手动放入需热/冷压电芯时，因放置动作对电芯造成形变导致相邻极片错位，从而出现造成电芯损伤以致成品电池出现内部短路或者更为严重的起火爆炸现象，同时降低因过多人为手工操作导致操作人员受伤的风险。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种夹具，所述夹具能够将电芯限位于容纳槽中，通过推动件顶推电芯，将电芯推进热冷压设备的压力区域进行生产，不会因为放置动作产生极片错位，也不会造成极耳弯折或者破损，同时也降低了操作人员因纯手工操作导致人员损伤风险。

根据本实用新型的夹具，包括底板，底板上设有两个相对的限位块，至少一个限位块可移动以使两个限位块之间的距离可调节，两个限位块限定出容纳槽，容纳槽沿第一方向延伸，容纳槽用于放置电芯，底板上还设有可活动的推动件，推动件可沿容纳槽移动以顶推电芯。

根据本实用新型的夹具，将电芯限放置于容纳槽中，可以根据不同尺寸的电芯，调节限位块之间的距离，以对不同尺寸的电芯进行限位，通过推动件顶推电芯，将电芯推进热冷压设备的压力区域进行生产，不会因为放置动作产生极片错位，也不会造成极耳弯折或者破损，同时也降低了操作人员因纯手工操作导致人员损伤风险，加快了作业过程中的生产效率，降低生产能耗，减少了生产过程中对电池本身造成伤害的可能，提高了热冷压工序电池的优率，从而降低电芯短路率以及提高X-ray通过率，起到提高生产效率，降低成本的作用。

根据本实用新型的夹具，底板上设有至少两个间隔的第一导槽，第一导槽沿第二方向延伸，限位块上设有可活动的第一紧固件，第一紧固件卡设于第一导槽中，第一紧固件处于锁紧状态时，限位块被锁止于底板上，第一紧固件处于解锁状态时，限位块可沿第一导槽滑动，第二方向垂直于第一方向。

可选地，底板上还设有第二导槽，第二导槽沿第一方向延伸，第二导槽位于至少两个第一导槽之间。

根据本实用新型的夹具，底板的沿第一方向的相对两端中的一端设有第一导向面，沿逐渐远离限位块的方向，第一导向面朝向逐渐靠近底板的底面的方向倾斜。

可选地，第一导向面被配置为朝向背离底板的底面方向凸出的光滑弧面。

可选地，推动件上设有两个相对的挡块，挡块具有顶推面，顶推面垂直于第一方向，顶推面用于顶推电芯。

可选地，推动件上还设有手柄，手柄设于挡块的背离第一导向面的一侧。

根据本实用新型的夹具，两个限位块的背离彼此的一侧设有斜面。

可选地，限位块还具有第二导向面和与底板抵接的支撑面，斜面连接支撑面和第二导向面，第二导向面和支撑面垂直。

可选地，第二导向面、支撑面以及所述斜面圆滑过渡。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本实用新型的实施例，并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为根据本实用新型实施例的夹具的立体图；

图2为根据本实用新型实施例的夹具的底板的立体图；

图3为根据本实用新型实施例的夹具的推动件的立体图；

图4为根据本实用新型实施例的夹具的限位块的立体图。

附图标记：

夹具1，电芯2，底板10，第一导槽11，第二导槽12，第一导向面13，限位块20，螺纹孔21，推动件30，挡块31，手柄32。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

下面参考附图1-图4来描述根据本实用新型实施例的夹具1。

如图1所示，根据本实用新型实施例的夹具1，包括底板10，底板10上设有两个相对的限位块20，至少一个限位块20可移动以使两个限位块20之间的距离可调节，两个限位块20限定出容纳槽，容纳槽沿第一方向延伸，容纳槽用于放置电芯2，底板10上还设有可活动的推动件30，推动件30可沿容纳槽移动以顶推电芯2。

展开来说，夹具1是用来对电芯2进行限位以使得电芯2能够被移动到对应的加工位处，夹具1在使用时，需要将电芯2放置于容纳槽中，限位块20抵于电芯2的两侧，以此来校准电芯2的位置，对电芯2进行限位，对于不同尺寸的电芯2来说，需要不同宽度的容纳槽，因此，至少一个限位块20可移动以使两个限位块20之间的距离可调节，从而使得容纳槽可以适配不同尺寸的电芯2，提升夹具1的通用性，推动件30可沿容纳槽移动从而可以沿第一方向顶推电芯2，使得电芯2可以沿第一方向移动，将电芯2推进热冷压设备的压力区域进行生产，不会因为放置动作产生极片错位，也不会造成极耳弯折或者破损，同时也降低了操作人员因纯手工操作导致人员损伤风险，加快了作业过程中的生产效率，降低生产能耗，减少了生产过程中对电池本身造成伤害的可能，提高了热冷压工序电池的优率。

需要说明的是，可以是一个限位块20可移动，还可以是两个限位块20均可移动，从而对容纳槽的尺寸进行调节。

根据本实用新型实施例的夹具1，将电芯2限放置于容纳槽中，可以根据不同尺寸的电芯2，调节限位块20之间的距离，以对不同尺寸的电芯2进行限位，通过推动件30顶推电芯2，将电芯2推进热冷压设备的压力区域进行生产，不会因为放置动作产生极片错位，也不会造成极耳弯折或者破损，同时也降低了操作人员因纯手工操作导致人员损伤风险，加快了作业过程中的生产效率，降低生产能耗，减少了生产过程中对电池本身造成伤害的可能，提高了热冷压工序电池的优率，从而降低电芯2短路率以及提高X-ray通过率，起到提高生产效率，降低成本的作用。

如图1和图2所示，据本实用新型实施例的夹具1，底板10上设有至少两个间隔的第一导槽11，第一导槽11沿第二方向延伸，限位块20上设有可活动的第一紧固件，第一紧固件卡设于第一导槽11中，第一紧固件处于锁紧状态时，限位块20被锁止于底板10上，第一紧固件处于解锁状态时，限位块20可沿第一导槽11滑动，第二方向垂直于第一方向。

也就是说，在底板10上设有两个间隔的第一导槽11时，每个限位块20对应一个第一导槽11。还可以是，每个限位块20对应两个第一导槽11，在底板10设有四个第一导槽11，如此能够使得限位块20更易调节平衡。限位块20上设有可活动的第一紧固件，这样通过调整第一紧固件处于解锁状态或锁紧状态，能够实现对限位块20的位置的调整，并在限位块20调整到位之后，可以对限位块20进行固定，防止在推动电芯2时，限位块20发生松动。

如图4所示，在一些实施例中，第一紧固件被配置为螺栓，限位块20上设有螺纹孔21，当螺栓旋松之后，螺栓处于解锁状态，限位块20可沿第一导槽11移动，从而实现对限位块20位置的调节，当螺栓旋紧之后，螺栓处于锁止状态，下文块被锁止在底板10上，防止限位块20移动。

其中，第一紧固件还可以被配置为可转动的卡扣，在卡扣掰开之后，限位块20可以移动，在卡扣扣合时，限位块20被锁止于底板10上。

如图1和图2所示，在一些实施例中，底板10上还设有第二导槽12，第二导槽12沿第一方向延伸，第二导槽12位于至少两个第一导槽11之间。如此，能够简化底板10的结构设置，使得底板10的尺寸无需过大即可满足使用需求。通过将第二紧固件插入第二导槽12中从而可将底板10固定在需要固定的底座上，防止在夹具1使用时，夹具1本身发生移动。

如图1和图2所示，根据本实用新型实施例的夹具1，底板10的沿第一方向的相对两端中的一端设有第一导向面13，沿逐渐远离限位块20的方向，第一导向面13朝向逐渐靠近底板10的底面的方向倾斜。这样能够对电芯2进行导向，使得电芯2能够被平滑地推动于对应的工位上，无需重新校正对应工位的加工工具，消除夹具1本身高度差带来的影响。

在一些实施例中，第一导向面13被配置为朝向背离底板10的底面方向凸出的光滑弧面，由此使得电芯2的移动更为平稳，同时防止对电芯2本身产生伤害。

如图1和图3所示，在一些实施例中，推动件30上设有两个相对的挡块31，挡块31具有顶推面，顶推面垂直于第一方向，顶推面用于顶推电芯2，这样在推动件30推动时，通过顶推面与电芯2接触，防止电芯2受力不均受到损伤，避免在热/冷过程中放置电芯2是用力不均，导致电芯2内部极片错位，减少热压后电芯2产生不良形变，而推进结构的存在，使得在转移电芯2进入热压区域过程中，既不会导致被约束定型的电芯2发生二次形变，也不会接触到极耳产生损伤。

如图1和图3所示，在一些实施例中，推动件30上还设有手柄32，手柄32设于挡块31的背离第一导向面13的一侧，通过设置手柄32，能够方便用户抓握对推动件30进行操作。

根据本实用新型实施例的夹具1，两个限位块20的背离彼此的一侧设有斜面，这样能够在满足限位块20结构强度的同时，减轻限位块20的重量，从而达到节约成本的效果。

在一些实施例中，限位块20还具有第二导向面和与底板10抵接的支撑面，斜面连接支撑面和第二导向面，第二导向面和支撑面垂直。如此能够简化限位块20的结构，达到节约成本。

在一些实施例中，第二导向面、支撑面以及所述斜面圆滑过渡，由此避免在放入和取出待热压电芯2时边缘锐角对电芯2本身产生伤害。

在一些实施例中，第一导槽11、第二导槽12以及推动件30的拐角边缘均设有圆形倒角，从而防止对电芯2刮伤。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

Claims (10)

1.一种夹具，其特征在于，包括底板，所述底板上设有两个相对的限位块，至少一个所述限位块可移动以使两个所述限位块之间的距离可调节，两个所述限位块限定出容纳槽，所述容纳槽沿第一方向延伸，所述容纳槽用于放置电芯，所述底板上还设有可活动的推动件，所述推动件可沿所述容纳槽移动以顶推所述电芯。

2.根据权利要求1所述的夹具，其特征在于，所述底板上设有至少两个间隔的第一导槽，所述第一导槽沿第二方向延伸，所述限位块上设有可活动的第一紧固件，所述第一紧固件卡设于所述第一导槽中，所述第一紧固件处于锁紧状态时，所述限位块被锁止于所述底板上，所述第一紧固件处于解锁状态时，所述限位块可沿所述第一导槽滑动，所述第二方向垂直于所述第一方向。

3.根据权利要求2所述的夹具，其特征在于，所述底板上还设有第二导槽，所述第二导槽沿所述第一方向延伸，所述第二导槽位于所述至少两个第一导槽之间。

4.根据权利要求1所述的夹具，其特征在于，所述底板的沿所述第一方向的相对两端中的一端设有第一导向面，沿逐渐远离所述限位块的方向，所述第一导向面朝向逐渐靠近所述底板的底面的方向倾斜。

5.根据权利要求4所述的夹具，其特征在于，所述第一导向面被配置为朝向背离所述底板的底面方向凸出的光滑弧面。

6.根据权利要求4所述的夹具，其特征在于，所述推动件上设有两个相对的挡块，所述挡块具有顶推面，所述顶推面垂直于所述第一方向，所述顶推面用于顶推所述电芯。

7.根据权利要求6所述的夹具，其特征在于，所述推动件上还设有手柄，所述手柄设于所述挡块的背离所述第一导向面的一侧。

8.根据权利要求1所述的夹具，其特征在于，两个所述限位块的背离彼此的一侧设有斜面。

9.根据权利要求8所述的夹具，其特征在于，所述限位块还具有第二导向面和与所述底板抵接的支撑面，所述斜面连接所述支撑面和所述第二导向面，所述第二导向面和所述支撑面垂直。

10.根据权利要求9所述的夹具，其特征在于，所述第二导向面、所述支撑面以及所述斜面圆滑过渡。