CN117192397A - 一种具有可调式定位治具的电芯检测设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及电芯检测技术领域，并公开了一种具有可调式定位治具的电芯检测设备，包括机架，所述机架的内部固定有隔板，所述隔板把机架内部空间分隔成送料区域与加热区域，所述隔板的中部位置开设有开口，所述机架上安装有带式输送机，所述机架上开设有两个正对的避让口，所述带式输送机的两端通过两个避让口延伸至机架的外部。本发明能够精确、快速地将电芯放置到老化检测装置内的定位治具上，以及在检测结束后取出电芯，这样可以大幅提高工作效率和生产能力，减少人力资源的投入，减少了人为误差和操作差异，从而提高测试的一致性和可重复性。
Description
技术领域
本发明涉及电芯检测技术领域，尤其涉及一种具有可调式定位治具的电芯检测设备。
背景技术
电芯检测设备是一种用于检测电池电芯质量和性能的专用设备，它主要用于生产线上的电池制造过程中，以确保生产的电芯符合规定标准并具备良好的性能。
电芯的耐高温检测是一项重要的测试，用于评估电池电芯在高温环境下的性能和安全性。由于电池内部的化学反应和材料特性，高温环境可能会对电芯造成损害或导致安全风险，因此对电芯的耐高温性能进行测试是必要的，公开号为CN204011576U的中国专利：一种软包锂电池老化成型装置，包括机架、在所述机架上设有若干块可沿所述机架同一方向移动的热源板，在所述热源板上设有若干用于放置电芯的放置部，一施压器，作用于最外侧的热源板，给所述电芯施力定型并对所述电芯加温，上述技术方案具有可以加快电芯的老化进程，缩短电芯的老化时间，提高老化质量，也可以减少人工，节省占地面积的优点，但是，上述技术方案在实际使用时，至少存在以下几点不足：
(1)对电芯进行老化检测时，需要工作人员手动把电芯放置到老化检测装置内的定位治具上，利用定位治具把电芯固定在老化检测装置内，在检测结束后，再有工作人员手动取出电芯，电芯的上下料均需人工手动操作，手动上下料需要更多的人力和时间，这可能导致检测过程的低效率，特别是对于大批量的电芯测试而言，手动操作会明显延长测试周期，另外，电芯作为能够存储大量电能的设备，在老化测试过程中可能存在安全风险，人工手动操作增加了人员接触电芯的机会，若操作不慎，可能引发电芯泄漏、短路或其他安全问题，其次，人工手动操作可能导致数据采集和记录的不准确性，例如，测试过程中可能由于操作疏忽或遗漏而导致测试数据的缺失或错误；
(2)对电芯进行老化检测时，检测装置内部逐渐升温，对电芯进行老化测试，在测试结束后，工作人员需打开检测装置的箱门，并从装置内部取出电芯，但是工作人员打开箱门时，装置内的热量会通过箱门逸出，导致装置内部温度迅速下降，在对未检测的电芯进行检测时，检测装置还需重新升温，直至装置内部温度达到测试所需的温度，当装置内部温度下降后，重新升温至测试所需的温度需要一定的时间，这会延迟未检测电芯的测试开始时间，导致测试过程的延迟，另外，重新升温过程需要消耗大量的能量进行加热，如果频繁打开箱门并重新升温，会导致能源的不必要浪费，其次，由于重新启动升温过程，还未测试的电芯可能会受到不同升温速率和温度曲线的影响，从而引入不一致性，这可能导致测试结果的可比性下降。
所以，需要设计一种具有可调式定位治具的电芯检测设备来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有可调式定位治具的电芯检测设备。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种具有可调式定位治具的电芯检测设备，包括机架，所述机架的内部固定有隔板，所述隔板把机架内部空间分隔成送料区域与加热区域，所述隔板的中部位置开设有开口，所述机架上安装有带式输送机，所述机架上开设有两个正对的避让口，所述带式输送机的两端通过两个避让口延伸至机架的外部；
所述送料区域内设置有送料机构，所述送料机构包括翻转组件、驱动组件与吸附组件，所述吸附组件上还设置有若干卡接组件；
所述隔板上设置有两个遮挡组件；
所述加热区域内设置有电芯固定机构，所述电芯固定机构包括条形板与固定在条形板上的若干定位治具，若干所述定位治具上均设置有若干锁止组件。
作为本发明的一种优选技术方案，所述翻转组件包括电机与翻转架，所述电机安装在机架的内部，所述翻转架固定在电机的输出轴上。
作为本发明的一种优选技术方案，所述驱动组件包括气缸、移动块、若干多节伸缩杆、升降板与挤压杆，所述气缸安装在翻转架上，所述移动块固定在气缸的伸缩端上，所述多节伸缩杆的一端固定在翻转架上，所述多节伸缩杆的另一端与升降板固定连接，所述多节伸缩杆的内部装配有复位弹簧，所述挤压杆固定在升降板的顶面。
作为本发明的一种优选技术方案，所述移动块上设置有斜面，所述挤压杆的顶端呈半球状结构，并抵住移动块的斜面。
作为本发明的一种优选技术方案，所述吸附组件包括吸附座、空腔、若干开口、若干插管与若干负压吸头，所述吸附座固定在升降板上，所述空腔开设在吸附座的内部，若干所述开口均布在吸附座的底面，且若干开口均与空腔之间相连通，若干所述插管插接在其中若干个开口内，若干所述负压吸头分别固定在若干插管上。
作为本发明的一种优选技术方案，所述卡接组件包括筒体、固定架、若干出气口、弹簧一、气芯、凹槽、弹簧二、卡块与卡槽，所述筒体固定在开口的内部，所述固定架固定在筒体上，若干所述出气口均设置在插管的顶端，弹簧一的一端与固定架相连接，所述弹簧一的另一端与气芯相连接，所述气芯与筒体正对设置，所述凹槽开设在筒体的内面，所述卡块滑动装配在凹槽内，所述弹簧二装配在凹槽与卡块之间，所述卡槽设置在插管上。
作为本发明的一种优选技术方案，所述遮挡组件包括安装板、导轨、滑动座、马达、齿条、齿轮与挡板，所述安装板固定在隔板上，所述导轨固定在安装板的侧面，所述滑动座滑动装配在导轨上，所述马达安装在滑动座上，所述齿条固定在安装板的侧面，所述齿轮固定套设在马达的输出轴上，且齿轮与齿条之间相互啮合，所述挡板固定在滑动座上。
作为本发明的一种优选技术方案，所述定位治具包括框体、四个调节块、四个调节螺杆与四个导向杆，所述框体固定在条形板的底面，四个所述调节螺杆均穿过框体，并与框体之间螺纹套接，四个所述调节块分别转动装配在四个调节螺杆的一端，且四个调节块均位于框体的内部，四个所述导向杆均固定在框体上，四个所述调节块分别滑动套设在四个导向杆上。
作为本发明的一种优选技术方案，所述锁止组件包括滑槽、锁止板、弹簧三与控制板，所述滑槽开设在调节块的侧面，所述锁止板滑动连接在滑槽内，所述弹簧三的一端与滑槽的槽壁相连接，所述弹簧三的另一端与锁止板相连接，所述控制板固定在锁止板上，且控制板延伸至滑槽的外部，所述控制板的截面呈三角形结构。
作为本发明的一种优选技术方案，所述卡块的形状与卡槽的形状相适配。
本发明具有以下有益效果：
1.送料机构能够精确、快速地将电芯放置到老化检测装置内的定位治具上，以及在检测结束后取出电芯，这样可以大幅提高工作效率和生产能力，减少人力资源的投入，减少了人为误差和操作差异，从而提高测试的一致性和可重复性，另外，送料机构能够精确控制电芯的定位和移动过程，减少了操作中的潜在风险，例如，避免了人工上下料过程中可能引发的电芯损坏、碰撞或错误安装等问题；
2.通过调节负压吸头在吸附座上的位置以及固定插管的方法，您的技术方案可以实现吸附不同尺寸的电芯，可以实现对电芯的可控吸附，通过调整负压的大小和位置，可以根据电芯的尺寸和特性来优化吸附效果，确保牢固吸附电芯并维持稳定的操作环境，通过卡块和卡槽的结构设计，以及卡块受挤压时的移动特性，插管可以被牢固地固定在筒体内，保证了插管在吸附座中的稳定性，这种固定效果可以确保电芯和设备之间的精确对位，提高吸附效果和测试准确性；
3.通过挡板的移动和遮挡作用，打开和关闭加热区域的开口，可以有效控制加热区域内的热量逸散，这样可以保持加热区域内的温度稳定，避免热量快速逸散导致温度下降，确保老化测试的准确性，通过控制开口的状态，减少热量的逸散可以降低能量损失，提高能源利用效率，这有助于节约能源和降低电芯老化检测过程的能耗，符合可持续发展和环保要求；
4.通过调节块的位置，工作人员可以根据电芯的尺寸调整定位治具对电芯的固定效果，这样，这个技术方案使设备能够适应不同尺寸的电芯，从而提高了应用的灵活性和通用性，另外，通过调节螺杆驱动调节块移动，并利用导向杆上的刻度线来精确定位，这个技术方案提供了对调节块位置的精确控制，这确保了电芯与调节块的侧面可以紧密接触，从而增强了定位治具对电芯的固定效果，提高了定位的准确性。
附图说明
图1为本发明提出的一种具有可调式定位治具的电芯检测设备的结构示意图；
图2为机架的剖视图；
图3为驱动组件的剖视图；
图4为驱动组件的结构示意图；
图5为图3的局部结构放大图；
图6为图5的A处结构放大图；
图7为遮挡组件的结构示意图；
图8为图7的B处结构放大图；
图9为固定架的结构示意图，其中包括固定架的局部结构放大图；
图10为定位治具的剖视图；
图11为图10的C处结构放大图。
图中：1机架、2隔板、3开口、4带式输送机、5避让口、61翻转组件、611电机、612翻转架、62驱动组件、621气缸、622移动块、623多节伸缩杆、624升降板、625挤压杆、63吸附组件、631吸附座632空腔、633开口、634插管、635负压吸头、64卡接组件、641筒体、642固定架、643出气口、644弹簧一、645气芯、646凹槽、647弹簧二、648卡块、649卡槽、7遮挡组件、71安装板、72导轨、73滑动座、74马达、75齿条、76齿轮、77挡板、81条形板、82定位治具、821框体、822调节块、823调节螺杆、824导向杆、83锁止组件、831滑槽、832锁止板、833弹簧三、834控制板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-11，一种具有可调式定位治具的电芯检测设备，包括机架1，机架1的内部固定有隔板2，隔板2把机架1内部空间分隔成送料区域与加热区域，隔板2的中部位置开设有开口3，机架1上安装有带式输送机4，机架1上开设有两个正对的避让口5，带式输送机4的两端通过两个避让口5延伸至机架1的外部；
送料区域内设置有送料机构，送料机构包括翻转组件61、驱动组件62与吸附组件63，吸附组件63上还设置有若干卡接组件64；
隔板2上设置有两个遮挡组件7；
加热区域内设置有电芯固定机构，电芯固定机构包括条形板81与固定在条形板81上的若干定位治具82，若干定位治具82上均设置有若干锁止组件83。
参照图2，翻转组件61包括电机611与翻转架612，电机611安装在机架1的内部，翻转架612固定在电机611的输出轴上。
参照图3-4，驱动组件62包括气缸621、移动块622、若干多节伸缩杆623、升降板624与挤压杆625，气缸621安装在翻转架612上，移动块622固定在气缸621的伸缩端上，多节伸缩杆623的一端固定在翻转架612上，多节伸缩杆623的另一端与升降板624固定连接，多节伸缩杆623的内部装配有复位弹簧，挤压杆625固定在升降板624的顶面，通过设置驱动组件62，便于吸附座631的上下移动。
参照图3，移动块622上设置有斜面，挤压杆625的顶端呈半球状结构，并抵住移动块622的斜面，便于升降板624发生移动。
参照图5，吸附组件63包括吸附座631、空腔632、若干开口633、若干插管634与若干负压吸头635，吸附座631固定在升降板624上，空腔632开设在吸附座631的内部，若干开口633均布在吸附座631的底面，且若干开口633均与空腔632之间相连通，若干插管634插接在其中若干个开口633内，若干负压吸头635分别固定在若干插管634t，通过设置吸附组件63，便于对电芯进行固定。
参照图6，卡接组件64包括筒体641、固定架642、若干出气口643、弹簧一644、气芯645、凹槽646、弹簧二647、卡块648与卡槽649，筒体641固定在开口633的内部，固定架642固定在筒体641上，若干出气口643均设置在插管634的顶端，弹簧一644的一端与固定架642相连接，弹簧一644的另一端与气芯645相连接，气芯645与筒体641正对设置，凹槽646开设在筒体641的内面，卡块648滑动装配在凹槽646内，弹簧二647装配在凹槽646与卡块648之间，卡槽649设置在插管634上，工作人员可根据电芯的尺寸灵活调节负压吸头635在吸附座631上的位置，使得吸附座631能够吸附不同尺寸的电芯，扩大装置的适用范围。
参照图7-9，遮挡组件7包括安装板71、导轨72、滑动座73、马达74、齿条75、齿轮76与挡板77，安装板71固定在隔板2上，导轨72固定在安装板71的侧面，滑动座73滑动装配在导轨72上，马达74安装在滑动座73上，齿条75固定在安装板71的侧面，齿轮76固定套设在马达74的输出轴上，且齿轮76与齿条75之间相互啮合，挡板77固定在滑动座73上，测试结束后，送料机构从加热区域内取出电芯时，马达74首先驱动挡板77移动，直至挡板77不再遮挡开口3，当电芯从加热区域移动到送料区域内时，马达74会驱动挡板77复位，直至两个挡板77再次遮挡住开口3，此时两个挡板77能够开口3起到封堵作用，加热区域内的热量无法通过开口与机架1上的箱门逸散到外界环境，避免出现热量快速逸散的现象。
参照图10，定位治具82包括框体821、四个调节块822、四个调节螺杆823与四个导向杆824，框体821固定在条形板81的底面，四个调节螺杆823均穿过框体821，并与框体821之间螺纹套接，四个调节块822分别转动装配在四个调节螺杆823的一端，且四个调节块822均位于框体821的内部，四个导向杆824均固定在框体821上，四个调节块822分别滑动套设在四个导向杆824上，工作人员还可根据电芯的尺寸调节若干调节块822在框体821上的位置，使得电芯移动到框体821内时，电芯的侧面能够与若干调节块822的侧面相接触，以此保证定位治具82对于电芯的固定效果，扩大装置的保护范围。
参照图11，锁止组件83包括滑槽831、锁止板832、弹簧三833与控制板834，滑槽831开设在调节块822的侧面，锁止板832滑动连接在滑槽831内，弹簧三833的一端与滑槽831的槽壁相连接，弹簧三833的另一端与锁止板832相连接，控制板834固定在锁止板832上，且控制板834延伸至滑槽831的外部，控制板834的截面呈三角形结构，通过设置锁止组件83，便于定位治具82对电芯进行固定。
参照图6，卡块648的形状与卡槽649的形状相适配，当卡块648卡入卡槽649内时，卡块648的外表面与卡槽649的槽壁之间相互贴合，依次保证卡块648与卡槽649对于插管634的固定效果。
本发明的具体工作原理如下：
对电芯进行老化检测时，工作人员启动带式输送机4，并把需要检测的电芯放置到带式输送机4上，电芯在带式输送机4的作用下发生移动，直至移动到吸附座631的正下方，此时气缸621通电运转，气缸621运转时能够带动移动块622发生移动，移动块622在移动时，其斜面部分会对挤压杆625的顶端进行挤压，挤压杆625会在移动块622斜面的挤压作用下向下移动，并带动升降板624下移，升降板624下移时又能够带动吸附座631及其底面的若干负压吸头635向下移动，直至负压吸头635压住电芯的表面，吸附座631内部的空腔632可与一抽气设备相连通，通过抽气设备抽出空腔632内的空气，使若干负压吸头635在负压作用下吸附住电芯，抽气设备的具体结构与工作原理为现有技术，不作为本技术方案的创新部分，图中并未示出，在此也不做过多赘述，当若干负压吸头635吸住电芯后，气缸621再次运转，并带动移动块622回移，使移动块622的斜面不再挤压挤压杆625，此时升降板624则会在多节伸缩杆内的复位弹簧的作用下上移，吸附座631也会随之上移，带式输送机4上的电芯则会在若干负压吸头635的吸附作用下向上移动，进一步的，电机611驱动运转，并带动翻转架612发生180°的转动，翻转完成后，电芯恰好正对隔板2的开口3设置；
接着，位于滑动座73上的马达74通电运转，马达74运转时能够带动齿轮76发生转动，在齿轮76与齿条75的啮合作用下，齿轮76转动时能够带动滑动座73沿着导轨72发生移动，挡板77也会随之发生移动，直至挡板77与开口3相互错开，此时，挡板77不再对开口3进行遮挡，缺乏挡板77的遮挡，电芯可通过开口3从送料区域移动到加热区域，然后，气缸621再次运转，使电芯在移动块622的斜面作用下上移；
电芯在上移的过程中，电芯首先会对四个调节块822上底部的控制板834进行挤压，由于控制板834的截面呈三角形结构，即控制板834上设有两段倾斜方向相反的斜面，所以电芯对控制板834进行挤压时，控制板834会发生移动，并带动锁止板832缩人滑槽831内，当电芯卡入框体821内时，电芯恰好置于上下分布的两个控制板834之间，此时电芯不再对控制板834进行挤压，下方的控制板834会在弹簧三833的作用下从滑槽831内伸出，直至上下分布的两个控制板834卡住电芯，从而对电芯起到固定作用，进一步的，由一充气设备向空腔632内空气，使若干负压吸头635不再吸附电芯，充气设备的具体结构与工作原理为现有技术，不作为本技术方案的创新部分，图中并未示出，在此也不做过多赘述，若干负压吸头635脱离电芯后，其会在气缸621的作用下下移并复位，此时，若干控制板834会在对应弹簧三833的作用下共同卡住电芯，可把电芯固定在加热区域内，装置即可对电芯进行老化测试；
测试结束后，在送料机构的作用下，若干负压吸头635共同吸附住电芯的底面，并向下拉扯电芯，电芯受力时能够对下方的若干控制板834进行挤压，使得下方的若干控制板834分别缩人对应的滑槽831内，即可使电芯从框体821内脱离出来，接着，送料机构通过移动与翻转的动作把电芯放置在带式输送机4上，并由带式输送机4驱动电芯移动，此过程可参照上述的工作原理，在此不做过多赘述，工作人员在带式输送机4的一端承接测试完毕的电芯即可，基于上述过程，工作人员把电芯放置到带式输送机4的一端，经送料机构与电芯固定机构的配合，在带式输送机4的另一端承接测试后的电芯即可，操作便捷；
值得一提的是，对于吸附组件63来说，工作人员可根据电芯的尺寸灵活调节负压吸头635在吸附座631上的位置，具体的，工作人员把插管634插入开口633内的筒体641内，使插管634推动气芯645，直至气芯645与筒体641相互分离，此时若干出气口643均位于筒体641与气芯645之间，气体可通过若干出气口643在筒体641与插管634内流动，另外，当插管634插入筒体641内之后，工作人员可转动插管634，卡槽649会随之转动，当卡槽649转动到与卡块648正对的位置时，卡块648会在弹簧二647的作用下卡入卡槽649内，卡块648与卡槽649对插管634起到固定作用，能够把插管634固定在筒体641内，以保证插管634在筒体641内的稳定性，使得吸附座631能够吸附不同尺寸的电芯，扩大装置的适用范围，另外，卡块648呈球珠状结构，使得卡块648受到挤压时能够发生移动，当卡块648卡入卡槽649内时，卡块648的外表面与卡槽649的槽壁之间相互贴合，依次保证卡块648与卡槽649对于插管634的固定效果；
测试结束后，送料机构从加热区域内取出电芯时，马达74首先驱动挡板77移动，直至挡板77不再遮挡开口3，当电芯从加热区域移动到送料区域内时，马达74会驱动挡板77复位，直至两个挡板77再次遮挡住开口3，此时两个挡板77能够开口3起到封堵作用，加热区域内的热量无法通过开口与机架1上的箱门逸散到外界环境，避免出现热量快速逸散的现象；
工作人员还可根据电芯的尺寸调节若干调节块822在框体821上的位置，使得电芯移动到框体821内时，电芯的侧面能够与若干调节块822的侧面相接触，以此保证定位治具82对于电芯的固定效果，具体的，工作人员可转动调节螺杆823，在导向杆824的限位作用下，调节螺杆823转动时能够驱动调节块822移动，即可调节四个调节块822在框体821上的位置，便干定位治具82对不同尺寸的电芯进行固定，扩大装置的保护范围，另外，导向杆824上设置有刻度线，便于工作人员精确控制调节块822的位置。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种具有可调式定位治具的电芯检测设备，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)的内部固定有隔板(2)，所述隔板(2)把机架(1)内部空间分隔成送料区域与加热区域，所述隔板(2)的中部位置开设有开口(3)，所述机架(1)上安装有带式输送机(4)，所述机架(1)上开设有两个正对的避让口(5)，所述带式输送机(4)的两端通过两个避让口(5)延伸至机架(1)的外部；
所述送料区域内设置有送料机构，所述送料机构包括翻转组件(61)、驱动组件(62)与吸附组件(63)，所述吸附组件(63)上还设置有若干卡接组件(64)；
所述隔板(2)上设置有两个遮挡组件(7)；
所述加热区域内设置有电芯固定机构，所述电芯固定机构包括条形板(81)与固定在条形板(81)上的若干定位治具(82)，若干所述定位治具(82)上均设置有若干锁止组件(83)。
2.根据权利要求1所述的一种具有可调式定位治具的电芯检测设备，其特征在于，所述翻转组件(61)包括电机(611)与翻转架(612)，所述电机(611)安装在机架(1)的内部，所述翻转架(612)固定在电机(611)的输出轴上。
3.根据权利要求2所述的一种具有可调式定位治具的电芯检测设备，其特征在于，所述驱动组件(62)包括气缸(621)、移动块(622)、若干多节伸缩杆(623)、升降板(624)与挤压杆(625)，所述气缸(621)安装在翻转架(612)上，所述移动块(622)固定在气缸(621)的伸缩端上，所述多节伸缩杆(623)的一端固定在翻转架(612)上，所述多节伸缩杆(623)的另一端与升降板(624)固定连接，所述多节伸缩杆(623)的内部装配有复位弹簧，所述挤压杆(625)固定在升降板(624)的顶面。
4.根据权利要求3所述的一种具有可调式定位治具的电芯检测设备，其特征在于，所述移动块(622)上设置有斜面，所述挤压杆(625)的顶端呈半球状结构，并抵住移动块(622)的斜面。
5.根据权利要求4所述的一种具有可调式定位治具的电芯检测设备，其特征在于，所述吸附组件(63)包括吸附座(631)、空腔(632)、若干开口(633)、若干插管(634)与若干负压吸头(635)，所述吸附座(631)固定在升降板(624)上，所述空腔(632)开设在吸附座(631)的内部，若干所述开口(633)均布在吸附座(631)的底面，且若干开口(633)均与空腔(632)之间相连通，若干所述插管(634)插接在其中若干个开口(633)内，若干所述负压吸头(635)分别固定在若干插管(634)上。
6.根据权利要求5所述的一种具有可调式定位治具的电芯检测设备，其特征在于，所述卡接组件(64)包括筒体(641)、固定架(642)、若干出气口(643)、弹簧一(644)、气芯(645)、凹槽(646)、弹簧二(647)、卡块(648)与卡槽(649)，所述筒体(641)固定在开口(633)的内部，所述固定架(642)固定在筒体(641)上，若干所述出气口(643)均设置在插管(634)的顶端，弹簧一(644)的一端与固定架(642)相连接，所述弹簧一(644)的另一端与气芯(645)相连接，所述气芯(645)与筒体(641)正对设置，所述凹槽(646)开设在筒体(641)的内面，所述卡块(648)滑动装配在凹槽(646)内，所述弹簧二(647)装配在凹槽(646)与卡块(6)(48)之间，所述卡槽(649)设置在插管(634)上。
7.根据权利要求1所述的一种具有可调式定位治具的电芯检测设备，其特征在于，所述遮挡组件(7)包括安装板(71)、导轨(72)、滑动座(73)、马达(74)、齿条(75)、齿轮(76)与挡板(77)，所述安装板(71)固定在隔板(2)上，所述导轨(72)固定在安装板(71)的侧面，所述滑动座(73)滑动装配在导轨(72)上，所述马达(74)安装在滑动座(73)上，所述齿条(75)固定在安装板(71)的侧面，所述齿轮(76)固定套设在马达(74)的输出轴上，且齿轮(76)与齿条(75)之间相互啮合，所述挡板(77)固定在滑动座(73)上。
8.根据权利要求1所述的一种具有可调式定位治具的电芯检测设备，其特征在于，所述定位治具(82)包括框体(821)、四个调节块(822)、四个调节螺杆(823)与四个导向杆(824)，所述框体(821)固定在条形板(81)的底面，四个所述调节螺杆(823)均穿过框体(821)，并与框体(821)之间螺纹套接，四个所述调节块(822)分别转动装配在四个调节螺杆(823)的一端，且四个调节块(822)均位于框体(821)的内部，四个所述导向杆(824)均固定在框体(821)上，四个所述调节块(822)分别滑动套设在四个导向杆(824)上。
9.根据权利要求8所述的一种具有可调式定位治具的电芯检测设备，其特征在于，所述锁止组件(83)包括滑槽(831)、锁止板(832)、弹簧三(833)与控制板(834)，所述滑槽(831)开设在调节块(822)的侧面，所述锁止板(832)滑动连接在滑槽(831)内，所述弹簧三(833)的一端与滑槽(831)的槽壁相连接，所述弹簧三(833)的另一端与锁止板(832)相连接，所述控制板(834)固定在锁止板(832)上，且控制板(834)延伸至滑槽(831)的外部，所述控制板(834)的截面呈三角形结构。
10.根据权利要求6所述的一种具有可调式定位治具的电芯检测设备，其特征在于，所述卡块(648)的形状与卡槽(649)的形状相适配。
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