CN210514559U - 锂电池测试用夹具 - Google Patents

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何敏华
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Abstract

本实用新型公开了一种锂电池测试用夹具,其包括:底座;置物板,其位于底座上方并与底座的上表面通过支撑杆连接;两个第一夹持机构,任一第一夹持机构包括夹板、调位杆以及两个电极板。本实用新型的结构简单,可夹持多种规格的锂电池,适用于正负电极位于同一端的检测,也适用于正负电极位于两端的锂电池的检测,大大提高测试夹具的实用价值,且本实用新型可保证待测电池的正负电极与测试仪的正负电极的良好接触。

Description

锂电池测试用夹具
技术领域
本实用新型涉及锂电池技术领域。更具体地说,本实用新型涉及一种锂电池测试用夹具。
背景技术
随着科学技术的发展,各行各业对锂电池的需求量越来越大,对锂电池性能要求也越来越高,尤其是电动汽车、无人机和移动设备等重要行业,必须要做好对锂电池质量把关的工作,务必保证锂电池各项性能的合格率,因此锂电池在进行出售之前都必须要经过检测,通常需要将待测锂电池固定在夹具上,然后将测试仪器的测试夹与锂电池的正、负电极连接,进而对锂电池的各项性能进行测试;然而由于锂电池的规格大小不一致,所以生产不同结构的夹具对锂电池进行固定,另有不同的锂电池的两个电极所在位置也不同,例如有的锂电池的两个电极在同一端,有的锂电池的两个电极分别位于两端,现有的锂电池测试夹具功能较单一,仅适用于特定规格的锂电池的测定,无疑降低了测试夹具的实用价值;且现有的锂电池测试夹具的结构较复杂,不能保证锂电池的正负电极与测试仪的电极片的正负电极的良好的、充分的接触,进而影响测试结果,严重可能会导致不合格的锂电池流入市场,进而可能导致安全事故的发生。
因此,亟需设计一种结构简单、能够适用于不同规格的锂电池的测试且保证电极之间良好接触的测试夹具。
实用新型内容
本实用新型的一个目的是解决至少上述问题,并提供至少后面将说明的优点。
本实用新型还有一个目的是提供一种锂电池测试用夹具,其结构简单,可夹持多种规格的锂电池,适用于正负电极位于同一端的检测,也适用于正负电极位于两端的锂电池的检测,大大提高测试夹具的实用价值,且本实用新型可保证待测电池的正负电极与测试仪的正负电极的良好接触。
为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点,提供了一种锂电池测试用夹具,其包括:
底座;
置物板,其水平设于所述底座上方,所述置物板的沿其长度方向间隔设置的两端分别通过一个竖直设置的支撑杆与所述底座的上表面连接;所述置物板的上表面设有两个沿所述置物板的长度方向间隔排布的第一滑槽,任一第一滑槽沿所述置物板的长度方向延伸;
两个第一夹持机构,一个第一滑槽对应设置一个第一夹持机构,任一第一夹持机构包括:
夹板,其为竖直设置且与第一滑槽垂直,夹板的底部固设有第一滑块,第一滑块滑动卡设于与其相对应的第一滑槽内,且第一滑块在驱动件的驱动下在与其相对应的第一滑槽内滑动;
调位杆,其为水平设置且与第一滑槽垂直,调位杆位于与其相对应的夹板的正上方,调位杆的底部和与其相对应的夹板的顶部通过伸缩件连接,夹板不限制与其相对应的调位杆沿竖直方向的移动;两个第一夹持机构的两个调位杆相对的两个侧面上分别设有一个第二滑槽,第二滑槽沿调位杆的长度方向延伸;
两个电极板,其均为竖直设置且与夹板平行,两个电极板位于两个夹板之间,任一电极板的靠近与其相对应的夹板的第一侧面上固设有第二滑块,远离与其相对应的夹板的第二侧面上固设有电极探头,第二滑块滑动卡设于第二滑槽内,电极探头引出有接线头,两个电极探头分别为正极探头和负极探头。
优选的是,所述的锂电池测试用夹具,还包括第二夹持机构,其位于两个第一夹持机构之间,第二夹持机构包括:
壳体,其为水平设置的两个底面敞口的中空圆柱状结构,所述壳体的沿轴线方向的长度小于两个支撑杆的距离,所述壳体将所述置物板的中部包裹;所述壳体由两个半圆柱体的第一壳体和第二壳体构成,所述第一壳体的第一侧边与所述第二壳体的第一侧边均位于所述置物板与所述底座之间且相互铰接,铰接处通过竖直设置的支撑板与所述底座的上表面连接;所述第一壳体的第二侧边与所述第二壳体的第二侧边可拆卸连接;
充气气囊,其铺设于所述壳体内部,所述充气气囊与所述第一壳体和所述第二壳体的内壁连接,且所述气囊不限制所述第一壳体和所述第二壳体绕铰接处的转动;所述气囊上设有打气孔和泄气阀,打气孔内设有气密芯。
优选的是,所述的锂电池测试用夹具,任一支撑杆为伸缩结构的杆体。
优选的是,所述的锂电池测试用夹具,任一驱动件为固设于所述置物板端部的气缸,气缸的伸缩杆水平延伸并和与其相对应的第一滑块连接。
优选的是,所述的锂电池测试用夹具,伸缩件为电动式伸缩杆。
优选的是,所述的锂电池测试用夹具,所述第一壳体的第二侧边上设有卡槽,所述第二壳体的第二侧边上设有与所述卡槽匹配的卡块。
优选的是,所述的锂电池测试用夹具,任一第二滑槽的底面设有多个沿其长度方向间隔布设通孔,第二滑块的靠近与其相对应的第二滑槽的底面的一侧面上设有与通孔相对应的盲孔。
本实用新型至少包括以下有益效果:
1、本实用新型结构简单,可夹持多种规格的锂电池,适用于正负电极位于同一端的检测,也适用于正负电极位于两端的锂电池的检测,大大提高测试夹具的实用价值,且本实用新型可保证待测电池的正负电极与测试仪的正负电极的良好接触;
2、每个调位杆上设置两个电极板,根据放置在置物板上的锂电池的竖直方向的厚度,来调节两个电极板的竖直方向的位置,使得电极板上的正负电极探头与锂电池的电极位于同一高度,由于不同尺寸的锂电池,正负电极电极的位置也是不同的,本实用新型通过在两端分别设置两个电极板,且每个电极板上均设有电极探头,位于同侧的两个电极探头分别为正极和负极,既满足两个电极位于同一端的锂电池的测试(该锂电池的两个电极与位于同一个调位杆上的两个电极板上的两个电极探头分别接触);也可满足两个电极位于两端的锂电池的测试(该锂电池的两个电极分别与两个调位杆上的一个电池板上的电极探头接触,保证正负电极的一致性);同时电极板在调位杆上的水平位置可通过第二滑块在第二滑槽上的滑动进行调节,进而满足更多规格的电池的测试,保证待检测的锂电池的正负电极分别与电极探头充分接触;待检测的锂电池的正负电极与电极探头接触后,将两个夹板朝着相互靠近的方向移动,将待检测的锂电池牢牢的加紧,保持待检测的锂电池的正负电极与电极探头始终保持良好接触,保证检测工作的正常进行,保证检测结果的准确性;
3、在放置待测锂电池之前,将第一壳体和第二壳体绕铰接线打开,置物板裸露在外,将待测电池固定在置物板上并用两个夹板夹紧后,将第一壳体和第二壳体关闭形成一个封闭的中空圆柱体结构的壳体主体,并将置物板的中部、待测锂电池包裹在壳体内,随后通过打气孔向充气气囊中充入气体,充气气囊逐渐撑大,并将待测锂电池的四周均包裹,实现对待测锂电池各个部位的定位,充气气囊的挤压为柔性的挤压力,不会对待测锂电池造成损坏,避免在测试过程中锂电池在任何方向、任何角度发生位移,进一步保证待测锂电池的检测的准确性;测试完成以后,通过泄气阀将充气气囊内的气体排出,将第一壳体和第二壳体打开,即可从置物板上取下测试完成的锂电池。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1为本实用新型在一个实施例中的所述的锂电池测试用夹具的结构示意图;
图2为本实用新型在另一个实施例中的所述的锂电池测试用夹具的结构示意图;
图3为本实用新型在另一个实施例中的所述的锂电池测试用夹具的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
应当理解,本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
需要说明的是,下述实施方案中所述实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,所述试剂和材料,如无特殊说明,均可从商业途径获得。
在本实用新型的描述中,术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1~3所示,本实用新型提供一种锂电池测试用夹具,其包括:
底座1;
置物板2,其水平设于所述底座1上方,所述置物板2的沿其长度方向间隔设置的两端分别通过一个竖直设置的支撑杆21与所述底座1的上表面连接;所述置物板2的上表面设有两个沿所述置物板2的长度方向间隔排布的第一滑槽,任一第一滑槽沿所述置物板2的长度方向延伸;待检测的锂电池放置在置物板2上,并保持锂电池的电极是朝向置物板2的两端;
两个第一夹持机构,待检测的锂电池放置在两个第一夹持机构之间;一个第一滑槽对应设置一个第一夹持机构,任一第一夹持机构包括:
夹板31,其为竖直设置且与第一滑槽垂直,夹板31的底部固设有第一滑块,第一滑块滑动卡设于与其相对应的第一滑槽内,且第一滑块在驱动件的驱动下在与其相对应的第一滑槽内滑动;任一夹板31的竖直方向的高度应当低于锂电池的电极至锂电池底部的距离,或者在实际应用中可将夹板31设置为上下可收缩的结构,可根据不同尺寸的锂电池调节夹板31竖直方向的高度,保证夹板31的顶部位于锂电池的电极的下方;待检测的锂电池放置在两个夹板31之间,分别移动第一滑块,使得两个夹板31将待检测的锂电池底部的两端夹持;
调位杆32,其为水平设置且与第一滑槽垂直,调位杆32位于与其相对应的夹板31的正上方,调位杆32的底部和与其相对应的夹板31的顶部通过伸缩件33连接,夹板31不限制与其相对应的调位杆32沿竖直方向的移动;两个第一夹持机构的两个调位杆32相对的两个侧面上分别设有一个第二滑槽,第二滑槽沿调位杆32的长度方向延伸;通过调节伸缩件33的高度,来调节调位杆32的竖直方向的高度;
两个电极板34,其均为竖直设置且与夹板31平行,两个电极板34位于两个夹板31之间,任一电极板34的靠近与其相对应的夹板31的第一侧面上固设有第二滑块,远离与其相对应的夹板31的第二侧面上固设有电极探头,第二滑块滑动卡设于第二滑槽内,电极探头引出有接线头35,两个电极探头分别为正极探头和负极探头。每个调位杆32上设置两个电极板34,两个调位杆32上两个电极探头交错设置,即(如附图3为例说明,图3的左右为左边、右边)其中一个调位杆32上的位于右边的电极板34上设置正极电极探头,左边的电极板34上设置负极电极探头,另外一个调位杆32上的位于右边的电极板34上设置负极电极探头,左边的电极板34上设置正极电极探头;根据放置在置物板2上的锂电池的竖直方向的厚度,来调节两个电极板34的竖直方向的位置,使得电极板34上的正负电极探头与锂电池的电极位于同一高度,由于不同尺寸的锂电池,正负电极电极的位置也是不同的,本实用新型通过在两端分别设置两个电极板34,且每个电极板34上均设有电极探头,位于同侧的两个电极探头分别为正极和负极,既满足两个电极位于同一端的锂电池的测试(该锂电池的两个电极与位于同一个调位杆32上的两个电极板34上的两个电极探头分别接触);也可满足两个电极位于两端的锂电池的测试(该锂电池的两个电极分别与两个调位杆32上的一个电池板上的电极探头接触,保证正负电极的一致性);同时电极板34在调位杆32上的水平位置可通过第二滑块在第二滑槽上的滑动进行调节,进而满足更多规格的电池的测试,保证待检测的锂电池的正负电极分别与电极探头充分接触;待检测的锂电池的正负电极与电极探头接触后,将两个夹板31朝着相互靠近的方向移动,将待检测的锂电池牢牢的加紧,保持待检测的锂电池的正负电极与电极探头始终保持良好接触,保证检测工作的正常进行,保证检测结果的准确性。
在上述技术方案中,本实用新型的工作原理:
对于正负电极位于同一端的锂电池的检测,将该锂电池放置在置物板2上,使得该锂电池的正负电极朝向其中一个调位杆32,且该锂电池的正负电极与该调位杆32上的正极的电极探头和负极的电极探头一一对应;通过调节该调位杆32相对应的伸缩件33,使得该调位杆32上的两个电极板34上的两个电极探头与该锂电池的正负电极齐平,然后沿该调节杆的长度方向移动两个电极板34的水平位置,使得两个电极板34上的电极探头分别与锂电池的正、负电极正对,并保证正极的电极探头与锂电池的正极对应,负极的电极探头与锂电池的负极对应;启动驱动件驱动两个第一滑块分别在各自对应的第一滑槽内滑动,带动两个夹板31朝着相互靠近的方向移动,移动至两个夹板31将待测锂电池的下端夹紧,同时待测锂电池的位于同一端的正负电极分别与上述调位杆32上的两个电极探头接触;随后将上述的两个电极探头的接线头35与测试仪/测试设备连接,即可对锂电池进行测试了;
对于正负电极分别位于两端的锂电池的检测,将该锂电池放置在置物板2上,使得该锂电池的正负电极分别朝向两个调位杆32,且该锂电池的正负电极分别与两个调位杆32上的正极的电极探头和负极的电极探头一一对应;通过调节两个调位杆32各自相对应的伸缩件33,使得两个调位杆32上的与待测锂电池的电极相对应的两个电极探头分别与该锂电池的正负电极齐平,然后沿调节杆的长度方向移动电极板34的水平位置,使得两个电极探头分别与锂电池的正、负电极正对;启动驱动件驱动两个第一滑块分别在各自对应的第一滑槽内滑动,带动两个夹板31朝着相互靠近的方向移动,移动至两个夹板31将待测锂电池的下端夹紧,同时待测锂电池的正负电极分别与两个电极探头接触;随后将上述的两个电极探头的接线头35与测试仪/测试设备连接,即可对锂电池进行测试了。
在另一种技术方案中,所述的锂电池测试用夹具,还包括第二夹持机构,其位于两个第一夹持机构之间,第二夹持机构包括:
壳体,其为水平设置的两个底面敞口的中空圆柱状结构,所述壳体的沿轴线方向的长度小于两个支撑杆21的距离,所述壳体将所述置物板2的中部包裹;所述壳体由两个半圆柱体的第一壳体41和第二壳体42构成,所述第一壳体41的第一侧边与所述第二壳体42的第一侧边均位于所述置物板2与所述底座1之间且相互铰接,铰接处通过竖直设置的支撑板与所述底座1的上表面连接;所述第一壳体41的第二侧边与所述第二壳体42的第二侧边可拆卸连接;第一壳体41和第二壳体42的铰接部位为一条沿壳体的轴线方向延伸的线(后面计为铰接线);当第一壳体41的第二侧边和第二壳体42的第二侧边接触并连接时,壳体为封闭的中空圆柱体结构,将第一壳体41和第二壳体42绕铰接线朝着相互远离的方向转动,第一壳体41的第二侧边和第二壳体42的第二侧边朝着相互远离的方向转动,第一壳体41和第二壳体42打开;
充气气囊43,其铺设于所述壳体内部,所述充气气囊43与所述第一壳体41和所述第二壳体42的内壁连接,且所述气囊不限制所述第一壳体41和所述第二壳体42绕铰接处的转动;所述气囊上设有打气孔44和泄气阀,打气孔44内设有气密芯。
在上述技术方案中,在放置待测锂电池之前,将第一壳体41和第二壳体42绕铰接线打开,置物板2裸露在外,将待测电池固定在置物板2上并用两个夹板31夹紧后,将第一壳体41和第二壳体42关闭形成一个封闭的中空圆柱体结构的壳体主体,并将置物板2的中部、待测锂电池包裹在壳体内,随后通过打气孔44向充气气囊43中充入气体,充气气囊43逐渐撑大,并将待测锂电池的四周均包裹,实现对待测锂电池各个部位的定位,充气气囊43的挤压为柔性的挤压力,不会对待测锂电池造成损坏,避免在测试过程中锂电池在任何方向、任何角度发生位移,进一步保证待测锂电池的检测的准确性;测试完成以后,通过泄气阀将充气气囊43内的气体排出,将第一壳体41和第二壳体42打开,即可从置物板2上取下测试完成的锂电池。将待测锂电池包裹在壳体内部还可以避免测试过程中锂电池上集灰,保持锂电池的清洁性。
在另一种技术方案中,所述的锂电池测试用夹具,任一支撑杆21为伸缩结构的杆体。可根据待测锂电池的尺寸调节置物板2的高度,尽量使得待测锂电池位于壳体的中部,能够更方便的将锂电池的电极与电极探头调整至充分接触的位置。
在另一种技术方案中,所述的锂电池测试用夹具,任一驱动件为固设于所述置物板2端部的气缸22,气缸22的伸缩杆23水平延伸并和与其相对应的第一滑块连接。采用气缸22可操作性强,且移动位置的准确性高。
在另一种技术方案中,所述的锂电池测试用夹具,伸缩件33为电动式伸缩杆23。电动式伸缩杆23可操作性强,能够准确的将调节杆调至合适的高度。
在另一种技术方案中,所述的锂电池测试用夹具,所述第一壳体41的第二侧边上设有卡槽,所述第二壳体42的第二侧边上设有与所述卡槽匹配的卡块。方便第一壳体41与第二壳体42的打开与关闭,结构简单,可操作性强。
在另一种技术方案中,所述的锂电池测试用夹具,任一第二滑槽的底面设有多个沿其长度方向间隔布设通孔,第二滑块的靠近与其相对应的第二滑槽的底面的一侧面上设有与通孔相对应的盲孔。在两个夹板31移动至将待测锂电池夹持以后,待测锂电池的正负电极分别与正极的电极探头和负极的电极探头接触,此时正极的电极探头对应的第二滑块上的盲孔分别与其中一个通孔贯通,取一个销钉穿过该通孔和盲孔,实现对该第二滑块与调位杆32的相对定位,对于负极的电极探头对应的第二滑块通过同样的方法实现相对定位,避免在气囊充气过程中鼓起来的气囊对第二滑块造成的位移,进而导致锂电池的电极与电极探头脱离,上述技术方案进一步保证待测锂电池的电极与电极探头的良好接触。
这里说明的设备数量和处理规模是用来简化本实用新型的说明的。对本实用新型的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (7)

1.锂电池测试用夹具,其特征在于,其包括:
底座;
置物板,其水平设于所述底座上方,所述置物板的沿其长度方向间隔设置的两端分别通过一个竖直设置的支撑杆与所述底座的上表面连接;所述置物板的上表面设有两个沿所述置物板的长度方向间隔排布的第一滑槽,任一第一滑槽沿所述置物板的长度方向延伸;
两个第一夹持机构,一个第一滑槽对应设置一个第一夹持机构,任一第一夹持机构包括:
夹板,其为竖直设置且与第一滑槽垂直,夹板的底部固设有第一滑块,第一滑块滑动卡设于与其相对应的第一滑槽内,且第一滑块在驱动件的驱动下在与其相对应的第一滑槽内滑动;
调位杆,其为水平设置且与第一滑槽垂直,调位杆位于与其相对应的夹板的正上方,调位杆的底部和与其相对应的夹板的顶部通过伸缩件连接,夹板不限制与其相对应的调位杆沿竖直方向的移动;两个第一夹持机构的两个调位杆相对的两个侧面上分别设有一个第二滑槽,第二滑槽沿调位杆的长度方向延伸;
两个电极板,其均为竖直设置且与夹板平行,两个电极板位于两个夹板之间,任一电极板的靠近与其相对应的夹板的第一侧面上固设有第二滑块,远离与其相对应的夹板的第二侧面上固设有电极探头,第二滑块滑动卡设于第二滑槽内,电极探头引出有接线头,两个电极探头分别为正极探头和负极探头。
2.如权利要求1所述的锂电池测试用夹具,其特征在于,还包括第二夹持机构,其位于两个第一夹持机构之间,第二夹持机构包括:
壳体,其为水平设置的两个底面敞口的中空圆柱状结构,所述壳体的沿轴线方向的长度小于两个支撑杆的距离,所述壳体将所述置物板的中部包裹;所述壳体由两个半圆柱体的第一壳体和第二壳体构成,所述第一壳体的第一侧边与所述第二壳体的第一侧边均位于所述置物板与所述底座之间且相互铰接,铰接处通过竖直设置的支撑板与所述底座的上表面连接;所述第一壳体的第二侧边与所述第二壳体的第二侧边可拆卸连接;
充气气囊,其铺设于所述壳体内部,所述充气气囊与所述第一壳体和所述第二壳体的内壁连接,且所述气囊不限制所述第一壳体和所述第二壳体绕铰接处的转动;所述气囊上设有打气孔和泄气阀,打气孔内设有气密芯。
3.如权利要求2所述的锂电池测试用夹具,其特征在于,任一支撑杆为伸缩结构的杆体。
4.如权利要求3所述的锂电池测试用夹具,其特征在于,任一驱动件为固设于所述置物板端部的气缸,气缸的伸缩杆水平延伸并和与其相对应的第一滑块连接。
5.如权利要求4所述的锂电池测试用夹具,其特征在于,伸缩件为电动式伸缩杆。
6.如权利要求5所述的锂电池测试用夹具,其特征在于,所述第一壳体的第二侧边上设有卡槽,所述第二壳体的第二侧边上设有与所述卡槽匹配的卡块。
7.如权利要求6所述的锂电池测试用夹具,其特征在于,任一第二滑槽的底面设有多个沿其长度方向间隔布设通孔,第二滑块的靠近与其相对应的第二滑槽的底面的一侧面上设有与通孔相对应的盲孔。
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