CN218847564U - 一种环保弹簧弹力测试机 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种环保弹簧弹力测试机,包括底座和支撑侧板,所述底座顶端一侧固定有支撑侧板;所述支撑侧板侧边中心位置处固定有内撑杆,且内撑杆上滑动套设有活动板。通过第二气缸和连接板配合,保证推块在推动活动板移动压缩弹簧后,可以快速将推块与活动板分离,使得活动板受到的推力快速消失,避免推块影响弹簧推动活动板移动,从而保证测试时弹力可以完全释放,通过支撑侧板和活动板上的固定夹板、固定螺杆、调节槽和转动夹块配合,方便将不同直径和不同粗细的弹簧两端固定在支撑侧板和活动板上,方便对不同直径和粗细的弹簧进行测试,保证测试机使用时的稳定性和适用范围。
Description
技术领域
本申请涉及测试机,尤其是一种环保弹簧弹力测试机。
背景技术
弹簧的弹力在压缩或拉伸弹簧产生,当弹簧受到压缩或拉伸时,弹簧表现出一种力图使其恢复原样的力,弹簧作为一种利用弹性来工作的机械零件,一般用弹簧钢制成,利用它的弹性可以控制机件的运动、缓和冲击或震动、储蓄能量、测量力的大小等,广泛用于机器、仪表中。
弹簧在加工完成后,需要对弹簧弹力进行侧测试抽检,测试机在测试时,需要气缸推动活动板挤压弹簧,通过活动板的回弹范围来判断弹簧的回弹力,但是由于气缸在推动活动板后,收回的瞬间压力也随之消失,在弹簧的回弹力的作用下,也会推动活动板移动,容易导致活动板与气缸推板接触,可能会限制弹力的释放。因此,针对上述问题提出一种环保弹簧弹力测试机。
发明内容
在本实施例中提供了一种环保弹簧弹力测试机用于解决现有技术中的弹簧弹力测试机在使用时气缸撤回时容易会影响弹力释放的问题。
根据本申请的一个方面,提供了一种环保弹簧弹力测试机,包括底座和支撑侧板,所述底座顶端一侧固定有支撑侧板;所述支撑侧板侧边中心位置处固定有内撑杆,且内撑杆上滑动套设有活动板,所述支撑侧板和活动板内部皆设置有夹持结构,所述内撑杆远离支撑侧板的一端螺纹套设有限位块,所述内撑杆侧端的底座底端对称设置有支撑块,且支撑块顶端相对侧皆设置有连接板,两个所述连接板远离活动板的一侧设置有第一气缸,且第一气缸的输出端贯穿连接板固定有推块,两个所述连接板底端皆高度有连接滑块,两个所述支撑块外侧皆设置有第二气缸,且第二气缸的输出端与连接滑块固定,两个所述支撑块底端皆固定有移动套块,且移动套块皆与底座内部滑动连接,两个所述移动套块内部皆螺纹套设有调节丝杆,且调节丝杆皆通过轴承与底座内部转动连接,两个所述调节丝杆延伸至底座外侧的一端皆固定有旋钮。
进一步地,所述夹持结构包括固定夹板、固定螺杆、调节槽和转动夹块,所述支撑侧板和活动板内部上下对称开设有调节槽,且调节槽内部靠近内撑杆的一端皆滑动设置有固定夹板,且固定夹板远离内撑杆的一端皆固定有固定螺杆,每个所述固定螺杆延伸至调节槽外侧的一端皆螺纹套设有转动夹块。
进一步地,所述活动板内部开设有与内撑杆配合的活动通孔,所述限位块的外圈直径皆大于活动通孔的直径,且限位块靠近活动板的一侧皆胶粘有防滑垫。
进一步地,所述支撑侧板和活动板上的每两个固定夹板皆设置为相对放置的“L”形,两个所述固定螺杆皆设置为横向放置的“T”形。
进一步地,两个所述连接板和支撑块之间的宽度皆大于活动板的宽度,两个所述推块靠近活动板的一侧皆胶粘有橡胶垫。
进一步地,两个所述移动套块内部开设有与调节丝杆配合的螺纹通孔,所述底座内部对称开设有与调节丝杆和移动套块内部的活动槽。
进一步地,两个所述转动夹块的宽度皆大于调节槽的宽度,两个所述固定夹板远离固定螺杆的一端皆胶粘有防滑垫。
通过本申请上述实施例,采用了可移动式推动结构,在第一气缸推动活动板压缩弹簧后,可以在第二气缸的拉动下,可以移动至与活动板错位,此时弹簧弹力释放推动活动板移动,保证弹簧弹力可以释放完全,解决了现有的弹簧弹力测试机在使用时气缸撤回时容易会影响弹力释放的问题,保证了测试机的测试时的精准度。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本申请一种实施例的结构立体示意图;
图2为本申请一种实施例的结构正视剖面示意图;
图3为本申请一种实施例的局部结构正视剖面示意图。
图中:1、底座;2、支撑侧板;3、内撑杆;4、活动板;5、支撑块;6、连接板;7、第一气缸;8、推块;9、连接滑块;10、第二气缸;11、移动套块;12、调节丝杆;13、旋钮;14、限位块;15、固定夹板;16、固定螺杆;17、调节槽;18、转动夹块。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施例。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
在本申请中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例,并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位,或以特定方位进行构造和操作。
并且,上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外,还可能用于表示其他含义,例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
此外,术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如,可以是固定连接,可拆卸连接,或整体式构造;可以是机械连接,或电连接;可以是直接相连,或者是通过中间媒介间接相连,又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
请参阅图1-3所示,一种环保弹簧弹力测试机,包括底座1和支撑侧板2,底座1顶端一侧固定有支撑侧板2;支撑侧板2侧边中心位置处固定有内撑杆3,且内撑杆3上滑动套设有活动板4,支撑侧板2和活动板4内部皆设置有夹持结构,内撑杆3远离支撑侧板2的一端螺纹套设有限位块14,内撑杆3侧端的底座1底端对称设置有支撑块5,且支撑块5顶端相对侧皆设置有连接板6,两个连接板6远离活动板4的一侧设置有第一气缸7,且第一气缸7的输出端贯穿连接板6固定有推块8,两个连接板6底端皆高度有连接滑块9,两个支撑块5外侧皆设置有第二气缸10,且第二气缸10的输出端与连接滑块9固定,两个支撑块5底端皆固定有移动套块11,且移动套块11皆与底座1内部滑动连接,两个移动套块11内部皆螺纹套设有调节丝杆12,且调节丝杆12皆通过轴承与底座1内部转动连接,两个调节丝杆12延伸至底座1外侧的一端皆固定有旋钮13,通过第二气缸10推动推块8侧边,方便第一气缸7带动推块8推动活动板4压缩弹簧,且通过移动套块11和调节丝杆12配合,方便推块8靠近不同长度的弹簧,大大提高了测试机的适用范围;
夹持结构包括固定夹板15、固定螺杆16、调节槽17和转动夹块18,支撑侧板2和活动板4内部上下对称开设有调节槽17,且调节槽17内部靠近内撑杆3的一端皆滑动设置有固定夹板15,且固定夹板15远离内撑杆3的一端皆固定有固定螺杆16,每个固定螺杆16延伸至调节槽17外侧的一端皆螺纹套设有转动夹块18,方便将弹簧两端分别夹持固定在支撑侧板2和活动板4上,保证测试时的稳定性;活动板4内部开设有与内撑杆3配合的活动通孔,限位块14的外圈直径皆大于活动通孔的直径,且限位块14靠近活动板4的一侧皆胶粘有防滑垫,方便活动板4在内撑杆3上活动,且通过限位块14进行限位,避免活动板4与内撑杆3分离;支撑侧板2和活动板4上的每两个固定夹板15皆设置为相对放置的“L”形,两个固定螺杆16皆设置为横向放置的“T”形,方便固定夹板15夹持弹簧端头,且避免转动夹块18与固定螺杆16分离;两个连接板6和支撑块5之间的宽度皆大于活动板4的宽度,两个推块8靠近活动板4的一侧皆胶粘有橡胶垫,保证连接板6移动至支撑块5侧边时,可以与推块8错位,且检修推块8与活动板4之间的磨损;两个移动套块11内部开设有与调节丝杆12配合的螺纹通孔,底座1内部对称开设有与调节丝杆12和移动套块11内部的活动槽,方便调节丝杆12带动移动套块11移动;两个转动夹块18的宽度皆大于调节槽17的宽度,两个固定夹板15远离固定螺杆16的一端皆胶粘有防滑垫,保证转动夹块18可以拧动至抵接在支撑侧板2或活动板4上,且减小弹簧与固定夹板15之间的磨损。
本申请在使用时,当需要测试弹簧弹力时,拧动限位块14,将活动板4从内撑杆3上取下,然后将弹簧套在内撑杆3上,再将活动板4套在弹簧侧边的内撑杆3上,再将限位块14拧动至内撑杆3上固定,然后拧动支撑侧板2和活动板4上的转动夹块18,并拉动固定夹板15,通过固定夹板15拉动弹簧抵接在支撑侧板2或活动板4上,并拧动转动夹块18抵接在支撑侧板2或活动板4上,以此将弹簧两端分别固定在支撑侧板2和活动板4上,打开第二气缸10,使得第二气缸10推动连接板6移动至活动板4侧边,再转动旋钮13,使得旋钮13带动调节丝杆12转动,即可通过调节丝杆12带动移动套块11移动,通过移动套块11带动支撑块5移动至活动板4侧边,使得推块8抵接在活动板4上,打开第一气缸7,使得第一气缸7运行通过推块8推动活动板4压缩弹簧,压缩完成后,再次打开第二气缸10,使得第二气缸10带动连接板6向外侧移动,即可推动推块8与活动板4错位,此时推块8对活动板4的施压瞬间解除,此时弹簧的回复力释放,推动活动板4在内撑杆3上移动,即可通过活动板4的移动距离观弹簧的回复力,测试完成后,拧动转动夹块18,使得固定夹板15与弹簧分离后,将活动板4取下后,将弹簧从内撑杆3上取下后即可,本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关。
本申请的有益之处在于:
1.本申请操作简单,通过第二气缸10和连接板6配合,保证推块8在推动活动板4移动压缩弹簧后,可以快速将推块8与活动板4分离,使得活动板4受到的推力快速消失,避免推块8影响弹簧推动活动板4移动,从而保证测试时弹力可以完全释放;
2.本申请结构合理,通过支撑侧板2和活动板4上的固定夹板15、固定螺杆16、调节槽17和转动夹块18配合,方便将不同直径和不同粗细的弹簧两端固定在支撑侧板2和活动板4上,方便对不同直径和粗细的弹簧进行测试,保证测试机使用时的稳定性和适用范围。
涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本申请保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已,并不用于限制本申请,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种环保弹簧弹力测试机,其特征在于:包括底座(1)和支撑侧板(2),所述底座(1)顶端一侧固定有支撑侧板(2);所述支撑侧板(2)侧边中心位置处固定有内撑杆(3),且内撑杆(3)上滑动套设有活动板(4),所述支撑侧板(2)和活动板(4)内部皆设置有夹持结构,所述内撑杆(3)远离支撑侧板(2)的一端螺纹套设有限位块(14),所述内撑杆(3)侧端的底座(1)底端对称设置有支撑块(5),且支撑块(5)顶端相对侧皆设置有连接板(6),两个所述连接板(6)远离活动板(4)的一侧设置有第一气缸(7),且第一气缸(7)的输出端贯穿连接板(6)固定有推块(8),两个所述连接板(6)底端皆高度有连接滑块(9),两个所述支撑块(5)外侧皆设置有第二气缸(10),且第二气缸(10)的输出端与连接滑块(9)固定,两个所述支撑块(5)底端皆固定有移动套块(11),且移动套块(11)皆与底座(1)内部滑动连接,两个所述移动套块(11)内部皆螺纹套设有调节丝杆(12),且调节丝杆(12)皆通过轴承与底座(1)内部转动连接,两个所述调节丝杆(12)延伸至底座(1)外侧的一端皆固定有旋钮(13)。
2.根据权利要求1所述的环保弹簧弹力测试机,其特征在于:所述夹持结构包括固定夹板(15)、固定螺杆(16)、调节槽(17)和转动夹块(18),所述支撑侧板(2)和活动板(4)内部上下对称开设有调节槽(17),且调节槽(17)内部靠近内撑杆(3)的一端皆滑动设置有固定夹板(15),且固定夹板(15)远离内撑杆(3)的一端皆固定有固定螺杆(16),每个所述固定螺杆(16)延伸至调节槽(17)外侧的一端皆螺纹套设有转动夹块(18)。
3.根据权利要求1所述的环保弹簧弹力测试机,其特征在于:所述活动板(4)内部开设有与内撑杆(3)配合的活动通孔,所述限位块(14)的外圈直径皆大于活动通孔的直径,且限位块(14)靠近活动板(4)的一侧皆胶粘有防滑垫。
4.根据权利要求2所述的环保弹簧弹力测试机,其特征在于:所述支撑侧板(2)和活动板(4)上的每两个固定夹板(15)皆设置为相对放置的“L”形,两个所述固定螺杆(16)皆设置为横向放置的“T”形。
5.根据权利要求1所述的环保弹簧弹力测试机,其特征在于:两个所述连接板(6)和支撑块(5)之间的宽度皆大于活动板(4)的宽度,两个所述推块(8)靠近活动板(4)的一侧皆胶粘有橡胶垫。
6.根据权利要求1所述的环保弹簧弹力测试机,其特征在于:两个所述移动套块(11)内部开设有与调节丝杆(12)配合的螺纹通孔,所述底座(1)内部对称开设有与调节丝杆(12)和移动套块(11)内部的活动槽。
7.根据权利要求2所述的环保弹簧弹力测试机,其特征在于:两个所述转动夹块(18)的宽度皆大于调节槽(17)的宽度,两个所述固定夹板(15)远离固定螺杆(16)的一端皆胶粘有防滑垫。
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CN117030113A (zh) * | 2023-08-03 | 2023-11-10 | 无锡市特种压力表有限公司 | 一种抗外环境干扰式压力表性能测试设备 |
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CN117030113A (zh) * | 2023-08-03 | 2023-11-10 | 无锡市特种压力表有限公司 | 一种抗外环境干扰式压力表性能测试设备 |
CN117030113B (zh) * | 2023-08-03 | 2024-03-26 | 无锡市特种压力表有限公司 | 一种抗外环境干扰式压力表性能测试设备 |
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