CN113612072B - 一种实训装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种实训装置,其结构包括插板、显示器、工作台、主机柜、工具箱、传感板、接线板,插板内侧与接线板外侧嵌固连接,显示器下端活动卡合于工作台上端,工作台下端与主机柜上端嵌固连接,工具箱上端与工作台左端下侧嵌固连接,传感板下端垂直安装于工作台上端,将导线通过接线端孔插入后,使导线端头外侧与卡块外侧相接触,通过端头进行旋转带动滑轮在滑槽中进行活动,在滑动至滑槽末端时压动压缩杆进行收缩,使卡块外侧对导线外侧进行卡紧包裹,并通过防滑块对导线端头进行辅助防滑作用。
Description
技术领域
本发明属于实训领域,更具体地说,特别涉及一种实训装置。
背景技术
实训装置作为院校对学生的技能培训装置,学员可通过电路原理及测量工具查找故障点以达到实训和考核目的,其适用于各劳动职业技能鉴定部门以准确、科学的手段对相关技术工人进行考核鉴定,同时也适合相关院校专业学生实训和考核。
由于传感板内部呈空心状且外侧设有接线板,在实训过程中为了防止导线脱落的现象,端口的直径大小与导线端头的尺寸相接近而加大连接力度,当学生在拔出导线时需使用较大力量将其拉出,在此过程中导线带动接线板拉动传感板向前倾斜,而拔出后传感板失去拉力作用,且受到尾部连接端的力向后拉回,导致回弹的过程中传感板产生较大震动,从而造成接线板内的电器元件受震动影响发生脱落和破损现象。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供一种实训装置,以解决现有的问题。
针对现有技术的不足,本发明一种实训装置的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:一种实训装置,其结构包括插板、显示器、工作台、主机柜、工具箱、传感板、接线板,所述插板内侧与接线板外侧嵌固连接,所述显示器下端活动卡合于工作台上端,所述工作台下端与主机柜上端嵌固连接,所述工具箱上端与工作台左端下侧嵌固连接,所述传感板下端垂直安装于工作台上端,所述接线板内侧嵌固安装于传感板外侧,所述插板包括嵌固板、滑槽、接线端孔、压板、卡紧器,所述嵌固板内设有滑槽,所述接线端孔外侧与嵌固板内侧卡合连接,所述压板外侧与接线端孔内侧嵌固连接,所述卡紧器外侧卡合连接于接线端孔内侧。
作为优选,所述卡紧器包括卡块、限位块、滑轮、伸缩杆、安装板,所述卡块下端与安装板上端嵌固连接,所述限位块上端与安装板下端嵌固连接,所述限位块内侧与伸缩杆上端外侧嵌固连接,所述滑轮内侧铰接连接于伸缩杆下端,所述滑轮外侧与滑槽内侧活动卡合,所述安装板外侧卡合连接于接线端孔内侧,所述限位块共有两个,限位块外侧呈内凹式设计,且连接在安装板和伸缩杆上端的夹角外侧。
作为优选,所述卡块包括防滑块、固定壁、伸缩块、定位块,所述防滑块下端垂直安装于固定壁上端,所述固定壁下端与伸缩块上端嵌固连接,所述定位块外侧与固定壁两端内侧嵌固连接,所述伸缩块共有三个,且中端的伸缩块小于两侧的伸缩块,并采用橡胶材质制成。
作为优选,所述防滑块包括防滑板、挤压壁、压缩块,所述防滑板下端嵌固安装于挤压壁上端,所述压缩块上端与挤压壁下端嵌固连接,所述防滑块共有七块且环形安装在挤压壁的上端,且形状呈长条状设计。
作为优选,所述压板包括挤压块、调整板、挤压杆、弹力块、固定板、调整环,所述挤压块下端嵌固安装于调整板上端,所述调整板外侧与调整环内侧卡合连接,所述挤压杆上端与调整板下端嵌固连接,所述挤压杆下端与固定板上端嵌固连接,所述弹力块上端与调整板下端嵌固连接,所述弹力块下端垂直安装于固定板上端,所述在固定板上侧两端的弹力块呈镜像安装,且上端的面积大于下端面积,而中端的弹力块为倒放式并安装在两侧的中端。
作为优选,所述挤压块包括压力壁、连接块、加固板、连接板,所述压力壁下端嵌固连接于连接块上端,所述连接块下端与连接板上端嵌固连接,所述连接板下端与调整板上端嵌固连接,所述加固板下端垂直安装于压力壁上端,所述连接块为橡胶材质制成,其两端呈内侧圆弧状,上下端嵌固安装在压力壁下端及加固板上端。
作为优选,所述加固板包括辅助夹块、镶嵌板、压缩板、辅助侧块,所述辅助夹块内侧与压缩板外侧卡合连接,所述镶嵌板上端与辅助夹板下端嵌固连接,所述压缩板下端嵌固安装于镶嵌板上端,所述辅助侧块下端垂直安装于压缩板两端上侧,所述压缩板上端呈水平状,下端为弧形内凹状,整体在下端的安装面积小于上端的整体压缩面积,且在两侧设有内孔。
作为优选,所述辅助侧块包括活动块、回弹块、嵌固块,所述活动块左侧下端与嵌固块左侧上端铰接连接,所述回弹块上端与活动块下端嵌固连接所述回弹块下端与嵌固块上端嵌固连接,所述嵌固块下端垂直安装于压缩板上端,所述活动块内侧采用镂空状设计。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
1、将导线通过接线端孔插入后,使导线端头外侧与卡块外侧相接触,通过端头进行旋转带动滑轮在滑槽中进行活动,在滑动至滑槽末端时压动压缩杆进行收缩,使卡块外侧对导线外侧进行卡紧包裹,并通过防滑块对导线端头进行辅助防滑作用。
2、在导线插入时压动挤压块向下挤压,使弹力块和挤压杆受压变形,并通过卡块将端头外侧进行夹紧,在端头前端与压力壁相接触时,通过加固板中的压缩板向下挤压时,将两端的辅助侧块包裹住端头的前端。
附图说明
图1为本发明一种实训装置的结构示意图。
图2为本发明一种实训装置的插板的正视剖面结构示意图。
图3为本发明一种实训装置的卡紧器的结构示意图。
图4为本发明一种实训装置的卡块的内部结构示意图。
图5为本发明一种实训装置的防滑块的内部结构示意图。
图6为本发明一种实训装置的压板的仰视结构示意图。
图7为本发明一种实训装置的挤压块的内部结构示意图。
图8为本发明一种实训装置的加固板的剖切结构示意图。
图9为本发明一种实训装置的辅助侧块的结构示意图。
图中:插板-1、显示器-2、工作台-3、主机柜-4、工具箱-5、传感板-6、接线板-7、嵌固板-11、滑槽-12、接线端孔-13、压板-14、卡紧器-15、卡块-151、限位块-152、滑轮-153、伸缩杆-154、安装板-155、防滑块-511、固定壁-512、伸缩块-513、定位块-514、防滑板-111、挤压壁-112、压缩块-113、挤压块-141、调整板-142、挤压杆-143、弹力块-144、固定板-145、调整环-146、压力壁-411、连接块-412、加固板-413、连接板-414、辅助夹块-131、镶嵌板-132、压缩板-133、辅助侧块-134、活动块-341、回弹板-342、嵌固块-343。
实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不能用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例
如附图1至附图5所示:
本发明提供一种实训装置,其结构包括插板1、显示器2、工作台3、主机柜4、工具箱5、传感板6、接线板7,所述插板1内侧与接线板7外侧嵌固连接,所述显示器2下端活动卡合于工作台3上端,所述工作台3下端与主机柜4上端嵌固连接,所述工具箱5上端与工作台3左端下侧嵌固连接,所述传感板6下端垂直安装于工作台3上端,所述接线板7内侧嵌固安装于传感板6外侧,所述插板1包括嵌固板11、滑槽12、接线端孔13、压板14、卡紧器15,所述嵌固板11内设有滑槽12,所述接线端孔13外侧与嵌固板11内侧卡合连接,所述压板14外侧与接线端孔13内侧嵌固连接,所述卡紧器15外侧卡合连接于接线端孔13内侧。
其中,所述卡紧器15包括卡块151、限位块152、滑轮153、伸缩杆154、安装板155,所述卡块151下端与安装板155上端嵌固连接,所述限位块152上端与安装板155下端嵌固连接,所述限位块152内侧与伸缩杆154上端外侧嵌固连接,所述滑轮153内侧铰接连接于伸缩杆154下端,所述滑轮153外侧与滑槽12内侧活动卡合,所述安装板155外侧卡合连接于接线端孔13内侧,所述限位块152共有两个,限位块152外侧呈内凹式设计,且连接在安装板155和伸缩杆154上端的夹角外侧,可通过端头在挤压卡块151向下移动时,将限位块152卡在下端的伸缩杆154上,使其停止压动迫使卡块151对端头进行挤压固定。
其中,所述卡块151包括防滑块511、固定壁512、伸缩块513、定位块514,所述防滑块511下端垂直安装于固定壁512上端,所述固定壁512下端与伸缩块513上端嵌固连接,所述定位块514外侧与固定壁512两端内侧嵌固连接,所述伸缩块513共有三个,且中端的伸缩块513小于两侧的伸缩块513,并采用橡胶材质制成,可使端头在挤压固定壁512时压缩伸缩块513进行变形,通过弹力的产生来加固端头的稳固性。
其中,所述防滑块511包括防滑板111、挤压壁112、压缩块113,所述防滑板111下端嵌固安装于挤压壁112上端,所述压缩块113上端与挤压壁112下端嵌固连接,所述防滑块511共有七块且环形安装在挤压壁112的上端,且形状呈长条状设计,可使端头与挤压壁112上端接触时,通过防滑板111之间的间距来增大与端头的摩擦力,从而加强稳固性。
本实施例的具体使用方式与作用:
本发明中,将导线端头插进接线端孔13内,通过端头外侧的卡紧器15于端头外侧相卡合,通过旋转导线使滑轮153在滑槽12中进行滑动,当滑轮153滑动至滑槽12末端时伸缩杆154向内收缩,直到限位块152于伸缩杆154中端缝隙进行卡合,通过限位块152外侧呈内凹式设计,且连接在安装板155和伸缩杆154上端的夹角外侧,可通过端头在挤压卡块151向下移动时,将限位块152卡在下端的伸缩杆154上,使其停止压动迫使卡块151对端头进行挤压固定,使卡块151外侧与端头外侧相卡紧,在卡紧时通过端头外侧与固定壁512相挤压,使伸缩块513进行形变且通过定位块514进行位置固定,使防滑块511向内包裹端头外侧,在挤压防滑块511时通过压缩块113向下变形,使防滑板111与端头外侧相接触,且防滑板111形状呈长条状设计,可使端头与挤压壁112上端接触时,通过防滑板111之间的间距来增大与端头的摩擦力,从而增加端头外侧与卡块151外侧的摩擦力来加固稳定性,通过导线将工作数据传导至传感板6中,通过传感板6传导至显示器2中进行显示。
实施例
如附图6至附图9所示:
本发明提供一种实训装置,所述压板14包括挤压块141、调整板142、挤压杆143、弹力块144、固定板145、调整环146,所述挤压块141下端嵌固安装于调整板142上端,所述调整板142外侧与调整环146内侧卡合连接,所述挤压杆143上端与调整板142下端嵌固连接,所述挤压杆143下端与固定板145上端嵌固连接,所述弹力块144上端与调整板142下端嵌固连接,所述弹力块144下端垂直安装于固定板145上端,所述在固定板145上侧两端的弹力块144呈镜像安装,且上端的面积大于下端面积,而中端的弹力块144为倒放式并安装在两侧的中端,可使两端的弹力块144在受到挤压时通过中端的挤压块141来加大弹力的推动。
其中,所述挤压块141包括压力壁411、连接块412、加固板413、连接板414,所述压力壁411下端嵌固连接于连接块412上端,所述连接块412下端与连接板414上端嵌固连接,所述连接板414下端与调整板142上端嵌固连接,所述加固板413下端垂直安装于压力壁411上端,所述连接块412为橡胶材质制成,其两端呈内侧圆弧状,上下端嵌固安装在压力壁411下端及加固板413上端,通过压力壁411的挤压使连接块412向内凹陷,使加固板413外侧对端头的外侧进行包裹。
其中,所述加固板413包括辅助夹块131、镶嵌板132、压缩板133、辅助侧块134,所述辅助夹块131内侧与压缩板133外侧卡合连接,所述镶嵌板132上端与辅助夹板131下端嵌固连接,所述压缩板133下端嵌固安装于镶嵌板132上端,所述辅助侧块134下端垂直安装于压缩板133两端上侧,所述压缩板133上端呈水平状,下端为弧形内凹状,整体在下端的安装面积小于上端的整体压缩面积,且在两侧设有内孔,可使加固板413在挤压过程中通过压缩板133挤压内部发生形变,使辅助侧块134与端头位置相卡合固定,且增加压缩的力度和回弹的力度。
其中,所述辅助侧块134包括活动块341、回弹块342、嵌固块343,所述活动块341左侧下端与嵌固块343左侧上端铰接连接,所述回弹块342上端与活动块341下端嵌固连接所述回弹块342下端与嵌固块343上端嵌固连接,所述嵌固块343下端垂直安装于压缩板143上端,所述活动块341内侧采用镂空状设计,可节省端头外侧与活动块341的挤压力度,并通过回弹块342产生的力传导至活动块341对端头外侧进行包裹固定。
本实施例的具体使用方式与作用:
本发明中,当导线端头进入到接线端孔13内时,通过端头前端挤压压板14上的挤压块141对弹力块144及挤压杆143向下变形,可通过调节调整环146在调整板142的位置进行定位卡合状态,当调整板142向下压缩时挤压块141内的压力壁411受到挤压压缩连接块412,通过连接块412的橡胶材质制成,压力壁411的挤压使连接块412向内凹陷,使加固板413外侧对端头的外侧进行包裹,使加固板413在挤压过程中通过压缩板133挤压内部发生形变,使辅助侧块134与端头位置相卡合固定,且增加压缩的力度和回弹的力度,在压缩板133向下变形时两端的辅助侧块134向内包裹,使端头前端外侧挤压活动块341压动回弹板342绕着嵌固块343左侧进行旋转调节,通过活动块341镂空状设计,可节省端头外侧与活动块341的挤压力度,并通过回弹块342产生的力传导至活动块341对端头外侧进行包裹固定,当旋转端头使滑轮153在滑槽12中相回滑动时导线端头外侧失去卡块151的夹紧力,通过弹力块144及挤压杆143产生的弹力将导线进行推出,并通过调整好的调整环146进行位置弹回固定,可有效的缓解导线插头难以拔出现象。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (5)
1.一种实训装置,其结构包括插板(1)、显示器(2)、工作台(3)、主机柜(4)、工具箱(5)、传感板(6)、接线板(7),所述插板(1)内侧与接线板(7)外侧嵌固连接,所述显示器(2)下端活动卡合于工作台(3)上端,所述工作台(3)下端与主机柜(4)上端嵌固连接,所述工具箱(5)上端与工作台(3)左端下侧嵌固连接,所述传感板(6)下端垂直安装于工作台(3)上端,所述接线板(7)内侧嵌固安装于传感板(6)外侧;其特征在于:
所述插板(1)包括嵌固板(11)、滑槽(12)、接线端孔(13)、压板(14)、卡紧器(15),所述嵌固板(11)内设有滑槽(12),所述接线端孔(13)外侧与嵌固板(11)内侧卡合连接,所述压板(14)外侧与接线端孔(13)内侧嵌固连接,所述卡紧器(15)外侧卡合连接于接线端孔(13)内侧;
所述卡紧器(15)包括卡块(151)、限位块(152)、滑轮(153)、伸缩杆(154)、安装板(155),所述卡块(151)下端与安装板(155)上端嵌固连接,所述限位块(152)上端与安装板(155)下端嵌固连接,所述限位块(152)内侧与伸缩杆(154)上端外侧嵌固连接,所述滑轮(153)内侧铰接连接于伸缩杆(154)下端,所述滑轮(153)外侧与滑槽(12)内侧活动卡合,所述安装板(155)外侧卡合连接于接线端孔(13)内侧;
所述卡块(151)包括防滑块(511)、固定壁(512)、伸缩块(513)、定位块(514),所述防滑块(511)下端垂直安装于固定壁(512)上端,所述固定壁(512)下端与伸缩块(513)上端嵌固连接,所述定位块(514)外侧与固定壁(512)两端内侧嵌固连接;
所述防滑块(511)包括防滑板(111)、挤压壁(112)、压缩块(113),所述防滑板(111)下端嵌固安装于挤压壁(112)上端,所述压缩块(113)上端与挤压壁(112)下端嵌固连接。
2.如根据权利要求1所述的一种实训装置,其特征在于:所述压板(14)包括挤压块(141)、调整板(142)、挤压杆(143)、弹力块(144)、固定板(145)、调整环(146),所述挤压块(141)下端嵌固安装于调整板(142)上端,所述调整板(142)外侧与调整环(146)内侧卡合连接,所述挤压杆(143)上端与调整板(142)下端嵌固连接,所述挤压杆(143)下端与固定板(145)上端嵌固连接,所述弹力块(144)上端与调整板(142)下端嵌固连接,所述弹力块(144)下端垂直安装于固定板(145)上端。
3.如根据权利要求2所述的一种实训装置,其特征在于:所述挤压块(141)包括压力壁(411)、连接块(412)、加固板(413)、连接板(414),所述压力壁(411)下端嵌固连接于连接块(412)上端,所述连接块(412)下端与连接板(414)上端嵌固连接,所述连接板(414)下端与调整板(142)上端嵌固连接,所述加固板(413)下端垂直安装于压力壁(411)上端。
4.如根据权利要求3所述的一种实训装置,其特征在于:所述加固板(413)包括辅助夹块(131)、镶嵌板(132)、压缩板(133)、辅助侧块(134),所述辅助夹块(131)内侧与压缩板(133)外侧卡合连接,所述镶嵌板(132)上端与辅助夹块(131)下端嵌固连接,所述压缩板(133)下端嵌固安装于镶嵌板(132)上端,所述辅助侧块(134)下端垂直安装于压缩板(133)两端上侧。
5.如根据权利要求4所述的一种实训装置,其特征在于:所述辅助侧块(134)包括活动块(341)、回弹块(342)、嵌固块(343),所述活动块(341)左侧下端与嵌固块(343)左侧上端铰接连接,所述回弹块(342)上端与活动块(341)下端嵌固连接所述回弹块(342)下端与嵌固块(343)上端嵌固连接,所述嵌固块(343)下端垂直安装于压缩板(133)上端。
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- 2021-07-07 CN CN202110765056.6A patent/CN113612072B/zh active Active
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